CN205170077U - 电缆施放装置及设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆施放装置及设备,所述装置包括:安装架(1)、穿过电缆盘中心孔的承重杆(2)、两个轴托(3)、宽度可调承重支架(4)及第一驱动装置(5);其中,所述宽度可调承重支架(4)设置在所述安装架(1)上,每个所述轴托(3)分别设置在所述宽度可调承重支架(4)的两端,以支撑并固定所述承重杆(2)的两端,且所述宽度可调承重支架(4)上设置有双向调节螺杆(6),使得所述宽度可调承重支架(4)两端的轴托(3)之间的距离可调;所述第一驱动装置(5)与所述宽度可调承重支架(4)相连接,以使得所述第一驱动装置(5)能够驱动所述宽度可调承重支架(4)在垂直于所述安装架(1)所在平面的方向上移动。

Description

电缆施放装置及设备
技术领域
本实用新型涉及电缆施放技术领域,特别是涉及一种电缆施放装置及设备。
背景技术
在电力系统的安装检修过程中,特别是电力系统的二次设备改造安装过程中,会有大量的电缆敷设工作。
目前在电缆敷设工作中,通常采用人力拖拽操作电缆盘或电缆支架进行放线或收线,这一过程中,需要大量的高强度的工作,工作效率较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种电缆施放装置及设备,用以解决现有技术中人工操作电缆盘或电缆支架进行放线,工作效率较低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种电缆施放装置,包括:
安装架1、穿过电缆盘中心孔的承重杆2、两个轴托3、宽度可调承重支架4及第一驱动装置5;
其中,所述宽度可调承重支架4设置在所述安装架1上,每个所述轴托3分别设置在所述宽度可调承重支架4的两端,以支撑并固定所述承重杆2的两端,且所述宽度可调承重支架4上设置有双向调节螺杆6,使得所述宽度可调承重支架4两端的轴托3之间的距离可调;
所述第一驱动装置5与所述宽度可调承重支架4相连接,以使得所述第一驱动装置5能够驱动所述宽度可调承重支架4在垂直于所述安装架1所在平面的方向上移动。
上述装置,优选的,所述装置还包括:液压升降装置7和承重链条8;
其中,所述第一驱动装置5通过所述液压升降装置7及所述承重链条8驱动所述宽度可调承重支架4在垂直于所述安装架1所在平面的方向上移动。
上述装置,优选的,所述安装架1包括第一架体9和第二架体10,所述第二架体10与所述第一架体9固定连接,所述第一架体9能够地固定设置在所述平面上,所述第二架体10为垂直于其所述平面的倒U型结构;
其中,所述液压升降装置7设置在所述第二架体10上,所述宽度可调承重支架4通过所述承重链条8与所述液压升降装置7相连接,所述液压升降装置7在所述第一驱动装置5的驱动下通过所述承重链条8带动所述宽度可调承重支架4在垂直于所述平面的方向上运动。
上述装置,优选的,所述装置还包括:
第二驱动装置11,所述第二驱动装置11与所述电缆盘上的电缆自由端相连接,以拉拽所述电缆,待用所述电缆盘转动,完成放线。
上述装置,优选的,所述装置还包括:
第三驱动装置12,所述第三驱动装置12与所述电缆盘相连接,以驱动所述电缆盘转动,完成放线或收线。
上述装置,优选的,所述轴托3包括滚轴承重托架13,所述承重杆2能够在所述滚轴承重托架13上滚动,使得所述滚轴承重托架13能够托举穿过所述电缆盘的承重杆2在垂直于所述安装架1所在平面的方向上运动。
上述装置,优选的,所述第一驱动装置5为电动机。
上述装置,优选的,所述安装架1的底部设置有至少三个万向轮14。
上述装置,优选的,每个所述万向轮14上设置有轮固定装置15,以控制所述万向轮14处于固定状态。
本实用新型还提供了一种电缆施放设备,包括缠绕有电缆的电缆盘16及如上述任意一项所述的电缆施放装置17。
