CN209875377U - 一种可操作性强的风能热转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可操作性强的风能热转换装置,包括连接头、操作箱、固定板和热交换箱,所述连接头的一侧通过电焊与操作箱的一侧固定连接,且操作箱的底部通过焊锡与固定板的顶部固定连接,所述连接头表面的两侧均固定连接有叶片,所述连接头表面的中部与操作箱表面的中部之间贯穿有低速转轴,本实用新型涉及风能技术领域。该可操作性强的风能热转换装置,能够很好地便捷地对于盛放液体的器皿进行便于更换拆卸的作用,能够通过简单易于操作的结构达到很好地热能转换的效果,能够很好地解决装置的散热孔极易出现的排热不畅以及易落灰尘的问题,且能够起到很好的防水效果,具有很好地散热作用,具有极好的稳定性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及风能技术领域,具体为一种可操作性强的风能热转换装置。
背景技术
风能空气流动所产生的动能,太阳能的一种转化形式。现如今风能直接转换成热能,而不经过发电环节,越来越受到各国的重视,实现直接热转换的致热器,有以下几种:固体摩擦、搅拌液体、挤压液体和涡电流式,而其中的搅拌液体方法致热主要通过风力和动力输出轴带动搅拌转子旋转,使流体作涡流运动,产生动能,由流体动能转换成热能,但这种办法需要容易承接所需液体,一般都是一体化结构,操作性不佳,难以达到很好地使用效果。
现有的风能热转换装置不能很好地对于盛放液体的器皿进行方便更换的作用,难以通过简单易于操作的结构达到很好地热能转换效果,这为操作者的正常操作带来了极大的阻碍,不方便人们使用,并且装置的散热孔往往容易出现排热不畅或者易落入灰尘的问题,不满足人们的正常使用需求,不具有很好的稳定性能。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可操作性强的风能热转换装置,解决了风能热转换装置不便于拆卸更换以及不能防尘散热的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可操作性强的风能热转换装置,包括连接头、操作箱、固定板和热交换箱,所述连接头的一侧通过电焊与操作箱的一侧固定连接,且操作箱的底部通过焊锡与固定板的顶部固定连接,所述连接头表面的两侧均固定连接有叶片,所述连接头表面的中部与操作箱表面的中部之间贯穿有低速转轴,所述热交换箱的顶部的外表面与固定板的内表面螺纹连接,且热交换箱的顶部固定连接有插板,所述插板顶部的一侧固定连接有隔板,所述隔板的两侧均通过固定块固定连接有复位弹簧,且两个复位弹簧的一端均通过固定块固定连接有卡块,两个所述卡块的一侧均依次贯穿插板和固定板并延伸至固定板的外部,所述固定板内腔的两侧均开设有与两个卡块相适配的卡槽。
优选的,所述操作箱底部的两侧均通过活动件转动连接有固定杆,且两个固定杆的一端均通过固定件与热交换箱的两侧固定连接。
优选的,所述操作箱内腔的顶部和底部之间固定连接有第一竖板,所述低速转轴延伸至操作箱内腔的一端贯穿第一竖板并延伸至第一竖板的一侧,所述操作箱内腔顶部的一侧固定连接有第二竖板,所述低速转轴延伸至第一竖板一侧的一端与第二竖板的一侧通过轴承转动连接,所述低速转轴的表面且位于第二竖板的一侧固定连接有第一齿轮。
优选的,所述操作箱内腔底部的一侧通过固定块固定连接有发电机,所述发电机的输出轴通过联轴器固定连接有高速转轴,且高速转轴的一端与第一竖板的一侧通过轴承转动连接,所述高速转轴的表面固定连接有第二齿轮,且第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合,所述高速转轴的表面且位于第二齿轮的一侧固定连接有第一锥齿轮,所述操作箱内腔的底部且位于发电机的一侧通过限位套转动连接有铁芯,所述铁芯顶部的表面固定连接有第二锥齿轮,且第一锥齿轮的表面与第二锥齿轮的表面啮合。
优选的,所述铁芯的一端依次贯穿操作箱、固定板、插板和热交换箱并延伸至热交换箱的内腔,所述铁芯延伸至热交换箱内腔的表面固定连接有导热片。
优选的,所述操作箱的顶部开设有散热孔,所述操作箱的顶部通过支撑杆固定连接有防尘罩,且防尘罩的底部与操作箱的顶部之间通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆表面的两侧均固定连接有扇叶。
有益效果
