CN211331802U - 一种金属加工用表面锈迹清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用表面锈迹清理装置，包括安装架、安装盒、激光除锈机和固定台，固定台的顶部固定连接有安装架，安装架上端的内部设置有安装盒，安装盒中心位置的正下方设置有激光除锈机，激光除锈机的上端固定连接有连接架，连接架的一侧固定焊接有固定条，固定条的底部固定安装有流通盒，流通盒的底部均匀设置有喷头，同时流通盒的一侧设置有进气管，进气管和喷头均与流通盒内部的流通腔连通连接，激光除锈机的两侧对立设置有定位盘。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中除锈更加方便快捷，除锈效率高，且该装置在除锈的同时可以实现金属的降温，避免温度过高导致工作人员的烫伤。

Description

一种金属加工用表面锈迹清理装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用表面锈迹清理装置。

背景技术

金属材料在长时间的放置过程中表面上会生出大量的锈迹，因此在金属的加工过程中会通过专门的锈迹清理装置对金属表面进行除锈处理，现用较多的处理方式是激光除锈，目前，现有的锈迹清理装置虽然能对金属进行除锈，但是面对较大尺寸的板材和形状特殊的管材，现有的锈迹清理装置清理起来很不方便，清理效率低下，此外，现有的激光除锈装置在除锈之后，金属的表面会残存较高的温度，此时工作人员用手拿动时存在烫伤的危险，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用表面锈迹清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锈迹清理装置面对较大尺寸的板材和形状特殊的管材，存在清理不方便，清理效率低下的问题和现有的锈迹清理装置除锈之后，金属表面会存在较高温度，容易造成工作人员烫伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用表面锈迹清理装置，包括安装架、安装盒、激光除锈机和固定台，所述固定台的顶部固定连接有安装架，所述安装架上端的内部设置有安装盒，所述安装盒中心位置的正下方设置有激光除锈机，所述激光除锈机的上端固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定焊接有固定条，所述固定条的底部固定安装有流通盒，所述流通盒的底部均匀设置有喷头，同时流通盒的一侧设置有进气管，所述进气管和喷头均与流通盒内部的流通腔连通连接，所述激光除锈机的两侧对立设置有定位盘，所述定位盘的一侧侧面中心位置固定连接有第一转动轴，其中一个定位盘上的第一转动轴与第一电机的输出端嵌合，同时另一个定位盘上的第一转动轴通过滚动轴承转动连接在支撑架上，所述第一电机固定安装在固定台上，所述安装架的一侧外表面上安装有控制器，所述控制器通过传导线分别与激光除锈机和第一电机电性连接。

优选的，所述支撑架的两个底端上均设置有T形滑动条，同时T形滑动条正下方的固定台上设置有T形滑动槽，所述T形滑动条滑动卡合在T形滑动槽中。

优选的，所述安装盒两侧侧面的下端位置对称设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动卡合有第一工形轮，且两个第一工形轮通过第二转动轴固定连接，所述第二转动轴的一端延伸至安装盒的外侧与第二电机的输出端嵌合。

