CN211332471U

CN211332471U - 一种转子加工用打磨装置

Info

Publication number: CN211332471U
Application number: CN202020039167.XU
Authority: CN
Inventors: 李龙生
Original assignee: Foshan Yuanyuantaohui Motor Co ltd
Current assignee: Foshan Yuanyuantaohui Motor Co ltd
Priority date: 2020-01-09
Filing date: 2020-01-09
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2030-01-09

Abstract

本实用新型属于转子加工技术领域，尤其是一种转子加工用打磨装置，针对现有的不便对碎屑和粉尘进行分离与收集的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶端中部开设有碎屑进口，碎屑进口的底端位于箱体内并固定连接有碎屑箱，碎屑箱的底端两侧均固定连接有电磁铁，两个电磁铁相互错开，所述碎屑箱的一侧开设有第一通孔，且碎屑箱的一侧位于第一通孔下方固定连接有支撑板，支撑板的顶端安装有制冷板和第一安装腔。本实用新型能够避免碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，且便于将碎屑中的金属粉末与灰尘分离开，这样有利于对碎屑中的金属粉末进行回收再利用，提高了转子加工用打磨装置的实用性。

Description

一种转子加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及转子加工技术技术领域，尤其涉及一种转子加工用打磨装置。

背景技术

转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。

转子在车间加工时，需要使用到打磨装置，但是现有转子加工用打磨装置在打磨转子时，会产生碎屑和粉尘，碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，且在对碎屑和粉尘进行收集时，不能很好的将碎屑中的金属粉末与灰尘分离开，这样导致收集后的碎屑无法回收再利用，降低了转子加工用打磨装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有转子加工用打磨装置在打磨转子时，会产生碎屑和粉尘，碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，且在对碎屑和粉尘进行收集时，不能很好的将碎屑中的金属粉末与灰尘分离开，这样导致收集后的碎屑无法回收再利用，降低了转子加工用打磨装置的实用性的缺点，而提出的一种转子加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转子加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体的顶端中部开设有碎屑进口，碎屑进口的底端位于箱体内并固定连接有碎屑箱，碎屑箱的底端两侧均固定连接有电磁铁，两个电磁铁相互错开，所述碎屑箱的一侧开设有第一通孔，且碎屑箱的一侧位于第一通孔下方固定连接有支撑板，支撑板的顶端安装有制冷板和第一安装腔，制冷板为聚氨酯冷冻板，第一安装腔靠近碎屑箱的一侧开设有第二通孔，所述箱体的的一侧内壁上固定安装有第二电机，第二电机位于支撑板上方，且第二电机的输出端连接有主动转轴，主动转轴的外侧固定连接有主动齿轮，且主动转轴的一端延伸至第一安装腔内，所述主动转轴的外侧固定连接有位于第一安装腔内的第一扇叶，所述支撑板的一侧转动连接有从动转轴，从动转轴顶端安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，所述箱体的内侧下端固定连接有隔板，隔板的顶端一侧固定连接有第二安装腔，第二安装腔的顶端与底端均开设有第三通孔，所述从动转轴的底端延伸至第二安装腔内，且从动转轴的外侧固定连接有位于第二安装腔内的第二扇叶，由于第二安装腔内固定连接有第二扇叶，这样便于将碎屑箱内的灰尘吸入到灰尘收集箱内。

优选的，所述箱体的底端两侧均固定连接有底座，且箱体的顶端一侧安装有第一电机，第一电机的输出端连接有打磨头，且第一电机靠近打磨头的一侧固定连接有挡板，由于打磨头的一侧固定连接有挡板，这样便于挡板与移动板和活动板首尾连接构成一个密封腔体。

优选的，所述箱体顶端远离第一电机的一侧固定连接有立柱，立柱靠近打磨头的一端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴连接有夹板，夹板的顶端安装有固定螺栓，且夹板远离打磨头的一侧固定连接有移动板，移动板的顶端转动连接有活动板，由于移动板与活动板转动连接，这样便于打开活动板，将转子放在夹板内或者取下。

