CN102522677A - 半自动烫头设备 - Google Patents

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本发明涉及一种半自动烫头设备,包括两侧立架、电热烫刀、上皮带轮组、下皮带轮组、上横板和下横板,两侧立架之间上、下间隔安装上皮带轮组和下皮带轮组,上皮带轮组通过其前、后两侧的上横板安装在两侧立架上,下皮带轮组通过其前、后两侧的下横板安装在两侧立架上,上皮带轮组和下皮带轮组之间具有一水平间隙,电热烫刀同轴向固装在上皮带轮组和下皮带轮组之间的水平间隙前侧,电热烫刀上边缘略高于下皮带上平面。本发明设计科学、结构合理、操作简便、稳定可靠的引线烫头设备,可以有效提升加工效率,降低劳动强度,提高加工质量,避免材料浪费,并且操作工人远离有害烟气,保护操作人员的身体健康,有效避免伤害。

Description

半自动烫头设备技术领域[0001] 本发明属于线束加工领域,涉及线束的引线端头加工处理装置,尤其是一种半自动烫头设备。背景技术[0002] 封闭式电机引接线束加工过程中,需要将引线的两端处按照尺寸要求烫开其绝缘层,其中一端用于端子压接,另一端用于绕组接线。目前的加工工艺是依靠人工在一个固定的烫刀上旋转引线,达到烫开端头绝缘层的目的,加工效率低,加工时需要由人工确定引线端头加工处的尺寸长度,加工精度受人为影响较大,长时间的重复单一动作较容易出现操作失误,如非加工部分的引线端头被烫刀烫到,造成引线报废。而且,在目前的工艺条件下, 操作人员的手长期在高温下曝露容易造成损伤,同时烫头产生的烟气也对人体有害。发明内容[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计科学、结构合理、安全可靠、自动化程度高的半自动烫头设备。[0004] 本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:[0005] 一种半自动烫头设备,其特征在于:包括两侧立架、电热烫刀、上皮带轮组、下皮带轮组、上横板和下横板,两侧立架之间上、下间隔安装上皮带轮组和下皮带轮组,上皮带轮组通过其前、后两侧的上横板安装在两侧立架上,下皮带轮组通过其前、后两侧的下横板安装在两侧立架上,上皮带轮组和下皮带轮组之间具有一水平间隙,电热烫刀同轴向固装在上皮带轮组和下皮带轮组之间的水平间隙前侧,电热烫刀上边缘略高于下皮带上平面。[0006] 而且,所述上皮带轮组包括上皮带、上从动轮以及由上带轮电机驱动旋转的上主动轮,下皮带轮组包括下皮带、下从动轮以及由下带轮电机驱动旋转的下主动轮。[0007] 而且,所述两侧立架上部均制有竖直调节槽,上横板通过两端的竖直定位螺栓安装在该两侧立架的竖直调节槽内。[0008] 而且,所述上皮带轮组的上主动轮定位安装在上横板一端,上从动轮通过一横向定位螺栓安装在上横板另一端制出的横向调节槽内。[0009] 而且,所述下横板固装在两侧立架上,所述下皮带轮组的下主动轮定位安装在上横板一端,下从动轮通过一横向定位螺栓安装在下横板另一端制出的横向调节槽内。[0010] 而且,上皮带轮组的宽度大于下皮带轮组,电热烫刀安装在上皮带轮组下方的下皮带轮组前,上皮带轮组与烫刀对应位置制有环形槽。[0011] 而且,所述烫刀为电热烫刀,烫刀的长度比两条皮带的平行长度稍短,且其两端稍低于下方皮带的平面,斜角或圆弧状过度到烫刀的直线部分。[0012] 而且,在两侧立架之间的烫刀前方一侧同轴向固装有一定位板,该定位板由同轴向且相互垂直横板和立板构成,该定位板的横板上平面与下方皮带的平面平齐。[0013] 而且,所述电热烫刀两侧制有竖直方向长条形孔,长条形孔内均安装有一定位螺钉,电热烫刀通过该两个定位螺钉同轴向安装在一支撑横杆上,该支撑横杆水平固装在两侧立架上。[0014] 本发明的优点和积极效果是:[0015] 1、本设备的通过上、下皮带轮组滚动传送待加工的引线,将引线运送到烫刀位置并进行加工,加工自动化程度高,减轻劳动强度,有效提升工作效率,而且避免了人工操作中容易出现人为失误造成的损失,而且,本设备的上、下皮带轮组分别由各自主动轮处的电机带动,高速旋转的皮带控制引线移动方向,低速皮带控制引线的旋转速度,可以分别调节转速和转向,从而控制待加工弓I线的运送速度和旋转速度,调节加工效率。[0016] 2、本设备的烫刀外侧安装有一可调定位板,通过该定位板可以限定引线加工端的长度,并且支撑引线加工端的伸出部分保证引线在加工中的平整度,保证加工中引线加工尺寸一致,保证在运送中引线加工定位准确。[0017] 3、本设备上的烫刀位于间隙的中间位置,这样能够保证绝缘层被烫开后不与定位板和下方皮带粘连,并且,上方皮带在烫刀位置的上方部位开有宽约3mm,深约2mm的槽,避免绝缘层被烫开后与上方皮带粘连,提升引线烫开加工的质量。