优选的，所述安装盒的顶部设置有限位槽，所述第二电机上固定连接有第一限位条，同时第一限位条的另一端滑动卡合在限位槽中，所述第二电机通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述连接架的顶部中心位置固定连接有气缸，同时气缸的顶部固定连接有转动块，所述转动块通过滚动轴承转动连接在第二转动轴上，所述气缸通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述安装盒两端的安装架上对称设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动卡合有第二工形轮，所述安装盒的内部上端位置设置有第三转动轴，所述第三转动轴的两端分别穿过安装盒延伸至安装盒的外侧与第二工形轮固定连接，所述第三转动轴的一端延伸至安装架的外侧与第三电机的输出端嵌合，所述第三电机上固定连接有第二限位条，所述第二限位条滑动卡合在第二滑动槽中，所述第三电机通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述定位盘的一侧侧面上沿圆周方向均匀设置有限位块，所述限位块上螺旋连接有锁紧螺栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置安装架、安装盒、定位盘、限位块和锁紧螺栓，使用时，对于较大尺寸的板材，工作人员将板材放置在固定台上，通过控制器控制气缸伸出并控制激光除锈机对固定台上的板材进行除锈，通过第二电机的转动可以带动第一工形轮在第一滑动槽中滚动，从而实现激光除锈机在固定台上水平方向上的移动除锈，通过第三电机的转动可以带动第二工形轮在第二滑动槽中滚动，从而实现激光除锈机在固定台上竖直方向上的移动除锈，该设置使较大尺寸的板材除锈更加的方便，对于形状特殊的管材，工作人员分别将管材的两端卡合在两个定位盘之间的位置，通过拧紧限位块上的锁紧螺栓可以实现对管材的固定，完成之后，工作人员通过控制第二电机的转动来将激光除锈机移动到管材的正上方，此时工作人员同时控制第三电机和第一电机的工作，通过第一电机的设置可以实现整个管材的转动，通过第三电机的设置可以实现激光除锈机沿管材延伸的方向进行移动，该设置可以实现对管材的高效除锈，该设置解决了现有的锈迹清理装置面对较大尺寸的板材和形状特殊的管材，存在清理不方便，清理效率低下的问题。

(2)本实用新型通过设置流通盒、进气管和喷头，使用时，进气管外接冷凝机的出气管，冷凝机产生的冷空气会通过进气管和流通盒的输送，最终从喷头喷出，因为流通盒通过固定条固定连接在连接架上的设置，因此在激光除锈机移动的同时流通盒也会跟着一起移动，从而实现在激光除锈机除锈之后立刻对金属进行冷凝，避免板材温度过高，该设置解决了现有的锈迹清理装置除锈之后，金属表面会存在较高温度，容易造成工作人员烫伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中安装盒的内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的放大图；

图6为本实用新型图2中B处的放大图。

图中附图标记为：1、安装架；2、第二滑动槽；3、安装盒；4、气缸；5、连接架；6、固定条；7、支撑架；8、激光除锈机；9、固定台；10、控制器；11、第一电机；12、第二限位条；13、第三电机；14、第二电机；15、第一限位条；16、第一滑动槽；17、T形滑动槽；18、限位槽；19、T形滑动条；20、第二工形轮；21、第三转动轴；22、第二转动轴；23、滚动轴承；24、转动块；25、第一工形轮；26、定位盘；27、第一转动轴；28、限位块；29、锁紧螺栓；30、流通盒；31、进气管；32、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工用表面锈迹清理装置，包括安装架1、安装盒3、激光除锈机8和固定台9，固定台9的顶部固定连接有安装架1，安装架1的设置用于对安装盒3的固定安装，安装架1上端的内部设置有安装盒3，安装盒3的设置用于激光除锈机8的固定安装，安装盒3中心位置的正下方设置有激光除锈机8，激光除锈机8的上端固定连接有连接架5，连接架5的一侧固定焊接有固定条6，固定条6的设置用于流通盒30在连接架5上的固定安装，固定条6的底部固定安装有流通盒30，流通盒30的底部均匀设置有喷头32，喷头32的设置用于冷凝空气的喷出，从而实现对金属的冷却降温，同时流通盒30的一侧设置有进气管31，进气管31外接冷凝机出气管，进气管31和喷头32均与流通盒30内部的流通腔连通连接，激光除锈机8的两侧对立设置有定位盘26，定位盘26的设置可以用于对管材的两端起到定位的作用，定位盘26的一侧侧面中心位置固定连接有第一转动轴27，其中一个定位盘26上的第一转动轴27与第一电机11的输出端嵌合，第一电机11的设置可以通过第一电机11的转动来带动定位盘26的转动，从而实现整个管材的转动，同时另一个定位盘26上的第一转动轴27通过滚动轴承23转动连接在支撑架7上，支撑架7的设置可以对管材的一端起到支撑的作用，第一电机11固定安装在固定台9上，固定台9的设置用于板材的放置和板材的除锈操作，安装架1的一侧外表面上安装有控制器10，控制器10通过传导线分别与激光除锈机8和第一电机11电性连接。

