CN211332868U - 一种五金零件生产加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金零件生产加工固定装置，具体涉及五金零件加工领域，包括底座，所述底座的顶部设有转动台，所述底座的顶部设有顶板，所述顶板的底部设有固定台，所述转动台的顶部固定安装有放置台，所述固定台的底部固定安装有不规则固定杆、面固定杆、圆筒固定杆和弧形固定杆，且所述不规则固定杆、面固定杆、圆筒固定杆和弧形固定杆关于固定台的中轴线呈阵列设置。本实用新型通过设置不规则固定杆，活动杆运动到零件表面时，限位环受力压缩第一弹簧，从而使得与不用零件表面位置接触的不同的活动杆受压缩短的距离不同，从而对不规则零件表面进行挤压固定，实现了装置对不规则零件挤压固定的功能。

Description

一种五金零件生产加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及五金零件加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金零件生产加工固定装置。

背景技术

五金零件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必需的工具类消费品。

但是现有的五金零件生产加工固定装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如五金零件一般有各式各样的形状，而固定一般采用两个固定板进行固定，在固定时，容易导致固定的不牢固，降低了五金零件固定性，影响固定的效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金零件生产加工固定装置，本实用新型所要解决的问题是：现有的五金零件生产加工固定装置固定效果差，不能适用于形状各异的零件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零件生产加工固定装置，包括底座，所述底座的顶部设有转动台，所述转动台的数量有四个，四个所述转动台关于底座的中心轴呈环形阵列设置，所述底座的顶部设有顶板，所述顶板的底部设有固定台，所述固定台的数量有四个，且四个所述固定台与转动台一一对应设置，所述转动台的顶部固定安装有放置台，所述固定台的底部固定安装有不规则固定杆、面固定杆、圆筒固定杆和弧形固定杆，且所述不规则固定杆、面固定杆、圆筒固定杆和弧形固定杆关于固定台的中轴线呈阵列设置；

所述不规则固定杆的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁间固定嵌装有第一固定板和第二固定板，且所述第一固定板位于第二固定板的顶部，所述第一固定板的顶部活动贯穿安装有多组均匀分布的活动杆，且所述活动杆也活动贯穿第二固定板，所述活动杆位于第一固定板与第二固定板之间的杆壁上固定安装有限位环，且所述限位环的顶部固定安装有活动套装在活动杆杆壁外的第一弹簧，所述第一弹簧远离限位环的一端与第一固定板的底部固定连接；

所述顶板的顶部中心位置处固定嵌装有活动套，所述活动套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承与底座的顶部活动连接，所述螺杆的顶端延伸至顶板的顶部外，所述顶板顶部位于螺杆的两侧均活动贯穿有导向杆，所述导向杆的底端与底座的顶部固定连接。

实施方式为：在实际使用的过程中，开启驱动电机，驱动电机带动电动推杆转动，从而带动固定台转动，选择合适的固定杆至放置台的正上方，再开启电动推杆，电动推杆伸长将零件与放置台挤压固定，实现装置对零件的固定，若电动推杆伸长到一定长度后，零件的固定效果不紧时，再通过转动螺杆，螺杆转动带动活动套沿轴向上下运动，从而带动顶板移动，对零件的固定力度进行微调，进而大大提高装置对零件的固定效果。

在一个优选的实施方式中，所述活动杆位于凹槽外的一端固定套装有保护套，所述保护套为橡胶材质构件，避免了活动杆的底端直接与零件表面挤压接触，有效地防止了零件表面被活动杆划伤，对零件进行保护。

在一个优选的实施方式中，所述顶板的顶部固定安装有四组以顶板中轴线呈阵列设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与固定台的顶部固定连接，为装置固定零件提供动力支持。

