CN211330980U - 一种精密五金制品生产用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密五金制品生产用冲压模具,涉及到冲压模具领域,包括底座,所述底座的上表面中部设置有下模块,所述底座的上表面两端均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面中部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆的底端贯穿顶板并固定连接有上模块,所述上模块位于下模块的正上方,所述上模块的顶端固定连接有安装板,所述安装板的上表面中部与推杆的底端固定连接,所述上模块的外侧设置有挡板。本实用新型通过在上模块上设置有多个挡板,多个挡板的设置对下模块起到了导向限位的作用,使得下模块与上模块保持竖直设置,提高了模具的冲压精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,特别涉及一种精密五金制品生产用冲压模具。
背景技术
五金冲压模具作为高效率的生产工具之一,是工业生产中使用极为广泛和重要的生产设备,采用五金冲压模具生产制作汽车零配件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产,节约原材料,实现无切削加工的特点,现有技术中,通过冲压机带动上模座移动,使得上模座和下模座之间冲压,然而上模座和下模座之间相互分离,在长时间的生产时,容易使得上下模座产生轻微的错位,使得产品品质较差,且上下模具直接冲撞在一起,也容易导致模具损坏。因此,发明一种精密五金制品生产用冲压模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密五金制品生产用冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密五金制品生产用冲压模具,包括底座,所述底座的上表面中部设置有下模块,所述底座的上表面两端均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面中部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆的底端贯穿顶板并固定连接有上模块,所述上模块位于下模块的正上方,所述上模块的顶端固定连接有安装板,所述安装板的上表面中部与推杆的底端固定连接,所述上模块的外侧设置有挡板,所述底座的上表面中部开设有凹槽,所述下模块的下端位于凹槽内,且下模块的底端中部通过弹簧与凹槽的槽底连接,所述凹槽的槽底边缘设置有环形支撑块,所述下模块的顶端边缘粘接连接有隔热橡胶圈。
优选的,所述挡板的底端内侧设置有弧形面,所述挡板设置有多个,多个挡板呈环形阵列分布。
优选的,所述挡板的上端内侧固定连接有限位滑块,所述限位滑块位于限位滑槽内,所述限位滑槽开设于上模块的外侧壁上。
优选的,所述安装板的下表面边缘固定连接有与多个挡板相适配的凸块,所述凸块的中部贯穿开设有通槽,所述通槽内贯穿连接有限位杆。
优选的,所述限位杆的一端固定连接有拉板,所述拉板位于凸块的外侧,所述拉板的一侧通过复位弹簧与凸块的外侧壁连接。
优选的,所述挡板的上端外侧开设有限位槽,所述限位槽与限位杆的另一端相适配。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在上模块上设置有多个挡板,多个挡板的设置对下模块起到了导向限位的作用,使得下模块与上模块保持竖直设置,提高了模具的冲压精度;
2、本实用新型通过在底座上设置有凹槽,下模块通过弹簧与凹槽连接,弹簧起到了缓冲的作用,对下模块起到了保护的作用,下模块顶端的隔热橡胶圈起到了缓冲的作用,对下模块和上模块起到了一定的保护作用;
3、本实用新型通过将挡板设置为便于拆装的结构,使得挡板损坏时便于更换,提高了模具的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的挡板结构剖面示意图。
图3为本实用新型的凹槽结构剖面示意图。
图中:1、底座;2、下模块;3、支撑板;4、顶板;5、气缸;6、推杆;7、上模块;8、安装板;9、挡板;10、凹槽;11、弹簧;12、环形支撑块;13、隔热橡胶圈;14、限位滑块;15、限位滑槽;16、凸块;17、通槽;18、限位杆;19、拉板;20、复位弹簧;21、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种精密五金制品生产用冲压模具,如图1所示,包括底座1,底座1的上表面中部设置有下模块2,底座1的上表面两端均固定连接有支撑板3,支撑板3的顶端固定连接有顶板4,顶板4的上表面中部固定连接有气缸5,气缸5的输出端固定连接有推杆6,推杆6的底端贯穿顶板4并固定连接有上模块7,上模块7位于下模块2的正上方,上模块7的顶端固定连接有安装板8,安装板8的上表面中部与推杆6的底端固定连接,上模块7的外侧设置有挡板9,挡板9的底端内侧设置有弧形面,方便下模块2与挡板9贴合,挡板9设置有多个,多个挡板9呈环形阵列分布,多个挡板9的设置对下模块2起到了导向限位的作用,使得下模块2与上模块7保持竖直设置,提高了模具的冲压精度。
如图2所示,底座1的上表面中部开设有凹槽10,下模块2的下端位于凹槽10内,且下模块2的底端中部通过弹簧11与凹槽10的槽底连接,弹簧11起到了缓冲的作用,对下模块2起到了保护的作用,凹槽10的槽底边缘设置有环形支撑块12,环形支撑块12起到了支撑的作用,下模块2的顶端边缘粘接连接有隔热橡胶圈13,起到了缓冲的作用,对下模块2和上模块7起到了一定的保护作用。
