CN211330773U - 一种便于取料的铝型材挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挤压模具技术领域，尤其为一种便于取料的铝型材挤压模具，包括工作台和支撑壁，所述支撑壁固定连接在工作台上表面，所述支撑壁下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有上模具，所述上模具底端固定连接有凸台，所述上模具底端固定连接有限位杆，所述工作台上表面固定连接有下模具；本实用新型，通过设置正反电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹帽，使得工作人员在使用该装置对铝型材进行挤压时，通过控制开关启动正反电机，在正反电机和第一螺纹柱的作用下，使得螺纹帽带动活动块进行移动，活动块带动连接板移动，从而使得下模具内部的铝型材便于取出。

Description

一种便于取料的铝型材挤压模具

技术领域

本实用新型属于挤压模具技术领域，具体涉及一种便于取料的铝型材挤压模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，为了提高零件的生产效率，工厂大量使用挤压模具来生产零件，零部件生产后需要工人手动取出零件，但是，现有的挤压模具不便于工人取料，浪费了工人大量的时间，降低了零件的生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于取料的铝型材挤压模具，具有便于取料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的铝型材挤压模具，包括工作台和支撑壁，所述支撑壁固定连接在工作台上表面，所述支撑壁下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有上模具，所述上模具底端固定连接有凸台，所述上模具底端固定连接有限位杆，所述工作台上表面固定连接有下模具，所述下模具表面开设有限位槽，所述限位杆和限位槽相匹配，所述下模具内部开设有工作槽，所述工作槽内部设置有正反电机，所述正反电机输出轴的另一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的另一端固定连接有转轴，所述工作槽内壁侧面固定连接有轴承，所述转轴穿设在轴承内，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱螺纹相反。

优选的，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱表面均套接有螺纹帽，所述螺纹帽底端固定连接有滑块，所述工作槽底部开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内部，所述螺纹帽顶端固定连接有活动块，所述活动块侧面设置有连接板，所述活动块和连接板通过销轴相铰接。

优选的，所述下模具表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有活动板，所述活动板下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱共有两个，且对称排列在活动板下表面。

优选的，所述活动板下表面固定连接有活动杆，所述凹槽底部开设有活动槽，所述活动杆在活动槽内部活动连接，所述活动杆底端固定连接有固定座，所述固定座和连接板通过销轴相铰接。

优选的，所述工作台表面设置有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器，所述工作台内部开设有储能仓，所述储能仓内部设置有蓄电池，所述工作台下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，且成矩形排列在工作台下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置正反电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹帽，使得工作人员在使用该装置对铝型材进行挤压时，通过控制开关启动正反电机，在正反电机和第一螺纹柱的作用下，使得螺纹帽带动活动块进行移动，活动块带动连接板移动，从而使得下模具内部的铝型材便于取出，通过设置支撑柱，使得工作人员在使用该装置对铝型材进行挤压时，在支撑柱的作用下，避免了凸台的冲击力对第一螺纹柱和螺纹帽造成损伤，从而延长了第一螺纹柱和螺纹帽的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图中剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型中侧视图的结构示意图；

