CN212126712U - 一种循环投料站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环投料站，涉及机械设备技术领域，包括储料筒，所述储料筒顶部固定设置有与其相连通的弧形架，所述弧形架内部设置有旋转架。本实用新型通过设置两组高度位置不同和大小不同的第一涡轮和第二涡轮进行转动，通过电机对第一涡轮和第二涡轮进行带动旋转，又由于第一涡轮比第二涡轮的尺寸较大，所以第一涡轮比第二涡轮的转速慢，从而使第一涡轮顶部的气体流速低于第二涡轮底部的气体流速，根据流速大，压强小的原理，所以产生的气体涡流向下方进行移动，从而对飞起的粉尘进行下压，且储料筒内部的通过丝杆带动旋转杆进行螺旋式旋转上升，能够很好的使旋转杆对内部的物料进行齐平，较为方便。

Description

一种循环投料站

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种循环投料站。

背景技术

近年来，随着我国经济和社会的不断发展，粉体市场的不断深入与拓展，粉体相关的加工设备也受到越来越多的制粉企业的关注，在粉体企业中，无论是药粉的生产，还是食品行业的调味料、奶粉的生产，其生产工艺中都需要经过中小型的真空无尘投料站。

现有的循环投料站大多数是直接通过抽风机对产生的粉体进行吸取，这样长时间的使用后，抽风机容易发生堵塞，后期清理以及修理起来较为麻烦，且对于储料筒内部放入较多的物料后，内部物料的高度不水平，需要通过人工操作对其内部进行齐平，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的循环投料站大多数是直接通过抽风机对产生的粉体进行吸取，这样长时间的使用后，抽风机容易发生堵塞，后期清理以及修理起来较为麻烦，且对于储料筒内部放入较多的物料后，内部物料的高度不水平，需要通过人工操作对其内部进行齐平，较为麻烦的问题，提供一种循环投料站。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环投料站，包括储料筒，所述储料筒顶部固定设置有与其相连通的弧形架，所述弧形架内部设置有旋转架，所述弧形架内部的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至旋转架内部的转轴，所述旋转架的外侧从上至下依次固定设置有与弧形架相配合的第一涡轮和第二涡轮，所述储料筒内部底端的中心位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至储料筒内部的丝杆，所述丝杆外侧活动连接有滑块，所述滑块一侧位于储料筒内部固定设置有旋转杆，所述储料筒顶部位于弧形架的外侧滑动连接有滑动板。

优选地，所述弧形架内部的顶端设置有与第一电机相配合的盖板，所述盖板和第一电机通过螺钉螺纹连接。

优选地，所述储料筒内部的顶端设置有与滑动板相配合的滑槽，所述储料筒外侧设置有与滑动板相配合的支撑板。

优选地，所述滑动板的两端皆固定连接有延伸至储料筒内部的限位块，且储料筒内部的顶端设置有与限位块相配合的限位槽。

优选地，所述储料筒底部固定设置有与第二电机相配合的电机筒，所述储料筒底部位于电机筒两端的位置处设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两组高度位置不同和大小不同的第一涡轮和第二涡轮进行转动，通过电机对第一涡轮和第二涡轮进行带动旋转，使旋转的第一涡轮和第二涡轮形成一定的气体涡流，又由于第一涡轮比第二涡轮的尺寸较大，所以第一涡轮比第二涡轮的转速慢，从而使第一涡轮顶部的气体流速低于第二涡轮底部的气体流速，根据流速大，压强小的原理，所以产生的气体涡流向下方进行移动，从而对飞起的粉尘进行下压，且储料筒内部的通过丝杆带动旋转杆进行螺旋式旋转上升，能够很好的使旋转杆对内部的物料进行齐平，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型纵向的内部结构示意图；

图2为本实用新型横向的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部外观结构示意图；

图4为本实用新型的外观结构示意图。

图中：1、储料筒；2、弧形架；3、第一电机；4、转轴；5、旋转架；6、第一涡轮；7、第二涡轮；8、电机筒；9、第二电机；10、丝杆；11、旋转杆；12、滑动板；13、滑槽；14、限位块；15、支撑板；16、盖板；17、螺钉；18、支撑腿；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一电机(型号：YE2)、第二电机(型号：YE2)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种循环投料站，包括储料筒1，储料筒1顶部固定设置有与其相连通的弧形架2，弧形架2内部设置有旋转架5，弧形架2内部的顶端安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有延伸至旋转架5内部的转轴4，旋转架5的外侧从上至下依次固定设置有与弧形架2相配合的第一涡轮6和第二涡轮7，储料筒1内部底端的中心位置处安装有第二电机9，第二电机9的输出端连接有延伸至储料筒1内部的丝杆10，丝杆10外侧活动连接有滑块19，滑块19一侧位于储料筒1内部固定设置有旋转杆11，储料筒1顶部位于弧形架2的外侧滑动连接有滑动板12。

