CN211334391U - 一种二次行位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二次行位结构，包括铲基、大滑块、小滑块、滑块压板和小滑块铲基；所述大滑块滑接在两侧滑块压板内侧的形成的沟槽内；所述铲基插接在所述大滑块的导向孔内，铲基与大滑块前段部分斜面配合，所述铲基末端形成有直身面与大滑块直面配合；所述小滑块铲基插接在所述小滑块的导向孔内，小滑块铲基与小滑块斜面配合；所述小滑块底部滑接在所述大滑块上部设置的滑槽中。本实用新型小滑块运动时，大滑块在铲基直身面挡住，大滑块不运动，防止大滑块，小滑块一起运动，不能实现二次行位。等小滑块运动完后，大滑块开始运动。本实用新型利用小滑块先行运动之后和大滑块一起运动，防止过快抽出拉伤产品，减少对产品的拉伤。

Description

一种二次行位结构

技术领域

本实用新型涉及一种塑料注塑模具，尤其涉及一种二次行位结构，属于模具注塑技术领域。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，由于某些塑料制品的内部有内凹或内孔，在开模后，如果这个孔的芯子不抽掉，产品是无法顶出的，需要进行抽芯，此时模具结构就要采用滑块的结构，把孔的芯子做成活动的，用斜导柱与定模配合，随着开模或合模来使滑块移动。这种移动就叫抽芯，在快速抽芯的过程中，容易拉伤产品。

发明内容

针对上述现存的技术问题，本实用新型提供一种二次行位结构，防止过快抽出拉伤产品，减少对产品的拉伤。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种二次行位结构，包括铲基、大滑块、小滑块、滑块压板和小滑块铲基；所述大滑块滑接在两侧滑块压板内侧的形成的沟槽内；所述铲基插接在所述大滑块的导向孔内，铲基与大滑块前段部分斜面配合，所述铲基末端形成有直身面与大滑块直面配合；所述小滑块铲基插接在所述小滑块的导向孔内，小滑块铲基与小滑块斜面配合；所述小滑块底部滑接在所述大滑块上部设置的滑槽中。

采用上述技术方案的有益效果是：小滑块运动时，大滑块在铲基直身面挡住，大滑块不运动，防止大滑块，小滑块一起运动，不能实现二次行位。等小滑块运动完后，大滑块开始运动。由于本实用新型利用小滑块先行运动之后和大滑块一起运动，防止过快抽出拉伤产品，相比同类机构减少了对产品的拉伤。

本实用新型进一步的，所述小滑块底部通过槽块的连接方式滑接在所述大滑块上部设置的滑槽中。

采用上述技术方案的有益效果是：槽块连接是一种常用的滑接方式，其具有安装便捷，滑动顺畅阻碍小等优点。

本实用新型进一步的，所述小滑块底部有滑动卡块，所述滑动卡块的活动穿置在大滑块的滑槽中，滑动卡块的内端与小滑块的外壁顶靠，所述小滑块的底部上设有卡槽，该卡槽的移动轨迹经过滑动卡块的内端并可与滑动卡块卡接。

采用上述技术方案的有益效果是：小滑块与大滑块的相对移动通过滑动卡块实现，并限制小滑块先行移动的位置，其移动范围即滑槽的距离，

本实用新型进一步的，所述大滑块下方设置有大滑块限位块。

采用上述技术方案的有益效果是：限位块能够保证大滑块在在移动到一定距离后停止移动，防止其超过极限位置，引起部件的损伤。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型的背部示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图中：1、铲基，2、大滑块，3、小滑块，4、滑块压板，5、小滑块卡块，6、小滑块铲基，8、大滑块限位块，9、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一种实施例：如图1、图2和图3所示，一种二次行位结构，包括二次行位结构，包括铲基1、大滑块2、小滑块3、滑块压板4和小滑块铲基6；大滑块2滑接在两侧滑块压板4内侧的形成的沟槽内；铲基1插接在所述大滑块2的导向孔内，铲基1与大滑块2前段部分斜面配合，铲基1末端形成有直身面与大滑块2直面配合；小滑块铲基6插接在小滑块3的导向孔内，小滑块铲基6与小滑块3斜面配合；小滑块3底部滑接在大滑块2上部设置的滑槽9中。小滑块运动时，大滑块在铲基直身面挡住，大滑块不运动，防止大滑块，小滑块一起运动，不能实现二次行位。等小滑块运动完后，大滑块开始运动。由于本实用新型利用小滑块先行运动之后和大滑块一起运动，防止过快抽出拉伤产品，相比同类机构减少了对产品的拉伤。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，小滑块3底部通过槽块的连接方式滑接在所述大滑块2上部设置的滑槽9中。槽块连接是一种常用的滑接方式，其具有安装便捷，滑动顺畅阻碍小等优点。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，小滑块3底部有滑动卡块5，所述滑动卡块5的活动穿置在大滑块2的滑槽9中，滑动卡块5的内端与小滑块3的外壁顶靠，所述小滑块3的底部上设有卡槽，该卡槽的移动轨迹经过滑动卡块5的内端并可与滑动卡块5卡接。小滑块3与大滑块2的相对移动通过滑动卡块5实现，并限制小滑块先行移动的位置，其移动范围即滑槽的距离，

在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，所述大滑块2下方设置有大滑块2限位块8。限位块8能够保证大滑块在在移动到一定距离后停止移动，防止其超过极限位置，引起部件的损伤。

结合上述实施例，本实用新型的工作过程如下：为了方便描述，下面文字中出现的上下左右均对应图1中的方向，如图1和图3所示，开模时，小滑块铲基6随开模动作向左侧运动,利用轨道带动小滑块3向上运动，此时，铲基1也向左运动，但是大滑块2被铲基1尾部的直身面部分挡住，处于停滞状态。当小滑块卡块5移动至内槽9上端，小滑块3运动完成，不再运动，此时，铲基1直身面已脱离大滑块2，铲基1继续向左运动，大滑块2则向下运动，并带动小滑块3一同向下运动，实现开模过程中滑块的抽出，大滑块限位块8处在极限位置上，可以限制大滑块2继续向下运动。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种二次行位结构，其特征在于，包括铲基(1)、大滑块(2)、小滑块(3)、滑块压板(4)和小滑块铲基(6)；

所述大滑块(2)滑接在两侧滑块压板(4)内侧的形成的沟槽内；

所述铲基(1)插接在所述大滑块(2)的导向孔内，铲基(1)与大滑块(2)前段部分斜面配合，所述铲基(1)末端形成有直身面与大滑块(2)直面配合；

所述小滑块铲基(6)插接在所述小滑块(3)的导向孔内，小滑块铲基(6)与小滑块(3)斜面配合；

所述小滑块(3)底部滑接在所述大滑块(2)上部设置的滑槽(9)中。

2.根据权利要求1所述的一种二次行位结构，其特征在于：所述小滑块(3)底部通过槽块的连接方式滑接在所述大滑块(2)上部设置的滑槽(9)中。

3.根据权利要求2所述的一种二次行位结构，其特征在于：所述小滑块(3)底部有滑动卡块(5)，所述滑动卡块(5)的活动穿置在大滑块(2)的滑槽(9)中，滑动卡块(5)的内端与小滑块(3)的外壁顶靠，所述小滑块(3)的底部上设有卡槽，该卡槽的移动轨迹经过滑动卡块(5)的内端并可与滑动卡块(5)卡接。

4.根据权利要求1或2所述的一种二次行位结构，其特征在于：所述大滑块(2)下方设置有大滑块(2)限位块(8)。

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