CN211334610U - 转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，属于塑胶溶接领域。它包括操作台，所述的操作台上转动连接有旋转盘，所述的旋转盘上设有若干个沿着旋转盘周向设置的工作台，所述的旋转盘上侧具有设置在操作台上且能沿着竖直方向往复移动的压板，所述的压板上活动连接有能沿着竖直方向往复移动的先调板，所述的先调板的下端面上设有上模板，所述的先调板上活动连接有呈竖直设置且能沿着竖直方向往复移动的缓冲板，所述的缓冲板的底部连接有与旋转盘相抵且具有变形能力的弹力块。

Description

转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构

技术领域

本实用新型属于塑胶溶接领域，尤其涉及一种转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构。

背景技术

在现有的高周波塑胶熔接器中，在制作和加工塑件件时，并没有在高周波塑胶熔接器中添加有防止上模板向下移动过大的距离导致两块塑胶件熔接的厚度过大的缓冲机构，虽然在现有技术中，均采用额定输出功率的气缸或油缸，但是气缸或油缸在使用中所产生的功率并不精确，均有一个误差范围，当所使用的力较大时，在没有缓冲机构的情况下易使两块塑胶件熔接的厚度过大，导致产品不合格。

例如，中国专利文献公开了一种高周波塑胶熔接机[专利申请号：CN201720692312.2]，它包括机架，所述机架设置有用于放置工件的工作台，所述工作台设置有用于固定工件的砧板，所述机架设置有驱动砧板横向转动的驱动电机，所述驱动电机以砧板中心为旋转点，所述砧板两端分别设置有用于卡紧工件的卡槽。本实用新型借助驱动电机带动砧板旋转，放置有未加工工件的另一端便会位于工作台上，便可以将砧板上已加工好的工件取下，并将未加工工件放入，取得了提高工作效率的有益效果。但该装置没有缓冲机构，当所使用的力较大时，在没有缓冲机构的情况下易使两块塑胶件熔接的厚度过大，导致产品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，包括操作台，所述的操作台上转动连接有旋转盘，所述的旋转盘上设有若干个沿着旋转盘周向设置的工作台，所述的旋转盘上侧具有设置在操作台上且能沿着竖直方向往复移动的压板，所述的压板上活动连接有能沿着竖直方向往复移动的先调板，所述的先调板的下端面上设有上模板，所述的先调板上活动连接有呈竖直设置且能沿着竖直方向往复移动的缓冲板，所述的缓冲板的底部连接有与旋转盘相抵且具有变形能力的弹力块。

在上述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构中，所述的压板呈矩形，且所述的压板的四个端角处分别螺接有一个螺纹连轴，每个螺纹连轴沿着竖直方向放置并延伸入先调板内与先调板转动连接。

在上述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构中，所述的缓冲板的两侧各设有一条呈竖直设置的先行调节槽，所述的先调板连接有两个螺栓，两个螺栓位于同一水平高度且延伸入对应的先行调节槽中并通过螺母与缓冲板固定连接。

在上述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构中，每条先行调节槽的正下方还具有设置在缓冲板内的备用辅助调节槽。

在上述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构中，所述先调板上设有延伸板，所述的延伸板沿着水平方向延伸出先调板，且缓冲板与延伸板远离先调板的端部活动连接，两个螺栓位于延伸板远离先调板的端部。

在上述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构中，所述的延伸板能沿着先调板水平方向前后往复移动，所述的延伸板上设有两条沿着水平方向放置的滑槽，所述的先调板内螺接有两个与滑槽一一对应的第一固定螺杆，所述的第一固定螺杆贯穿对应的滑槽并延伸入先调板内，且第一固定螺杆上的螺帽与延伸板相抵。

在上述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构中，两个第一固定螺杆的正上方具有设置在压板上的操作孔，两个操作孔均贯穿压板，且所述的操作孔的直径大于第一固定螺杆上的螺帽直径。

