CN211340457U - 一种可升降履带式衬管穿束机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降履带式衬管穿束机，包括底板、顶框、托架、连杆和升降架，所述底板顶部的四端均设置有立柱，四个所述立柱与所述底板之间均通过焊接固定，所述顶框通过四根所述立柱固定安装在所述底板的顶部，所述升降架的四端均设置有滑套，所述升降架通过四个所述滑套活动安装在所述底板与所述顶框之间，且四个所述滑套分别套接在四根所述立柱上，所述托架底部的四端均设置有安装杆，所述托架通过四个所述安装杆活动安装有卡轮，所述托架通过所述卡轮活动安装在所述升降架上，所述托架的顶部固定安装有衬管穿束机主体。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于移动和对穿束机的高度进行调节的特点。

Description

一种可升降履带式衬管穿束机

技术领域

本实用新型涉及衬管穿束机技术领域，具体为一种可升降履带式衬管穿束机。

背景技术

衬管穿束机是开启电源后，由卷扬机械转动，带动传输履带夹持衬管进行传输运送，加配前进与倒退控制开关，从而保持可进、可退、可连续传送的工作状态，将衬管从一端波纹管口插入，按下“前进”开关，牵引机履带正转，直到穿束完成预留拔管长度即可。同时在箱梁浇筑完成后，拔出衬管的工序也可以依靠此设备进行，按下“倒退”开关，牵引机履带反转，夹持衬管退出。

现有的衬管穿束机在使用的过程中，其高度也是固定的，不能够根据不同施工现场的高度对穿束机的高度进行调节，且现有的穿束机在使用时，需要人工通过辅助工具进行支撑垫高，从而使得穿束机使用的效率低，耗时长，耗材多，功效很低，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种可升降履带式衬管穿束机解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降履带式衬管穿束机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降履带式衬管穿束机，包括底板、顶框、托架、连杆和升降架，所述底板顶部的四端均设置有立柱，四个所述立柱与所述底板之间均通过焊接固定，所述顶框通过四根所述立柱固定安装在所述底板的顶部，所述升降架的四端均设置有滑套，所述升降架通过四个所述滑套活动安装在所述底板与所述顶框之间，且四个所述滑套分别套接在四根所述立柱上，所述托架底部的四端均设置有安装杆，所述托架通过四个所述安装杆活动安装有卡轮，所述托架通过所述卡轮活动安装在所述升降架上，所述托架的顶部固定安装有衬管穿束机主体，所述顶框底部一侧的两端均设置有第三安装件，所述顶框底部另一侧的两端均设置有第一安装件，两个所述第一安装件和两个所述第三安装件互相对应，且两个所述第一安装件的外侧均设置有第二安装件，所述第二安装件的内部活动安装有第二滚轮，所述第一安装件和所述第三安装件的内部均活动安装有第一滚轮，所述底板的底部固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的一侧设置有两个轴座，两个轴座上活动安装有转轴，所述转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，且所述转轴上套接安装有绕线辊，所述绕线辊上缠绕有牵引绳，所述升降架顶部一侧的两端均设置有第五连接件，所述升降架顶部另一侧的两端均设置有第一连接件。

优选的，所述连杆底部的两端均设置有第四连接件，所述连杆的底部通过两个所述第四连接件安装有连接带，所述连接带的中间位置处安装有锁扣，所述牵引绳的顶端与所述锁扣固定连接。

优选的，所述连杆顶部的两端均设置有第二连接件，所述连杆顶部的两端分别通过两个所述第二连接件固定安装有第二钢索，两根所述第二钢索的一端分别通过两个所述第二滚轮穿过两个所述第二安装件且分别与两个所述第五连接件固定连接。

优选的，所述连杆的顶部设置有两个第三连接件，所述连杆的顶部通过两个所述第三连接件固定安装有第一钢索，两个所述第一钢索的一端分别通过四个所述第一滚轮穿过两个所述第一安装件和两个所述第三安装件且与两个所述第一连接件固定连接。

优选的，所述升降架一侧内侧的中间位置处设置有气缸安装座，所述气缸安装座的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端与所述托架的一侧固定连接，且所述气动伸缩杆与所述托架之间通过焊接固定。