本实用新型通过设置两组高度位置不同和大小不同的第一涡轮6和第二涡轮7进行转动，通过第一电机3对第一涡轮6和第二涡轮7进行带动旋转，使旋转的第一涡轮6和第二涡轮7形成一定的气体涡流，又由于第一涡轮6比第二涡轮7的尺寸较大，所以第一涡轮6比第二涡轮7的转速慢，从而使第一涡轮6顶部的气体流速低于第二涡轮7底部的气体流速，根据流速大，压强小的原理，所以产生的气体涡流向下方进行移动，从而对飞起的粉尘进行下压，且储料筒1内部的通过丝杆10带动旋转杆11进行螺旋式旋转上升，能够很好的使旋转杆11对内部的物料进行齐平，较为方便。

请着重参阅图1和图4，弧形架2内部的顶端设置有与第一电机3相配合的盖板16，盖板16和第一电机3通过螺钉17螺纹连接，本实用新型通过设置盖板16，起到对第一电机3的支撑作用。

请着重参阅图1和图2，储料筒1内部的顶端设置有与滑动板12相配合的滑槽13，储料筒1外侧设置有与滑动板12相配合的支撑板15，本实用新型通过设置滑槽13，方便滑动板12的滑动，设置支撑板15，起到对物料在进入储料筒1内部时的支撑作用。

请着重参阅图2，滑动板12的两端皆固定连接有延伸至储料筒1内部的限位块14，且储料筒1内部的顶端设置有与限位块14相配合的限位槽，本实用新型通过设置限位块14，起到对滑动板12的支撑限位作用。

请着重参阅图1和图4，储料筒1底部固定设置有与第二电机9相配合的电机筒8，储料筒1底部位于电机筒8两端的位置处设置有支撑腿18，本实用新型通过设置电机筒8，起到对第二电机9的支撑作用，设置支撑腿18，起到对本实用新型的支撑作用。

工作原理：使用时，接通电源，打开储料筒1顶部的三组滑动板12，使其进行与其相配合的滑槽13的内部，然后将物料在支撑板15的支撑下倒入储料筒1的内部，在倒入的同时，会在储料筒1内部产生一定的粉体，产生的粉体一定程度下会影响工作效率，此时，起到第一电机3，第一电机3的输出端连接有延伸至旋转架5内部的转轴4，且旋转架5外侧依次固定设置有第一涡轮6和第二涡轮7，且第一涡轮6的尺寸大于第二涡轮7，所以第一涡轮6的附近产生的空气流速低于第二涡轮7附近产生的空气流速，根据流速小，压强大的原理，所以第一涡轮6附近的空气压强大于第二涡轮7附近的空气压强，所以第一涡轮6和第二涡轮产生的涡流气体方向朝下，可以对储料筒1内部产生的上升粉体进行一定程度的下压，从而不会使粉体上升影响工作环境，较为方便，且储料筒1内部的底端安装有第二电机9，第二电机9的输出端连接有延伸至储料筒1内部的丝杆10，丝杆10外侧活动连接有滑块19，滑块19一侧固定设置有与储料筒1相配合的旋转杆11，从而在第二电机9的旋转下，带动旋转杆11在储料筒1内部进行螺旋上升，可以对储料筒1内部的物料进行齐平，不需要人工操作，较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种循环投料站，包括储料筒(1)，其特征在于：所述储料筒(1)顶部固定设置有与其相连通的弧形架(2)，所述弧形架(2)内部设置有旋转架(5)，所述弧形架(2)内部的顶端安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有延伸至旋转架(5)内部的转轴(4)，所述旋转架(5)的外侧从上至下依次固定设置有与弧形架(2)相配合的第一涡轮(6)和第二涡轮(7)，所述储料筒(1)内部底端的中心位置处安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端连接有延伸至储料筒(1)内部的丝杆(10)，所述丝杆(10)外侧活动连接有滑块(19)，所述滑块(19)一侧位于储料筒(1)内部固定设置有旋转杆(11)，所述储料筒(1)顶部位于弧形架(2)的外侧滑动连接有滑动板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种循环投料站，其特征在于：所述弧形架(2)内部的顶端设置有与第一电机(3)相配合的盖板(16)，所述盖板(16)和第一电机(3)通过螺钉(17)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环投料站，其特征在于：所述储料筒(1)内部的顶端设置有与滑动板(12)相配合的滑槽(13)，所述储料筒(1)外侧设置有与滑动板(12)相配合的支撑板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种循环投料站，其特征在于：所述滑动板(12)的两端皆固定连接有延伸至储料筒(1)内部的限位块(14)，且储料筒(1)内部的顶端设置有与限位块(14)相配合的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种循环投料站，其特征在于：所述储料筒(1)底部固定设置有与第二电机(9)相配合的电机筒(8)，所述储料筒(1)底部位于电机筒(8)两端的位置处设置有支撑腿(18)。

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