CN211332704U - 一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，包括第一设备主体、第一螺纹轴、第二设备主体、回收箱和控制面板，所述第一设备主体底端的一侧固定有第二设备主体，且第二设备主体底端的一侧固定有回收箱，并且回收箱顶端的一侧铰接有第一螺纹轴，第一螺纹轴的顶端延伸至第一设备主体的内部并与第一设备主体的顶部相铰接，所述第一螺纹轴表面的一侧套接有从动轮，第一螺纹轴表面的两侧螺纹处皆套接有第一支撑臂，第一支撑臂的一端与第一设备主体的内壁滑动连接，且第一支撑臂远离第一螺纹轴的一端安装有替换结构。本实用新型不仅提高设备的抛光效率，提升设备的抛光质量，还提高设备的适用性。

Description

一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备。

背景技术

铁质板材是机械零件加工过程中必不可少可少的材料，而这些铁质板材需进行抛光处理才可应用到机械制造中。

现今市场上的此类铁质板材表面抛光设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类铁质板材表面抛光设备在工作时多是对板材的一面进行抛光，导致设备的抛光效率有限；

(2)现有的此类铁质板材表面抛光设备难以对铁质板材进行固定，未固定板材易出现偏移的现象，导致设备的抛光效果不佳；

(3)现有的此类铁质板材表面抛光设备难以根据抛光需求更换相应的抛光盘，导致设备的适用性有所降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，以解决上述背景技术中提出设备抛光效率有限、抛光效果不佳以及适用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，包括第一设备主体、第一螺纹轴、第二支撑臂、第二设备主体、回收箱和控制面板，所述第一设备主体底端的一侧固定有第二设备主体，且第二设备主体底端的一侧固定有回收箱，并且回收箱顶端的一侧铰接有第一螺纹轴，第一螺纹轴的顶端延伸至第一设备主体的内部并与第一设备主体的顶部相铰接，所述第一螺纹轴表面的一侧套接有从动轮，第一螺纹轴表面的两侧螺纹处皆套接有第一支撑臂，第一支撑臂的一端与第一设备主体的内壁滑动连接，且第一支撑臂远离第一螺纹轴的一端安装有替换结构，并且从动轮表面的一侧缠绕有皮带，所述第一设备主体顶部的一侧安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端安装有主锥齿轮，所述第二支撑臂一侧的第一设备主体顶部铰接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴表面的一侧套接有副锥齿轮，副锥齿轮与主锥齿轮相互啮合，且副锥齿轮下方的第二螺纹轴表面套接有主动轮，所述第二设备主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述第一设备主体底端的一侧固定有支撑板，且支撑板一侧的第一设备主体底端固定有副挤压板，并且副挤压板一侧的外壁上铰接有丝杆，丝杆的一端贯穿至支撑板的外部。

优选的，所述替换结构的内部依次设置有固定块、推杆、抛光盘、嵌入杆、通槽、限位槽、弹簧、和弧形块，所述第一支撑臂远离第二设备主体内壁的一端固定有固定块，固定块内部的两端皆设置有通槽，且固定块远离第一支撑臂的一端固定有抛光盘，并且抛光盘一侧的外壁上安装有嵌入杆，嵌入杆的一端延伸至固定块的内部。

优选的，所述抛光盘一侧的外壁上固定有限位槽，且限位槽内部的一侧安装有推杆，推杆的顶端延伸至固定块的内部。

优选的，所述通槽内部的一端安装有弧形块，弧形块的底端与推杆的顶端固定连接，且推杆表面的一侧缠绕有弹簧，弹簧的顶端的与弧形块的底端固定连接。

优选的，所述丝杆表面的一侧螺纹处套接有主挤压板，主挤压板的顶端与第一设备主体的底端滑动连接，且丝杆远离支撑板的一端安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备不仅提高设备的抛光效率，提升设备的抛光质量，还提高设备的适用性；

(1)通过设置有电机、转轴、主锥齿轮、副锥齿轮、主动轮、第一螺纹轴、第二螺纹轴、第二支撑臂和第一支撑臂，通过操作控制面板控制电机进行工作，使其带动转轴旋转，使转轴带动主锥齿轮和副锥齿轮一同工作，并使副锥齿轮带动主动轮和第二螺纹轴旋转，由于第一螺纹轴通过从动轮和皮带连接在主动轮上，使第一螺纹轴和第二螺纹轴同步旋转，因其第一螺纹轴和第二螺纹轴表面的两侧皆设置有不同方向的螺纹面，则使第二支撑臂和第一支撑臂在螺纹轴的水平方向上相对移动，实现设备对板材双面抛光的功能，提高设备的抛光效率；

(2)通过设置有手柄、丝杆、支撑板、主挤压板和副挤压板，通过手动旋转手柄，使其带动丝杆在支撑板的内部旋转，由于丝杆表面的一侧设置有螺纹，则使主挤压板在丝杆的螺纹面上水平移动，将板材放置于主挤压板和副挤压板之间即可实现对板材的固定功能，避免板材在抛光时出现偏移的现象，提升设备的抛光质量；