在一个优选的实施方式中，所述顶板的顶部贯穿开设有通孔，所述电动推杆以及驱动电机的输出轴均活动设于通孔内。

在一个优选的实施方式中，所述转动台的底部固定安装有转轴，所述转动台通过转轴与底座活动连接，方便转动台的转动。

在一个优选的实施方式中，所述转动台的截面形状为倒U形，所述转动台的外侧底部开设有嵌槽，所述嵌槽的内部活动设有滚珠，所述滚珠的顶部活动套装有第二弹簧，所述第二弹簧远离滚珠的一端与嵌槽固定连接，平衡转动台的受力，减小转轴的负载，有利于延长转轴的使用寿命。

在一个优选的实施方式中，所述底座顶部开设有环形滑槽，所述滚珠的底部活动设于环形滑槽内，便于减小转动台转动时的摩擦力，方便使用。

在一个优选的实施方式中，所述环形滑槽的槽底部开设有四个定位槽，四个所述定位槽关于环形滑槽的中心呈阵列设置，且所述定位槽与滚珠相适配，便于对转动台定位。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置不规则固定杆，将零件放置在放置台上，活动杆运动到零件表面时，限位环受力压缩第一弹簧，从而使得与不用零件表面位置接触的不同的活动杆受压缩短的距离不同，从而对不规则零件表面进行挤压固定，与现有技术相比，有实现装置对不规则零件挤压固定功能的进步；

2、本实用新型通过设置螺杆、活动套和导向杆，当固定杆与放置台配合对零件固定不紧时，转动螺杆，螺杆转动带动活动套沿杆向上下移动，从而带动顶板移动，进而带动固定台下降，提高固定效果，导向杆的设置能够避免活动套在螺纹转动摩擦力的作用带动顶板旋转偏移，与现有技术相比，有实现对装置固定程度进行微调的进步。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型固定台的结构仰视图；

图4为本实用新型底座的局部结构俯视图；

图5为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图6为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

附图标记为：1底座、11环形滑槽、111定位槽、2顶板、21通孔、3固定台、31不规则固定杆、311凹槽、312第一固定板、313第二固定板、314活动杆、315第一弹簧、316限位环、317保护套、32面固定杆、33圆筒固定杆、34弧形固定杆、4转动台、40转轴、41放置台、42嵌槽、43第二弹簧、44滚珠、5驱动电机、51电动推杆、6螺杆、61活动套、62导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的五金零件生产加工固定装置，可包括底座1，所述底座1的顶部设有转动台4，所述转动台4的数量有四个，四个所述转动台4关于底座1的中心轴呈环形阵列设置，所述底座1的顶部设有顶板2，所述顶板2的底部设有固定台3，所述固定台3的数量有四个，且四个所述固定台3与转动台4一一对应设置，所述转动台4的顶部固定安装有放置台41，所述固定台3的底部固定安装有不规则固定杆31、面固定杆32、圆筒固定杆33和弧形固定杆34，且所述不规则固定杆31、面固定杆32、圆筒固定杆33和弧形固定杆34关于固定台3的中轴线呈阵列设置。

参照说明书附图1-6，该实施例的五金零件生产加工固定装置的不规则固定杆31的底部开设有凹槽311，所述凹槽311的内壁间固定嵌装有第一固定板312和第二固定板313，且所述第一固定板312位于第二固定板313的顶部，所述第一固定板312的顶部活动贯穿安装有多组均匀分布的活动杆314，且所述活动杆314也活动贯穿第二固定板313，所述活动杆314位于第一固定板312与第二固定板313之间的杆壁上固定安装有限位环316，且所述限位环316的顶部固定安装有活动套装在活动杆314杆壁外的第一弹簧315，所述第一弹簧315远离限位环316的一端与第一固定板312的底部固定连接。

所述顶板2的顶部中心位置处固定嵌装有活动套61，所述活动套61的内部螺纹连接有螺杆6，所述螺杆6的底端通过轴承与底座1的顶部活动连接，所述螺杆6的顶端延伸至顶板2的顶部外，所述顶板2顶部位于螺杆6的两侧均活动贯穿有导向杆62，所述导向杆62的底端与底座1的顶部固定连接。

