CN211334316U

CN211334316U - 一种注塑模具支撑装置

Info

Publication number: CN211334316U
Application number: CN201922174125.7U
Authority: CN
Inventors: 万守辉
Original assignee: Qingdao Nuojie Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Nuojie Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-07
Filing date: 2019-12-07
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-07

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具支撑装置，包括底座，底座的两端垂直向上设置有压模安装板；右侧的压模安装板的内侧沿竖直方向滑动连接有用来安装第一压模的第一压膜机构；所述第一压模机构上设置有用来固定第一压模的压模固定机构；所述底座上设置有用来调节第一压膜机构高度的第一高度调节机构；左侧的压模安装板的内侧沿竖直方向滑动连接有第二压模，所述底座上设置有用来调节第二压模高度的第二高度调节机构。本实用新型注塑通过压模固定机构、第一压模机构、第一压模的结构设置，通过旋转双头螺柱实现固定销插入到对齐的固定销孔、固定通孔内或者从对齐的固定销孔、固定通孔内脱出，从而实现对第一压膜的安装与拆卸，操作简便。

Description

一种注塑模具支撑装置

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，具体涉及一种注塑模具支撑装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，将完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，例如家电塑料部件、汽车塑料部件等。其中，上述模腔通常由第一压模和第二压模组成，第一压模上设有与待注塑产品相适用的凹腔。

目前，形成模腔的第一压模、第二压模大都设置在注塑模架上，但是现有的注塑模架不能对第一压模、第二压模的高度进行调节，从而降低了压模的适用性；同时现有的注塑模架不便于对第一压模进行拆卸清理，会在第一压模的凹腔内残留残渣，导致注塑成品不平整。

因此，亟需设计一种压模高度可调、第一压模便于安装拆卸的注塑模具支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种注塑模具支撑装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种注塑模具支撑装置，包括底座，所述底座的两端垂直向上设置有压模安装板；

右侧的压模安装板的内侧沿竖直方向滑动连接有用来安装第一压模的第一压模机构；所述第一压模机构上设置有用来固定第一压模的压模固定机构；所述底座上设置有用来调节第一压模机构高度的第一高度调节机构；

左侧的压模安装板的内侧沿竖直方向滑动连接有第二压模，所述底座上设置有用来调节第二压模高度的第二高度调节机构。

优选的，所述第一压模机构包括与右侧的压模安装板进行滑动连接的第一安装座，所述第一安装座的左端固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有用来安装第一压模的压模固定块，所述压模固定块上设置有压模固定机构。

优选的，所述第一安装座的后端设置有第一滑块，右侧的压模安装板内侧设置有与第一滑块进行滑动配合的第一滑槽。

优选的，所述第一滑块呈T形结构，所述第一滑槽为T形滑槽。

优选的，所述压模固定块的左端面的四个直角处均设置有一个定位孔；所述第一压模的背面设置有四个与定位孔一一配合的定位柱，所述定位柱上沿竖直方向设置有固定通孔；

所述压模固定块的上端面和底端面上设置有贯穿定位孔的固定销孔；所述固定销孔的横截面直径与固定通孔的横截面直径相等；

所述固定销孔内设置有压模固定机构。

优选的，所述压模固定机构包括双头螺柱，所述双头螺柱的中部与压模固定块前端中部的支撑板进行转动连接；所述双头螺柱的两端与第一套筒进行螺纹配合，所述第一套筒通过后端的滑块与压模固定块前端的滑槽进行滑动配合；上部的螺纹套筒的顶端、下部的螺纹套筒的底端固定连接有过渡板，上部的过渡板底端设置有与上部的固定销孔进行配合的上部固定销，下部的过渡板顶端设置有与下部的固定销孔进行配合的下部固定销。

优选的，所述第二压模的左端固定连接有第二安装座；所述第二安装座的后端设置有第二滑块，左侧的压模安装板内侧设置有与第二滑块进行滑动配合的第二滑槽。

优选的，所述第二滑块呈T形结构，所述第二滑槽为T形滑槽。

优选的，所述第一高度调节机构包括固定设置在底座上的第一调节座，所述第一调节座与第一调节螺柱的底端进行转动连接；所述第一调节螺柱的顶端与第一安装座底部的第一调节筒进行螺纹连接。

优选的，所述第二高度调节机构包括固定设置在底座上的第二调节座，所述第二调节座与第二调节螺柱的底端进行转动连接；所述第二调节螺柱的顶端与第二安装座底部的第二调节筒进行螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型注塑模具支撑装置通过压模固定机构、第一压模机构、第一压模的结构设置，通过旋转双头螺柱实现固定销插入到对齐的固定销孔、固定通孔内或者从对齐的固定销孔、固定通孔内脱出，从而实现对第一压模的安装与拆卸，操作简便；

(2)本实用新型注塑模具支撑装置通过第一高度调节机构、第二高度调节机构的设置，能够实现对第一压模、第二压模高度的适用性调节，同时结构简单、操作简便。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型注塑模具支撑装置的结构示意立体图；

图2为本实用新型注塑模具支撑装置的结构示意主视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为本实用新型注塑模具支撑装置拆卸第一压模时的结构示意立体图；