[0018] 4、本设备的两个被动皮带轮可以横向调整位置,保证皮带一致处于张紧状态。本设备的上方皮带可以上下调整位置,可以满足不同直径引线的加工需要,并可以调整上下皮带对引线的夹紧程度,保证引线在向运动过程中可以转动。[0019] 5、本发明设计科学、结构合理、操作简便、稳定可靠,可以有效提升加工效率,降低劳动强度,提高加工质量,避免材料浪费,并且操作工人远离有害烟气,保护操作人员的身体健康,有效避免伤害。附图说明[0020] 图1为本发明结构主视图; [0021 ] 图2为图1的A-A向剖视图;[0022] 图3为图1去掉前侧上、下横板以及定位板的结构示意图。 具体实施方式[0023] 下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。[0024] 一种半自动烫头设备,包括两侧立架1、电热烫刀15、上皮带轮组2、下皮带轮组 4、上横板6和下横板7,两侧立架之间上、下间隔安装上皮带轮组和下皮带轮组,上皮带轮组通过其前、后两侧的上横板安装在两侧立架上,下皮带轮组通过其前、后两侧的下横板安装在两侧立架上,上皮带轮组和下皮带轮组之间具有一水平间隙,工作时待加工的引线14 排放在该水平间隙内,电热烫刀同轴向固装在上皮带轮组和下皮带轮组之间的水平间隙前侧,电热烫刀上边缘略高于下皮带上平面,使得电热烫刀能够完全将引线的绝缘层烫开;[0025] 如图3所示,电热烫刀两侧制有竖直方向长条形孔,长条形孔内均安装有一定位螺钉16,电热烫刀通过该两个定位螺钉同轴向安装在一支撑横杆17上,该支撑横杆水平固装在两侧立架上,电热烫刀位置可以沿长条形孔进行调节,并通过调节定位螺钉锁紧,适应不同直径引线的加工,调节控制烫刀上边缘与下皮带上平面之间的差距。[0026] 所述上皮带轮组包括上皮带3、上从动轮以及由上带轮电机(图中未示出)驱动旋转的上主动轮,下皮带轮组包括下皮带12、下从动轮以及由下带轮电机(图中未示出)驱动旋转的下主动轮,工作时,将待加工的引线依次间隔放置在上皮带和下皮带之间的间隙,通过上皮带和下皮带的运转使弓I线同时进行移动和旋转运动;[0027] 所述两侧立架上部均制有竖直调节槽10,上横板通过两端的竖直定位螺栓11安装在该两侧立架的竖直调节槽内,通过竖直定位螺栓可以调节上皮带轮组的高度,满足不同直径引线的加工需要,调整上、下皮带对引线的夹紧程度,保证引线在工作运动过程中持续转动;[0028] 所述上皮带轮组的上主动轮定位安装在上横板一端,上从动轮通过一横向定位螺栓9安装在上横板另一端制出的横向调节槽8内,通过横向定位螺栓可以在水平方向调整位置从动轮的位置,保证皮带始终处于张紧状态;[0029] 所述下横板固装在两侧立架上,所述下皮带轮组的下主动轮定位安装在上横板一端,下从动轮通过一横向定位螺栓安装在下横板另一端制出的横向调节槽内,通过横向定位螺栓可以在水平方向调整从动轮的位置,保证皮带始终处于张紧状态;[0030] 如图2所示,上皮带轮组的宽度大于下皮带轮组,电热烫刀安装在上皮带轮组下方的下皮带轮组前,上皮带轮组与烫刀对应位置制有环形槽13,避免烫开的引线绝缘层粘黏上皮带,影响加工;所述烫刀为电热烫刀,烫刀的长度比两条皮带的平行长度稍短,且其两端稍低于下方皮带的平面,呈斜角或圆弧状过度到烫刀的直线部分,本实施例中为斜角状,避免烫刀与下方皮带形成台阶而卡住引线。[0031] 在两侧立架之间的烫刀前方一侧同轴向固装有一定位板5,该定位板由同轴向且相互垂直横板和立板构成,该定位板的横板上平面与下方皮带的平面平齐,通过该定位板的立板限定待加工引线加工端的伸出长度,保证引线在运动中准确定位,而且,定位板与下方皮带之间留有约3mm左右的间隙,烫刀位于间隙的中间位置,这样能够保证绝缘层被烫开后不与定位板和下方皮带粘连,保证烫开质量。[0032] 本发明的工作原理为:[0033] 本设备有上、下两条转速不同的皮带,两条皮带同方向转动,两条皮带的中间部分运动方向相同,而速度不同,两条皮带的中间部分同向运动带动引线向前运动,而两条皮带的速度差异导致弓I线在向前运动的同时产生滚动。[0034] 也可以令其中一条皮带顺时针转动,另一条皮带逆时针转动,引线被夹在两条皮带之间,两条皮带反方向转动,两条皮带的中间部分运动方向相反,而且速度不同,此时引线由高速皮带带动引线向前运动,而低速皮带的运动方向与高速皮带相反导致引线产生滚动,较前一种方案此方案更容易使引线滚动,且更适合于外径圆整度有别差的引线。[0035] 工作时,操作人员从进线端放入待加工的引线,出线端下方放置容器以便收集加工好的引线,方便整理和使用。

