CN219279332U - 移动式旋转长臂吊车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及移动式旋转长臂吊车。结构包括管柱上端与套杆活动连接，加长杆插在套杆内。套杆一端设置电动葫芦，电动葫芦连接的钢丝绳穿过导绳轮连接挂钩；套杆上设置支撑架，支撑架连接套杆拉杆，套杆拉杆连接加长杆拉杆；斜撑架固定在套杆下方，斜撑架连接转动轮，转动轮与管柱贴靠。所述的管柱底部连接底盘，底盘下部设置履带机。套杆转动电机连接齿轮，齿轮与固定在管柱上端的管柱齿轮啮合在一起。本实用新型的移动式旋转长臂吊车和现有技术相比，具有设计科学，环境适应力强，运行成本低，搬运预制块工作效率高，节约人工，经济效益好等优点。

Description

移动式旋转长臂吊车

技术领域

本实用新型涉及一种高路基施工设备，尤其是一种可以吊放预制块的移动式旋转长臂吊车。

背景技术

目前，在高路基的施工中，为了防止路基边坡溜坍，路基边坡上需要设置路基骨架护坡，护坡上需要设置集流槽，集流槽需要大量的水槽预制块组成。由于施工的环境局限，路两边空地一般比较狭小，水槽预制块的搬运安放工作难度比较大，大型吊车没有地方安置且运行成本高。所以通常是用人工进行水槽预制块的搬运，这样就存在着：工作效率低的缺陷；或者使用小型起重机，小型的起重机是通过液压支柱顶到地上，用吊杆进行吊放工作，吊杆的长度一般在三至五米左右，这样的设备存在着：因不能移动，工作时需要另外用车辆移动小型起重机至工作位置，使用非常不方便且成本高，因吊杆长度短，不能满足高路基的施工等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现状的不足之处，提供一种具有加长杆的移动式旋转长臂吊车。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：本实用新型的移动式旋转长臂吊车，包括管柱，管柱上端与套杆活动连接，加长杆插在套杆内，通过销子进行固定。套杆一端设置电动葫芦，电动葫芦连接的钢丝绳穿过导绳轮连接挂钩；套杆上设置支撑架，支撑架连接套杆拉杆，套杆拉杆连接加长杆拉杆；斜撑架固定在套杆下方，斜撑架连接转动轮，转动轮与管柱贴靠。

所述的管柱底部连接底盘，四个底盘拉杆连接管柱和底盘，底盘四个角上设置配重。底盘上设置柴油机，柴油机连接变速箱，变速箱连接履带机，履带机设置在底盘下部。柴油机连接发电机，发电机连接配电箱，配电箱分别连接电动葫芦和套杆转动电机，套杆转动电机连接齿轮，齿轮与固定在管柱上端的管柱齿轮啮合在一起。

所述的套杆与加长杆的截面都是方形。

所述的导绳轮数量为3个。

所述的管柱分为两截，中间通过法兰盘连接。

本实用新型的移动式旋转长臂吊车和现有技术相比，具有以下特点：本实用新型设计科学，通过设置加长杆可以适应高路基的工作环境，长距离进行搬运，方便搬运预制块；通过设置管柱齿轮和转动轮，使工作时可以进行360度旋转，提高了工作效率，节约了运行成本；通过设置履带机，可以整体移动本实用新型，无需另外车辆，施工方便，经济效益好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1是移动式旋转长臂吊车的结构示意图。

附图2是移动式旋转长臂吊车的套杆转动电机与齿轮和管柱齿轮部分的结构示意图。

图中：1、管柱，2、套杆，3、加长杆，4、销子，5、电动葫芦，6、钢丝绳，7、导绳轮，8、挂钩，9、支撑架，10、套杆拉杆，11、加长杆拉杆，12、斜撑架，13、转动轮，14、底盘，15、底盘拉杆，16、柴油机，17、变速箱，18、履带机，19、发电机，20、配电箱，21、套杆转动电机，22、齿轮，23、管柱齿轮，24、法兰盘，25、配重，26、套杆配重。