本实用新型提供了一种可操作性强的风能热转换装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该可操作性强的风能热转换装置,通过热交换箱的顶部的外表面与固定板的内表面螺纹连接,且热交换箱的顶部固定连接有插板,插板顶部的一侧固定连接有隔板,隔板的两侧均通过固定块固定连接有复位弹簧,且两个复位弹簧的一端均通过固定块固定连接有卡块,两个卡块的一侧均依次贯穿插板和固定板并延伸至固定板的外部,固定板内腔的两侧均开设有与两个卡块相适配的卡槽,能够很好地便捷地对于盛放液体的器皿进行便于更换拆卸的作用,能够通过简单易于操作的结构达到很好地热能转换的效果,为操作者的正常操作带来了极大的便利性,方便人们使用,具有很好地实用性。
(2)、该可操作性强的风能热转换装置,通过操作箱底部的两侧均通过活动件转动连接有固定杆,且两个固定杆的一端均通过固定件与热交换箱的两侧固定连接,操作箱的顶部开设有散热孔,操作箱的顶部通过支撑杆固定连接有防尘罩,且防尘罩的底部与操作箱的顶部之间通过轴承转动连接有转动杆,转动杆表面的两侧均固定连接有扇叶,能够很好地解决装置的散热孔极易出现的排热不畅以及易落灰尘的问题,且能够起到很好的防水效果,具有很好地散热作用,具有极好的稳定性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型插板与热交换箱结构的剖视图;
图3为本实用新型插板结构的俯视图;
图4为本实用新型操作箱结构的剖视图。
图中:1连接头、2操作箱、3固定板、4热交换箱、5叶片、6低速转轴、7插板、8隔板、9复位弹簧、10卡块、11固定杆、12第一竖板、13第二竖板、14第一齿轮、15发电机、16高速转轴、17第二齿轮、18第一锥齿轮、19铁芯、20第二锥齿轮、21散热孔、22防尘罩、23转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可操作性强的风能热转换装置,包括连接头1、操作箱2、固定板3和热交换箱4,操作箱2内腔的顶部和底部之间固定连接有第一竖板12,操作箱2的顶部开设有散热孔21,操作箱2的顶部通过支撑杆固定连接有防尘罩22,且防尘罩22的底部与操作箱2的顶部之间通过轴承转动连接有转动杆23,转动杆23表面的两侧均固定连接有扇叶,能够根据风的外作用力使得转动杆23四周的扇叶转动,从而带走操作箱2内部的从散热孔21排出的热量,并且能够起到很好地防尘效果,操作箱2内腔底部的一侧通过固定块固定连接有发电机15,发电机15的输出轴通过联轴器固定连接有高速转轴16,高速转轴16能够在发电机15的作用下,将经低速转轴6产生的动力进行强化,继而使得铁芯19加速对于导热介质的旋转操作,且高速转轴16的一端与第一竖板12的一侧通过轴承转动连接,高速转轴16的表面固定连接有第二齿轮17,且第一齿轮14的表面与第二齿轮17的表面啮合,高速转轴16的表面且位于第二齿轮17的一侧固定连接有第一锥齿轮18,操作箱2内腔的底部且位于发电机15的一侧通过限位套转动连接有铁芯19,铁芯19的表面固定连接有绕组,能够加大铁芯19与导热介质的接触度,加速动能产生量,铁芯19的一端依次贯穿操作箱2、固定板3、插板7和热交换箱4并延伸至热交换箱4的内腔,铁芯19延伸至热交换箱4内腔的表面固定连接有导热片,导热片能够与导热介质充分作用,铁芯19顶部的表面固定连接有第二锥齿轮20,且第一锥齿轮18的表面与第二锥齿轮20的表面啮合,低速转轴6延伸至操作箱2内腔的一端贯穿第一竖板12并延伸至第一竖板12的一侧,操作箱2内腔顶部的一侧固定连接有第二竖板13,低速转轴6延伸至第一竖板12一侧的一端与第二竖板13的一侧通过轴承转动连接,低速转轴6的表面且位于第二竖板13的一侧固定连接有第一齿轮14,连接头1的一侧通过电焊与操作箱2的一侧固定连接,且操作箱2的底部通过焊锡与固定板3的顶部固定连接,连接头1表面的两侧均固定连接有叶片5,叶片5的数量设置有三个,相互间隔均等排布,操作箱2底部的两侧均通过活动件转动连接有固定杆11,且两个固定杆11的一端均通过固定件与热交换箱4的两侧固定连接,连接头1表面的中部与操作箱2表面的中部之间贯穿有低速转轴6,固定板3表面的两侧均固定连接有限位销,限位销的一端依次贯穿插板7和固定板3并延伸至固定板3的外部,热交换箱4的顶部的外表面与固定板3的内表面螺纹连接,固定板3的内表面固定连接有螺纹,且热交换箱4顶部的外表面固定连接有与固定板3内表面相适配的螺纹,且热交换箱4的顶部固定连接有插板7,插板7的顶部的一侧开设有与铁芯19相适配的开口,插板7的直径小于热交换箱4的直径,插板7顶部的一侧固定连接有隔板8,隔板8的两侧均通过固定块固定连接有复位弹簧9,复位弹簧9的最大弹性势能能够符合卡块10的正常运作,且不会对热交换箱4的正常固定产生影响,且两个复位弹簧9的一端均通过固定块固定连接有卡块10,两个卡块10的一侧均依次贯穿插板7和固定板3并延伸至固定板3的外部,固定板3内腔的两侧均开设有与两个卡块10相适配的卡槽,且卡槽的内壁与卡块10的表面接触。
