CN211338104U - 一种用卷料配页生产多联折式产品的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用卷料配页生产多联折式产品的设备，包括按产品加工顺序从左往右依次排列安装的底纸开卷装置、1～3套上纸开卷装置、点胶装置、叠合输送装置、锁码装置、打号装置、分本标记装置、横切装置、折页收纸装置，通过这些装置同时实施配页、加锁码、打号码、加折页刀线、折页等功能，把卷式半成品配页加工成折式成品，解决了折式印刷产品配页产品孔位不正、配页不齐、上下联表格线不重合、折页刀线处不平整的技术问题，同时对生产设备精度和工人技术要求相对降低。

Description

一种用卷料配页生产多联折式产品的设备

技术领域

本实用新型涉及一种印刷品的印后生产设备，特别是涉及一种用卷料配页生产多联折式产品的设备。

背景技术

连续多联折式印刷品的印后加工设备中，传统的生产方式是由印刷设备将卷式原纸加工成折式的单层的半成品，再经过印后的配页设备把多层半成品配页加工为折式成品。印刷设备除具有印刷功能外，还设有具有加工功能的打输送孔装置、加纵向撕边刀线装置、加横向折页刀线装置和折页装置，配页设备具有配页、加锁码、打号码等装置。这种加工方式及设备加工的产品存在以下不足：

由印刷设备生产成折式半成品再上配页设备进行配页、加锁码、打号码等印后加工，由于已经加了横向折页刀线，如果印刷生产时产品的输送孔孔位稍微不准确，经印后的配页设备配页后易造成孔位不正（即上下联的孔位对不准），使产品配页不齐，上下联表格线不重合，易造成客户打印使用时卡机的问题。

这种传统的印后加工方式和配页设备生产出来的多联配页产品的折页刀线处很难展平，客户使用时候会因折页刀线处的凸起造成过机不顺畅、打印后散页等问题，严重的可造成卡机的问题、产品无法使用。

用这二种生产设备生产折式多联印刷产品对产品输送孔位置累积误差要求较严，从而对印刷设备的精度、印刷工人的技术要求较高，设备精度或工人技术只要任何一项不到位，易造成印刷出来的半成品无法进行印后加工，导致产品报废，造成损失，增加生产成本。

现有的卷式原纸印刷设备一般都有卷式半成品的收纸方式，但因没有对应的能同时实施配页、加锁码、打号码、加折页刀线、折页等功能完善的能把卷式半成品配页加工成折式成品的印后生产的设备，基本上都在使用传统的加工方式和设备生产多联折式印刷产品，生产质量没有得到彻底改善。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种能同时实施配页、加锁码、打号码、加折页刀线、折页等功能完善的能把卷式半成品配页加工成折式成品的印后生产的设备，解决产品孔位不正、配页不齐、上下联表格线不重合、折页刀线处不平整的技术问题，以及对生产设备精度和工人技术要求高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种用卷料配页生产多联折式产品的设备，包括按产品加工顺序从左往右依次排列安装的底纸开卷装置、上纸开卷装置、叠合输送装置、锁码装置、打号装置、分本标记装置、横切装置、折页收纸装置，所述的底纸开卷装置安装在设备的下方，所述的上纸开卷装置安装在设备的上方。

所述的用卷料配页生产多联折式产品的设备还包含有点胶装置，所述的点胶装置包括注胶头、压力供胶系统、可调注胶频率和长度的数字控制系统点胶装置，所述的注胶头安装在所述的上纸开卷装置中间，并正对所述的上纸开卷装置中的一条转向辊。

所述的叠合输送装置包括支撑辊及其上面的转向辊、二条齿形输送带及其上面的压力可调的毛刷轮、一条主动的底辊及其上面的一条压力可调的压辊，所述的支撑辊、齿形输送带、底辊从左向右依次排列，所述的齿形输送带的齿为圆锥形且突出带面，齿距为12.7毫米。

所述的上纸开卷装置有1～3套，依次向右排列安装；所述的点胶装置和叠合输送装置与所述的上纸开卷装置配套设置有1～3套。

所述的锁码装置包括锁码刀、锁码刀固定座和锁码底刀；所述的锁码刀固定座沿圆周方向均匀安装有4个锁码刀；所述的锁码刀固定座有二个，安装在一条刀座轴上；所述的锁码底刀有二个，安装在一条底刀轴上并在所述的锁码刀固定座的正下方，所述的锁码刀的刀齿转到正下方时能插入锁码底刀中。