图5为本实用新型注塑模具支撑装置拆卸第一压模时的结构示意主视图；

图6为图5的B-B向剖视图；

图7为本实用新型中第一压模的结构示意立体图；

图8为本实用新型中第一压模机构的结构示意立体图；

图9为本实用新型中第一压模机构的结构示意主视图；

图10为本实用新型中第一压模机构的结构示意左视图；

图11为图9的C-C向剖视图；

图12为图10的D-D向剖视图；

图13为本实用新型中第一压模与第一压模机构的配合关系图；

其中，1-底座，2-压模安装板，201-第一滑槽，202-第二滑槽；

3-第一压模机构，301-第一安装座，302-液压缸，303-压模固定块，304- 定位孔，305-固定销孔，306-支撑板，307-第一滑块，308-滑槽，309-第一调节筒；

4-第一压模，401-定位柱，402-固定通孔；

5-压模固定机构，501-双头螺柱，502-第一套筒，503-滑块，504-过渡板， 505-上部固定销，506-下部固定销；

6-第一高度调节机构，601-第一调节座，602-第一调节螺柱；

7-第二压模，701-第二安装座，702-第二调节筒；

8-第二高度调节机构，801-第二调节座，802-第二调节螺柱。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“底”、“顶”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种注塑模具支撑装置，包括底座1，所述底座1的两端垂直向上设置有压模安装板2；

右侧的压模安装板2的内侧沿竖直方向滑动连接有用来安装第一压模4的第一压模机构3；所述第一压模机构3上设置有用来固定第一压模4的压模固定机构5；所述底座1上设置有用来调节第一压模机构3高度的第一高度调节机构6；

左侧的压模安装板2的内侧沿竖直方向滑动连接有第二压模7，所述底座 1上设置有用来调节第二压模7高度的第二高度调节机构8。

优选的，所述第一压模机构3包括与右侧的压模安装板2进行滑动连接的第一安装座301，所述第一安装座301的左端固定设置有液压缸302，所述液压缸302的伸缩端固定连接有用来安装第一压模4的压模固定块303，所述压模固定块303上设置有压模固定机构5。

优选的，所述第一安装座301的后端设置有第一滑块307，右侧的压模安装板内侧设置有与第一滑块307进行滑动配合的第一滑槽201。

优选的，所述第一滑块307呈T形结构，所述第一滑槽201为T形滑槽。

优选的，如图8-12所示，所述压模固定块303的左端面的四个直角处均设置有一个定位孔304；如图7所示，所述第一压模4的背面设置有四个与定位孔304一一配合的定位柱401，即第一压模4安装时，将第一压模4的四个定位柱401插入到压模固定块303的四个定位孔304内，所述定位柱401上沿竖直方向设置有固定通孔402；

所述压模固定块303的上端面和底端面上设置有贯穿定位孔304的固定销孔305；所述固定销孔305的横截面直径与固定通孔402的横截面直径相等；当第一压模4的四个定位柱401插入到压模固定块303的四个定位孔304内时，第一压模4的固定通孔402与固定销孔305对齐，第一压模4与第一压模机构 3的配合关系如图13所示；

所述固定销孔305内设置有压模固定机构5。

优选的，如图10-11所示，所述压模固定机构5包括双头螺柱501，所述双头螺柱501的中部与压模固定块303前端中部的支撑板306进行转动连接；所述双头螺柱501的两端与第一套筒502进行螺纹配合，所述第一套筒502通过后端的滑块503与压模固定块303前端的滑槽308进行滑动配合；上部的螺纹套筒的顶端、下部的螺纹套筒的底端固定连接有过渡板504，上部的过渡板底端设置有与上部的固定销孔305进行配合的上部固定销505，下部的过渡板顶端设置有与下部的固定销孔305进行配合的下部固定销506；

当安装第一压模4时，将第一压模4的四个定位柱401插入到压模固定块 303的四个定位孔304内，此时第一压模4的固定通孔402与固定销孔305对齐；然后旋转双头螺柱501，在双头螺柱501与第一套筒502的螺纹配合以及滑块503与滑槽308的滑动配合下，将双头螺柱501的旋转运动转变为第一套筒502的直线运动，两个第一套筒502相向运动，使上部固定销505插入到对齐的上部的固定销孔305、固定通孔402内，下部固定销506插入到对齐的下部的固定销孔305、固定通孔402内，从而实现对第一压模4的固定安装；

当拆卸第一压模4时，反向旋转双头螺柱501，两个第一套筒502背向运动，使上部固定销505从对齐的上部的固定销孔305、固定通孔402内脱出，下部固定销506从对齐的下部的固定销孔305、固定通孔402内脱出，如图4-6 所示，然后将第一压模4从定位孔304抽出，从而实现对第一压模4的拆卸。

优选的，所述滑块503呈T形结构，所述滑槽308为T形滑槽。

优选的，所述第二压模7的左端固定连接有第二安装座701；所述第二安装座701的后端设置有第二滑块，左侧的压模安装板内侧设置有与第二滑块进行滑动配合的第二滑槽202。