由上述方案可知,本实用新型所提供的一种电缆施放装置及设备,通过在宽度可调的承重支架上安装两个轴托,进而将安装有电缆盘的承重杆支撑至悬空,此时可以利用第一驱动装置驱动该宽度可调承重支架上下移动,基于这一结构,由于承重杆及电缆盘的中心孔之间的套接关系,工作人员在拉拽电缆盘上的电缆时,能够采用较小的力度即可使得电缆盘能够在承重杆上转动,轻松完成放线工作。由此可见,利用本实用新型中的电缆施放装置无需人工操作电缆盘进行放线,而是只需轻松拉拽电缆,即可带动电缆盘转动进一步放线,降低工作强度,减少工作量,明显提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二的另一结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例三的结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例四的结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例五的结构示意图;
图7为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例六的结构示意图;
图8为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例七的结构示意图;
图9为本实用新型提供的一种电缆施放设备实施例八的结构示意图;
图10为本实用新型实施例八的另一结构示意图;
附图中标记如下:
1-安装架、2-承重杆、3-轴托、4-宽度可调承重支架、5-第一驱动装置、6-双向调节螺杆、7-液压升降装置、8-承重链条、9-第一架体、10-第二架体、11-第二驱动装置、12-第三驱动装置、13-滚轴承重托架、14-万向轮、15-轮固定装置、16-电缆盘、17-电缆施放装置、18-轨道、19-内外侧卡槽、20-内外侧卡扣滚轮。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种电缆施放设备的电缆施放装置,有效地减少了电缆敷设工作需要的人员及工作人员的劳动强度等问题;本实用新型的另一核心是提供一种包括上述电缆施放装置的电缆施放设备。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在现有的电力系统安装检修过程中,尤其继电保护检修人员在电力系统二次设备改造安装过程中,会有大量的电缆敷设工作。目前的工作中使用人力拽拉电缆,电缆放线盘也是用人力推动操作。但是,在改造工程中经常一天要放10小时以上的电缆,靠人力拖拽操作电缆支架施放电缆,使用的工人较多,劳动强度较高,造成人员疲劳,使工作人员注意力和集中力下降,容易发生安全事故;并且在人力拽拉过程中容易弄伤电缆,造成安全事故。
综上所述,如何有效地减少电缆敷设工作需要的人员及工作人员的劳动强度等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
本实用新型为解决上述问题,提出以下技术方案:
参考图1,为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例一的结构示意图,其中,所述电缆施放装置能够固定或移动缠绕有电缆的电缆盘,并对电缆盘上的电缆进行放线。
在本实施例中,所述装置可以包括以下结构:
安装架1、穿过电缆盘中心孔的承重杆2、两个轴托3、宽度可调承重支架4及第一驱动装置5。
其中,所述宽度可调承重支架4设置在所述安装架1上,每个所述轴托3分别设置在所述宽度可调承重支架4的两端,以支撑所述承重杆2的两端,且所述宽度可调承重支架4上设置有双向调节螺杆6,使得所述宽度可调承重支架4两端的轴托3之间的距离可调。
需要说明的是,所述安装架1为高强度钢支架结构。而所述宽度可调承重支架4的两端分别设置有连接机构x1和x2,以分别连接两个轴托3。所述双向调节螺杆6可以与两个轴托3之间的连线相平行,使得所述宽度可调承重支架4通过调节所述双向调节螺杆6,得到调节两个轴托3之间的距离的目的,由此,使得任意轴面宽度y的电缆盘均可以通过本实施例中的装置固定及放线。