如图1和5所示，实施场景具体为：在实际使用时，面固定杆32的底部固定安装有固定板，通过固定板与放置台41挤压从而对零件进行固定，圆筒固定杆33的底部固定安装有圆台，通过将圆台穿过圆筒状零件从而与放置台41挤压实现固定，弧形固定杆34的底部固定安装有弧形板，便于对轴类零件进行挤压固定，通过设置不规则固定杆31，当需要对不规则的零件进行固定时，开启驱动电机5，从而带动固定台3下移，将零件放置在放置台41上，活动杆314运动到零件表面时，多个活动杆314挤压在不同的位置，限位环316受力压缩第一弹簧315，从而使得与不用零件表面位置接触的不同的活动杆314受压缩短的距离不同，从而实现对不规则零件表面进行挤压固定，实现了装置对不规则零件进行挤压固定的功能，还通过设置螺杆6、活动套61和导向杆62，导向杆62的表面设置有刻度，便于使用者转动调节到相应的位置，当固定杆与放置台41配合对零件固定不紧时，转动螺杆6，螺杆6转动带动活动套61沿杆向上下移动，从而带动顶板2移动，进而带动固定台3下降提高固定效果，导向杆62的设置能够避免活动套61在螺纹转动摩擦力的作用带动顶板2旋转偏移，有效地提高了装置的固定效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的装置不便于对不规则物体进行固定的问题。

所述活动杆314位于凹槽311外的一端固定套装有保护套317，所述保护套317为橡胶材质构件。

所述顶板2的顶部固定安装有四组以顶板2中轴线呈阵列设置的驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴端固定安装有电动推杆51，所述电动推杆51的底端与固定台3的顶部固定连接。

所述顶板2的顶部贯穿开设有通孔21，所述电动推杆51以及驱动电机5的输出轴均活动设于通孔21内。

所述转动台4的底部固定安装有转轴40，所述转动台4通过转轴40与底座1活动连接。

所述转动台4的截面形状为倒U形，所述转动台4的外侧底部开设有嵌槽42，所述嵌槽42的内部活动设有滚珠44，所述滚珠44的顶部活动套装有第二弹簧43，所述第二弹簧43远离滚珠44的一端与嵌槽42固定连接。

所述底座1顶部开设有环形滑槽11，所述滚珠44的底部活动设于环形滑槽11内。

所述环形滑槽11的槽底部开设有四个定位槽111，四个所述定位槽111关于环形滑槽11的中心呈阵列设置，且所述定位槽111与滚珠44相适配。

如图1-6所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置保护套317，避免了活动杆314的底端直接与零件表面挤压接触，有效地防止了零件表面被活动杆314划伤，对零件进行保护，通过设置驱动电机5和电动推杆51，为装置对零件进行固定提供动力支持，通过设置转轴40，当固定台3不转动时，可通过手动推动转动台4，将放置台41转动到相应的固定杆下方，提高装置的自由使用性，通过设置嵌槽42、第二弹簧43、滚珠44、环形滑槽11和定位槽111，转动台4转动，滚珠44沿环形滑槽11滚动，当滚珠44滚动到定位槽111处时，第二弹簧43推动滚珠44进入定位槽111中，对转动台4进行定位，此时的放置台41的位置与固定杆的位置相对应，从而便于手动推动转动台4调整位置，减少了用电量，节约资源，方便使用，该实施方式具体解决了现有技术中存在的固定装置不便于使用的问题。