优选的，所述底板底部的四端均固定安装有支腿，所述支腿的底部活动安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制驱动电机，使得驱动电机带动转轴转动，进而使得转轴带动绕线辊转动，使得绕线辊对牵引绳进行卷绕和放出，当需要对衬管穿束机主体进行升高时，控制驱动电机，使得绕线辊对牵引绳进行卷绕，使得牵引绳拉动连杆下移，连杆再通过第一钢索和第二钢索拉动升降架上移，进而使得升降架上方的衬管穿束机主体上移，当需要对衬管穿束机主体进行下移时，控制驱动电机反向转动，使得绕线转轴对牵引绳进行放出，使得连杆上移，进而使得升降架下移，从而可实现对衬管穿束机主体进行下移，从而使得本装置能够有效的对衬管穿束机的高度进行调节，可适应不同高度的施工现场，使其在使用时更加方便，通过控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸缩，从而可对托架即衬管穿束机的水平位置进行调节，使得本装置在使用时更加方便，使得本装置在使用时更加方便，且在本装置的底部设置有移动轮，使得本装置便于移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型升降架的结构示意图；

图3是本实用新型顶框的结构示意图。

图中：1、底板；2、滑套；3、第一连接件；4、气缸；5、牵引绳；6、第一钢索；7、连接带；8、第二连接件；9、立柱；10、顶框；11、锁扣；12、第三安装件；13、第一安装件；14、第一滚轮；15、第二滚轮；16、第二安装件；17、第三连接件；18、连杆；19、第四连接件；20、衬管穿束机主体；21、第二钢索；22、托架；23、第五连接件；24、升降架；25、安装杆；26、卡轮；27、转轴；28、轴座；29、绕线辊；30、驱动电机；31、移动轮；32、支腿；33、气缸安装座；34、气动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可升降履带式衬管穿束机技术方案，包括底板1、顶框10、托架22、连杆18和升降架24，底板1顶部的四端均设置有立柱9，四个立柱9与底板1之间均通过焊接固定，顶框10通过四根立柱9固定安装在底板1的顶部，升降架24的四端均设置有滑套2，升降架24通过四个滑套2活动安装在底板1与顶框10之间，且四个滑套2分别套接在四根立柱9上，托架22底部的四端均设置有安装杆25，托架22通过四个安装杆25活动安装有卡轮26，托架22通过卡轮26活动安装在升降架24上，托架22的顶部固定安装有衬管穿束机主体20，顶框10底部一侧的两端均设置有第三安装件12，顶框10底部另一侧的两端均设置有第一安装件13，两个第一安装件13和两个第三安装件12互相对应，且两个第一安装件13的外侧均设置有第二安装件16，第二安装件16的内部活动安装有第二滚轮15，第一安装件13和第三安装件12的内部均活动安装有第一滚轮14，底板1的底部固定安装有驱动电机30，且驱动电机30的一侧设置有两个轴座28，两个轴座28上活动安装有转轴27，转轴27的一端与驱动电机30的输出端固定连接，且转轴27上套接安装有绕线辊29，绕线辊29上缠绕有牵引绳5，升降架24顶部一侧的两端均设置有第五连接件23，升降架24顶部另一侧的两端均设置有第一连接件3。

优选的，连杆18底部的两端均设置有第四连接件19，连杆18的底部通过两个第四连接件19安装有连接带7，连接带7的中间位置处安装有锁扣11，牵引绳5的顶端与锁扣11固定连接。

优选的，连杆18顶部的两端均设置有第二连接件8，连杆18顶部的两端分别通过两个第二连接件8固定安装有第二钢索21，两根第二钢索21的一端分别通过两个第二滚轮15穿过两个第二安装件16且分别与两个第五连接件23固定连接。

优选的，连杆18的顶部设置有两个第三连接件17，连杆18的顶部通过两个第三连接件17固定安装有第一钢索6，两个第一钢索6的一端分别通过四个第一滚轮14穿过两个第一安装件13和两个第三安装件12且与两个第一连接件3固定连接。

优选的，升降架24一侧内侧的中间位置处设置有气缸安装座33，气缸安装座33的顶部固定安装有气缸4，气缸4的输出端设置有气动伸缩杆34，气动伸缩杆34的一端与托架22的一侧固定连接，且气动伸缩杆34与托架22之间通过焊接固定，通过控制气缸4，使得气缸4驱动气动伸缩杆34伸缩，从而可对托架22即衬管穿束机20的水平位置进行调节，使得本装置在使用时更加方便。