如图1中所示,所述电缆盘为具有中心孔a的轴结构,电缆可以缠绕在电缆盘的轴面b上,其轴面宽度为y,所述电缆盘能够绕所述承重杆2转动,所述轴托3与所述承重杆2之间的接触面摩擦力小于一个预设的阈值,以使得所述承重杆2可以在所述轴托3上低阻转动,避免拉拽电缆时整个装置出现倾斜的情况,二所述电缆盘与所述承重杆2之间的接触面摩擦力小于另一个预设的阈值,使得工作人员只需较小的力度拉拽电缆即可带动电缆盘绕所述支撑杆2转动,达到进一步降低工作强度的目的。
而所述第一驱动装置5与所述宽度可调承重支架4相连接,以使得所述第一驱动装置5能够驱动所述宽度可调承重支架4在垂直于所述安装架1所在平面的方向上移动。
其中,本实施例中,可以通过调整所述宽度可调承重支架4在垂直于所述平面的方向上的移动距离,使得任意半径或直径的电缆盘均可以通过本实施例中的装置固定及放线。
由上述方案可知,本实用新型所提供的一种电缆施放装置实施例一,通过在宽度可调的承重支架上安装两个轴托,进而将安装有电缆盘的承重杆支撑至悬空,此时可以利用第一驱动装置驱动该宽度可调承重支架上下移动,基于这一结构,由于承重杆及电缆盘的中心孔之间的套接关系,工作人员在拉拽电缆盘上的电缆时,能够采用较小的力度即可使得电缆盘能够在承重杆上转动,轻松完成放线工作。由此可见,利用本实施例中的电缆施放装置无需人工操作电缆盘进行放线,而是只需轻松拉拽电缆,即可带动电缆盘转动进一步放线,降低工作强度,减少工作量,明显提高工作效率。
参考图2,为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例二的结构示意图,其中,所述装置还可以包括以下结构:
液压升降装置7和承重链条8。
其中,所述第一驱动装置5通过所述液压升降装置7及所述承重链条8驱动所述宽度可调承重支架4在垂直于所述安装架1所在平面的方向上移动。
具体的,如图3中所示,所述安装架1包括第一架体9和第二架体10,所述第二架体10与所述第一架体9固定连接,所述第一架体9能够地固定设置在所述平面上,所述第二架体10为垂直于其所述平面的倒U型结构;
其中,所述液压升降装置7设置在所述第二架体10上,所述宽度可调承重支架4通过所述承重链条8与所述液压升降装置7相连接,所述液压升降装置7在所述第一驱动装置5的驱动下通过所述承重链条8带动所述宽度可调承重支架4在垂直于所述平面的方向上运动。
参考图4,为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例三的结构示意图,其中,所述装置还可以包括以下结构:
第二驱动装置11,所述第二驱动装置11与所述电缆盘上的电缆自由端c相连接,以拉拽所述电缆,待用所述电缆盘转动,完成放线。
由上述方案可知,本实施例中利用驱动装置来实现拉拽电缆,为工作人员省力,进一步降低工作人员的工作强度,减小工作量,提高工作效率。
参考图5,为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例四的结构示意图,其中,所述装置还可以包括以下结构:
第三驱动装置12,所述第三驱动装置12与所述电缆盘相连接,以驱动所述电缆盘转动,完成放线或收线。
在本实施例中,通过驱动装置带动电缆盘转动,实现放线或收线,为工作人员省力,进一步降低工作人员的工作强度,减小工作量,提高工作效率。
具体的,参考图6,为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例五的结构示意图,其中,所述轴托3包括滚轴承重托架13,所述承重杆2能够在所述滚轴承重托架13上滚动,使得所述滚轴承重托架13能够托举穿过所述电缆盘的承重杆2在垂直于所述安装架1所在平面的方向上运动。
其中,所述滚轴承重托架13用于安放承重杆2且与所述承重杆2松配,所述滚轴承重托架13托举穿过的电缆盘承重杆2工作。所述轴托3通常为轴对称结构,优选地,所述轴托3中心对称,受力较均匀,中间安装有3根低阻承重滚轴承重杆转动较平稳。而所述轴托3可以设置有开口结构,电缆盘安装到承重杆2后,所述轴托3的开口结构托装承重杆2下,所述轴托3便能够固定承重杆2,具体的,所述轴托3可以与承重杆2松配,方便电缆盘随承重杆2转动,此种连接方式较简单,还方便拆卸,易于更换新的电缆盘。
