CN211338011U - 一种振壳排砂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种振壳排砂机构，包括基座，设置在基座上的振壳机，设置在基座上的输送架，安装在输送架上且相衔接的水平输送带和倾斜输送带，设置在基座上的第二支撑柱和支撑墙，连接在第二支撑柱和支撑墙上的遮雨板，设置在基座上的支架，放置在支架上且位于遮雨板下方的砂斗，连接在遮雨板上的气缸，连接在气缸的活塞杆上的电机，被电机驱动的转轴，连接在转轴上的刀片。本实用新型提供的振壳排砂机构，将振壳机振出的碎砂依次通过水平输送带和倾斜输送带倒入砂斗中，再将碎砂敲击粉碎后定期排出再利用，改善了室内环境，减少了碎砂的占用空间，大大减少了人工的劳动力，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种振壳排砂机构。
背景技术
当零部件浇注成型后，需要将零部件外面的型壳清除掉，振动清壳是我国熔模精密铸造企业目前采用最多的清壳手段。振动清壳指的是采用振壳机，利用机械冲击振动的办法使型壳从铸件上剥落，冲击频率越高，冲击力越大，清理的效果越好。具体的，将铸造好的部件连接到振壳机的风镐上，直接开动风镐进行振动，在巨大振力下，铸件的型壳被振碎，而掉落的碎砂占用空间较大，导致室内粉尘污染严重，需要人工定期搬运清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种振壳排砂机构，将振壳机振出的碎砂依次通过水平输送带和倾斜输送带倒入砂斗中，再将碎砂敲击粉碎后定期排出再利用，改善室内环境，减少碎砂的占用空间，大大减少人工的劳动力，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种振壳排砂机构，包括基座，设置在基座上的振壳机，设置在基座上的输送架，安装在输送架上且相衔接的水平输送带和倾斜输送带，设置在基座上的第二支撑柱和支撑墙，连接在第二支撑柱和支撑墙上的遮雨板，设置在基座上的支架，放置在支架上且位于遮雨板下方的砂斗，连接在遮雨板上的气缸，连接在气缸的活塞杆上的电机，被电机驱动的转轴，连接在转轴上的刀片；所述基座上设有凹槽，所述水平输送带位于凹槽内，所述振壳机排出的砂掉入水平输送带上，所述倾斜输送带自由端位于砂斗上方，所述支撑墙位于振壳机和砂斗之间。
在一些实施方式中，还包括设置在基座上的第一支撑柱，所述第一支撑柱支撑倾斜输送带。
在一些实施方式中，所述第一支撑柱位于支撑墙和砂斗之间。
在一些实施方式中，所述支撑墙上设有开口，所述倾斜输送带穿过开口。
在一些实施方式中，所述凹槽内壁上安装有若干个雾化喷头。
在一些实施方式中，所述砂斗底部设有开关阀门。
在一些实施方式中，所述遮雨板呈倾斜布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的振壳排砂机构，将振壳机振出的碎砂依次通过水平输送带和倾斜输送带倒入砂斗中，再将碎砂敲击粉碎后定期排出再利用，改善了室内环境，减少了碎砂的占用空间，大大减少了人工的劳动力，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种振壳排砂机构的结构示意图；
图2为图1的正视图；
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1-3所示的一种振壳排砂机构，包括基座1，设置在基座1上的振壳机2，设置在基座1上的输送架3，安装在输送架3上且相衔接的水平输送带31和倾斜输送带32。
所述基座1上设有凹槽10，所述水平输送带31位于凹槽10内，所述振壳机2排出的碎砂掉入水平输送带31上，继而传送到倾斜输送带32上。所述凹槽10内壁上安装有若干个雾化喷头11，雾化喷头11外接水管(未示出)，从而减小了粉尘污染。
还包括设置在基座1上的第二支撑柱52和支撑墙4，连接在第二支撑柱52和支撑墙4上的遮雨板6。所述遮雨板6呈倾斜布置，从而便于雨水滑落。
所述支撑墙4上设有开口40，所述倾斜输送带32穿过开口40。所述支撑墙4位于振壳机2和砂斗7之间，以支撑墙4为界，其一侧为室内，另一侧为室外，振壳机2位于室内，砂斗7位于室外，将室内的碎砂全部输送至室外，改善了室内环境，减少了碎砂的占用空间，大大减少了人工的劳动力，提高了生产效率。
还包括设置在基座1上的第一支撑柱51，所述第一支撑柱51支撑输送架3。所述第一支撑柱51位于支撑墙4和砂斗7之间。
还包括设置在基座1上的支架71，放置在支架71上的砂斗7。所述砂斗7位于遮雨板6下方，防止碎砂被雨淋湿。所述倾斜输送带32倾斜较高端位于砂斗7上方，从而便于将碎砂全部倒至砂斗7中。
还包括连接在遮雨板6上的气缸8，连接在气缸8的活塞杆上的电机9，被电机9驱动的转轴91，连接在转轴91上的刀片92。气缸8的活塞杆伸长，刀片92延伸至砂斗7中，电机9带动转轴91旋转，刀片92同步旋转对碎砂进行敲击粉碎，便于碎砂通过砂斗7底部排出。所述砂斗7底部设有开关阀门72，便于对碎砂进行定期回收再利用。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种振壳排砂机构，其特征在于，包括基座(1)，设置在基座(1)上的振壳机(2)，设置在基座(1)上的输送架(3)，安装在输送架(3)上且相衔接的水平输送带(31)和倾斜输送带(32)，设置在基座(1)上的第二支撑柱(52)和支撑墙(4)，连接在第二支撑柱(52)和支撑墙(4)上的遮雨板(6)，设置在基座(1)上的支架(71)，放置在支架(71)上且位于遮雨板(6)下方的砂斗(7)，连接在遮雨板(6)上的气缸(8)，连接在气缸(8)的活塞杆上的电机(9)，被电机(9)驱动的转轴(91)，连接在转轴(91)上的刀片(92)；所述基座(1)上设有凹槽(10)，所述水平输送带(31)位于凹槽(10)内，所述振壳机(2)排出的砂掉入水平输送带(31)上，所述倾斜输送带(32)自由端位于砂斗(7)上方，所述支撑墙(4)位于振壳机(2)和砂斗(7)之间。
2.根据权利要求1所述的振壳排砂机构，其特征在于，还包括设置在基座(1)上的第一支撑柱(51)，所述第一支撑柱(51)支撑倾斜输送带(32)。
3.根据权利要求2所述的振壳排砂机构，其特征在于，所述第一支撑柱(51)位于支撑墙(4)和砂斗(7)之间。
4.根据权利要求1所述的振壳排砂机构，其特征在于，所述支撑墙(4)上设有开口(40)，所述倾斜输送带(32)穿过开口(40)。
5.根据权利要求1所述的振壳排砂机构，其特征在于，所述凹槽(10)内壁上安装有若干个雾化喷头(11)。
6.根据权利要求1所述的振壳排砂机构，其特征在于，所述砂斗(7)底部设有开关阀门(72)。
7.根据权利要求1所述的振壳排砂机构，其特征在于，所述遮雨板(6)呈倾斜布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922401497.9U CN211338011U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种振壳排砂机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922401497.9U CN211338011U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种振壳排砂机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211338011U true CN211338011U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72091822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922401497.9U Active CN211338011U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种振壳排砂机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211338011U (zh) |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922401497.9U patent/CN211338011U/zh active Active
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