CN213954203U - 一种风力发电机的制动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机的制动装置,包括支撑柱、机箱、扇叶、弧形制动板和圆形制动板,所述支撑柱的顶端固定有机箱,且机箱的一端转动安装有扇叶,所述机箱的内部安装有变速器,且变速器的一端安装有低速转杆,并且变速器的另一端安装有高速转杆,所述高速转杆一侧的机箱内部安装有发电电机,且发电电机的输出端通过联轴器安装有发电转轴,所述低速转杆的外壁上固定有圆盘,且圆盘两侧的低速转杆外壁上套装有圆形制动板,并且圆形制动板一侧的外壁上皆设置有圆形摩擦片。本实用新型不仅改善了制动的效果,保证了摩擦片的摩擦系数,而且提高了制动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机技术领域,具体为一种风力发电机的制动装置。
背景技术
风力发电机是一种将风能转换为机械功的动力机械,又称风车,利用风力带动风车叶片旋转,再通过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电,广义地说风力发电机是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发动机,在风力发电机的运行过程中,由于风力的不稳定性和不可预料性,为了对风力发电机进行保护,则需要借助制动装置。
现今市场上的此类制动装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类制动装置在使用时一般都是采用单一的制动方式进行制动,制动效果不佳,因此有待改进;
(2)现有的此类制动装置在长期使用后制动板上摩擦片的摩擦系数会下降,导致制动板的制动性能下降,因此存在改进的空间;
(3)现有的此类制动装置在使用时对制动板的驱动不够平稳,不仅影响了制动时的稳定性,而且容易造成制动板的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电机的制动装置,以解决上述背景技术中提出制动装置在使用时单一的制动方式效果不佳,摩擦片的摩擦系数会随着时间的推移而下降和对制动板的驱动不够平稳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风力发电机的制动装置,包括支撑柱、机箱、扇叶、弧形制动板和圆形制动板,所述支撑柱的顶端固定有机箱,且机箱的一端转动安装有扇叶,所述机箱的内部安装有变速器,且变速器的一端安装有低速转杆,低速转杆的一端与扇叶固定连接,并且变速器的另一端安装有高速转杆,所述高速转杆一侧的机箱内部安装有发电电机,且发电电机的输出端通过联轴器安装有发电转轴,发电转轴的一端与高速转杆固定连接,所述低速转杆的外壁上固定有圆盘,且圆盘两侧的低速转杆外壁上套装有圆形制动板,并且圆形制动板一侧的外壁上皆设置有圆形摩擦片,所述低速转杆下方的机箱底部安装有制动电机,且制动电机的输出端通过联轴器安装有制动转轴,制动转轴的一端转动安装有双向螺纹杆,并且双向螺纹杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹块,螺纹块的顶端与圆形制动板的底端固定连接。
优选的,所述机箱顶部和底部的内壁上皆安装有伸缩杆,且伸缩杆的输出端固定有弧形制动板,并且弧形制动板的内壁上设置有弧形摩擦片,便于对高速转杆进行制动。
优选的,所述螺纹块下方的机箱底部设置有限位滑槽,且限位滑槽的内部设置有限位滑块,限位滑块的顶端与螺纹块的底端固定连接,便于对螺纹块的移动范围进行限制。
优选的,所述低速转杆上方的机箱顶部固定有限位杆,且限位杆的外壁上皆套装有滑套,滑套的底端与圆形制动板的顶端固定连接,便于对圆形制动板的移动范围进行限制。
优选的,所述弧形摩擦片一侧的弧形制动板内壁上设置有第一卡接槽,且第一卡接槽的内部设置有第一卡接块,第一卡接块的一端与弧形摩擦片的外壁固定连接,便捷了弧形摩擦片的拆卸工作。
优选的,所述圆形摩擦片一侧的圆形制动板外壁上设置有第二卡接槽,且第二卡接槽的内部设置有第二卡接块,第二卡接块的一端与圆形摩擦片的外壁固定连接,便捷了圆形摩擦片的拆卸工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该风力发电机的制动装置不仅改善了制动的效果,保证了摩擦片的摩擦系数,而且提高了制动的稳定性;
