CN209260420U - 一种玻璃纤维切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维切割装置，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板底部的四角均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在底板的顶部，所述顶板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部通过轴承活动连接有螺杆一。本实用新型由传动机构带动螺杆一转动，螺杆一通过螺套一带动放置箱向下移动，放置箱则会通过压板对玻璃纤维布进行向下推动，压板最后通过垫板对玻璃纤维布进行相互压紧，从而具备了能够在切割时对玻璃纤维布进行压紧的优点，解决了现有的切割装置不具备一定的压紧机构，在进行切割过程中玻璃纤维布容易出现摆动，导致切割刀片无法充分切断的问题，便于人们使用。

Description

一种玻璃纤维切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体为一种玻璃纤维切割装置。

背景技术

在玻璃纤维布生产加工过程中，需要用到切割装置在玻璃纤维布收卷完成后进行切割，但现有的切割装置不具备一定的压紧机构，在进行切割过程中玻璃纤维布容易出现摆动导致切割刀片无法充分切断的现象，不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维切割装置，具备了能够在切割时对玻璃纤维布进行压紧的优点，解决了现有的切割装置不具备一定的压紧机构，在进行切割过程中玻璃纤维布容易出现摆动，导致切割刀片无法充分切断的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维切割装置，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板底部的四角均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在底板的顶部，所述顶板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部通过轴承活动连接有螺杆一，所述螺杆一的底端贯穿至底板的底部，所述螺杆一表面的底端螺纹连接有螺套一，所述螺套一的底端固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆二，所述螺杆二的左端通过轴承活动连接在放置箱内壁的左侧，所述螺杆二的表面螺纹连接有螺套二，所述螺套二的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切割刀片，所述支撑板靠近放置箱的一侧横向固定连接有垫板，所述传动箱的正面与背面均固定连接有压板。

优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括电机二、蜗杆和蜗轮，所述电机二固定连接在传动箱内壁的左侧，所述蜗杆固定连接在电机二的输出端，所述蜗杆的右端通过轴承活动连接在传动箱内壁的右侧，所述蜗杆位于螺杆一的后侧，所述蜗轮固定连接在螺杆一的表面，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述电机一与电机二的型号均为5IK90A-CF。

优选的，所述螺杆一的表面固定连接有位于蜗杆底部的限位盘，所述限位盘的表面滑动连接有限位套，所述限位套的底部固定连接在传动箱内壁的底部。

优选的，所述放置箱顶部的两侧均固定连接有固定板，所述支撑板靠近放置箱的一侧开设有固定槽，所述固定板的两端均滑动连接在固定槽的内部，所述螺套一的表面套设有限位筒，所述限位筒的顶端固定连接在顶板的底部，所述限位筒的内壁与螺套一的表面形状均为方形。

优选的，所述螺套二的顶部固定连接有滑块，所述放置箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述压板的底部固定连接有橡胶垫一，所述垫板的顶部固定连接有橡胶垫二，所述支撑板的内侧设置有传送装置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维切割装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃纤维切割装置，由传动机构带动螺杆一转动，螺杆一通过螺套一带动放置箱向下移动，放置箱则会通过压板对玻璃纤维布进行向下推动，压板最后通过垫板对玻璃纤维布进行相互压紧，从而具备了能够在切割时对玻璃纤维布进行压紧的优点，解决了现有的切割装置不具备一定的压紧机构，在进行切割过程中玻璃纤维布容易出现摆动，导致切割刀片无法充分切断的问题，便于人们使用。

2、该玻璃纤维切割装置，通过设置蜗杆和蜗轮，降低了螺杆一的转动速度，提高了电机二对螺杆一的传动力度，使螺杆一转动时更加稳定，通过设置限位盘和限位套，能够对螺杆一进行支撑，避免螺杆一在转动时容易出现上下晃动的现象，提高了螺杆一的稳定性，通过将限位筒的内壁与螺套一的表面形状均设置为方形，能够对螺套一进行限位，避免了螺套一在上下移动时出现转动的现象，提高了螺套一移动时的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够对螺套二进行限位，避免了螺套二在左右移动时出现转动的现象，提高了螺套二移动时的稳定性，通过设置橡胶垫一和橡胶垫二，从而能够增加压板与玻璃纤维布之间的摩擦力，使压板对玻璃纤维布进行压紧后更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构压板的左视剖面图；

