CN211334095U - 一种玻璃精雕机加工工装 - Google Patents

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王志
唐华先
刘凤林
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Abstract

本实用新型涉及玻璃精雕机领域,公开了一种玻璃精雕机加工工装,包括至少一个底模,底模通过安装结构固定在下模接盘上,下模接盘固定安装在机床台面之上。本实用新型解决了现有玻璃精雕机的加工工装加工效率低、精度差的问题。

Description

一种玻璃精雕机加工工装
技术领域
本实用新型涉及精雕机领域,具体是指一种玻璃精雕机加工工装。
背景技术
玻璃精雕机为数控机床的一种,其主要应用于各种玻璃的精细加工、异形切割。但现有的精雕机由于不带刀库,均是采用一机一工位加工,导致加工效率低。为了增加加工效率,技术人员也尝试在精雕机机床上增加加工工位,但由于现有精雕机大多采用手动三爪自定心卡盘夹持底模外圆进行加工。由于需要使用手动三爪自定心卡盘,导致工件加卡盘的重量便达到30kg左右,而现有的精雕机台面承重仅在70kg左右,两个加工工位便快达到精雕机机床的承重极限,且较大的工装重量会破坏精雕机机床的精度,导致加工精度变差。
实用新型内容
基于以上技术问题,本实用新型提供了一种玻璃精雕机加工工装,解决了现有玻璃精雕机的加工工装加工效率低、精度差的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种玻璃精雕机加工工装,包括至少一个底模,底模通过安装结构固定在下模接盘上,下模接盘固定安装在机床台面之上。
在本实用新型中,底模固定安装在下模接盘之上,省去了使用手动三爪自定心卡盘结构,极大的减轻了工装的整体重量,使得下模接盘上可以安装多个底模,形成多工位加工,从而提高了精雕机的加工效率。且采用将底模固定安装的方式,也能避免传统三爪卡盘夹持所产生的误差,使精雕机加工精度更高。
作为一种优选的方式,安装结构包括与底模固定连接的活动拉块,活动拉块嵌入下模接盘所设凹孔之内;下模接盘水平设有与凹孔连通的螺纹孔,螺纹孔内安装有活动紧顶,可通过旋紧活动紧顶固定活动拉块。
作为一种优选的方式,活动拉块外圈为圆锥面。
作为一种优选的方式,活动拉块通过螺纹与底模可拆装连接。
作为一种优选的方式,下模接盘上设有对刀仪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过将底模固定安装在下模接盘之上,省去了使用手动三爪自定心卡盘结构,极大的减轻了工装的整体重量,使得下模接盘上可以安装多个底模,形成多工位加工,从而提高了精雕机的加工效率。
(2)本实用新型通过利用安装结构将底模安装在下模接盘之上,且安装结构为可拆装结构,结构简单,便于利用安装结构快速更换底模。
附图说明
图1为加工工装俯视图。
图2为加工工装装配示意图。
其中,1底模,2对刀仪,3下模接盘,4螺纹孔,5活动紧顶,6活动拉块,7机床台面。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例:
参见图1~2,一种玻璃精雕机加工工装,包括至少一个底模1,底模1通过安装结构固定在下模接盘3上,下模接盘3固定安装在机床台面7之上。
在本实施例中,底模1固定安装在下模接盘3之上,省去了使用手动三爪自定心卡盘结构,极大的减轻了工装的整体重量,使得下模接盘3上可以安装多个底模1,形成多工位加工,从而提高了精雕机的加工效率。且采用将底模1固定安装的方式,也能避免传统三爪卡盘夹持所产生的误差,使精雕机加工精度更高。
在将以上改进后的玻璃精雕机的加工工装投入生产环境进行试用时发现,如图1所示,加工工装上安装有5个底模1时,便可形成5工位加工工装。以此精雕机可一次装夹5个工件进行加工,节省了重复装夹工件的操作,提高了玻璃精雕机的加工效率。
进一步的,安装结构包括与底模1固定连接的活动拉块6,活动拉块6嵌入下模接盘3所设凹孔之内;下模接盘3水平设有与凹孔连通的螺纹孔4,螺纹孔4内安装有活动紧顶5,可通过旋紧活动紧顶5固定活动拉块6。底模1与下模接盘3通过活动紧顶5固定形成可拆装结构,可方便更换底模1,方便玻璃精雕机对不同工件进行加工。
更进一步的,活动拉块6外圈为圆锥面。通过受力情况简单分析可得,呈圆锥面的活动拉块6外圈在收到活动紧顶5的推力时,活动紧顶5与圆锥面接触处会分出一个向下的力。此时活动紧顶5不仅通过水平的力夹持固定底模1,且还会向下压紧底模1,保证底模1固定位置准确。
更进一步的,活动拉块6通过螺纹与底模1可拆装连接。加工不同的工件,与工件适配的底模1一般也不同,将活动拉块6与底模1可拆装连接便可方便更换底模1以满足不同工件的加工。
进一步的,下模接盘3上设有对刀仪2。对刀仪2作为一种在机械加工领域常用的辅助装置,其能够方便的传输信号至数控系统中对刀具的方向进行识别、运算、补偿和存取等,能够有效减少玻璃精雕机的对刀时间,也方便刀具位置进行调整,提高玻璃精雕机的加工效率和精度。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃精雕机加工工装,包括至少一个底模(1),其特征在于:所述底模(1)通过安装结构固定在下模接盘(3)上,所述下模接盘(3)固定安装在机床台面(7)之上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃精雕机加工工装,其特征在于:所述安装结构包括与底模(1)固定连接的活动拉块(6),所述活动拉块(6)嵌入下模接盘(3)上所设凹孔之内;所述下模接盘(3)水平设有与凹孔连通的螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)内安装有活动紧顶(5),可通过旋紧活动紧顶(5)固定活动拉块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃精雕机加工工装,其特征在于:所述活动拉块(6)外圈为圆锥面。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃精雕机加工工装,其特征在于:所述活动拉块(6)通过螺纹与底模(1)可拆装连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种玻璃精雕机加工工装,其特征在于:所述下模接盘(3)上设有对刀仪(2)。
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