CN213889363U - 一种金属管件焊道打磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属管件焊道打磨机，包括打磨箱，固定机构以及安装环，所述固定机构包括第一固定环，所述第一固定环内等距安装有三组抵接环，所述抵接环为圆弧形板状结构，且抵接环外缘面上构造偶有连杆，所述连杆远离抵接环的一端铰接有弹簧，所述弹簧远离抵接环的一端铰接在第一固定环的内壁，且弹簧的外围设置有一组套筒，所述安装环为环型板结构，且安装环的内缘面通过滚子轴承连接有打磨环，所述打磨环延伸出安装环的外缘面构造有卡齿，所述打磨箱的上端面一侧开设有第二滑槽，该金属管件打磨机，结构合理，便于实现对金属管件进行固定且可实现对金属管件外缘面的充分打磨，实用性强。

Description

一种金属管件焊道打磨机

技术领域

本发明属于机车部件打磨加工技术领域，具体涉及一种金属管件焊道打磨机。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折:“今日在私宅前厅上，收拾军装，打磨兵器”。

汽车金属管件加工过程中管件产品采用氩弧焊焊接，客户对焊道的高度和焊道质量有较高的要求，需要使用到焊道打磨装置，现有的打磨装置对金属管件的固定不牢靠，在对管件焊道进行打磨的过程中管件易发生滑脱，且现有的打磨装置打磨头在对金属管件焊道缘面进行打磨时存在打磨不充分地情况，对后续的生产加工产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属管件焊道打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属管件焊道打磨机，包括打磨箱，所述打磨箱上部开设有第一滑槽和垂直所述第一滑槽方向上的第二滑槽。所述第一滑槽内部设有第一螺母丝杠机构，固定机构通过所述第一螺母丝杠机构滑动固定在所述第一滑槽上部。所述固定机构包括第一安装板、对称设置在所述第一安装板上的倒L型板，以及固定在两个所述倒L型板之间的第一固定环；所述第一固定环内等距安装有三组抵接环，所述抵接环为圆弧形板状结构，且所述抵接环外缘面上设有连杆，所述连杆远离所述抵接环的一端连接有弹簧，所述弹簧远离所述连杆的一端固定在所述第一固定环的内壁上。所述第二滑槽内部设有第二螺母丝杠机构，所述第二螺母丝杠机构上部滑动的设有活动板，所述活动板上部固定有安装环，所述安装环内部通过轴承连接有打磨环，所述打磨环与所述活动板之间通过齿轮啮合连接，所述齿轮连接有伺服电机。所述打磨环内壁上设有若干打磨头。所述第一滑槽和所述第二滑槽之间的打磨箱板面上设有辅助固定机构；所述辅助固定机构包括第二安装板，所述第二安装板的上端面居中对称设置有安装块，两个所述安装块之间固定有第二固定环；两个所述安装块的上端面均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸入所述第二固定环内壁中且连接有抵接板。

优选的是，所述第一滑槽两侧边缘处对称设有滚轮若干，所述第一安装板的下端面对称开设有与所述滚轮滑动配合的槽。

优选的是，所述安装环为环型板结构，并且所述安装环内的轴承为滚子轴承。

优选的是，所述第二螺母丝杠机构通过设置在所述打磨箱侧面的电机驱动。

优选的是，所述电机的下端面设有承载板，所述承载板焊接在所述打磨箱的一侧。

优选的是，所述固定机构装置中的弹簧外围设有套筒。

优选的是，所述第一螺母丝杠机构通过带轮机构驱动。

本发明的技术效果和优点：本发明中的待打磨管件可通过弹簧固定在抵接环内；本发明中打磨环构造有卡齿的外缘面与齿轮啮合，且在具体实施时齿轮由一伺服电机驱动，实现对打磨环的旋转驱动，安装在打磨环内缘面的打磨头抵接金属管件的焊道进行充分打磨。

附图说明

图1为本发明所述的一种金属管件焊道打磨机的立体结构示意图。

图2为本发明所述的一种金属管件焊道打磨机固定机构的结构示意图。

图3为本发明图2中A-A处的剖视图。

图4为本发明图1中B处结构的放大示意图。

图5为本发明图1中C处结构的放大示意图。

图6为本发明图1中D处结构的放大示意图。

图中：1打磨箱、101第一滑槽、102第二滑槽、103承载板、2固定机构、201第一固定环、3滚轮、4第一传动轮、401皮带、5第二传动轮、501旋钮、6第一螺纹杆、601第一滑块、7第二螺纹杆、701第二滑块、702电机、8第一安装板、801倒L型板、9第二安装板、901安装块、10电动伸缩杆、1001抵接板、11第二固定环、12活动板、1201齿轮、13安装环、14打磨环、1401打磨头、15抵接环、1501连杆、16弹簧。