(1)通过设置有伸缩杆、弧形制动板、弧形摩擦片、制动电机、制动转轴、双向螺纹杆、螺纹块、圆形制动板和圆形摩擦片,伸缩杆驱动弧形制动板使其向高速转杆靠拢,当弧形制动板与高速转杆接触时,弧形制动板内壁上的弧形摩擦片对高速转杆进行制动,同时,制动电机通过制动转轴驱动双向螺纹杆使其旋转,双向螺纹杆驱动螺纹块使其带动圆形制动板向圆盘靠拢,当圆形制动板接触圆盘时,圆形制动板外壁上的圆形摩擦片对圆盘进行制动,进而对低速转杆进行制动,采用双制动的方式,同时对高速转杆和低速转杆进行制动,从而改善了制动的效果;
(2)通过设置有第一卡接槽、第一卡接块、第二卡接槽和第二卡接块,向一侧拉动弧形摩擦片使其外壁上的第一卡接块与弧形制动板内壁上的第一卡接槽分离,向一侧拉动圆形摩擦片使其外壁上的第二卡接块与圆形制动板外壁上的第二卡接槽分离,再对弧形摩擦片和圆形摩擦片进行更换,从而保证了摩擦片的摩擦系数,进而保证了制动板的制动性能;
(3)通过设置有限位滑槽、限位滑块、限位杆和滑套,螺纹块带动限位滑块使其在限位滑槽的内部滑动,限位滑块和限位滑槽相互配合对螺纹块的移动范围进行限制,同时,圆形制动板带动滑套使其在限位杆的外壁上滑动,滑套和限位杆配合对圆形制动板的移动范围进行限制,从而使得圆形制动板的移动更加平稳,提高了制动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的机箱放大结构示意图;
图3为本实用新型的弧形制动板侧视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的圆形制动板侧视剖面放大结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、机箱;3、扇叶;4、双向螺纹杆;5、螺纹块;6、限位滑槽;7、限位滑块;8、变速器;9、伸缩杆;10、弧形制动板;11、发电电机;12、发电转轴;13、高速转杆;14、圆形制动板;15、圆盘;16、限位杆;17、滑套;18、低速转杆;19、制动电机;20、制动转轴;21、弧形摩擦片;22、第一卡接槽;23、第一卡接块;24、圆形摩擦片;25、第二卡接槽;26、第二卡接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种风力发电机的制动装置,包括支撑柱1、机箱2、扇叶3、弧形制动板10和圆形制动板14,支撑柱1的顶端固定有机箱2,且机箱2的一端转动安装有扇叶3;
机箱2顶部和底部的内壁上皆安装有伸缩杆9,该伸缩杆9的型号可为YNT-03,且伸缩杆9的输出端固定有弧形制动板10,并且弧形制动板10的内壁上设置有弧形摩擦片21,便于对高速转杆13进行制动;
弧形摩擦片21一侧的弧形制动板10内壁上设置有第一卡接槽22,且第一卡接槽22的内部设置有第一卡接块23,第一卡接块23的一端与弧形摩擦片21的外壁固定连接,便捷了弧形摩擦片21的拆卸工作;
机箱2的内部安装有变速器8,且变速器8的一端安装有低速转杆18,低速转杆18的一端与扇叶3固定连接,并且变速器8的另一端安装有高速转杆13;
低速转杆18上方的机箱2顶部固定有限位杆16,且限位杆16的外壁上皆套装有滑套17,滑套17的底端与圆形制动板14的顶端固定连接,便于对圆形制动板14的移动范围进行限制;
高速转杆13一侧的机箱2内部安装有发电电机11,该发电电机11的型号可为Y112M-2,且发电电机11的输出端通过联轴器安装有发电转轴12,发电转轴12的一端与高速转杆13固定连接,低速转杆18的外壁上固定有圆盘15,且圆盘15两侧的低速转杆18外壁上套装有圆形制动板14,并且圆形制动板14一侧的外壁上皆设置有圆形摩擦片24;
圆形摩擦片24一侧的圆形制动板14外壁上设置有第二卡接槽25,且第二卡接槽25的内部设置有第二卡接块26,第二卡接块26的一端与圆形摩擦片24的外壁固定连接,便捷了圆形摩擦片24的拆卸工作;
低速转杆18下方的机箱2底部安装有制动电机19,该制动电机19的型号可为Y90S-2,且制动电机19的输出端通过联轴器安装有制动转轴20,制动转轴20的一端转动安装有双向螺纹杆4,并且双向螺纹杆4两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹块5,螺纹块5的顶端与圆形制动板14的底端固定连接;
螺纹块5下方的机箱2底部设置有限位滑槽6,且限位滑槽6的内部设置有限位滑块7,限位滑块7的顶端与螺纹块5的底端固定连接,便于对螺纹块5的移动范围进行限制。