(3)通过设置有推杆、限位槽、弧形块、抛光盘、嵌入杆、固定块和通槽，手动旋转推杆，使推杆脱离至限位槽的外部，解除推杆的固定，随后向外侧拉动推杆，使推杆带动弧形块脱离至通槽的外部，此时弹簧呈现压缩状态，拉动抛光盘和嵌入杆，使嵌入杆脱离至固定块的外部，即完成抛光盘的更换，安装时按照相反步骤操作即可，通过快速更换抛光盘，提高设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的替换结构放大结构示意图；

图中：1、第一设备主体；2、从动轮；3、第一螺纹轴；4、皮带；5、第二设备主体；6、第二支撑臂；7、替换结构；701、固定块；702、推杆；703、抛光盘；704、嵌入杆；705、通槽；706、限位槽；707、弹簧；708、弧形块； 8、第一支撑臂；9、回收箱；10、控制面板；11、支撑板；12、手柄；13、丝杆；14、主挤压板；15、副挤压板；16、电机；17、转轴；18、主锥齿轮； 19、主动轮；20、副锥齿轮；21、第二螺纹轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，包括第一设备主体1、第一螺纹轴3、第二支撑臂6、第二设备主体5、回收箱9和控制面板10，第一设备主体1底端的一侧固定有第二设备主体5，且第二设备主体5底端的一侧固定有回收箱9，并且回收箱 9顶端的一侧铰接有第一螺纹轴3，第一螺纹轴3的顶端延伸至第一设备主体 1的内部并与第一设备主体1的顶部相铰接，第一螺纹轴3表面的一侧套接有从动轮2，第一螺纹轴3表面的两侧螺纹处皆套接有第一支撑臂8，第一支撑臂8的一端与第一设备主体1的内壁滑动连接，且第一支撑臂8远离第一螺纹轴3的一端安装有替换结构7；

替换结构7的内部依次设置有固定块701、推杆702、抛光盘703、嵌入杆704、通槽705、限位槽706、弹簧707、和弧形块708，第一支撑臂8远离第二设备主体5内壁的一端固定有固定块701，固定块701内部的两端皆设置有通槽705，且固定块701远离第一支撑臂8的一端固定有抛光盘703，并且抛光盘703一侧的外壁上安装有嵌入杆704，嵌入杆704的一端延伸至固定块701的内部，抛光盘703一侧的外壁上固定有限位槽706，且限位槽706内部的一侧安装有推杆702，推杆702的顶端延伸至固定块701的内部，通槽 705内部的一端安装有弧形块708，弧形块708的底端与推杆702的顶端固定连接，且推杆702表面的一侧缠绕有弹簧707，弹簧707的顶端的与弧形块 708的底端固定连接；

当需要更换不同规格的打磨盘时，手动旋转推杆702，使推杆702脱离至限位槽706的外部，解除推杆702的固定，随后向外侧拉动推杆702，使推杆 702带动弧形块708脱离至通槽705的外部，此时弹簧707呈现压缩状态，拉动抛光盘703和嵌入杆704，使嵌入杆704脱离至固定块701的外部，即完成抛光盘703的更换，安装时按照相反步骤操作即可，通过快速更换抛光盘703，提高设备的适用性；

并且从动轮2表面的一侧缠绕有皮带4，第一设备主体1顶部的一侧安装有电机16，该电机16的型号可为SRD853H156-23，电机16的输出端通过联轴器安装有转轴17，且转轴17远离电机16的一端安装有主锥齿轮18，第二支撑臂6一侧的第一设备主体1顶部铰接有第二螺纹轴21，且第二螺纹轴21 表面的一侧套接有副锥齿轮20，副锥齿轮20与主锥齿轮18相互啮合，且副锥齿轮20下方的第二螺纹轴21表面套接有主动轮19，第二设备主体5一侧的外壁上安装有控制面板10，该控制面板10的型号可为DATA–7311，控制面板10内部单片机的输出端与电机16的输入端电性连接；

通过操作控制面板10控制电机16进行工作，使其带动转轴17旋转，使转轴17带动主锥齿轮18和副锥齿轮20一同工作，并使副锥齿轮20带动主动轮19和第二螺纹轴21旋转，由于第一螺纹轴3通过从动轮2和皮带4连接在主动轮19上，使第一螺纹轴3和第二螺纹轴21同步旋转，因其第一螺纹轴3和第二螺纹轴21表面的两侧皆设置有不同方向的螺纹面，则使第二支撑臂6和第一支撑臂8在螺纹轴的水平方向上相对移动，实现设备对板材双面抛光的功能，提高设备的抛光效率；

第一设备主体1底端的一侧固定有支撑板11，且支撑板11一侧的第一设备主体1底端固定有副挤压板15，并且副挤压板15一侧的外壁上铰接有丝杆 13，丝杆13的一端贯穿至支撑板11的外部，丝杆13表面的一侧螺纹处套接有主挤压板14，主挤压板14的顶端与第一设备主体1的底端滑动连接，且丝杆13远离支撑板11的一端安装有手柄12；