综上所述：本实用新型通过设置不规则固定杆31，将零件放置在放置台41上，活动杆314运动到零件表面时，限位环316受力压缩第一弹簧315，从而使得与不用零件表面位置接触的不同的活动杆314受压缩短的距离不同，从而对不规则零件表面进行挤压固定，实现了装置对不规则零件挤压固定的功能；还通过设置螺杆6、活动套61和导向杆62，当固定杆与放置台41配合对零件固定不紧时，转动螺杆6，螺杆6转动带动活动套61沿杆向上下移动，从而带动顶板2移动，进而带动固定台3下降，提高固定效果，导向杆62的设置能够避免活动套61在螺纹转动摩擦力的作用带动顶板2旋转偏移。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金零件生产加工固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有转动台(4)，所述转动台(4)的数量有四个，四个所述转动台(4)关于底座(1)的中心轴呈环形阵列设置，所述底座(1)的顶部设有顶板(2)，所述顶板(2)的底部设有固定台(3)，所述固定台(3)的数量有四个，且四个所述固定台(3)与转动台(4)一一对应设置，所述转动台(4)的顶部固定安装有放置台(41)，所述固定台(3)的底部固定安装有不规则固定杆(31)、面固定杆(32)、圆筒固定杆(33)和弧形固定杆(34)，且所述不规则固定杆(31)、面固定杆(32)、圆筒固定杆(33)和弧形固定杆(34)关于固定台(3)的中轴线呈阵列设置；

所述不规则固定杆(31)的底部开设有凹槽(311)，所述凹槽(311)的内壁间固定嵌装有第一固定板(312)和第二固定板(313)，且所述第一固定板(312)位于第二固定板(313)的顶部，所述第一固定板(312)的顶部活动贯穿安装有多组均匀分布的活动杆(314)，且所述活动杆(314)也活动贯穿第二固定板(313)，所述活动杆(314)位于第一固定板(312)与第二固定板(313)之间的杆壁上固定安装有限位环(316)，且所述限位环(316)的顶部固定安装有活动套装在活动杆(314)杆壁外的第一弹簧(315)，所述第一弹簧(315)远离限位环(316)的一端与第一固定板(312)的底部固定连接；

所述顶板(2)的顶部中心位置处固定嵌装有活动套(61)，所述活动套(61)的内部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的底端通过轴承与底座(1)的顶部活动连接，所述螺杆(6)的顶端延伸至顶板(2)的顶部外，所述顶板(2)顶部位于螺杆(6)的两侧均活动贯穿有导向杆(62)，所述导向杆(62)的底端与底座(1)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金零件生产加工固定装置，其特征在于：所述活动杆(314)位于凹槽(311)外的一端固定套装有保护套(317)，所述保护套(317)为橡胶材质构件。

3.根据权利要求1所述的一种五金零件生产加工固定装置，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定安装有四组以顶板(2)中轴线呈阵列设置的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴端固定安装有电动推杆(51)，所述电动推杆(51)的底端与固定台(3)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金零件生产加工固定装置，其特征在于：所述顶板(2)的顶部贯穿开设有通孔(21)，所述电动推杆(51)以及驱动电机(5)的输出轴均活动设于通孔(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种五金零件生产加工固定装置，其特征在于：所述转动台(4)的底部固定安装有转轴(40)，所述转动台(4)通过转轴(40)与底座(1)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金零件生产加工固定装置，其特征在于：所述转动台(4)的截面形状为倒U形，所述转动台(4)的外侧底部开设有嵌槽(42)，所述嵌槽(42)的内部活动设有滚珠(44)，所述滚珠(44)的顶部活动套装有第二弹簧(43)，所述第二弹簧(43)远离滚珠(44)的一端与嵌槽(42)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种五金零件生产加工固定装置，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有环形滑槽(11)，所述滚珠(44)的底部活动设于环形滑槽(11)内。

8.根据权利要求7所述的一种五金零件生产加工固定装置，其特征在于：所述环形滑槽(11)的槽底部开设有四个定位槽(111)，四个所述定位槽(111)关于环形滑槽(11)的中心呈阵列设置，且所述定位槽(111)与滚珠(44)相适配。

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