图3为本实用新型结构传动箱的正视剖面图；

图4为图1中A处的放大示意图；

图5为图2中B处的放大示意图；

图6为本实用新型结构支撑板的左视剖面图。

图中：1底板、2顶板、3支撑板、4传动箱、5螺杆一、6螺套一、7放置箱、8电机一、9螺杆二、10螺套二、11连接板、12切割刀片、13垫板、14压板、15传动机构、151电机二、152蜗杆、153蜗轮、16限位盘、17限位套、18固定板、19固定套、20限位筒、21滑块、22滑槽、23橡胶垫一、24橡胶垫二、25传送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种玻璃纤维切割装置，包括底板1，底板1的顶部设置有顶板2，顶板2底部的四角均固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接在底板1的顶部，顶板2的顶部固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的顶部通过轴承活动连接有螺杆一5，传动箱4的内部设置有传动机构15，传动机构15包括电机二151、蜗杆152和蜗轮153，电机二151固定连接在传动箱4内壁的左侧，蜗杆152固定连接在电机二151的输出端，蜗杆152的右端通过轴承活动连接在传动箱4内壁的右侧，蜗杆152位于螺杆一5的后侧，蜗轮153固定连接在螺杆一5的表面，蜗杆152与蜗轮153啮合，通过设置蜗杆152和蜗轮153，降低了螺杆一5的转动速度，提高了电机二151对螺杆一5的传动力度，使螺杆一5转动时更加稳定，螺杆一5的表面固定连接有位于蜗杆152底部的限位盘16，限位盘16的表面滑动连接有限位套17，限位套17的底部固定连接在传动箱4内壁的底部，通过设置限位盘16和限位套17，能够对螺杆一5进行支撑，避免螺杆一5在转动时容易出现上下晃动的现象，提高了螺杆一5的稳定性，螺杆一5的底端贯穿至底板1的底部，螺杆一5表面的底端螺纹连接有螺套一6，螺套一6的底端固定连接有放置箱7，放置箱7顶部的两侧均固定连接有固定板18，支撑板3靠近放置箱7的一侧开设有固定槽19，固定板18的两端均滑动连接在固定槽19的内部，螺套一6的表面套设有限位筒20，限位筒20的顶端固定连接在顶板2的底部，限位筒20的内壁与螺套一6的表面形状均为方形，通过将限位筒20的内壁与螺套一6的表面形状均设置为方形，能够对螺套一6进行限位，避免了螺套一6在上下移动时出现转动的现象，提高了螺套一6移动时的稳定性，放置箱7内壁的右侧固定连接有电机一8，电机一8与电机二151的型号均为5IK90A-CF，电机一8的输出端固定连接有螺杆二9，螺杆二9的左端通过轴承活动连接在放置箱7内壁的左侧，螺杆二9的表面螺纹连接有螺套二10，螺套二10的顶部固定连接有滑块21，放置箱7内壁的顶部开设有滑槽22，滑块21滑动连接在滑槽22的内部，通过设置滑块21和滑槽22，能够对螺套二10进行限位，避免了螺套二10在左右移动时出现转动的现象，提高了螺套二10移动时的稳定性，螺套二10的底部固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有切割刀片12，支撑板3靠近放置箱7的一侧横向固定连接有垫板13，传动箱4的正面与背面均固定连接有压板14，压板14的底部固定连接有橡胶垫一23，垫板13的顶部固定连接有橡胶垫二24，支撑板3的内侧设置有传送装置25，通过设置橡胶垫一23和橡胶垫二24，从而能够增加压板14与玻璃纤维布之间的摩擦力，使压板14对玻璃纤维布进行压紧后更加稳定。

在使用时，使用者首先启动电机二151，电机二151带动蜗杆152转动，蜗杆152通过蜗轮153带动螺杆一5转动，螺杆一5通过螺套一6带动放置箱7向下移动，放置箱7则会通过压板14带动橡胶垫一23对玻璃纤维布进行向下推动，并玻璃纤维布与橡胶垫二24的顶部接触进行压紧，从而达到能够在切割时对玻璃纤维布进行压紧的效果，然后启动电机一8，电机一8带动螺杆二9转动，螺杆二9带动螺套二10向左移动，螺套二10则会通过连接板11带动切割刀片12对玻璃纤维布进行切割，即可完成使用。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)底部的四角均固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定连接在底板(1)的顶部，所述顶板(2)的顶部固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)内壁的顶部通过轴承活动连接有螺杆一(5)，所述螺杆一(5)的底端贯穿至底板(1)的底部，所述螺杆一(5)表面的底端螺纹连接有螺套一(6)，所述螺套一(6)的底端固定连接有放置箱(7)，所述放置箱(7)内壁的右侧固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)的输出端固定连接有螺杆二(9)，所述螺杆二(9)的左端通过轴承活动连接在放置箱(7)内壁的左侧，所述螺杆二(9)的表面螺纹连接有螺套二(10)，所述螺套二(10)的底部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固定连接有切割刀片(12)，所述支撑板(3)靠近放置箱(7)的一侧横向固定连接有垫板(13)，所述传动箱(4)的正面与背面均固定连接有压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割装置，其特征在于：所述传动箱(4)的内部设置有传动机构(15)，所述传动机构(15)包括电机二(151)、蜗杆(152)和蜗轮(153)，所述电机二(151)固定连接在传动箱(4)内壁的左侧，所述蜗杆(152)固定连接在电机二(151)的输出端，所述蜗杆(152)的右端通过轴承活动连接在传动箱(4)内壁的右侧，所述蜗杆(152)位于螺杆一(5)的后侧，所述蜗轮(153)固定连接在螺杆一(5)的表面，所述蜗杆(152)与蜗轮(153)啮合，所述电机一(8)与电机二(151)的型号均为5IK90A-CF。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维切割装置，其特征在于：所述螺杆一(5)的表面固定连接有位于蜗杆(152)底部的限位盘(16)，所述限位盘(16)的表面滑动连接有限位套(17)，所述限位套(17)的底部固定连接在传动箱(4)内壁的底部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割装置，其特征在于：所述放置箱(7)顶部的两侧均固定连接有固定板(18)，所述支撑板(3)靠近放置箱(7)的一侧开设有固定槽(19)，所述固定板(18)的两端均滑动连接在固定槽(19)的内部，所述螺套一(6)的表面套设有限位筒(20)，所述限位筒(20)的顶端固定连接在顶板(2)的底部，所述限位筒(20)的内壁与螺套一(6)的表面形状均为方形。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割装置，其特征在于：所述螺套二(10)的顶部固定连接有滑块(21)，所述放置箱(7)内壁的顶部开设有滑槽(22)，所述滑块(21)滑动连接在滑槽(22)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割装置，其特征在于：所述压板(14)的底部固定连接有橡胶垫一(23)，所述垫板(13)的顶部固定连接有橡胶垫二(24)，所述支撑板(3)的内侧设置有传送装置(25)。