使用时,使用者需开启发电机15,风力带动叶片5转动,使得低速转轴6带动第一齿轮14转动,然后使得第二齿轮17转动,继而在发电机15的作用下,使得高速转轴16达到高速运转,然后使得第一锥齿轮18带动第二锥齿轮20转动,继而使得铁芯19转动,达到对于液体的搅拌,当需要对于热交换箱4进行拆卸时可取下两个固定杆11一端的固定件将固定杆11与热交换箱4分离,然后同时按动两个卡块10,使得两个卡块10对于复位弹簧9产生挤压,使得复位弹簧9产生形变,然后旋转热交换箱4,使得热交换箱4表面的螺纹与固定板3内表面的螺纹相互实现分离,完成拆卸过程,如此完成该可操作性强的风能热转换装置的全部操作流程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可操作性强的风能热转换装置,包括连接头(1)、操作箱(2)、固定板(3)和热交换箱(4),所述连接头(1)的一侧通过电焊与操作箱(2)的一侧固定连接,且操作箱(2)的底部通过焊锡与固定板(3)的顶部固定连接,其特征在于:所述连接头(1)表面的两侧均固定连接有叶片(5),所述连接头(1)表面的中部与操作箱(2)表面的中部之间贯穿有低速转轴(6),所述热交换箱(4)的顶部的外表面与固定板(3)的内表面螺纹连接,且热交换箱(4)的顶部固定连接有插板(7),所述插板(7)顶部的一侧固定连接有隔板(8),所述隔板(8)的两侧均通过固定块固定连接有复位弹簧(9),且两个复位弹簧(9)的一端均通过固定块固定连接有卡块(10),两个所述卡块(10)的一侧均依次贯穿插板(7)和固定板(3)并延伸至固定板(3)的外部,所述固定板(3)内腔的两侧均开设有与两个卡块(10)相适配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种可操作性强的风能热转换装置,其特征在于:所述操作箱(2)底部的两侧均通过活动件转动连接有固定杆(11),且两个固定杆(11)的一端均通过固定件与热交换箱(4)的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可操作性强的风能热转换装置,其特征在于:所述操作箱(2)内腔的顶部和底部之间固定连接有第一竖板(12),所述低速转轴(6)延伸至操作箱(2)内腔的一端贯穿第一竖板(12)并延伸至第一竖板(12)的一侧,所述操作箱(2)内腔顶部的一侧固定连接有第二竖板(13),所述低速转轴(6)延伸至第一竖板(12)一侧的一端与第二竖板(13)的一侧通过轴承转动连接,所述低速转轴(6)的表面且位于第二竖板(13)的一侧固定连接有第一齿轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种可操作性强的风能热转换装置,其特征在于:所述操作箱(2)内腔底部的一侧通过固定块固定连接有发电机(15),所述发电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有高速转轴(16),且高速转轴(16)的一端与第一竖板(12)的一侧通过轴承转动连接,所述高速转轴(16)的表面固定连接有第二齿轮(17),且第一齿轮(14)的表面与第二齿轮(17)的表面啮合,所述高速转轴(16)的表面且位于第二齿轮(17)的一侧固定连接有第一锥齿轮(18),所述操作箱(2)内腔的底部且位于发电机(15)的一侧通过限位套转动连接有铁芯(19),所述铁芯(19)顶部的表面固定连接有第二锥齿轮(20),且第一锥齿轮(18)的表面与第二锥齿轮(20)的表面啮合。
5.根据权利要求4所述的一种可操作性强的风能热转换装置,其特征在于:所述铁芯(19)的一端依次贯穿操作箱(2)、固定板(3)、插板(7)和热交换箱(4)并延伸至热交换箱(4)的内腔,所述铁芯(19)延伸至热交换箱(4)内腔的表面固定连接有导热片。
6.根据权利要求1所述的一种可操作性强的风能热转换装置,其特征在于:所述操作箱(2)的顶部开设有散热孔(21),所述操作箱(2)的顶部通过支撑杆固定连接有防尘罩(22),且防尘罩(22)的底部与操作箱(2)的顶部之间通过轴承转动连接有转动杆(23),所述转动杆(23)表面的两侧均固定连接有扇叶。
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CN111322208A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-23 | 戴炳泉 | 一种自适应风力防尘的风力风能发电设备 |
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