参考图7,为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例六的结构示意图,其中,所述安装架1的底部设置有至少三个万向轮14。
本实施例中的装置可以利用所述三个万向轮14实现平稳的在平面上移动,为工作人员节省移动电缆盘的工作量,进一步降低工作人员的工作强度,减小工作量,提高工作效率。
参考图8,为本实用新型提供的一种电缆施放装置实施例七的结构示意图,其中,每个所述万向轮14上设置有轮固定装置15,以控制所述万向轮14处于固定状态。
由此,本实施例中利用这些轮固定装置15将处于静止状态的万向轮14进行固定,使得工作人员移动完该电缆盘之后能够将整个电缆施放装置固定在所需的位置上,不会出现电缆盘随该电缆施放装置轻易移动的情况。
参考图9,为本实用新型提供的一种电缆施放设备实施例八的结构示意图,其中,所述设备包括缠绕有电缆的电缆盘16及如前述任一实施例中所述的电缆施放装置17。
其中,所述电缆施放装置17的具体实现可以参考前文中各实施例,此处不再详述。
在上述具体实施方式的基础上,本领域技术人员可以根据具体场合的不同,对电缆施放装置进行若干改变。所述安装架1上安装有可抬举承重杆的宽度可调承重支架4,所述第一驱动装置5固定在安装架1后。所述宽度可调承重支架4可以通过双向调节螺杆6调整承重支架4的宽度,所述安装架1强度要求较高,可以承受较重的电缆盘,比较安全可靠,并且通过电机驱动起重力量大,定位精度较高。
显然,在这种思想的指导下,本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式中的宽度可调承重支架4进行若干改变。所述宽度可调承重支架4上具有轨道,轨道的长度可以根据具体使用情况自行设置,比如要求可以安装宽度为700mm到1200mm的电缆盘。轨道沿水平方向设置,轨道上具有第一卡槽,轴托3承重臂安装于轨道上且承重臂能够通过螺杆6沿轨道移动,如图10中所示,安装架1上具有内外轨道,内外侧卡扣滚轮能够分别卡在内外侧轨道槽内。所述宽度可调承重支架4通过螺栓和内外侧卡扣滚轮连接成一体,也就是宽度可调承重支架4可以固定在安装架1轨道18上。宽度可调承重支架4能够沿轨道18移动,也就是说,轨道18具有限位和导向作用。轨道18沿竖直方向设置,便于宽度可调承重支架4在轨道18内移动。轨道18上具有内外侧卡槽19,宽度可调承重支架4上具有与内外侧卡槽19配合的内外侧卡扣滚轮20,内外侧卡扣滚轮20能够卡在内外侧卡槽19内,可以固定安装架1。内外侧卡扣滚轮20的数量不受限制,一般设置多个,以便于适用不同重量的电缆盘,内外侧卡扣滚轮20可以均匀分布,也可以不均匀分布,可以根据实际使用情况而定。
需要特别指出的是,本实用新型所提供的电缆施放装置不应被限制于此种情形,宽度可调承重支架4可以固定在安装架1轨道上。宽度可调承重支架4能够沿轨道18移动,也就是说,轨道具有限位和导向作用。轨道18沿竖直方向设置,便于宽度可调承重支架4在轨道内移动。宽度可调承重支架4通过承重链条8及液压升降装置7连接,液压升降装置7通过螺栓固定在安装架1底部,液压升降装置7通过承重链条8带动宽度可调承重支架4垂直方向运动,行程可以适应800mm到1800mm(半径)的电缆盘。
为了进一步优化上述技术方案,第一驱动装置5具体为电动机,电动机的输出轴和液压泵连接,第二驱动装置11及第三驱动装置12具体可以为液压传动机构。电动机为电力驱动,电动机和液压泵部件为市面上常见的电动机和液压泵,电力驱动工作效率较高,具体可以使用变频电机驱动液压传动机构,液压传动机构能够驱动传动链条抬举宽度可调承重支架4,具体可以使用液压缸,液压缸的伸缩杆伸出或收缩驱动宽度可调承重支架4升降,可以使安装架定位于不同的高度,便于实现动态控制。