优选的，底板1底部的四端均固定安装有支腿32，支腿32的底部活动安装有移动轮31，使得本装置便于移动。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中驱动电机30和气缸4均为现有的电器元件，可根据实际需求进行选型使用，通过控制驱动电机30，使得驱动电机30带动转轴27转动，进而使得转轴27带动绕线辊29转动，使得绕线辊29对牵引绳5进行卷绕和放出，当需要对衬管穿束机主体20进行升高时，控制驱动电机30，使得绕线辊29对牵引绳5进行卷绕，使得牵引绳5拉动连杆18下移，连杆18再通过第一钢索6和第二钢索21拉动升降架24上移，进而使得升降架24上方的衬管穿束机主体20上移，当需要对衬管穿束机主体20进行下移时，控制驱动电机30反向转动，使得绕线辊29对牵引绳5进行放出，使得连杆18上移，进而使得升降架24下移，从而可实现对衬管穿束机主体20进行下移，从而使得本装置能够有效的对衬管穿束机的高度进行调节，可适应不同高度的施工现场，使其在使用时更加方便，通过控制气缸4，使得气缸4驱动气动伸缩杆34伸缩，从而可对托架22即衬管穿束机20的水平位置进行调节，使得本装置在使用时更加方便.且在本装置的底部设置有移动轮31，使得本装置便于移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可升降履带式衬管穿束机，包括底板（1）、顶框（10）、托架（22）、连杆（18）和升降架（24），其特征在于：所述底板（1）顶部的四端均设置有立柱（9），四个所述立柱（9）与所述底板（1）之间均通过焊接固定，所述顶框（10）通过四根所述立柱（9）固定安装在所述底板（1）的顶部，所述升降架（24）的四端均设置有滑套（2），所述升降架（24）通过四个所述滑套（2）活动安装在所述底板（1）与所述顶框（10）之间，且四个所述滑套（2）分别套接在四根所述立柱（9）上，所述托架（22）底部的四端均设置有安装杆（25），所述托架（22）通过四个所述安装杆（25）活动安装有卡轮（26），所述托架（22）通过所述卡轮（26）活动安装在所述升降架（24）上，所述托架（22）的顶部固定安装有衬管穿束机主体（20），所述顶框（10）底部一侧的两端均设置有第三安装件（12），所述顶框（10）底部另一侧的两端均设置有第一安装件（13），两个所述第一安装件（13）和两个所述第三安装件（12）互相对应，且两个所述第一安装件（13）的外侧均设置有第二安装件（16），所述第二安装件（16）的内部活动安装有第二滚轮（15），所述第一安装件（13）和所述第三安装件（12）的内部均活动安装有第一滚轮（14），所述底板（1）的底部固定安装有驱动电机（30），且所述驱动电机（30）的一侧设置有两个轴座（28），两个轴座（28）上活动安装有转轴（27），所述转轴（27）的一端与所述驱动电机（30）的输出端固定连接，且所述转轴（27）上套接安装有绕线辊（29），所述绕线辊（29）上缠绕有牵引绳（5），所述升降架（24）顶部一侧的两端均设置有第五连接件（23），所述升降架（24）顶部另一侧的两端均设置有第一连接件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种可升降履带式衬管穿束机，其特征在于：所述连杆（18）底部的两端均设置有第四连接件（19），所述连杆（18）的底部通过两个所述第四连接件（19）安装有连接带（7），所述连接带（7）的中间位置处安装有锁扣（11），所述牵引绳（5）的顶端与所述锁扣（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可升降履带式衬管穿束机，其特征在于：所述连杆（18）顶部的两端均设置有第二连接件（8），所述连杆（18）顶部的两端分别通过两个所述第二连接件（8）固定安装有第二钢索（21），两根所述第二钢索（21）的一端分别通过两个所述第二滚轮（15）穿过两个所述第二安装件（16）且分别与两个所述第五连接件（23）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可升降履带式衬管穿束机，其特征在于：所述连杆（18）的顶部设置有两个第三连接件（17），所述连杆（18）的顶部通过两个所述第三连接件（17）固定安装有第一钢索（6），两个所述第一钢索（6）的一端分别通过四个所述第一滚轮（14）穿过两个所述第一安装件（13）和两个所述第三安装件（12）且与两个所述第一连接件（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可升降履带式衬管穿束机，其特征在于：所述升降架（24）一侧内侧的中间位置处设置有气缸安装座（33），所述气缸安装座（33）的顶部固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出端设置有气动伸缩杆（34），所述气动伸缩杆（34）的一端与所述托架（22）的一侧固定连接，且所述气动伸缩杆（34）与所述托架（22）之间通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种可升降履带式衬管穿束机，其特征在于：所述底板（1）底部的四端均固定安装有支腿（32），所述支腿（32）的底部活动安装有移动轮（31）。

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