实施方式

参照说明书附图对移动式旋转长臂吊车作以下详细地说明。

本实用新型的移动式旋转长臂吊车，结构包括管柱1等部件。管柱1上端与套杆2活动连接，加长杆３插在套杆2内，通过销子４进行固定，加长杆3可以适应高路基的工作环境，长距离进行搬运，方便搬运预制块。套杆2一端设置电动葫芦5，电动葫芦5连接的钢丝绳6穿过导绳轮7连接挂钩8；挂钩8用于吊装预制块。套杆2上设置支撑架9，支撑架9连接套杆拉杆10，套杆拉杆10连接加长杆拉杆11；套杆拉杆10和加长杆拉杆11可以起到提拉作用。斜撑架12固定在套杆2下方，斜撑架12连接转动轮13，转动轮13与管柱1贴靠，转动轮13可以围绕管柱1做360度旋转，从而可以带动套杆2及加长杆3做360度旋转，使吊装预制块工作更方便。

所述的管柱1底部连接底盘14，底盘14横截面形状为方形，四个底盘拉杆15连接管柱1和底盘14，四个底盘拉杆15起固定支撑管柱1的作用。底盘14四个角上设置配重25，配重25是为了在挂钩8吊装东西时，起到稳固作用。底盘14上设置柴油机16，柴油机16连接变速箱17，这时柴油机16起传动的作用。变速箱17连接履带机18，履带机18设置在底盘14下部，履带机18起到移动设备的作用，工作中就无需另外车辆来移动本实用新型设备，节约运行成本。柴油机16连接发电机19进行发电，发电机19连接配电箱20，配电箱20分别连接电动葫芦5和套杆转动电机21，套杆转动电机21连接齿轮22，齿轮22与固定在管柱上端的管柱齿轮23啮合在一起。

所述的套杆2与加长杆3的截面都是方形。

所述的导绳轮7数量为3个。

所述的管柱1分为两截，中间通过法兰盘24连接。这样的好处是加工管柱1比较方便。

所述的套杆2一端设置套杆配重26。底盘14上设置操控盘，工人可以通过操控盘来控制本实用新型设备的动作。

本实用新型在工作时，套杆转动电机21带动齿轮22转动，齿轮22带动管柱齿轮23转动，同时带动转动轮13围绕管柱1做360度旋转，这样就可以使套杆2和加长杆3能够做360度转动，套杆2和加长杆3工作时的总长度为3-8米，方便了吊装预制块，提高了工作效率。

本实用新型在使用中，只需2个工人操作就行：一个人操作挂钩部位，一个操作操控盘部位。比仅靠人工搬运或现有技术设备搬运预制块，大大减少了人工成本，并且提高了工作效率，使得经济效益好。

Claims (5)

1.移动式旋转长臂吊车，包括管柱（1），其特征在于：管柱（1）上端与套杆（2）活动连接，加长杆（3）插在套杆（2）内，通过销子（4）进行固定，套杆（2）一端设置电动葫芦（5），电动葫芦（5）连接的钢丝绳（6）穿过导绳轮（7）连接挂钩（8）；套杆（2）上设置支撑架（9），支撑架（9）连接套杆拉杆（10），套杆拉杆（10）连接加长杆拉杆（11）；斜撑架（12）固定在套杆（2）下方，斜撑架（12）连接转动轮（13），转动轮（13）与管柱（1）贴靠。

2.根据权利要求1所述的移动式旋转长臂吊车，其特征在于：所述的管柱（1）底部连接底盘（14），四个底盘拉杆（15）连接管柱（1）和底盘（14），底盘（14）四个角上设置配重（25），底盘（14）上设置柴油机（16），柴油机（16）连接变速箱（17），变速箱（17）连接履带机（18），履带机（18）设置在底盘（14）下部，柴油机（16）连接发电机（19），发电机（19）连接配电箱（20），配电箱（20）分别连接电动葫芦（5）和套杆转动电机（21），套杆转动电机（21）连接齿轮（22），齿轮（22）与固定在管柱（1）上端的管柱齿轮（23）啮合在一起。

3.根据权利要求1所述的移动式旋转长臂吊车，其特征在于：所述的套杆（2）与加长杆（3）的截面都是方形。

4.根据权利要求1所述的移动式旋转长臂吊车，其特征在于：所述的导绳轮（7）数量为3个。

5.根据权利要求1所述的移动式旋转长臂吊车，其特征在于：所述的管柱（1）分为两截，中间通过法兰盘（24）连接。

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