CN211332622U - 一种金属板材开槽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材开槽器，其包括第一支撑架、第二支撑架、第一限位件、第二限位件和角磨机；所述第一限位件的一端与第一支撑架转动连接，所述第一限位件的另一端与第二支撑架转动连接，所述第一限位件限制第二支撑架相对所述第一支撑架沿Z轴移动；所述第二限位件的一端与第一支撑架转动连接，所述第二限位件的另一端与第二支撑架转动连接，所述第二限位件限制第二支撑架相对所述第一支撑架沿X轴移动；所述角磨机固定于所述第二支撑架，所述第二支撑架带动所述角磨机相对所述第一支撑架沿Y轴移动。本实用新型提供的金属板材开槽器，结构设计合理，使用非常方便，加工精度高，开槽过程更加安全。

Description

一种金属板材开槽器

技术领域

本实用新型实施例涉及机械加工技术领域，具体涉及一种金属板材开槽器。

背景技术

目前在生产过程中，经常需要在金属类板材的特定的位置进行开槽。但是，金属板材的开槽工作一般需要1-2人协同作业，同时，在开槽的过程中还需要使用靠尺，而靠尺使用几次后就会出现磨损，对于开槽出来的槽线也存在偏差，因此会造成辅料及靠尺的报废率很高，尤其在地面不平整的情况下还会出现开槽深浅不一的情况，有时也会切漏板材，不仅大大地增加了工作量，还会造成材料的浪费。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种金属板材开槽器，以解决现有技术中开槽器操作复杂，开槽的精度较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种金属板材开槽器，其包括第一支撑架、第二支撑架、第一限位件、第二限位件和角磨机；

所述第一限位件的一端与第一支撑架转动连接，所述第一限位件的另一端与第二支撑架转动连接，所述第一限位件限制第二支撑架相对所述第一支撑架沿Z轴移动；

所述第二限位件的一端与第一支撑架转动连接，所述第二限位件的另一端与第二支撑架转动连接，所述第二限位件限制第二支撑架相对所述第一支撑架沿X轴移动；

所述角磨机固定于所述第二支撑架，所述第二支撑架带动所述角磨机相对所述第一支撑架沿Y轴移动。

优选地，所述第一限位件包括a1旋转支架和b1旋转支架，所述a1旋转支架的一端与第一支撑架转动连接，所述a1旋转支架的另一端与b1旋转支架转动连接，所述b1旋转支架远离所述a1旋转支架的一端与第二支撑架转动连接。

优选地，所述第一限位件还包括第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴；

所述第一旋转轴沿Z轴方向安装于所述第一支撑架，且所述第一旋转轴与所述第一支撑架转动连接，a1旋转支架的一端固定于所述第一旋转轴；

所述第二旋转轴沿Z轴方向安装于所述a1旋转支架的另一端，且所述第二旋转轴与所述a1旋转支架转动连接，b1旋转支架的一端固定于所述第二旋转轴；

所述第三旋转轴沿Z轴方向安装于所述第二支撑架，且所述第三旋转轴与所述第二支撑架转动连接，所述b1旋转支架的另一端固定于所述第三旋转轴。

优选地，所述第二限位件包括a2旋转支架和b2旋转支架，所述a2旋转支架的一端与第一支撑架转动连接，所述a2旋转支架的另一端与b2旋转支架转动连接，所述b2旋转支架远离所述a2旋转支架的一端与第二支撑架转动连接。

优选地，所述第一限位件还包括第四旋转轴、第五旋转轴和第六旋转轴；

所述第四旋转轴沿X轴方向安装于所述第一支撑架，且所述第四旋转轴与所述第一支撑架转动连接，a2旋转支架的一端固定于所述第四旋转轴；

所述第五旋转轴沿X轴方向安装于所述a2旋转支架的另一端，且所述第五旋转轴与所述a2旋转支架转动连接，b2旋转支架的一端固定于所述第五旋转轴；

所述第六旋转轴沿X轴方向安装于所述第二支撑架，且所述第六旋转轴与所述第二支撑架转动连接，所述b2旋转支架的另一端固定于所述第六旋转轴。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例提供的金属板材开槽器，其包括第一支撑架、第二支撑架、第一限位件、第二限位件和角磨机。其中，第一限位件限制第二支撑架相对第一支撑架沿Z轴移动，第二限位件限制第二支撑架相对第一支撑架沿X轴移动，这使得第二支撑架带动所述角磨机相对第一支撑架只能沿Y轴直线运动，开槽的过程中不需要靠尺，并能保证开槽的直线度，加工过程更加简单，这大大地减少了金属板材的报废率。

