CN211332817U - 一种模具维修用钳具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具维修用钳具，包括底板，底板中部开设有上下贯通的转孔，底板上表面开设有环状的半球形凹槽，底板上方设置有转盘，所述半球形凹槽内均匀设置有滚珠，滚珠上端与转盘下表面抵接，所述转盘上表面开设有相互垂直的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内设置有正反牙丝杠，正反牙丝杠的正牙螺纹上螺接有与其适配的第一滑块，正反牙丝杠的反牙螺纹上螺接有与其适配的第二滑块，所述第二滑槽底部滑动设置有齿条，所述齿条一端固定有连接块，所述连接块上端固定有第三夹紧块，所述正反牙丝杠中部固定有与齿条啮合的齿轮。该钳具使用简单，能够对不规则的模具进行夹紧，夹紧后能够自由转动，便于对模具进行维修。

Description

一种模具维修用钳具

技术领域

本实用新型涉及钳具技术领域，具体为一种模具维修用钳具。

背景技术

模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量，但模具在长时间的使用后，经常会出现一些问题，如塌角、变形、磨损、甚至折断等，这就需要对模具进行维修，模具维修时需要使用钳具对模具进行装夹，目前工厂多使用台虎钳对模具进行固定，但一些模具形状并不规则，不便于台虎钳进行装夹，而且台虎钳固定模具后模具无法转动，不便于模具的维修。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种模具维修用钳具，该钳具使用简单，能够对不规则的模具进行夹紧，而且模具在夹紧后能够自由转动，便于对模具进行维修，减少装夹次数。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种模具维修用钳具，包括底板，所述底板边缘一体成型有凸耳，所述凸耳上开设有螺纹孔，底板中部开设有上下贯通的转孔，底板上表面开设有环状的半球形凹槽，所述半球形凹槽与转孔同心，底板上方设置有转盘，所述转盘下端一体成型有转轴，所述转轴下端与转孔转动连接，所述半球形凹槽内均匀设置有滚珠，滚珠上端与转盘下表面抵接，所述转盘上表面开设有相互垂直的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽在转盘中心相交，所述第一滑槽两端焊接有安装块，所述第一滑槽内设置有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠一端与安装块转动连接，另一端贯穿安装块并与手柄焊接，所述正反牙丝杠的正牙螺纹上螺接有与其适配的第一滑块，第一滑块上端固定有第一夹紧块，所述正反牙丝杠的反牙螺纹上螺接有与其适配的第二滑块，第二滑块上端固定有第二夹紧块，所述第二滑槽底部滑动设置有齿条，所述齿条一端固定有连接块，所述连接块上端固定有第三夹紧块，所述正反牙丝杠中部固定有与齿条啮合的齿轮。

进一步的，所述转盘下表面与半球形凹槽对应位置开设有环状的弧形凹槽，所述弧形凹槽与滚珠抵接。

进一步的，所述正反牙丝杠与安装块之间设置有轴承。

进一步的，所述手柄为一字型，手柄与正反牙丝杠垂直。

进一步的，所述凸耳有4个且沿底板边缘均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该钳具使用简单，使用时将模具放置在转台上，转动手柄，手柄带动正反牙丝杠转动，进而带动第一夹紧块和第二夹紧块移动，同时正反牙丝杠通过齿轮转动带动齿条移动，第三夹紧块配合第一夹紧块和第二夹紧块对模具进行夹紧，能够对不规则的模具进行夹紧，而且模具在夹紧后能够随转盘自由转动，便于对模具进行维修，减少装夹次数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的钳具立体结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，11-凸耳，111-螺纹孔，12-转孔，13-半球形凹槽，131-滚珠，2-转盘，21-转轴，22-弧形凹槽，3-第一滑槽，31-安装块，4-第二滑槽，5-正反牙丝杠，51-手柄，6-齿轮，7-第一滑块，71-第一夹紧块，72-第二滑块，73-第二夹紧块，8-齿条，91-连接块，9-第三夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种模具维修用钳具，包括底板1，底板1边缘一体成型有凸耳11，凸耳11上开设有螺纹孔111，凸耳11有4个且沿底板边缘均匀分布，用于使用紧固螺钉对该钳具进行安装固定，底板1中部开设有上下贯通的转孔12，底板1上表面开设有环状的半球形凹槽13，半球形凹槽13与转孔12同心，底板1上方设置有转盘2，转盘2下端一体成型有转轴21，转轴21下端与转孔12转动连接，半球形凹槽13内均匀设置有滚珠131，滚珠131上端与转盘2下表面抵接，转盘2上表面开设有相互垂直的第一滑槽3和第二滑槽4，第一滑槽3与第二滑槽4在转盘2中心相交，第一滑槽3两端焊接有安装块31，第一滑槽3内设置有正反牙丝杠5，正反牙丝杠5一端与安装块转动连接，另一端贯穿安装块31并与手柄51焊接，正反牙丝杠5的正牙螺纹上螺接有与其适配的第一滑块7，第一滑块7上端固定有第一夹紧块71，正反牙丝杠5的反牙螺纹上螺接有与其适配的第二滑块72，第二滑块72上端固定有第二夹紧块73，第二滑槽4底部滑动设置有齿条8，齿条8一端固定有连接块91，连接块91上端固定有第三夹紧块9，正反牙丝杠5中部固定有与齿条8啮合的齿轮6。

