CN211330892U - 一种带有清除功能的油压冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有清除功能的油压冲床，包括固定座、冲床本体、驱动装置、限位装置和清理装置，所述固定座的底部通过紧固件与冲床本体的工作平台的顶部连接，所述冲床本体的冲压部通过紧固件安装有适配的模具，所述固定座上半部的两侧均挖设有驱动槽，驱动槽的两侧均开设有滑动轨道，驱动槽内设有与滑动轨道连接的驱动装置，所述驱动装置的顶部设有两组对称的限位装置，所述固定座顶部的中心固定焊接有置于模具下方的固定板，所述固定板顶部远离模具的一侧设有适配的清理装置。该带有清除功能的油压冲床，方便对冲压件进行限位固定，同时方便在使用后进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于油压冲床技术领域，具体涉及一种带有清除功能的油压冲床。
背景技术
油压冲床，是一种应用于金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等的一种冲床。特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等。现阶段，加工厂需要配合使用油压冲床对冲压件进行冲压处理，通常在使用的过程中需要工作人员手动固定，容易发生意外，同时在使用后不方便对设备进行清理。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种带有清除功能的油压冲床，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有清除功能的油压冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清除功能的油压冲床，包括固定座、冲床本体、驱动装置、限位装置和清理装置，所述固定座的底部通过紧固件与冲床本体的工作平台的顶部连接，所述冲床本体的冲压部通过紧固件安装有适配的模具，所述固定座上半部的两侧均挖设有驱动槽，驱动槽的两侧均开设有滑动轨道，驱动槽内设有与滑动轨道连接的驱动装置，所述驱动装置的顶部设有两组对称的限位装置，所述固定座顶部的中心固定焊接有置于模具下方的固定板，所述固定板顶部远离模具的一侧设有适配的清理装置。
优选的，所述驱动装置包括直线电机和驱动板，所述直线电机的底部与驱动槽内周的底部固定焊接，所述直线电机的驱动部与驱动板的底部固定焊接，所述驱动板的两侧均固定焊接有滑动轨道滑动连接的滑块，所述驱动板的顶部钻设有多组呈矩形阵列分布的调节孔。
优选的，所述限位装置包括限位座、限位杆和夹板，所述限位座的截面呈C形，所述限位座上半部的中心钻设有限位孔，限位孔内螺纹连接有限位杆，所述限位杆的顶端和下半部的外周分别与限位阀和置于限位座内周的限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座的底部与夹板固定焊接。
优选的，所述清理装置包括刮板和气缸，所述刮板的截面呈梯形且与固定板相适配，所述刮板外周设有气缸，所述气缸的驱动端与刮板的中心固定焊接，所述气缸的底座与固定板的顶部固定焊接。
优选的，所述限位装置的限位座下半部远离夹板的一侧固定焊接有限位块，限位块中心钻设的通孔内设有与驱动装置的驱动板上钻设的调节孔螺纹连接的限位螺栓。
优选的，所述限位装置的限位座内周的底部与固定板的顶部处于同一水平面上，四组所述限位装置的夹板与限位座的内周之间设有置于固定板顶部的冲压件，所述夹板的底部通过黏胶粘接有适配的橡胶垫。
本实用新型的技术效果和优点：该带有清除功能的油压冲床，通过调节限位螺栓所处的调节孔的位置，调节四组限位座之间距离，从而根据冲压件的尺寸进行调节并固定，同时通过转动限位阀，使限位杆旋转，带动夹板向下移动，调节夹板与限位座内周之间的距离，从而根据冲压件的厚度进行调节并限位，适应不同尺寸的冲压件；通过滑块与滑动槽滑动连接，同时通过直线电机的工作，带动驱动板纵向移动，从而根据需要调节冲压件所处的纵向位置；通过气缸的工作，带动刮板移动，从而对固定板顶部残留的物料进行刮除，方便在使用后进行清理，该带有清除功能的油压冲床，方便对冲压件进行限位固定，同时方便在使用后进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的固定座的俯视图；
图3为本实用新型的限位装置的结构示意图。
图中：1固定座、2冲床本体、3驱动装置、4限位装置、5清理装置、6模具、7固定板、8直线电机、9驱动板、10限位座、11限位杆、12夹板、13刮板、14气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种带有清除功能的油压冲床，包括固定座1、冲床本体2、驱动装置3、限位装置4和清理装置5，所述固定座1的底部通过紧固件与冲床本体2的工作平台的顶部连接，冲床本体2可选为深圳市鑫亿液压设备有限公司生产的Y104型油压冲床，所述冲床本体2的冲压部通过紧固件安装有适配的模具6，所述固定座1上半部的两侧均挖设有驱动槽，驱动槽的两侧均开设有滑动轨道，驱动槽内设有与滑动轨道连接的驱动装置3，所述驱动装置3的顶部设有两组对称的限位装置4，所述固定座1顶部的中心固定焊接有置于模具6下方的固定板7，所述固定板7顶部远离模具6的一侧设有适配的清理装置5。
具体的，所述驱动装置3包括直线电机8和驱动板9，直线电机8可选为深圳市博奥自动化设备有限公司生产的BO-126型直线往复电机，所述直线电机8的底部与驱动槽内周的底部固定焊接，所述直线电机8的驱动部与驱动板9的底部固定焊接，所述驱动板9的两侧均固定焊接有滑动轨道滑动连接的滑块，所述驱动板9的顶部钻设有多组呈矩形阵列分布的调节孔，通过直线电机8的工作，并通过滑块与滑动槽滑动连接，带动驱动板9纵向移动，从而根据需要调节冲压件所处的纵向位置。
