CN213970292U - 一种金属棒材加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属棒材加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁套有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶端固定设置有贯穿工作台外壁的支撑柱，所述工作台的顶端位于支撑柱的外壁设置有一号滑槽，所述支撑柱的顶端固定有固定环。该金属棒材打磨装置，通过设置夹紧固定结构，转动旋钮，旋钮则带动齿轮轴转动，齿轮轴则带动转盘转动，转盘则通过顶部的弧形凹槽带动限位块移动，通过二号滑槽对夹具进行限位，使得限位块带动夹具进行横向移动，通过两组夹具相向移动，从而将金属棒材进行夹紧固定，同时方便工作人员更换打磨的金属棒材。

Description

一种金属棒材加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工用设备技术领域，具体为一种金属棒材加工用打磨装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等，生锈是金属零件最常见也是影响最大的问题，为了解决这个问题，通常会对零件进行打磨处理。

随着打磨装置的不断使用，在实际的使用过程中发现了下述问题：

现有的打磨装置在对管材进行打磨时,需要人工辅助移动打磨设备进行管材的全面打磨，这样的工作方式既费时有费力，并且打磨的过程中需要先将管材进行夹紧固定，现有的管材固定结构复杂，且不方便工作人员进行更换。

所以需要针对上述问题设计一种金属棒材加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属棒材加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的人工辅助移动打磨设备进行管材的全面打磨费时费力和管材固定结构复杂，不方便工作人员进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属棒材加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁套有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶端固定设置有贯穿工作台外壁的支撑柱，所述工作台的顶端位于支撑柱的外壁设置有一号滑槽，所述支撑柱的顶端固定有固定环，所述固定环的外壁设置有摇杆，所述摇杆的外壁连接有贯穿固定环内壁的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有打磨块，所述往复丝杆的外壁固定有连接轴，所述连接轴的外壁套接有带体，所述工作台的顶端固定有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿电机箱的外壁固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定设置有转盘，所述固定座的外壁转动连接有旋钮，所述旋钮的一端贯穿固定座的内壁连接有齿轮轴，所述固定座的顶端设置有二号滑槽，所述二号滑槽的内部位于转盘的顶端设置有夹具，所述夹具的底部固定设置有限位块，所述夹具的外壁设置有金属棒材。

优选的，所述往复丝杆的外壁交错设置有螺纹，且滚珠螺母的内壁设置有与往复丝杆外壁相匹配的螺纹，所述一号滑槽设置为矩形凹槽，且矩形凹槽与支撑柱构成滑动连接。

优选的，所述连接杆的外壁设置有正螺纹，且固定环与连接杆相接触的位置设置有逆螺纹，所述打磨块的数量为三组，且三组打磨块等距分布在金属棒材的外壁。

优选的，所述连接轴的数量设置为两组，且另一组连接轴固定在电机输出端的外壁，并且带体均套在两组连接轴的外壁。

优选的，所述转盘的底端设置有多组凸齿，且齿轮轴的外壁与转盘底端的凸齿相契合。

优选的，所述转盘的顶部设置有与限位块相契合的弧形凹槽，所述二号滑槽设置为与夹具相匹配的矩形滑槽，且二号滑槽与夹具构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置往复运动结构，连接轴带动往复丝杆转动，使得滚珠螺母在往复丝杆的外壁进行横向往复滑动，滚珠螺母则通过支撑柱带动固定环往复滑动，使得固定环在金属棒材的外壁往复滑动，通过金属棒材的转动与打磨块配合，从而使金属棒材的外壁打磨的更全面。

2、本实用新型通过设置夹紧固定结构，转动旋钮，旋钮则带动齿轮轴转动，齿轮轴则带动转盘转动，转盘则通过顶部的弧形凹槽带动限位块移动，通过二号滑槽对夹具进行限位，使得限位块带动夹具进行横向移动，通过两组夹具相向移动，从而将金属棒材进行夹紧固定，同时方便工作人员更换打磨的金属棒材。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定环结构示意图；

图3为本实用新型固定座剖面结构示意图；

图4为本实用新型转盘俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装槽；3、往复丝杆；4、滚珠螺母；5、支撑柱；6、一号滑槽；7、固定环；8、摇杆；9、连接杆；10、打磨块；11、连接轴；12、带体；13、电机箱；14、电机；15、固定座；16、转轴；17、转盘；18、旋钮；19、齿轮轴；20、二号滑槽；21、夹具；22、限位块；23、金属棒材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属棒材加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的内部设置有安装槽2，安装槽2的内壁转动连接有往复丝杆3，往复丝杆3的外壁套有滚珠螺母4，滚珠螺母4的顶端固定设置有贯穿工作台1外壁的支撑柱5，工作台1的顶端位于支撑柱5的外壁设置有一号滑槽6，支撑柱5的顶端固定有固定环7，固定环7的外壁设置有摇杆8，摇杆8的外壁连接有贯穿固定环7内壁的连接杆9，连接杆9的一端固定连接有打磨块10，往复丝杆3的外壁固定有连接轴11，连接轴11的外壁套接有带体12，工作台1的顶端固定有电机箱13，电机箱13的内部安装有电机14，电机14的输出端贯穿电机箱13的外壁固定连接有固定座15，固定座15的内部转动连接有转轴16，转轴16的外壁固定设置有转盘17，固定座15的外壁转动连接有旋钮18，旋钮18的一端贯穿固定座15的内壁连接有齿轮轴19，固定座15的顶端设置有二号滑槽20，二号滑槽20的内部位于转盘17的顶端设置有夹具21，夹具21的底部固定设置有限位块22，夹具21的外壁设置有金属棒材23。