本实用新型所提供的另一创造性思想在于,第一驱动装置、第二驱动装置及第三驱动装置均能够通过继电器点动控制。比如,点动第一驱动装置、第二驱动装置及第三驱动装置的启动和停止,也就是控制了电缆盘抬举和安放及电缆的拉拽,电动控制,可以减少电缆盘旁工作人员的劳动强度,提高工作效率。
本实用新型所提供的电缆施放装置,在其它部件不改变的情况下,安装架1具体为高强度钢支架。安装架1可以采用高强度工字钢和槽钢,增大其强度,安装架1下安装有重型尼龙万向轮4个,万向轮承重量每个为1300KG。该组合安装架适用性较广,可适用于重量260kG至2000KG的通用控制电缆盘,并具有移动方便的特点。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电缆施放装置,其特征在于,包括:
安装架(1)、穿过电缆盘中心孔的承重杆(2)、两个轴托(3)、宽度可调承重支架(4)及第一驱动装置(5);
其中,所述宽度可调承重支架(4)设置在所述安装架(1)上,每个所述轴托(3)分别设置在所述宽度可调承重支架(4)的两端,以支撑并固定所述承重杆(2)的两端,且所述宽度可调承重支架(4)上设置有双向调节螺杆(6),使得所述宽度可调承重支架(4)两端的轴托(3)之间的距离可调;
所述第一驱动装置(5)与所述宽度可调承重支架(4)相连接,以使得所述第一驱动装置(5)能够驱动所述宽度可调承重支架(4)在垂直于所述安装架(1)所在平面的方向上移动。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:液压升降装置(7)和承重链条(8);
其中,所述第一驱动装置(5)通过所述液压升降装置(7)及所述承重链条(8)驱动所述宽度可调承重支架(4)在垂直于所述安装架(1)所在平面的方向上移动。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述安装架(1)包括第一架体(9)和第二架体(10),所述第二架体(10)与所述第一架体(9)固定连接,所述第一架体(9)能够地固定设置在所述平面上,所述第二架体(10)为垂直于其所述平面的倒U型结构;
其中,所述液压升降装置(7)设置在所述第二架体(10)上,所述宽度可调承重支架(4)通过所述承重链条(8)与所述液压升降装置(7)相连接,所述液压升降装置(7)在所述第一驱动装置(5)的驱动下通过所述承重链条(8)带动所述宽度可调承重支架(4)在垂直于所述平面的方向上运动。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第二驱动装置(11),所述第二驱动装置(11)与所述电缆盘上的电缆自由端相连接,以拉拽所述电缆,待用所述电缆盘转动,完成放线。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第三驱动装置(12),所述第三驱动装置(12)与所述电缆盘相连接,以驱动所述电缆盘转动,完成放线或收线。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述轴托(3)包括滚轴承重托架(13),所述承重杆(2)能够在所述滚轴承重托架(13)上滚动,使得所述滚轴承重托架(13)能够托举穿过所述电缆盘的承重杆(2)在垂直于所述安装架(1)所在平面的方向上运动。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一驱动装置(5)为电动机。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述安装架(1)的底部设置有至少三个万向轮(14)。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,每个所述万向轮(14)上设置有轮固定装置(15),以控制所述万向轮(14)处于固定状态。
10.一种电缆施放设备,其特征在于,包括缠绕有电缆的电缆盘(16)及如权利要求1~9中任意一项所述的电缆施放装置(17)。
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