优选的，箱体的顶端一侧开设有滑槽，滑槽与移动板滑动连接，且箱体的顶端一侧位于制冷板的上方开设有进气孔，由于滑槽与移动板滑动连接，这样便于通过电动伸缩杆带动移动板移动。

优选的，所述隔板的底端中部固定连通有金属粉尘收集箱，且隔板的底端一侧固定连接有灰尘收集箱，灰尘收集箱与第二安装腔连通，所述箱体的下端安装有活动门，活动门与金属粉尘收集箱和灰尘收集箱对应设置，由于灰尘收集箱与第二安装腔连通，这样便于将箱体内的灰尘吸入到灰尘收集箱内。

本实用新型中，所述一种转子加工用打磨装置

1、通过挡板、移动板和活动板的首尾连接构成一个密封腔体，这样避免碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，从而降低了转子加工用打磨装置的实用性。

2、通过设置第二扇叶与电磁铁，便于将碎屑中的金属粉末与灰尘分离开，有利于对碎屑中的金属粉末进行回收再利用。

本实用新型能够避免碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，且便于将碎屑中的金属粉末与灰尘分离开，这样有利于对碎屑中的金属粉末进行回收再利用，提高了转子加工用打磨装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转子加工用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种转子加工用打磨装置中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种转子加工用打磨装置的碎屑箱与电磁铁连接的立体结构示意图。

图中：1箱体、2底座、3第一电机、4挡板、5打磨头、6立柱、7电动伸缩杆、8夹板、9固定螺栓、10移动板、11活动板、12滑槽、13碎屑进口、14碎屑箱、15电磁铁、16第一通孔、17支撑板、18制冷板、19第一安装腔、20第二通孔、21第二电机、22主动转轴、23主动齿轮、24第一扇叶、25从动齿轮、26从动转轴、27第二安装腔、28第二扇叶、29第三通孔、30隔板、31金属粉尘收集箱、32灰尘收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种转子加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1的顶端中部开设有碎屑进口13，碎屑进口13的底端位于箱体1内并固定连接有碎屑箱14，碎屑箱14的底端两侧均固定连接有电磁铁15，两个电磁铁15相互错开，碎屑箱14的一侧开设有第一通孔16，且碎屑箱14的一侧位于第一通孔16下方固定连接有支撑板17，支撑板17的顶端安装有制冷板18和第一安装腔19，制冷板18为聚氨酯冷冻板，第一安装腔19靠近碎屑箱14的一侧开设有第二通孔20，箱体1的一侧内壁上固定安装有第二电机21，第二电机21位于支撑板17上方，且第二电机21的输出端连接有主动转轴22，主动转轴22的外侧固定连接有主动齿轮23，且主动转轴22的一端延伸至第一安装腔19内，所述主动转轴22的外侧固定连接有位于第一安装腔19内的第一扇叶24，支撑板17上转动连接有从动转轴26，从动转轴26顶端安装有从动齿轮25，从动齿轮25与主动齿轮23啮合，箱体1的内侧下端固定连接有隔板30，隔板30的顶端一侧固定连接有第二安装腔27，第二安装腔27的顶端与底端均开设有第三通孔29，从动转轴26的底端延伸至第二安装腔27内，且从动转轴26的外侧固定连接有位于第二安装腔27内的第二扇叶28，由于第二安装腔27内固定连接有第二扇叶28，这样便于将碎屑箱14内的灰尘吸入到灰尘收集箱32内。

本实用新型中，箱体1的底端两侧均固定连接有底座2，且箱体1的顶端一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有打磨头5，且第一电机3靠近打磨头5的一侧固定连接有挡板4，由于打磨头5的一侧固定连接有挡板4，这样便于挡板4与移动板10和活动板11首尾连接构成一个密封腔体。

本实用新型中，箱体1顶端远离第一电机3的一侧固定连接有立柱6，立柱6靠近打磨头5的一端安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出轴连接有夹板8，夹板8的顶端安装有固定螺栓9，且夹板8远离打磨头5的一侧固定连接有移动板10，移动板10的顶端转动连接有活动板11，由于移动板10与活动板11转动连接，这样便于打开活动板11，将转子放在夹板8内或者取下。