进一步，支撑架7的两个底端上均设置有T形滑动条19，同时T形滑动条19正下方的固定台9上设置有T形滑动槽17，T形滑动条19滑动卡合在T形滑动槽17中，T形滑动条19滑动卡合在T形滑动槽17中的设置可以在使用的过程中面对不同长度的管材来对支撑架7的位置进行调整。

进一步，安装盒3两侧侧面的下端位置对称设置有第一滑动槽16，第一滑动槽16中滑动卡合有第一工形轮25，且两个第一工形轮25通过第二转动轴22固定连接，第二转动轴22的一端延伸至安装盒3的外侧与第二电机14的输出端嵌合，第一工形轮25滑动卡合在第一滑动槽16中的设置可以在第二电机14转动的带动下实现第一工形轮25在第一滑动槽16中滚动，第一滑动槽16可以对第一工形轮25的移动起到限位导向的作用。

进一步，安装盒3的顶部设置有限位槽18，第二电机14上固定连接有第一限位条15，同时第一限位条15的另一端滑动卡合在限位槽18中，第二电机14通过传导线与控制器10电性连接，第一限位条15滑动卡合在限位槽18中的设置可以对第二电机14起到固定作用，避免第二电机14转动的同时造成第二电机14自身的转动。

进一步，连接架5的顶部中心位置固定连接有气缸4，同时气缸4的顶部固定连接有转动块24，转动块24通过滚动轴承23转动连接在第二转动轴22上，气缸4通过传导线与控制器10电性连接，气缸4的设置可以实现激光除锈机8上下位置的移动调整。

进一步，安装盒3两端的安装架1上对称设置有第二滑动槽2，第二滑动槽2中滑动卡合有第二工形轮20，安装盒3的内部上端位置设置有第三转动轴21，第三转动轴21的两端分别穿过安装盒3延伸至安装盒3的外侧与第二工形轮20固定连接，第三转动轴21的一端延伸至安装架1的外侧与第三电机13的输出端嵌合，第三电机13上固定连接有第二限位条12，第二限位条12滑动卡合在第二滑动槽2中，第三电机13通过传导线与控制器10电性连接，第二工形轮20滑动卡合在第二滑动槽2中的设置可以在第三电机13转动的带动下实现第二工形轮20在第二滑动槽2中滚动，第二滑动槽2可以对第二工形轮20的移动起到限位导向的作用，第二限位条12滑动卡合在第二滑动槽2中的设置可以避免第三电机13转动的同时造成第三电机13自身的转动。

进一步，定位盘26的一侧侧面上沿圆周方向均匀设置有限位块28，限位块28上螺旋连接有锁紧螺栓29,限位块28和锁紧螺栓29的连接设置，可以实现对管材两端的固定作用。