所述的打号装置包括号码机、号码固定座和打号底辊；所述的号码机安装在号码固定座上，所述的打号底辊安装在所述的号码机正下方，所述的号码固定座安装在一条号码轴上，当号码机旋转到下方时正好可与所述的打号底辊表面接触。

所述的横切装置包括折页刀、横切刀座和横切底辊，所述的折页刀为带均匀分布缺口的虚线刀，所述的横切底辊表面硬度大于HRc58，所述的折页刀安装在横切刀座上，所述的横切刀座在横切底辊正上方，所述的折页刀与横切底辊表面接触。

所述的折页收纸装置包括一输纸辊及其上面的毛刷辊，所述的输纸辊下面安装有一条摆动杆，所述的摆动杆二侧安装有挡板，下方安装有一输送皮带，所述的输送皮带右侧有一收纸台。

本实用新型的有益效果是：这种用卷料配页生产多联折式产品的设备，有底纸开卷装置、1～3套上纸开卷装置的配置，可以实现2～4联的产品配页生产；通过有数字控制系统的点胶装置可以在各层上纸产品背面的输送孔边适当间隔注胶水，可以增加配页后产品各层间结合的牢固程度，通过有齿形输送带的叠合输送装置使各层纸的输送孔准确对齐，保证了孔位准确，再通过锁码装置把各层纸锁紧在一起，通过打号装置可使产品每一份打上顺序号，通过分本标记装置实现按设定的每本数量达到时画上记号以便人工识别，通过横切装置把原来连续的配页好的产品加工出折页刀线实现从卷式形成折式的功能，通过折页收纸装置把产品用摆动折叠的方式折叠成折式成品。由上述分析可见，这种设备生产的折式印刷产品解决了产品孔位不正、配页不齐、上下联表格线不重合、折页刀线处不平整的技术问题，同时对生产设备精度和工人技术要求相对降低。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图符号说明：1—底纸开卷装置；2—上纸开卷装置；3—点胶装置；4—叠合输送装置；5—锁码装置；6—打号装置；7—分本标记装置；8—横切装置；9—折页收纸装置。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型所述的用卷料配页生产多联折式产品的设备的一实施例的结构示意图，按产品加工顺序从左往右依次排列安装有底纸开卷装置1、上纸开卷装置2、点胶装置3、叠合输送装置4、锁码装置5、打号装置6、分本标记装置7、横切装置8、折页收纸装置9，所述的底纸开卷装置1安装在设备的下方，所述的上纸开卷装置2安装在设备的上方，上纸开卷装置2图示有2套，一般可配1～3套，甚至更多。

所述的点胶装置3包括注胶头、压力供胶系统、可调注胶频率和长度的数字控制系统，所述的注胶头安装在所述的上纸开卷装置2中间，并正对所述的上纸开卷装置2中的一条过纸辊21。

所述的叠合输送装置4包括支撑辊41及其上面的转向辊42、二条齿形输送带43及其上面的压力可调的毛刷轮44、一条主动的底辊45及其上面的一条压力可调的压辊46，所述的支撑辊41、齿形输送带43、底辊45从左向右依次排列，所述的齿形输送带43的齿为圆锥形且突出带面，齿距为12.7毫米；所述的齿形输送带43的齿在工作时插入产品的输送孔中，齿的直径与输送孔相同正好插入使各层纸对齐，以此实现各层产品孔位准确、配页整齐、上下联表格线重合的产品标准要求。

所述的上纸开卷装置2有1～3套，依次向右排列安装；所述的点胶装置3和叠合输送装置4与所述的上纸开卷装置2配套设置有1～3套。

所述的锁码装置5包括锁码刀51、锁码刀固定座52和锁码底刀53；所述的锁码刀固定座52沿圆周方向均匀安装有4个锁码刀51；所述的锁码刀固定座52有二个，安装在一条刀座轴上；所述的锁码底刀53有二个，安装在一条底刀轴上并在所述的锁码刀固定座52的正下方，所述的锁码刀51的刀齿转到正下方时能插入锁码底刀53中，互相配合在产品上压出锁舌以锁紧纸张的上下层。

所述的打号装置6包括号码机61、号码固定座62和打号底辊63；所述的号码机61安装在号码固定座62上，所述的打号底辊63安装在所述的号码机61正下方，所述的号码固定座62安装在一条号码轴上，当号码机61旋转到下方时正好可与所述的打号底辊63表面接触，号码机61上的数字通过压力打在纸上或通过显色显示出号码，号码机61每打一次后可自动跳到下一下号码，通过旋转实现连续打号。