在上述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构中，所述的操作台上设有升降驱动器，所述的升降驱动器的输出轴端部与压板连接，且所述的升降驱动器输出轴的两侧分别设有两根与压板连接且能沿着竖直方向延伸入操作台内的导杆。

在上述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构中，若干个工作台沿着旋转盘周向等距离依次放置。

在上述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构中，所述的工作台上设有下模板，且所述的工作台穿设有与旋转盘螺接的第二固定螺杆。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中的缓冲板上连接有可与旋转盘相抵的弹力块，当压板向下移动的距离超过指定的距离后，弹力块会受到挤压并产生阻止压板向下移动的阻力，从而促使压板停止移动，防止两个塑胶件熔接过深的距离，保证产品质量，此外，弹力块与能沿着竖直方向上下往复移动改的先调板，能够根据塑胶件的厚度和工作时压板向下移动的指定距离调整弹力块的位置。

2、本实用新型中的延伸板能够沿着水平方向前后往复移动从而使弹力块和缓冲板靠近或远离工作区域，根据塑胶件的宽度调整延伸板的位置，防止缓冲板和弹力块碰撞塑胶件。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的另一个方向的示意图；

图3是本实用新型的另一个方向的示意图。

图中：操作台10、旋转盘11、工作台12、压板13、先调板14、上模板15、缓冲板16、弹力块17、螺纹连轴18、先行调节槽19、螺栓20、螺母21、备用辅助调节槽22、延伸板23、滑槽24、第一固定螺杆25、操作孔26、升降驱动器27、导杆28、下模板29、第二固定螺杆30。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1-3所示，一种转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，所述的操作台10上转动连接有旋转盘11，所述的旋转盘11上设有若干个沿着旋转盘11周向设置的工作台12，所述的旋转盘11上侧具有设置在操作台10上且能沿着竖直方向往复移动的压板13，所述的压板13上活动连接有能沿着竖直方向往复移动的先调板14，所述的先调板14的下端面上设有上模板15，所述的先调板14上活动连接有呈竖直设置且能沿着竖直方向往复移动的缓冲板16，所述的缓冲板16的底部连接有与旋转盘11相抵且具有变形能力的弹力块17。

在本实例中，将待加工的塑胶件依次放置在工作台12上，转动旋转盘11使其中一个工作台12位于上模板15的正下方，并在上模板15内放置有另外一块待加工塑胶件，使相对应的两个塑胶件叠加在一起，此时，使先调板14沿着竖直方向向下移动至弹力块17与旋转盘11相抵的位置，接着根据加工时上模板15向下压动的距离调整先调板14，使调整板14向上移动的距离与加工时上模板15向下压动的距离相同，在加工时，对上下两块塑胶件相抵的端面进行加热，待融化时，压板13向下移动将两个塑胶件熔接在一起，当压板13带着上模板15向下移动规定的距离后，此时弹力块17与旋转盘11相抵，若压板13继续向下移动，此时弹力块17会受到挤压并产生阻止压板13向下移动的阻力，从而促使压板13停止移动，防止两个塑胶件熔接过深的距离，保证产品质量。

在本实例中，工人只需将塑胶件放置在操作台10指定位置即可，在批量制造同一产品时，只要在批量制造前调整先调板14的位置即可。

所述的压板13呈矩形，且所述的压板13的四个端角处分别螺接有一个螺纹连轴18，每个螺纹连轴18沿着竖直方向放置并延伸入先调板14内与先调板14转动连接。

在本实例中，在批量制造前调整先调板14的位置时，同时转动四个螺纹连轴18，使螺纹连轴18带着先调板14沿着竖直方向向上或向下移动，在工作时，压板13向下移动的过程中，由于螺纹连轴18通过螺旋线卡在压板13上，作用在螺纹连轴18竖直方向的力不会使螺纹连轴18滑动，且四个螺纹连轴18能够分摊竖直方向上的作用力，防止螺接结构损坏。