具体的，所述限位装置4包括限位座10、限位杆11和夹板12，所述限位座10的截面呈C形，所述限位座10上半部的中心钻设有限位孔，限位孔内螺纹连接有限位杆11，所述限位杆11的顶端和下半部的外周分别与限位阀和置于限位座10内周的限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座的底部与夹板12固定焊接，转动限位阀，使限位杆11旋转，带动夹板12向下移动，调节夹板12与限位座10内周之间的距离，从而根据冲压件的厚度进行调节并限位。
具体的，所述清理装置5包括刮板13和气缸14，所述刮板13的截面呈梯形且与固定板7相适配，所述刮板13外周设有气缸14，气缸14可选为乐清市卓志自动化设备有限公司生产的SCA2-FA-40B-125/Z型气缸，所述气缸14的驱动端与刮板13的中心固定焊接，所述气缸14的底座与固定板7的顶部固定焊接，通过气缸14的工作，带动刮板13移动，从而对固定板7顶部残留的物料进行刮除，方便在使用后进行清理。
具体的，所述限位装置4的限位座10下半部远离夹板12的一侧固定焊接有限位块，限位块中心钻设的通孔内设有与驱动装置3的驱动板9上钻设的调节孔螺纹连接的限位螺栓，通过调节限位螺栓所处的调节孔的位置，调节四组限位座10之间距离，从而根据冲压件的尺寸进行调节并固定。
具体的，所述限位装置4的限位座10内周的底部与固定板7的顶部处于同一水平面上，四组所述限位装置4的夹板12与限位座10的内周之间设有置于固定板7顶部的冲压件(图中未画出)，所述夹板12的底部通过黏胶粘接有适配的橡胶垫，冲床本体2、直线电机8和气缸14均带有开关且与外部的驱动电源电性连接，可通过安装控制器进行调控，控制器可选为基恩士KV-7500型可编程控制器。
具体的，该带有清除功能的油压冲床，将适配的模具6与冲床本体的冲压部连接，同时将冲压件放置于固定板7的顶部，并通过调节限位螺栓所处的调节孔的位置，调节四组限位座10之间距离，从而根据冲压件的尺寸进行调节并固定，并转动限位阀，使限位杆11旋转，带动夹板12向下移动，调节夹板12与限位座10内周之间的距离，从而根据冲压件的厚度进行调节并限位，适应不同尺寸的冲压件，调节完成后即可使用，在使用的过程中，打开直线电机8，通过直线电机8的工作，并通过滑块与滑动槽滑动连接，带动驱动板9纵向移动，从而根据需要调节冲压件所处的纵向位置，冲压完成后，旋转限位阀取出冲压件即可，同时打开气缸14，通过气缸14的工作，带动刮板13移动，从而对固定板7顶部残留的物料进行刮除，方便在使用后进行清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有清除功能的油压冲床，包括固定座(1)、冲床本体(2)、驱动装置(3)、限位装置(4)和清理装置(5)，其特征在于：所述固定座(1)的底部通过紧固件与冲床本体(2)的工作平台的顶部连接，所述冲床本体(2)的冲压部通过紧固件安装有适配的模具(6)，所述固定座(1)上半部的两侧均挖设有驱动槽，驱动槽的两侧均开设有滑动轨道，驱动槽内设有与滑动轨道连接的驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的顶部设有两组对称的限位装置(4)，所述固定座(1)顶部的中心固定焊接有置于模具(6)下方的固定板(7)，所述固定板(7)顶部远离模具(6)的一侧设有适配的清理装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带有清除功能的油压冲床，其特征在于：所述驱动装置(3)包括直线电机(8)和驱动板(9)，所述直线电机(8)的底部与驱动槽内周的底部固定焊接，所述直线电机(8)的驱动部与驱动板(9)的底部固定焊接，所述驱动板(9)的两侧均固定焊接有滑动轨道滑动连接的滑块，所述驱动板(9)的顶部钻设有多组呈矩形阵列分布的调节孔。
3.根据权利要求1所述的一种带有清除功能的油压冲床，其特征在于：所述限位装置(4)包括限位座(10)、限位杆(11)和夹板(12)，所述限位座(10)的截面呈C形，所述限位座(10)上半部的中心钻设有限位孔，限位孔内螺纹连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的顶端和下半部的外周分别与限位阀和置于限位座(10)内周的限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座的底部与夹板(12)固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种带有清除功能的油压冲床，其特征在于：所述清理装置(5)包括刮板(13)和气缸(14)，所述刮板(13)的截面呈梯形且与固定板(7)相适配，所述刮板(13)外周设有气缸(14)，所述气缸(14)的驱动端与刮板(13)的中心固定焊接，所述气缸(14)的底座与固定板(7)的顶部固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种带有清除功能的油压冲床，其特征在于：所述限位装置(4)的限位座(10)下半部远离夹板(12)的一侧固定焊接有限位块，限位块中心钻设的通孔内设有与驱动装置(3)的驱动板(9)上钻设的调节孔螺纹连接的限位螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种带有清除功能的油压冲床，其特征在于：所述限位装置(4)的限位座(10)内周的底部与固定板(7)的顶部处于同一水平面上，四组所述限位装置(4)的夹板(12)与限位座(10)的内周之间设有置于固定板(7)顶部的冲压件，所述夹板(12)的底部通过黏胶粘接有适配的橡胶垫。
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