本实用新型中，箱体1的顶端一侧开设有滑槽12，滑槽12与移动板10滑动连接，且箱体1的顶端一侧位于制冷板18的上方开设有进气孔，由于滑槽12与移动板10滑动连接，这样便于通过电动伸缩杆7带动移动板10移动。

本实用新型中，隔板30的底端中部固定连通有金属粉尘收集箱31，且隔板30的底端一侧固定连接有灰尘收集箱32，灰尘收集箱32与第二安装腔27连通，所述箱体1的下端安装有活动门，活动门与金属粉尘收集箱31和灰尘收集箱32对应设置，由于灰尘收集箱32与第二安装腔27连通，这样便于将箱体1内的灰尘吸入到灰尘收集箱32内。

实施例二

参照图1-3，一种转子加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1的顶端中部开设有碎屑进口13，碎屑进口13的底端位于箱体1内并通过螺栓固定连接有碎屑箱14，碎屑箱14的底端两侧均通过螺栓固定连接有电磁铁15，两个电磁铁15相互错开，碎屑箱14的一侧开设有第一通孔16，且碎屑箱14的一侧位于第一通孔16下方通过螺栓固定连接有支撑板17，支撑板17的顶端安装有制冷板18和第一安装腔19，制冷板18为聚氨酯冷冻板，第一安装腔19靠近碎屑箱14的一侧开设有第二通孔20，箱体1的一侧内壁上固定安装有第二电机21，第二电机21位于支撑板17上方，且第二电机21的输出端连接有主动转轴22，主动转轴22的外侧通过螺栓固定连接有主动齿轮23，且主动转轴22的一端延伸至第一安装腔19内，所述主动转轴22的外侧通过螺栓固定连接有位于第一安装腔19内的第一扇叶24，支撑板17上转动连接有从动转轴26，从动转轴26顶端安装有从动齿轮25，从动齿轮25与主动齿轮23啮合，箱体1的内侧下端通过螺栓固定连接有隔板30，隔板30的顶端一侧通过螺栓固定连接有第二安装腔27，第二安装腔27的顶端与底端均开设有第三通孔29，从动转轴26的底端延伸至第二安装腔27内，且从动转轴26的外侧通过螺栓固定连接有位于第二安装腔27内的第二扇叶28，由于第二安装腔27内通过螺栓固定连接有第二扇叶28，这样便于将碎屑箱14内的灰尘吸入到灰尘收集箱32内。

本实用新型中，箱体1的底端两侧均通过螺栓固定连接有底座2，且箱体1的顶端一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有打磨头5，且第一电机3靠近打磨头5的一侧通过螺栓固定连接有挡板4，由于打磨头5的一侧通过螺栓固定连接有挡板4，这样便于挡板4与移动板10和活动板11首尾连接构成一个密封腔体。

本实用新型中，箱体1顶端远离第一电机3的一侧通过螺栓固定连接有立柱6，立柱6靠近打磨头5的一端安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出轴连接有夹板8，夹板8的顶端安装有固定螺栓9，且夹板8远离打磨头5的一侧通过螺栓固定连接有移动板10，移动板10的顶端转动连接有活动板11，由于移动板10与活动板11转动连接，这样便于打开活动板11，将转子放在夹板8内或者取下。

本实用新型中，隔板30的底端中部固定连通有金属粉尘收集箱31，且隔板30的底端一侧通过螺栓固定连接有灰尘收集箱32，灰尘收集箱32与第二安装腔27连通，所述箱体1的下端安装有活动门，活动门与金属粉尘收集箱31和灰尘收集箱32对应设置，由于灰尘收集箱32与第二安装腔27连通，这样便于将箱体1内的灰尘吸入到灰尘收集箱32内。