第一夹紧块71、第二夹紧块73和第三夹紧块9的下表面均与转盘2的上表面平齐，

为增大转盘2的承载力，转盘2下表面与半球形凹槽13对应位置开设有环状的弧形凹槽22，弧形凹槽22与滚珠131抵接。

为使正反牙丝杠5转动灵活，正反牙丝杠5与安装块31之间设置有轴承。

手柄51为一字型，手柄51与正反牙丝杠5垂直。

具体使用时，通过螺钉将该钳具固定安装在工作台上，通过手柄51转动正反牙丝杠5，使第一滑块71和第二滑块73背向运动，同时齿轮6带动齿条8上的第三夹紧块9远离转盘2中心，将待维修模具放置在转盘2上的第一夹紧块71、第二夹紧块73和第三夹紧块9之间，反向转动手柄51，手柄51带动正反牙丝杠5反向转动，第一夹紧块71和第二夹紧块73相向运动，同时齿条8上的第三夹紧块9在齿轮6的带动下向转盘2中心移动，第一夹紧块71、第二夹紧块73和第三夹紧块9共同将模具夹紧，三个夹紧块不仅可以对矩形模具进行夹紧，也可以对不规则的模具进行夹紧，维修过程中，可通过转动转盘2带动模具转动，便于在模具维修时对同一平面不同方向的缺陷进行维修，减少装夹次数，提高维修效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种模具维修用钳具，其特征在于：包括底板，所述底板边缘一体成型有凸耳，所述凸耳上开设有螺纹孔，底板中部开设有上下贯通的转孔，底板上表面开设有环状的半球形凹槽，所述半球形凹槽与转孔同心，底板上方设置有转盘，所述转盘下端一体成型有转轴，所述转轴下端与转孔转动连接，所述半球形凹槽内均匀设置有滚珠，滚珠上端与转盘下表面抵接，所述转盘上表面开设有相互垂直的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽在转盘中心相交，所述第一滑槽两端焊接有安装块，所述第一滑槽内设置有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠一端与安装块转动连接，另一端贯穿安装块并与手柄焊接，所述正反牙丝杠的正牙螺纹上螺接有与其适配的第一滑块，第一滑块上端固定有第一夹紧块，所述正反牙丝杠的反牙螺纹上螺接有与其适配的第二滑块，第二滑块上端固定有第二夹紧块，所述第二滑槽底部滑动设置有齿条，所述齿条一端固定有连接块，所述连接块上端固定有第三夹紧块，所述正反牙丝杠中部固定有与齿条啮合的齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种模具维修用钳具，其特征在于：所述转盘下表面与半球形凹槽对应位置开设有环状的弧形凹槽，所述弧形凹槽与滚珠抵接。

3.根据权利要求1所述的一种模具维修用钳具，其特征在于：所述正反牙丝杠与安装块之间设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种模具维修用钳具，其特征在于：所述手柄为一字型，手柄与正反牙丝杠垂直。

5.根据权利要求1所述的一种模具维修用钳具，其特征在于：所述凸耳有4个且沿底板边缘均匀分布。

Images