所述的缓冲板16的两侧各设有一条呈竖直设置的先行调节槽19，所述的先调板14连接有两个螺栓20，两个螺栓20位于同一水平高度且延伸入对应的先行调节槽19中并通过螺母21与缓冲板16固定连接。

在本实例中，当弹力块17受到损坏进行替换时，只需拧下螺母21即可，方便替换修理。

每条先行调节槽19的正下方还具有设置在缓冲板16内的备用辅助调节槽22。

在本实例中，备用辅助调节槽22可用于进一步加固缓冲板16与先调板14之间的固定连接，此外，根据加工塑胶件的厚度可以调整螺栓20和螺母21在先行调节槽19上的位置，当待加工塑胶件足够薄时，可将螺栓20和螺母21放置在备用辅助调节槽22上并调节在辅助调节槽22上的位置。

所述先调板14上设有延伸板23，所述的延伸板23沿着水平方向延伸出先调板14，且缓冲板16与延伸板23远离先调板14的端部活动连接，两个螺栓20位于延伸板23远离先调板14的端部。

在本实例中，待加工塑胶件具有一定的宽度，为了在放置塑胶件以及在加工过程中，为了防止缓冲板16触碰到塑胶件，通过延伸板23来拉长缓冲板16与加工区域之间的宽度。

所述的延伸板23能沿着先调板14水平方向前后往复移动，所述的延伸板23上设有两条沿着水平方向放置的滑槽24，所述的先调板14内螺接有两个与滑槽24一一对应的第一固定螺杆25，所述的第一固定螺杆25贯穿对应的滑槽24并延伸入先调板14内，且第一固定螺杆25上的螺帽与延伸板23相抵。

在本实例中，根据待加工塑胶件以及加工产生的延展宽度，使延伸板23延展水平方向前后移动从而靠近或远离压板13，并通过拧入第一固定螺杆25将延伸板23固定在第一固定螺杆25螺帽和先调板14之间。

两个第一固定螺杆25的正上方具有设置在压板13上的操作孔26，两个操作孔26均贯穿压板13，且所述的操作孔26的直径大于第一固定螺杆25上的螺帽直径。

在本实例中，当需要拧动第一固定螺杆25时，只需将工具穿入操作孔26内对第一固定螺杆25进行操作即可，若没有操作孔26，工作人员需要从侧面对第一固定螺杆25进行操作，非常不方便且费时费力。

所述的操作台10上设有升降驱动器27，所述的升降驱动器27的输出轴端部与压板13连接，且所述的升降驱动器27输出轴的两侧分别设有两根与压板13连接且能沿着竖直方向延伸入操作台10内的导杆28。

在本实例中，在进行塑胶熔接过程中，升降驱动器27工作向下移动从而通过压板13带着上模板15向下压动，从而使两块塑胶件熔接在一起，此外，升降驱动器27可以是气缸或油缸。

若干个工作台12沿着旋转盘11周向等距离依次放置。

在本实例中，旋转盘11连接有设置在操作台10内的转动电机图中未示出，该转动电机为伺服电机，每次转动电机的转动都使旋转盘11转动一定的角度，且每次转动都能使一个工作台12移动至上模板15的正下方。