优选的，所述第二滑块呈T形结构，所述第二滑槽202为T形滑槽。

优选的，所述第一高度调节机构6包括固定设置在底座1上的第一调节座 601，所述第一调节座601与第一调节螺柱602的底端进行转动连接；所述第一调节螺柱602的顶端与第一安装座301底部的第一调节筒309进行螺纹连接；

旋转第一调节螺柱602，在第一调节螺柱602与第一调节筒309的螺纹配合以及第一滑块307与第一滑槽201的滑动配合下，将第一调节螺柱602的旋转运动转变为第一调节筒309的上下直线运动，进而实现第一压模机构3、第一压模4的高度调节。

优选的，所述第二高度调节机构8包括固定设置在底座1上的第二调节座 801，所述第二调节座801与第二调节螺柱802的底端进行转动连接；所述第二调节螺柱802的顶端与第二安装座701底部的第二调节筒702进行螺纹连接；

旋转第二调节螺柱802，在第二调节螺柱802与第二调节筒702的螺纹配合以及第二滑块与第二滑槽202的滑动配合下，将第二调节螺柱802的旋转运动转变为第二调节筒702的上下直线运动，进而实现第二压模7的高度调节。

一种注塑模具支撑装置，其具体实施方式如下：

当需要安装第一压模4时，首先通过旋转第一调节螺柱602，将第一压模机构3调节到便于操作的高度上；然后将第一压模4的四个定位柱401插入到压模固定块303的四个定位孔304内，此时第一压模4的固定通孔402与固定销孔305对齐；然后旋转双头螺柱501，使两个第一套筒502相向运动，使上部固定销505插入到对齐的上部的固定销孔305、固定通孔402内，下部固定销506插入到对齐的下部的固定销孔305、固定通孔402内，从而实现对第一压模4的固定安装；

安装完毕后，再次旋转第一调节螺柱602，将第一压模机构3、第一压模4 调节到与第二压模7相配合的高度上。

当需要拆卸第一压模4时，同样首先通过旋转第一调节螺柱602，将第一压模机构3调节到便于操作的高度上；然后反向旋转双头螺柱501，两个第一套筒502背向运动，使上部固定销505从对齐的上部的固定销孔305、固定通孔402内脱出，下部固定销506从对齐的下部的固定销孔305、固定通孔402 内脱出，然后将第一压模4从定位孔304抽出，从而实现对第一压模4的拆卸。

在此过程中，也可以通过旋转第二调节螺柱802，以实现第二压模7的高度调节。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims

1.一种注塑模具支撑装置，其特征是，包括底座，所述底座的两端垂直向上设置有压模安装板；

2.如权利要求1所述的注塑模具支撑装置，其特征是，所述第一压模机构包括与右侧的压模安装板进行滑动连接的第一安装座，所述第一安装座的左端固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有用来安装第一压模的压模固定块，所述压模固定块上设置有压模固定机构。

3.如权利要求2所述的注塑模具支撑装置，其特征是，所述第一安装座的后端设置有第一滑块，右侧的压模安装板内侧设置有与第一滑块进行滑动配合的第一滑槽。

4.如权利要求3所述的注塑模具支撑装置，其特征是，所述第一滑块呈T形结构，所述第一滑槽为T形滑槽。

5.如权利要求2所述的注塑模具支撑装置，其特征是，所述压模固定块的左端面的四个直角处均设置有一个定位孔；所述第一压模的背面设置有四个与定位孔一一配合的定位柱，所述定位柱上沿竖直方向设置有固定通孔；

所述固定销孔内设置有压模固定机构。

6.如权利要求5所述的注塑模具支撑装置，其特征是，所述压模固定机构包括双头螺柱，所述双头螺柱的中部与压模固定块前端中部的支撑板进行转动连接；所述双头螺柱的两端与第一套筒进行螺纹配合，所述第一套筒通过后端的滑块与压模固定块前端的滑槽进行滑动配合；上部的螺纹套筒的顶端、下部的螺纹套筒的底端固定连接有过渡板，上部的过渡板底端设置有与上部的固定销孔进行配合的上部固定销，下部的过渡板顶端设置有与下部的固定销孔进行配合的下部固定销。

7.如权利要求1所述的注塑模具支撑装置，其特征是，所述第二压模的左端固定连接有第二安装座；所述第二安装座的后端设置有第二滑块，左侧的压模安装板内侧设置有与第二滑块进行滑动配合的第二滑槽。

8.如权利要求7所述的注塑模具支撑装置，其特征是，所述第二滑块呈T形结构，所述第二滑槽为T形滑槽。

9.如权利要求2所述的注塑模具支撑装置，其特征是，所述第一高度调节机构包括固定设置在底座上的第一调节座，所述第一调节座与第一调节螺柱的底端进行转动连接；所述第一调节螺柱的顶端与第一安装座底部的第一调节筒进行螺纹连接。

10.如权利要求7所述的注塑模具支撑装置，其特征是，所述第二高度调节机构包括固定设置在底座上的第二调节座，所述第二调节座与第二调节螺柱的底端进行转动连接；所述第二调节螺柱的顶端与第二安装座底部的第二调节筒进行螺纹连接。