Claims (9)

1. 一种半自动烫头设备,其特征在于:包括两侧立架、电热烫刀、上皮带轮组、下皮带轮组、上横板和下横板,两侧立架之间上、下间隔安装上皮带轮组和下皮带轮组,上皮带轮组通过其前、后两侧的上横板安装在两侧立架上,下皮带轮组通过其前、后两侧的下横板安装在两侧立架上,上皮带轮组和下皮带轮组之间具有一水平间隙,电热烫刀同轴向固装在上皮带轮组和下皮带轮组之间的水平间隙前侧,电热烫刀上边缘略高于下皮带上平面。
2.根据权利要求1所述的半自动烫头设备,其特征在于:所述上皮带轮组包括上皮带、 上从动轮以及由上带轮电机驱动旋转的上主动轮,下皮带轮组包括下皮带、下从动轮以及由下带轮电机驱动旋转的下主动轮。
3.根据权利要求1所述的半自动烫头设备,其特征在于:所述两侧立架上部均制有竖直调节槽,上横板通过两端的竖直定位螺栓安装在该两侧立架的竖直调节槽内。
4.根据权利要求1所述的半自动烫头设备,其特征在于:所述上皮带轮组的上主动轮定位安装在上横板一端,上从动轮通过一横向定位螺栓安装在上横板另一端制出的横向调节槽内。
5.根据权利要求1所述的半自动烫头设备,其特征在于:所述下横板固装在两侧立架上,所述下皮带轮组的下主动轮定位安装在上横板一端,下从动轮通过一横向定位螺栓安装在下横板另一端制出的横向调节槽内。
6.根据权利要求1所述的半自动烫头设备,其特征在于:上皮带轮组的宽度大于下皮带轮组,电热烫刀安装在上皮带轮组下方的下皮带轮组前,上皮带轮组与烫刀对应位置制有环形槽。
7.根据权利要求1所述的半自动烫头设备,其特征在于:所述烫刀为电热烫刀,烫刀的长度比两条皮带的平行长度稍短,且其两端稍低于下方皮带的平面,斜角或圆弧状过度到烫刀的直线部分。
8.根据权利要求1所述的半自动烫头设备,其特征在于:在两侧立架之间的烫刀前方一侧同轴向固装有一定位板,该定位板由同轴向且相互垂直横板和立板构成,该定位板的横板上平面与下方皮带的平面平齐。
9.根据权利要求1所述的半自动烫头设备,其特征在于:所述电热烫刀两侧制有竖直方向长条形孔,长条形孔内均安装有一定位螺钉,电热烫刀通过该两个定位螺钉同轴向安装在一支撑横杆上,该支撑横杆水平固装在两侧立架上。
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