通过手动旋转手柄12，使其带动丝杆13在支撑板11的内部旋转，由于丝杆13表面的一侧设置有螺纹，则使主挤压板14在丝杆13的螺纹面上水平移动，将板材放置于主挤压板14和副挤压板15之间即可实现对板材的固定功能，避免板材在抛光时出现偏移的现象，提升设备的抛光质量。

工作原理：使用时，首先通过操作控制面板10控制电机16进行工作，使其带动转轴17旋转，使转轴17带动主锥齿轮18和副锥齿轮20一同工作，并使副锥齿轮20带动主动轮19和第二螺纹轴21旋转，由于第一螺纹轴3通过从动轮2和皮带4连接在主动轮19上，使第一螺纹轴3和第二螺纹轴21 同步旋转，因其第一螺纹轴3和第二螺纹轴21表面的两侧皆设置有不同方向的螺纹面，则使第二支撑臂6和第一支撑臂8在螺纹轴的水平方向上相对移动，实现设备对板材双面抛光的功能，提高设备的抛光效率，通过手动旋转手柄12，使其带动丝杆13在支撑板11的内部旋转，由于丝杆13表面的一侧设置有螺纹，则使主挤压板14在丝杆13的螺纹面上水平移动，将板材放置于主挤压板14和副挤压板15之间即可实现对板材的固定功能，避免板材在抛光时出现偏移的现象，提升设备的抛光质量，当需要更换不同规格的打磨盘时，手动旋转推杆702，使推杆702脱离至限位槽706的外部，解除推杆 702的固定，随后向外侧拉动推杆702，使推杆702带动弧形块708脱离至通槽705的外部，此时弹簧707呈现压缩状态，拉动抛光盘703和嵌入杆704，使嵌入杆704脱离至固定块701的外部，即完成抛光盘703的更换，安装时按照相反步骤操作即可，通过快速更换抛光盘703，提高设备的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，包括第一设备主体(1)、第一螺纹轴(3)、第二支撑臂(6)、第二设备主体(5)、回收箱(9)和控制面板(10)，其特征在于：所述第一设备主体(1)底端的一侧固定有第二设备主体(5)，且第二设备主体(5)底端的一侧固定有回收箱(9)，并且回收箱(9)顶端的一侧铰接有第一螺纹轴(3)，第一螺纹轴(3)的顶端延伸至第一设备主体(1)的内部并与第一设备主体(1)的顶部相铰接，所述第一螺纹轴(3)表面的一侧套接有从动轮(2)，第一螺纹轴(3)表面的两侧螺纹处皆套接有第一支撑臂(8)，第一支撑臂(8)的一端与第一设备主体(1)的内壁滑动连接，且第一支撑臂(8)远离第一螺纹轴(3)的一端安装有替换结构(7)，并且从动轮(2)表面的一侧缠绕有皮带(4)，所述第一设备主体(1)顶部的一侧安装有电机(16)，电机(16)的输出端通过联轴器安装有转轴(17)，且转轴(17)远离电机(16)的一端安装有主锥齿轮(18)，所述第二支撑臂(6)一侧的第一设备主体(1)顶部铰接有第二螺纹轴(21)，且第二螺纹轴(21)表面的一侧套接有副锥齿轮(20)，副锥齿轮(20)与主锥齿轮(18)相互啮合，且副锥齿轮(20)下方的第二螺纹轴(21)表面套接有主动轮(19)，所述第二设备主体(5)一侧的外壁上安装有控制面板(10)，控制面板(10)内部单片机的输出端与电机(16)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，其特征在于：所述第一设备主体(1)底端的一侧固定有支撑板(11)，且支撑板(11)一侧的第一设备主体(1)底端固定有副挤压板(15)，并且副挤压板(15)一侧的外壁上铰接有丝杆(13)，丝杆(13)的一端贯穿至支撑板(11)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，其特征在于：所述替换结构(7)的内部依次设置有固定块(701)、推杆(702)、抛光盘(703)、嵌入杆(704)、通槽(705)、限位槽(706)、弹簧(707)、和弧形块(708)，所述第一支撑臂(8)远离第二设备主体(5)内壁的一端固定有固定块(701)，固定块(701)内部的两端皆设置有通槽(705)，且固定块(701)远离第一支撑臂(8)的一端固定有抛光盘(703)，并且抛光盘(703)一侧的外壁上安装有嵌入杆(704)，嵌入杆(704)的一端延伸至固定块(701)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，其特征在于：所述抛光盘(703)一侧的外壁上固定有限位槽(706)，且限位槽(706)内部的一侧安装有推杆(702)，推杆(702)的顶端延伸至固定块(701)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，其特征在于：所述通槽(705)内部的一端安装有弧形块(708)，弧形块(708)的底端与推杆(702)的顶端固定连接，且推杆(702)表面的一侧缠绕有弹簧(707)，弹簧(707)的顶端的与弧形块(708)的底端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用铁质板材表面抛光设备，其特征在于：所述丝杆(13)表面的一侧螺纹处套接有主挤压板(14)，主挤压板(14)的顶端与第一设备主体(1)的底端滑动连接，且丝杆(13)远离支撑板(11)的一端安装有手柄(12)。

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