本实用新型中，在使用时，转动固定螺栓9将转子固定于夹板8内，进一步打开第一电机3、第二电机21、电磁铁15、制冷板18和电动伸缩杆7，第一电机3带动打磨头5转动，电动伸缩杆7带动夹板8向靠近打磨头5的一侧移动，夹板8在移动的同时也带动移动板10和活动板11移动，当转子接触打磨头5时即可进行打磨，在打磨时盖上活动板11，使活动板11、挡板4和移动板10构成一个密封空间，避免碎屑和粉尘散布在空气中会对人体造成伤害，进一步使打磨产生的碎屑和粉尘通过碎屑进口13进入碎屑箱14中，电磁铁15将碎屑和粉尘中的金属粉末吸附，通过第二电机21带动主动转轴22转动，进一步带动主动齿轮23和第一扇叶24转动，第一扇叶24通过第二通孔20将制冷板18产生的冷气吹向碎屑箱14中，对打磨后的碎屑和粉尘进行降温，同时主动齿轮23带动从动齿轮25转动，进一步通过从动转轴26带动第二扇叶28转动，将碎屑箱14内的灰尘吸入灰尘收集箱32中，气体则通过排放管排出，当打磨完成时，关闭第一电机3、第二电机21、电磁铁15、制冷板18和电动伸缩杆7，电磁铁15上吸附的金属粉尘受重力影响则掉落进金属粉尘收集箱31内进行收集，进一步打开箱体1的活动门将灰尘收集箱32内的过滤板取下进行清理，接着通过活动门将金属粉尘收集箱31取出，进而将金属粉尘收集箱31内的金属粉尘进行回收利用即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种转子加工用打磨装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端中部开设有碎屑进口（13），碎屑进口（13）的底端位于箱体（1）内并固定连接有碎屑箱（14），碎屑箱（14）的底端两侧均固定连接有电磁铁（15），两个电磁铁（15）相互错开，所述碎屑箱（14）的一侧开设有第一通孔（16），且碎屑箱（14）的一侧位于第一通孔（16）下方固定连接有支撑板（17），支撑板（17）的顶端安装有制冷板（18）和第一安装腔（19），第一安装腔（19）靠近碎屑箱（14）的一侧开设有第二通孔（20），所述箱体（1）的一侧内壁上固定安装有第二电机（21），第二电机（21）位于支撑板（17）上方，且第二电机（21）的输出端连接有主动转轴（22），主动转轴（22）的外侧固定连接有主动齿轮（23），且主动转轴（22）的一端延伸至第一安装腔（19）内，所述主动转轴（22）的外侧固定连接有位于第一安装腔（19）内的第一扇叶（24），所述支撑板（17）上转动连接有从动转轴（26），从动转轴（26）顶端安装有从动齿轮（25），从动齿轮（25）与主动齿轮（23）啮合，所述箱体（1）的内侧下端固定连接有隔板（30），隔板（30）的顶端一侧固定连接有第二安装腔（27），第二安装腔（27）的顶端与底端均开设有第三通孔（29），所述从动转轴（26）的底端延伸至第二安装腔（27）内，且从动转轴（26）的外侧固定连接有位于第二安装腔（27）内的第二扇叶（28）。

2.根据权利要求1所述的一种转子加工用打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）的底端两侧均固定连接有底座（2），且箱体（1）的顶端一侧安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出端连接有打磨头（5），且第一电机（3）靠近打磨头（5）的一侧固定连接有挡板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种转子加工用打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）顶端远离第一电机（3）的一侧固定连接有立柱（6），立柱（6）靠近打磨头（5）的一端安装有电动伸缩杆（7），电动伸缩杆（7）的输出轴连接有夹板（8），夹板（8）的顶端安装有固定螺栓（9），且夹板（8）远离打磨头（5）的一侧固定连接有移动板（10），移动板（10）的顶端转动连接有活动板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种转子加工用打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶端一侧开设有滑槽（12），滑槽（12）与移动板（10）滑动连接，且箱体（1）的顶端一侧位于制冷板（18）的上方开设有进气孔。

5.根据权利要求1所述的一种转子加工用打磨装置，其特征在于，所述隔板（30）的底端中部固定连通有金属粉尘收集箱（31），且隔板（30）的底端一侧固定连接有灰尘收集箱（32），灰尘收集箱（32）与第二安装腔（27）连通，所述箱体（1）的下端安装有活动门，活动门与金属粉尘收集箱（31）和灰尘收集箱（32）对应设置。