所述的横切装置8包括折页刀81、横切刀座82和横切底辊83，所述的折页刀81为带均匀分布缺口的虚线刀，所述的横切底辊83表面硬度大于HRc58，所述的折页刀81安装在横切刀座82上，所述的横切刀座82在横切底辊83正上方，所述的折页刀81旋转到正下面时与横切底辊83表面接触，可把纸张切出横向的虚线，这条虚线即是折叠线。

所述的折页收纸装置9包括一输纸辊91及其上面的毛刷辊92，所述的输纸辊91下面安装有一条摆动杆93，所述的摆动杆93二侧安装有挡板94，下方安装有一输送皮带95，所述的输送皮带95右侧有一收纸台96；通过摆动杆93配合产品转向后下垂把产品用沿折叠线折叠成折式成品，调节降低输送皮带95的速度就把折式产品堆叠成本。

这种用卷料配页生产多联折式产品的设备使用普通材料加工，适合于工业化生产。

Claims (8)

1.一种用卷料配页生产多联折式产品的设备，其特征在于：按产品加工顺序从左往右依次排列安装有底纸开卷装置（1）、上纸开卷装置（2）、叠合输送装置（4）、锁码装置（5）、打号装置（6）、分本标记装置（7）、横切装置（8）、折页收纸装置（9），所述的底纸开卷装置（1）安装在设备的下方，所述的上纸开卷装置（2）安装在设备的上方。

2.如权利要求1所述的设备，其特征还在于：还包括点胶装置（3），所述的点胶装置（3）包括注胶头、压力供胶系统、可调注胶频率和长度的数字控制系统，所述的注胶头安装在所述的上纸开卷装置（2）中间，并正对所述的上纸开卷装置（2）中的一条过纸辊（21）。

3.如权利要求2所述的设备，其特征还在于：所述的叠合输送装置（4）包括支撑辊（41）及其上面的转向辊（42）、二条齿形输送带（43）及其上面的压力可调的毛刷轮（44）、一条主动的底辊（45）及其上面的一条压力可调的压辊（46），所述的支撑辊（41）、齿形输送带（43）、底辊（45）从左向右依次排列，所述的齿形输送带（43）的齿为圆锥形且突出带面，齿距为12.7毫米。

4.如权利要求3所述的设备，其特征还在于：所述的上纸开卷装置（2）有1～3套，依次向右排列安装；所述的点胶装置（3）和叠合输送装置（4）与所述的上纸开卷装置（2）配套设置，也各有1～3套。

5.如权利要求1～4任一所述的设备，其特征还在于：所述的锁码装置（5）包括锁码刀（51）、锁码刀固定座（52）和锁码底刀（53）；所述的锁码刀固定座（52）沿圆周方向均匀安装有4个锁码刀（51）；所述的锁码刀固定座（52）有二个，安装在一条刀座轴上；所述的锁码底刀（53）有二个，安装在一条底刀轴上并在所述的锁码刀固定座（52）的正下方，所述的锁码刀（51）的刀齿转到正下方时能插入锁码底刀（53）中。

6.如权利要求5所述的设备，其特征还在于：所述的打号装置（6）包括号码机（61）、号码固定座（62）和打号底辊（63）；所述的号码机（61）安装在号码固定座（62）上，所述的打号底辊（63）安装在所述的号码机（61）正下方，所述的号码固定座（62）安装在一条号码轴上，当号码机（61）旋转到正下方时正好可与所述的打号底辊（63）表面接触。

7.如权利要求6所述的设备，其特征还在于：所述的横切装置（8）包括折页刀（81）、横切刀座（82）和横切底辊（83），所述的折页刀（81）为带均匀分布缺口的虚线刀，所述的横切底辊（83）表面硬度大于HRc58，所述的折页刀（81）安装在横切刀座（82）上，所述的横切刀座（82）在横切底辊（83）正上方，所述的折页刀（81）旋转到正下面时与横切底辊（83）表面接触。

8.如权利要求7所述的设备，其特征还在于：所述的折页收纸装置（9）包括一输纸辊（91）及其上面的毛刷辊（92），所述的输纸辊（91）下面安装有一条摆动杆（93），所述的摆动杆（93）二侧安装有挡板（94），下方安装有一输送皮带（95），所述的输送皮带（95）右侧有一收纸台（96）。

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