同时，本实用新型提供的金属板材开槽器还具有如下优点：

(1)从精准度上看，该金属板材开槽器比传统的手工要精准度高，损耗的可能性几乎为零。

(2)从安全系数看，该金属板材开槽器不会因为角磨机的使用失误而伤手。

(3)从操作性上看，该金属板材开槽器使用方法简单，上岗简单。

(4)从整体的外观性来看，该金属板材开槽器比以往的设备要小巧、轻便、占地面积不足1㎡。

(5)从用工数量上看，该金属板材开槽器比传统的手工要节省50％的人工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种金属板材开槽器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种金属板材开槽器的另一种角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种金属板材开槽器的另一种角度的结构示意图；

图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、第一限位件；31、a1旋转支架；32、b1旋转支架；33、第一旋转轴；34、第二旋转轴；35、第三旋转轴；4、第二限位件；41、a2旋转支架；42、b2旋转支架；43、第四旋转轴；44、第五旋转轴；45、第六旋转轴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种金属板材开槽器，其包括第一支撑架1、第二支撑架2、第一限位件3、第二限位件4和角磨机。需要说明的是，图1中X轴、Y轴、Z轴是根据该金属板材开槽器放置的位置和角度确定的，在实际应用中X轴、Y轴、Z轴的方向可以根据实际需要做出相应的调整。

在本实施例中，角磨机用于对金属板材进行开槽。

具体地，第一限位件3的一端与第一支撑架1转动连接，第一限位件3的另一端与第二支撑架2转动连接，第一限位件3限制第二支撑架2相对第一支撑架1沿Z轴移动。在三维运动中，第一限位件3使得第二支撑架2相对第一支撑架1沿X轴和Y轴移动，同时，第二支撑架2相对第一支撑架1沿Z轴不能移动。

进一步具体地，第二限位件4的一端与第一支撑架1转动连接，第二限位件4的另一端与第二支撑架2转动连接，第二限位件4限制第二支撑架2相对第一支撑架1沿X轴移动。在三维运动中，第一限位件3使得第二支撑架2相对第一支撑架1沿Z轴和Y轴移动，同时，第二支撑架2相对第一支撑架1沿X轴不能移动。

在本实施例中，角磨机固定于第二支撑架2，第二支撑架2带动角磨机相对第一支撑架1沿Y轴移动。第一限位件3和第二限位件4使得第二支撑架2带动角磨机只能相对第一支撑架1沿Y轴做直线移动。同时，开槽的过程中不需要靠尺，并能保证开槽的直线度，加工过程更加简单，这大大地减少了金属板材的报废率。

需要说明的是，角磨机的结构为现有技术，在本实施例中不做赘述，至于角磨机与第一支撑架1连接方式可以但不限于卡接、螺栓连接、焊接等等，即只要能够将角磨机和第一支撑架1固定的结构都适用于本实施例中的金属板材开槽器。

优选地，第一限位件3包括a1旋转支架31和b1旋转支架32，a1旋转支架31的一端与第一支撑架1转动连接，a1旋转支架31的另一端与b1旋转支架32转动连接，b1旋转支架32远离a1旋转支架31的一端与第二支撑架2转动连接，这使得第一限位件3限制第二支撑架2相对第一支撑架1沿Z轴移动的操作更加简单。

进一步优选地，第一限位件3还包括第一旋转轴33、第二旋转轴34和第三旋转轴35；第一旋转轴33沿Z轴方向安装于第一支撑架1，且第一旋转轴33与第一支撑架1转动连接，a1旋转支架31的一端固定于第一旋转轴33；第二旋转轴34沿Z轴方向安装于a1旋转支架31的另一端，且第二旋转轴34与a1旋转支架31转动连接，b1旋转支架32的一端固定于第二旋转轴34；第三旋转轴35沿Z轴方向安装于第二支撑架2，且第三旋转轴35与第二支撑架2转动连接，b1旋转支架32的另一端固定于第三旋转轴35，这使得第一限位件3的结构更加简单，第二支撑架2相对第一支撑架1的移动更加方便。

在本实施中，第二限位件4包括a2旋转支架41和b2旋转支架42，a2旋转支架41的一端与第一支撑架1转动连接，a2旋转支架41的另一端与b2旋转支架42转动连接，b2旋转支架42远离a2旋转支架41的一端与第二支撑架2转动连接，这使得第二限位件4限制第二支撑架2相对第一支撑架1沿Z轴移动的操作更加简单。