所述的工作台12上设有下模板29，且所述的工作台12穿设有与旋转盘11螺接的第二固定螺杆30。

在本实例中，根据塑胶件的形状大小，能够替换下模板29，并通过拧入第二固定螺杆30将下模板29固定在旋转盘11上。

该实用新型的工作原理：将待加工的塑胶件依次放置在工作台12上，转动电机转动旋转盘11使其中一个工作台12位于上模板15的正下方，并在上模板15内放置有另外一块待加工塑胶件，使相对应的两个塑胶件叠加在一起，此时，使先调板14沿着竖直方向向下移动至弹力块17与旋转盘11相抵的位置，接着根据加工时上模板15向下压动的距离调整先调板14，使调整板14向上移动的距离与加工时上模板15向下压动的距离相同，在加工时，对上下两块塑胶件相抵的端面进行加热，待融化时，升降驱动器27驱动压板13向下移动将两个塑胶件熔接在一起，当压板13带着上模板15向下移动规定的距离后，此时弹力块17与旋转盘11相抵，若压板13继续向下移动，此时弹力块17会受到挤压并产生阻止压板13向下移动的阻力，从而促使压板13停止移动，防止两个塑胶件熔接过深的距离，保证产品质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了操作台10、旋转盘11、工作台12、压板13、先调板14、上模板15、缓冲板16、弹力块17、螺纹连轴18、先行调节槽19、螺栓20、螺母21、备用辅助调节槽22、延伸板23、滑槽24、第一固定螺杆25、操作孔26、升降驱动器27、导杆28、下模板29、第二固定螺杆30等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，包括操作台(10)，其特征在于，所述的操作台(10)上转动连接有旋转盘(11)，所述的旋转盘(11)上设有若干个沿着旋转盘(11)周向设置的工作台(12)，所述的旋转盘(11)上侧具有设置在操作台(10)上且能沿着竖直方向往复移动的压板(13)，所述的压板(13)上活动连接有能沿着竖直方向往复移动的先调板(14)，所述的先调板(14)的下端面上设有上模板(15)，所述的先调板(14)上活动连接有呈竖直设置且能沿着竖直方向往复移动的缓冲板(16)，所述的缓冲板(16)的底部连接有与旋转盘(11)相抵且具有变形能力的弹力块(17)。

2.根据权利要求1所述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，其特征在于，所述的压板(13)呈矩形，且所述的压板(13)的四个端角处分别螺接有一个螺纹连轴(18)，每个螺纹连轴(18)沿着竖直方向放置并延伸入先调板(14)内与先调板(14)转动连接。

3.根据权利要求1所述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，其特征在于，所述的缓冲板(16)的两侧各设有一条呈竖直设置的先行调节槽(19)，所述的先调板(14)连接有两个螺栓(20)，两个螺栓(20)位于同一水平高度且延伸入对应的先行调节槽(19)中并通过螺母(21)与缓冲板(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，其特征在于，每条先行调节槽(19)的正下方还具有设置在缓冲板(16)内的备用辅助调节槽(22)。

5.根据权利要求3所述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，其特征在于，所述先调板(14)上设有延伸板(23)，所述的延伸板(23)沿着水平方向延伸出先调板(14)，且缓冲板(16)与延伸板(23)远离先调板(14)的端部活动连接，两个螺栓(20)位于延伸板(23)远离先调板(14)的端部。

6.根据权利要求5所述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，其特征在于，所述的延伸板(23)能沿着先调板(14)水平方向前后往复移动，所述的延伸板(23)上设有两条沿着水平方向放置的滑槽(24)，所述的先调板(14)内螺接有两个与滑槽(24)一一对应的第一固定螺杆(25)，所述的第一固定螺杆(25)贯穿对应的滑槽(24)并延伸入先调板(14)内，且第一固定螺杆(25)上的螺帽与延伸板(23)相抵。

7.根据权利要求6所述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，其特征在于，两个第一固定螺杆(25)的正上方具有设置在压板(13)上的操作孔(26)，两个操作孔(26)均贯穿压板(13)，且所述的操作孔(26)的直径大于第一固定螺杆(25)上的螺帽直径。

8.根据权利要求1所述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，其特征在于，所述的操作台(10)上设有升降驱动器(27)，所述的升降驱动器(27)的输出轴端部与压板(13)连接，且所述的升降驱动器(27)输出轴的两侧分别设有两根与压板(13)连接且能沿着竖直方向延伸入操作台(10)内的导杆(28)。

9.根据权利要求1所述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，其特征在于，若干个工作台(12)沿着旋转盘(11)周向等距离依次放置。

10.根据权利要求1所述的转盘式高周波塑胶熔接器用升降调节缓冲机构，其特征在于，所述的工作台(12)上设有下模板(29)，且所述的工作台(12)穿设有与旋转盘(11)螺接的第二固定螺杆(30)。

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