工作原理：使用时，对于较大尺寸的板材，工作人员将板材放置在固定台9上，通过控制器10控制气缸4伸出并控制激光除锈机8对固定台9上的板材进行除锈，通过第二电机14的转动可以带动第一工形轮25在第一滑动槽16中滚动，从而实现激光除锈机8在固定台9上水平方向上的移动除锈，通过第三电机13的转动可以带动第二工形轮20在第二滑动槽2中滚动，从而实现激光除锈机8在固定台9上竖直方向上的移动除锈，对于形状特殊的管材，工作人员分别将管材的两端卡合在两个定位盘26之间的位置，通过拧紧限位块28上的锁紧螺栓29可以实现对管材的固定，完成之后，工作人员通过控制第二电机14的转动来将激光除锈机8移动到管材的正上方，此时工作人员同时控制第三电机13和第一电机11的工作，通过第一电机11的设置可以实现整个管材的转动，通过第三电机13的设置可以实现激光除锈机8沿管材延伸的方向进行移动，在除锈的过程中，进气管31外接冷凝机的出气管，冷凝机产生的冷空气会通过进气管31和流通盒30的输送，最终从喷头32喷出，因为流通盒30通过固定条6固定连接在连接架5上的设置，因此在激光除锈机8移动的同时流通盒30也会跟着一起移动，从而实现在激光除锈机8除锈之后立刻对金属进行冷凝。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属加工用表面锈迹清理装置，包括安装架(1)、安装盒(3)、激光除锈机(8)和固定台(9)，其特征在于：所述固定台(9)的顶部固定连接有安装架(1)，所述安装架(1)上端的内部设置有安装盒(3)，所述安装盒(3)中心位置的正下方设置有激光除锈机(8)，所述激光除锈机(8)的上端固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的一侧固定焊接有固定条(6)，所述固定条(6)的底部固定安装有流通盒(30)，所述流通盒(30)的底部均匀设置有喷头(32)，同时流通盒(30)的一侧设置有进气管(31)，所述进气管(31)和喷头(32)均与流通盒(30)内部的流通腔连通连接，所述激光除锈机(8)的两侧对立设置有定位盘(26)，所述定位盘(26)的一侧侧面中心位置固定连接有第一转动轴(27)，其中一个定位盘(26)上的第一转动轴(27)与第一电机(11)的输出端嵌合，同时另一个定位盘(26)上的第一转动轴(27)通过滚动轴承(23)转动连接在支撑架(7)上，所述第一电机(11)固定安装在固定台(9)上，所述安装架(1)的一侧外表面上安装有控制器(10)，所述控制器(10)通过传导线分别与激光除锈机(8)和第一电机(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面锈迹清理装置，其特征在于：所述支撑架(7)的两个底端上均设置有T形滑动条(19)，同时T形滑动条(19)正下方的固定台(9)上设置有T形滑动槽(17)，所述T形滑动条(19)滑动卡合在T形滑动槽(17)中。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面锈迹清理装置，其特征在于：所述安装盒(3)两侧侧面的下端位置对称设置有第一滑动槽(16)，所述第一滑动槽(16)中滑动卡合有第一工形轮(25)，且两个第一工形轮(25)通过第二转动轴(22)固定连接，所述第二转动轴(22)的一端延伸至安装盒(3)的外侧与第二电机(14)的输出端嵌合。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用表面锈迹清理装置，其特征在于：所述安装盒(3)的顶部设置有限位槽(18)，所述第二电机(14)上固定连接有第一限位条(15)，同时第一限位条(15)的另一端滑动卡合在限位槽(18)中，所述第二电机(14)通过传导线与控制器(10)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面锈迹清理装置，其特征在于：所述连接架(5)的顶部中心位置固定连接有气缸(4)，同时气缸(4)的顶部固定连接有转动块(24)，所述转动块(24)通过滚动轴承(23)转动连接在第二转动轴(22)上，所述气缸(4)通过传导线与控制器(10)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面锈迹清理装置，其特征在于：所述安装盒(3)两端的安装架(1)上对称设置有第二滑动槽(2)，所述第二滑动槽(2)中滑动卡合有第二工形轮(20)，所述安装盒(3)的内部上端位置设置有第三转动轴(21)，所述第三转动轴(21)的两端分别穿过安装盒(3)延伸至安装盒(3)的外侧与第二工形轮(20)固定连接，所述第三转动轴(21)的一端延伸至安装架(1)的外侧与第三电机(13)的输出端嵌合，所述第三电机(13)上固定连接有第二限位条(12)，所述第二限位条(12)滑动卡合在第二滑动槽(2)中，所述第三电机(13)通过传导线与控制器(10)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面锈迹清理装置，其特征在于：所述定位盘(26)的一侧侧面上沿圆周方向均匀设置有限位块(28)，所述限位块(28)上螺旋连接有锁紧螺栓(29)。

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