具体实施方式

如图1～图3和图6所示，本发明包括打磨箱1，所述打磨箱1上部开设有第一滑槽101和垂直所述第一滑槽101方向上的第二滑槽102。所述第一滑槽101内部设有第一螺母丝杠机构，固定机构2通过所述第一螺母丝杠机构滑动固定在所述第一滑槽101上部；所述第一螺母丝杠机构通过带轮机构驱动。所述固定机构2包括第一安装板8、对称设置在所述第一安装板8上的倒L型板801，以及固定在两个所述倒L型板801之间的第一固定环201；所述第一固定环201内等距安装有三组抵接环15，所述抵接环15为圆弧形板状结构，且所述抵接环15外缘面上设有连杆1501，所述连杆1501远离所述抵接环15的一端连接有弹簧16，所述弹簧16远离所述连杆1501的一端固定在所述第一固定环201的内壁上；所述第一滑槽101两侧边缘处对称设有滚轮3若干，所述第一安装板8的下端面对称开设有与所述滚轮3滑动配合的槽。所述固定机构2装置中的弹簧16外围设有套筒。

如图5所示，所述第二滑槽102内部设有第二螺母丝杠机构，所述第二螺母丝杠机构上部滑动的设有活动板12，所述活动板12上部固定有安装环13，所述安装环13内部通过轴承连接有打磨环14，所述打磨环14与所述活动板12之间通过齿轮1201啮合连接；所述齿轮1201连接有伺服电机；所述第二螺母丝杠机构通过设置在所述打磨箱1侧面的电机702驱动。所述电机702的下端面设有承载板103，所述承载板103焊接在所述打磨箱1的一侧。所述打磨环14内壁上设有若干打磨头1401；所述安装环13为环型板结构，并且所述安装环13内的轴承为滚子轴承。所述第一滑槽101和所述第二滑槽102之间的打磨箱1板面上设有辅助固定机构；所述辅助固定机构包括第二安装板9，所述第二安装板9的上端面居中对称设置有安装块901，两个所述安装块901之间固定有第二固定环11；两个所述安装块901的上端面均安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的伸缩端延伸入所述第二固定环11内壁中且连接有抵接板1001。

实施例：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本发明提供了如图1-6所示的一种金属管件焊道打磨机，包括打磨箱1，固定机构2以及安装环13，所述固定机构2包括第一固定环201，所述第一固定环201内等距安装有三组抵接环15，所述抵接环15为圆弧形板状结构，且抵接环15外缘面上构造有连杆1501，所述连杆1501远离抵接环15的一端铰接有弹簧16，所述弹簧16远离抵接环15的一端铰接在第一固定环201的内壁，且弹簧16的外围设置有一组套筒，(具体实施时，套筒套设在弹簧16的外围，且弹簧16与连杆1501的连接处设置有一组压合板)得益于抵接环15的设置，便于抵接金属管件，与抵接环15连接的连杆1501压缩弹簧16，弹簧16安装在一组套筒内，弹簧16的弹力作用使得抵接环15抵接在金属管件的外缘面实现固定，所述安装环13为环型板结构，且安装环13的内缘面通过滚子轴承连接有打磨环14，所述打磨环14延伸出安装环13的外缘面构造有卡齿，得益于打磨环14的设置，打磨环14构造有卡齿的外缘面与齿轮1201啮合，且在具体实施时齿轮1201由一组伺服电机驱动，实现对打磨环14的旋转驱动，便于使安装在打磨环14内缘面的打磨头1401抵接金属管件焊道，实现对金属管件焊道的充分打磨(具体实施时，驱动齿轮1201的伺服电机安装在活动板12内)。

具体的，所述打磨箱1的上端面一侧开设有第二滑槽102，且打磨箱1的上端面居中开设有第一滑槽101，所述第二螺母丝杠机构包括：所述第二滑槽102内安装有第二螺纹杆7，所述第二螺纹杆7螺纹连接有第二滑块701。所述第二滑块701的上端面连接有活动板12，所述活动板12设置有一组齿轮1201，所述齿轮1201的外缘面与安装环13构造偶遇卡尺的外缘面啮合，所述第二螺纹杆7的一端延伸出打磨箱1且连接有电机702，第二螺纹杆7与打磨箱1的连接处设置有滚子轴承，所述电机702的下端面连接有承载板103，所述703焊接在打磨箱1的一侧(具体实施时，承载板103焊接在打磨箱1的外侧)。

具体的，所述打磨箱1的上端面设置有第二安装板9，所述第二安装板9的上端面居中对称设置有安装块901，且第二安装板9的上端面居中安装有第二固定环11，所述安装块901的上端面安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的一端延伸入第二固定环11且连接有抵接板1001，安装块901为矩形块状结构，且电动伸缩杆10安装在安装块901的上端面中心。