如图3所示,挡板9的上端内侧固定连接有限位滑块14,限位滑块14位于限位滑槽15内,限位滑槽15开设于上模块7的外侧壁上,限位滑槽15与限位滑块14配合能够将挡板9限位,提高了挡板9的安装强度,不会随意弯折,安装板8的下表面边缘固定连接有与多个挡板9相适配的凸块16,凸块16的中部贯穿开设有通槽17,通槽17内贯穿连接有限位杆18,限位杆18的一端固定连接有拉板19,拉板19位于凸块16的外侧,拉板19的一侧通过复位弹簧20与凸块16的外侧壁连接,挡板9的上端外侧开设有限位槽21,限位槽21与限位杆18的另一端相适配,通过这样的设置,能够将挡板9限位固定。
本实用新型工作原理:
本装置在工作时,首先启动气缸5,气缸5通过推杆6带动上模块7向下移动,直至上模块7上的挡板9与下模块2接触,挡板9底部的弧形面方便下模块2与挡板9贴合,多个挡板9配合使得下模块2与上模块7保持竖直设置,当上模块7与下模块2接触时,会带动下模块2向下移动,下模块2底部的弹簧11起到了一定的缓冲作用,当挡板9长时间使用后,在横向力的作用下会发生形变或者断裂,此时拉动相应的拉板19,拉板19带动限位杆18移动,直至限位杆18与限位槽21分离,此时可向下拔出损坏的挡板9,并更换新的挡板9。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密五金制品生产用冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面中部设置有下模块(2),所述底座(1)的上表面两端均固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶端固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的上表面中部固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的输出端固定连接有推杆(6),所述推杆(6)的底端贯穿顶板(4)并固定连接有上模块(7),所述上模块(7)位于下模块(2)的正上方,所述上模块(7)的顶端固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的上表面中部与推杆(6)的底端固定连接,所述上模块(7)的外侧设置有挡板(9),所述底座(1)的上表面中部开设有凹槽(10),所述下模块(2)的下端位于凹槽(10)内,且下模块(2)的底端中部通过弹簧(11)与凹槽(10)的槽底连接,所述凹槽(10)的槽底边缘设置有环形支撑块(12),所述下模块(2)的顶端边缘粘接连接有隔热橡胶圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精密五金制品生产用冲压模具,其特征在于:所述挡板(9)的底端内侧设置有弧形面,所述挡板(9)设置有多个,多个挡板(9)呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种精密五金制品生产用冲压模具,其特征在于:所述挡板(9)的上端内侧固定连接有限位滑块(14),所述限位滑块(14)位于限位滑槽(15)内,所述限位滑槽(15)开设于上模块(7)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种精密五金制品生产用冲压模具,其特征在于:所述安装板(8)的下表面边缘固定连接有与多个挡板(9)相适配的凸块(16),所述凸块(16)的中部贯穿开设有通槽(17),所述通槽(17)内贯穿连接有限位杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种精密五金制品生产用冲压模具,其特征在于:所述限位杆(18)的一端固定连接有拉板(19),所述拉板(19)位于凸块(16)的外侧,所述拉板(19)的一侧通过复位弹簧(20)与凸块(16)的外侧壁连接。
6.根据权利要求4所述的一种精密五金制品生产用冲压模具,其特征在于:所述挡板(9)的上端外侧开设有限位槽(21),所述限位槽(21)与限位杆(18)的另一端相适配。
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CN201922031557.2U CN211330980U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种精密五金制品生产用冲压模具 |
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CN112742911A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-04 | 安徽辉乐豪铜业有限责任公司 | 一种铜门弯折设备及其弯折方法 |
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2019
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CN112742911A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-04 | 安徽辉乐豪铜业有限责任公司 | 一种铜门弯折设备及其弯折方法 |
CN112742911B (zh) * | 2020-12-17 | 2024-03-26 | 安徽辉乐豪铜业有限责任公司 | 一种铜门弯折设备及其弯折方法 |
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