工作原理:使用时,首先,通过操作外部设备使其控制伸缩杆9和制动电机19工作,伸缩杆9驱动弧形制动板10使其向高速转杆13靠拢,当弧形制动板10与高速转杆13接触时,弧形制动板10内壁上的弧形摩擦片21对高速转杆13进行制动,同时,制动电机19通过制动转轴20驱动双向螺纹杆4使其旋转,双向螺纹杆4驱动螺纹块5使其带动圆形制动板14向圆盘15靠拢,当圆形制动板14接触圆盘15时,圆形制动板14外壁上的圆形摩擦片24对圆盘15进行制动,进而对低速转杆18进行制动,采用双制动的方式,同时对高速转杆13和低速转杆18进行制动,从而改善了制动的效果,然后,在进行制动的过程中,螺纹块5带动限位滑块7使其在限位滑槽6的内部滑动,限位滑块7和限位滑槽6相互配合对螺纹块5的移动范围进行限制,同时,圆形制动板14带动滑套17使其在限位杆16的外壁上滑动,滑套17和限位杆16配合对圆形制动板14的移动范围进行限制,从而使得圆形制动板14的移动更加平稳,提高了制动的稳定性,最后,当摩擦片的摩擦系数下降时,将机箱2打开,向一侧拉动弧形摩擦片21使其外壁上的第一卡接块23与弧形制动板10内壁上的第一卡接槽22分离,向一侧拉动圆形摩擦片24使其外壁上的第二卡接块26与圆形制动板14外壁上的第二卡接槽25分离,再对弧形摩擦片21和圆形摩擦片24进行更换,从而保证了摩擦片的摩擦系数,进而保证了制动板的制动性能,完成风力发电机的制动装置的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种风力发电机的制动装置,包括支撑柱(1)、机箱(2)、扇叶(3)、弧形制动板(10)和圆形制动板(14),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶端固定有机箱(2),且机箱(2)的一端转动安装有扇叶(3),所述机箱(2)的内部安装有变速器(8),且变速器(8)的一端安装有低速转杆(18),低速转杆(18)的一端与扇叶(3)固定连接,并且变速器(8)的另一端安装有高速转杆(13),所述高速转杆(13)一侧的机箱(2)内部安装有发电电机(11),且发电电机(11)的输出端通过联轴器安装有发电转轴(12),发电转轴(12)的一端与高速转杆(13)固定连接,所述低速转杆(18)的外壁上固定有圆盘(15),且圆盘(15)两侧的低速转杆(18)外壁上套装有圆形制动板(14),并且圆形制动板(14)一侧的外壁上皆设置有圆形摩擦片(24),所述低速转杆(18)下方的机箱(2)底部安装有制动电机(19),且制动电机(19)的输出端通过联轴器安装有制动转轴(20),制动转轴(20)的一端转动安装有双向螺纹杆(4),并且双向螺纹杆(4)两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹块(5),螺纹块(5)的顶端与圆形制动板(14)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机的制动装置,其特征在于:所述机箱(2)顶部和底部的内壁上皆安装有伸缩杆(9),且伸缩杆(9)的输出端固定有弧形制动板(10),并且弧形制动板(10)的内壁上设置有弧形摩擦片(21)。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机的制动装置,其特征在于:所述螺纹块(5)下方的机箱(2)底部设置有限位滑槽(6),且限位滑槽(6)的内部设置有限位滑块(7),限位滑块(7)的顶端与螺纹块(5)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机的制动装置,其特征在于:所述低速转杆(18)上方的机箱(2)顶部固定有限位杆(16),且限位杆(16)的外壁上皆套装有滑套(17),滑套(17)的底端与圆形制动板(14)的顶端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种风力发电机的制动装置,其特征在于:所述弧形摩擦片(21)一侧的弧形制动板(10)内壁上设置有第一卡接槽(22),且第一卡接槽(22)的内部设置有第一卡接块(23),第一卡接块(23)的一端与弧形摩擦片(21)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电机的制动装置,其特征在于:所述圆形摩擦片(24)一侧的圆形制动板(14)外壁上设置有第二卡接槽(25),且第二卡接槽(25)的内部设置有第二卡接块(26),第二卡接块(26)的一端与圆形摩擦片(24)的外壁固定连接。
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