优选地，第一限位件3还包括第四旋转轴43、第五旋转轴44和第六旋转轴45；第四旋转轴43沿X轴方向安装于第一支撑架1，且第四旋转轴43与第一支撑架1转动连接，a2旋转支架41的一端固定于第四旋转轴43；第五旋转轴44沿X轴方向安装于a2旋转支架41的另一端，且第五旋转轴44与a2旋转支架41转动连接，b2旋转支架42的一端固定于第五旋转轴44；第六旋转轴45沿X轴方向安装于第二支撑架2，且第六旋转轴45与第二支撑架2转动连接，b2旋转支架42的另一端固定于第六旋转轴45，这使得第二限位件4的结构更加简单，第二支撑架2相对第一支撑架1的移动更加方便。

本实施例提供的金属板材开槽器，第一限位件3限制第二支撑架2相对第一支撑架1沿Z轴移动，第二限位件4限制第二支撑架2相对第一支撑架1沿X轴移动，这使得第二支撑架2带动角磨机相对第一支撑架1只能沿Y轴直线运动，开槽的过程中不需要靠尺，并能保证开槽的直线度，加工过程更加简单，这大大地减少了金属板材的报废率。

同时，本实施例提供的金属板材开槽器还具有如下优点：

(1)从精准度上看，该金属板材开槽器比传统的手工要精准度高，损耗的可能性几乎为零。

(2)从安全系数看，该金属板材开槽器不会因为角磨机的使用失误而伤手。

(3)从操作性上看，该金属板材开槽器使用方法简单，上岗简单。

(4)从整体的外观性来看，该金属板材开槽器比以往的设备要小巧、轻便、占地面积不足1㎡。

(5)从用工数量上看，该金属板材开槽器比传统的手工要节省50％的人工。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种金属板材开槽器，其特征在于，所述金属板材开槽器包括第一支撑架、第二支撑架、第一限位件、第二限位件和角磨机；

所述第一限位件的一端与第一支撑架转动连接，所述第一限位件的另一端与第二支撑架转动连接，所述第一限位件限制第二支撑架相对所述第一支撑架沿Z轴移动；

所述第二限位件的一端与第一支撑架转动连接，所述第二限位件的另一端与第二支撑架转动连接，所述第二限位件限制第二支撑架相对所述第一支撑架沿X轴移动；

所述角磨机固定于所述第二支撑架，所述第二支撑架带动所述角磨机相对所述第一支撑架沿Y轴移动。

2.如权利要求1所述金属板材开槽器，其特征在于，所述第一限位件包括a1旋转支架和b1旋转支架，所述a1旋转支架的一端与第一支撑架转动连接，所述a1旋转支架的另一端与b1旋转支架转动连接，所述b1旋转支架远离所述a1旋转支架的一端与第二支撑架转动连接。

3.如权利要求2所述金属板材开槽器，其特征在于，所述第一限位件还包括第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴；

所述第一旋转轴沿Z轴方向安装于所述第一支撑架，且所述第一旋转轴与所述第一支撑架转动连接，a1旋转支架的一端固定于所述第一旋转轴；

所述第二旋转轴沿Z轴方向安装于所述a1旋转支架的另一端，且所述第二旋转轴与所述a1旋转支架转动连接，b1旋转支架的一端固定于所述第二旋转轴；

所述第三旋转轴沿Z轴方向安装于所述第二支撑架，且所述第三旋转轴与所述第二支撑架转动连接，所述b1旋转支架的另一端固定于所述第三旋转轴。

4.如权利要求1所述金属板材开槽器，其特征在于，所述第二限位件包括a2旋转支架和b2旋转支架，所述a2旋转支架的一端与第一支撑架转动连接，所述a2旋转支架的另一端与b2旋转支架转动连接，所述b2旋转支架远离所述a2旋转支架的一端与第二支撑架转动连接。

5.如权利要求2所述金属板材开槽器，其特征在于，所述第一限位件还包括第四旋转轴、第五旋转轴和第六旋转轴；

所述第四旋转轴沿X轴方向安装于所述第一支撑架，且所述第四旋转轴与所述第一支撑架转动连接，a2旋转支架的一端固定于所述第四旋转轴；

所述第五旋转轴沿X轴方向安装于所述a2旋转支架的另一端，且所述第五旋转轴与所述a2旋转支架转动连接，b2旋转支架的一端固定于所述第五旋转轴；

所述第六旋转轴沿X轴方向安装于所述第二支撑架，且所述第六旋转轴与所述第二支撑架转动连接，所述b2旋转支架的另一端固定于所述第六旋转轴。

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