本例的往复丝杆3的外壁交错设置有螺纹，且滚珠螺母4的内壁设置有与往复丝杆3外壁相匹配的螺纹，一号滑槽6设置为矩形凹槽，且矩形凹槽与支撑柱5构成滑动连接，上述的结构设计使得往复丝杆3转动带动滚珠螺母4进行往复运动，且通过一号滑槽6与支撑柱5对滚珠螺母4进行限位。

连接杆9的外壁设置有正螺纹，且固定环7与连接杆9相接触的位置设置有逆螺纹，打磨块10的数量为三组，且三组打磨块10等距分布在金属棒材23的外壁，上述的结构设计使得金属棒材23的外壁打磨的更均匀，且通过连接杆9外壁的螺纹来调节打磨块10之间的间距，从而针对不同直径的金属棒材23进行打磨。

连接轴11的数量设置为两组，且另一组连接轴11固定在电机14输出端的外壁，并且带体12均套在两组连接轴11的外壁，上述的结构设计使得电机14转动通过带体12带动两组连接轴11同向转动，从而使连接轴11带动往复丝杆3转动。

转盘17的底端设置有多组凸齿，且齿轮轴19的外壁与转盘17底端的凸齿相契合，上述的结构设计使得齿轮轴19转动通过相契合的凸齿带动转盘17转动。

转盘17的顶部设置有与限位块22相契合的弧形凹槽，二号滑槽20设置为与夹具21相匹配的矩形滑槽，且二号滑槽20与夹具21构成滑动连接，上述的结构设计使得转盘17转动的过程中通过弧形凹槽带动限位块22移动，同时通过二号滑槽20对夹具21进行限位，使得限位块22带动夹具21进行横向移动。

工作原理：首先，将需要打磨的金属棒材23放置在固定座15的一侧，转动旋钮18，旋钮18则带动齿轮轴19转动，齿轮轴19则带动转盘17转动，转盘17则通过顶部的弧形凹槽带动限位块22移动，通过二号滑槽20对夹具21进行限位，使得限位块22带动夹具21进行横向移动，通过两组夹具21相向移动，从而将金属棒材23进行夹紧固定。

然后，转动摇杆8，摇杆8则带动连接杆9转动，连接杆9则通过外壁的螺纹带动打磨块10移动至固定环7内部的距离，从而根据不同直径的金属棒材23调节不同的打磨块10之间的距离，使得金属棒材23的外壁打磨的更均匀。

最后，打开电机14，电机14转动带动固定座15转动，固定座15则带动金属棒材23转动，同时电机14带动输出端外壁的连接轴11转动，连接轴11则通过带体12带动往复丝杆3外壁的连接轴11转动，此时连接轴11带动往复丝杆3转动，使得滚珠螺母4在往复丝杆3的外壁进行横向往复滑动，滚珠螺母4则通过支撑柱5带动固定环7，使得固定环7在金属棒材23的外壁往复滑动，通过金属棒材23的转动与打磨块10配合，从而使金属棒材23的外壁打磨的更全面，这就是该打磨装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属棒材加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁转动连接有往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)的外壁套有滚珠螺母(4)，所述滚珠螺母(4)的顶端固定设置有贯穿工作台(1)外壁的支撑柱(5)，所述工作台(1)的顶端位于支撑柱(5)的外壁设置有一号滑槽(6)，所述支撑柱(5)的顶端固定有固定环(7)，所述固定环(7)的外壁设置有摇杆(8)，所述摇杆(8)的外壁连接有贯穿固定环(7)内壁的连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定连接有打磨块(10)，所述往复丝杆(3)的外壁固定有连接轴(11)，所述连接轴(11)的外壁套接有带体(12)，所述工作台(1)的顶端固定有电机箱(13)，所述电机箱(13)的内部安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿电机箱(13)的外壁固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)的内部转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外壁固定设置有转盘(17)，所述固定座(15)的外壁转动连接有旋钮(18)，所述旋钮(18)的一端贯穿固定座(15)的内壁连接有齿轮轴(19)，所述固定座(15)的顶端设置有二号滑槽(20)，所述二号滑槽(20)的内部位于转盘(17)的顶端设置有夹具(21)，所述夹具(21)的底部固定设置有限位块(22)，所述夹具(21)的外壁设置有金属棒材(23)。

2.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工用打磨装置，其特征在于：所述往复丝杆(3)的外壁交错设置有螺纹，且滚珠螺母(4)的内壁设置有与往复丝杆(3)外壁相匹配的螺纹，所述一号滑槽(6)设置为矩形凹槽，且矩形凹槽与支撑柱(5)构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工用打磨装置，其特征在于：所述连接杆(9)的外壁设置有正螺纹，且固定环(7)与连接杆(9)相接触的位置设置有逆螺纹，所述打磨块(10)的数量为三组，且三组打磨块(10)等距分布在金属棒材(23)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工用打磨装置，其特征在于：所述连接轴(11)的数量设置为两组，且另一组连接轴(11)固定在电机(14)输出端的外壁，并且带体(12)均套在两组连接轴(11)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工用打磨装置，其特征在于：所述转盘(17)的底端设置有多组凸齿，且齿轮轴(19)的外壁与转盘(17)底端的凸齿相契合。

6.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工用打磨装置，其特征在于：所述转盘(17)的顶部设置有与限位块(22)相契合的弧形凹槽，所述二号滑槽(20)设置为与夹具(21)相匹配的矩形滑槽，且二号滑槽(20)与夹具(21)构成滑动连接。

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