具体的，所述第一螺母丝杠机构包括：所述第一滑槽101内安装有第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆6螺纹连接有第一滑块601。所述第一滑块601的上端面连接有第一安装板8，所述第一安装板8的上端面对称设置有倒L型板801，所述倒L型板801连接有固定机构2(具体实施时，第一安装板8与第一滑块601焊接连接，倒L型板801焊接连接固定机构2，且第一螺纹杆6与打磨箱1的连接处设置有滚子轴承)。具体的，所述带轮机构为包括：所述第一螺纹杆6的一端延伸出打磨箱1且连接有第一传动轮4，所述第一传动轮4通过皮带401连接有第二传动轮5，所述第二传动轮5通过一组销轴连接有旋钮501。

具体的，所述第一滑槽101的上端面两侧对称设置有滚轮3，所述滚轮3安装在打磨箱1的上端面，所述第一安装板8的下端面对称开设有配合滚轮3滑动安装的槽，滚轮3与第一安装板8下端面开设的槽滑动配合。

本发明的工作原理，该金属管件打磨机，使用时现将需要进行打磨的金属管件一端放在第一固定环201内，第一固定环201内的抵接环15抵接在金属管件的外缘面，在弹簧16的弹力作用下使得金属管件被固定在第一固定环201内，接着旋动旋钮501通过皮带401传动使得第一螺纹杆6旋转，与第一螺纹杆6螺纹连接的第一滑块601滑动，第一固定环201设置在第一滑块601的上方，实现对第一固定环201水平方向上的移动，接着将金属管件的另一端放在第二固定环11内，启动电动伸缩杆10，与电动伸缩杆10连接的抵接板1001抵接在金属管件的外缘面，实现对金属管件的进一步固定，接着启动电机702，第二螺纹杆7转动，与第二螺纹杆7螺纹连接的第二滑块701移动带动安装环13移动，从而调整打磨环14的位置以适应打磨位置，调整至适当位置时关闭电机702，具体实施时齿轮1201由一组伺服电机驱动，在伺服电机的驱动下，与齿轮1201啮合的打磨环14转动，安装在打磨环14内缘面上的打磨头1401同步转动实现对金属管件焊道外缘面的打磨，打磨完成后关闭伺服电机以及电动伸缩杆10，并将金属管件取下，该金属管件打磨机，结构合理，便于实现对金属管件进行固定且可实现对金属管件焊道外缘面的充分打磨，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属管件焊道打磨机，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)上部开设有第一滑槽(101)和垂直所述第一滑槽(101)方向上的第二滑槽(102)；

所述第一滑槽(101)内部设有第一螺母丝杠机构，固定机构(2)通过所述第一螺母丝杠机构滑动固定在所述第一滑槽(101)上部；

所述固定机构(2)包括第一安装板(8)、对称设置在所述第一安装板(8)上的倒L型板(801)，以及固定在两个所述倒L型板(801)之间的第一固定环(201)；所述第一固定环(201)内等距安装有三组抵接环(15)，所述抵接环(15)为圆弧形板状结构，且所述抵接环(15)外缘面上设有连杆(1501)，所述连杆(1501)远离所述抵接环(15)的一端连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离所述连杆(1501)的一端固定在所述第一固定环(201)的内壁上；

所述第二滑槽(102)内部设有第二螺母丝杠机构，所述第二螺母丝杠机构上部滑动的设有活动板(12)，所述活动板(12)上部固定有安装环(13)，所述安装环(13)内部通过轴承连接有打磨环(14)，所述打磨环(14)与所述活动板(12)之间通过齿轮(1201)啮合连接；所述齿轮(1201)连接有伺服电机；

所述打磨环(14)内壁上设有若干打磨头(1401)；

所述第一滑槽(101)和所述第二滑槽(102)之间的打磨箱(1)板面上设有辅助固定机构；所述辅助固定机构包括第二安装板(9)，所述第二安装板(9)的上端面居中对称设置有安装块(901)，两个所述安装块(901)之间固定有第二固定环(11)；两个所述安装块(901)的上端面均安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端延伸入所述第二固定环(11)内壁中且连接有抵接板(1001)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件焊道打磨机，其特征在于：所述第一滑槽(101)两侧边缘处对称设有滚轮(3)若干，所述第一安装板(8)的下端面对称开设有与所述滚轮(3)滑动配合的槽。

3.根据权利要求1所述的一种金属管件焊道打磨机，其特征在于：所述安装环(13)为环型板结构，并且所述安装环(13)内的轴承为滚子轴承。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件焊道打磨机，其特征在于：所述第二螺母丝杠机构通过设置在所述打磨箱(1)侧面的电机(702)驱动。

5.根据权利要求4所述的一种金属管件焊道打磨机，其特征在于：所述电机(702)的下端面设有承载板(103)，所述承载板(103)焊接在所述打磨箱(1)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属管件焊道打磨机，其特征在于：所述固定机构(2)装置中的弹簧(16)外围设有套筒。

7.根据权利要求1所述的一种金属管件焊道打磨机，其特征在于：所述第一螺母丝杠机构通过带轮机构驱动。

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