图4为图2中A处的放大结构示意图；

图5为图2中B处的放大结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑壁；3、电动推杆；4、上模具；5、凸台；6、限位杆；7、下模具；8、限位槽；9、凹槽；10、活动板；11、支撑柱；12、活动槽；13、活动杆；14、固定座；15、工作槽；16、正反电机；17、第一螺纹柱；18、螺纹帽；19、滑块；20、滑槽；21、活动块；22、连接板；23、转轴；24、轴承；25、第二螺纹柱；26、储能仓；27、蓄电池；28、基座；29、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于取料的铝型材挤压模具，包括工作台1和支撑壁2，所述支撑壁2固定连接在工作台1上表面，所述支撑壁2下表面固定连接有电动推杆3，通过设置电动推杆3，使得工作人员在使用该装置对铝型材进行挤压时，通过控制开关29启动电动推杆3，使得电动推杆3带动上模具4向下移动对铝型材进行挤压，从而使得工作人员在使用该装置对铝型材进行挤压的过程更加轻松，所述电动推杆3底端固定连接有上模具4，所述上模具4底端固定连接有凸台5，所述上模具4底端固定连接有限位杆6，所述工作台1上表面固定连接有下模具7，所述下模具7表面开设有限位槽8，所述限位杆6和限位槽8相匹配，通过设置限位杆6和限位槽8，使得工作人员在使用该装置对铝型材进行挤压时，在限位杆6和限位槽8的作用下，避免了下模具7和上模具4在挤压的过程中发生偏移，从而使得该装置对铝型材挤压的过程更加便捷，所述下模具7内部开设有工作槽15，所述工作槽15内部设置有正反电机16，所述正反电机16输出轴的另一端固定连接有第一螺纹柱17，所述第一螺纹柱17另一端固定连接有第二螺纹柱25，所述第二螺纹柱25的另一端固定连接有转轴23，所述工作槽15内壁侧面固定连接有轴承24，所述转轴23穿设在轴承24内，所述第一螺纹柱17和第二螺纹柱25螺纹相反。

具体的，所述第一螺纹柱17和第二螺纹柱25表面均套接有螺纹帽18，通过设置正反电机16、第一螺纹柱17、第二螺纹柱25和螺纹帽18，使得工作人员在使用该装置对铝型材进行挤压时，通过控制开关29启动正反电机16，在正反电机16和第一螺纹柱17的作用下，使得螺纹帽18带动活动块21进行移动，活动块21带动连接板22移动，从而使得下模具7内部的铝型材便于取出，所述螺纹帽18底端固定连接有滑块19，所述工作槽15底部开设有滑槽20，所述滑块19活动连接在滑槽20内部，所述螺纹帽18顶端固定连接有活动块21，所述活动块21侧面设置有连接板22，所述活动块21和连接板22通过销轴相铰接。

具体的，所述下模具7表面开设有凹槽9，所述凹槽9内部设置有活动板10，所述活动板10下表面固定连接有支撑柱11，通过设置支撑柱11，使得工作人员在使用该装置对铝型材进行挤压时，在支撑柱11的作用下，避免了凸台5的冲击力对第一螺纹柱17和螺纹帽18造成损伤，从而延长了第一螺纹柱17和螺纹帽18的使用寿命，所述支撑柱11共有两个，且对称排列在活动板10下表面。

具体的，所述活动板10下表面固定连接有活动杆13，所述凹槽9底部开设有活动槽12，所述活动杆13在活动槽12内部活动连接，所述活动杆13底端固定连接有固定座14，所述固定座14和连接板22通过销轴相铰接。

具体的，所述工作台1表面设置有控制开关29，所述控制开关29内部设置有微处理器，所述工作台1内部开设有储能仓26，所述储能仓26内部设置有蓄电池27，所述工作台1下表面固定连接有基座28，所述基座28共有四个，且成矩形排列在工作台1下表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置安装合适的位置，当工作人员使用该装置对铝型材进行挤压时，首先将铝型材放置在下模具7表面，然后通过控制开关29控制电动推杆3伸长，同时电动推杆3带动上模具4向下移动，使限位杆6移动到限位槽8内部，同时在凸台5和凹槽9的配合下，开始对铝型材进行挤压，当铝型材挤压成型后，首先通过控制开关29控制电动推杆3缩短，使凸台5和凹槽9分离，然后通过控制开关29启动正反电机16，同时正反电机16通过第一螺纹柱17和第二螺纹柱25带动螺纹帽18进行移动，然后螺纹帽18通过活动块21带动连接板22进行移动，同时连接板22通过固定座14带动活动杆13进行移动，然后活动杆13带动活动板10向上移动，使得活动板10带动凹槽9内部的铝型材向上移动，从而使得铝型材脱离下模具7方便工作人员的取料，然后通过控制开关29启动正反电机16，同时正反电机16带动活动板10向下移动，使得支撑柱11与凹槽9底部接触，然后开始进行下一次挤压。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于取料的铝型材挤压模具，包括工作台(1)和支撑壁(2)，其特征在于：所述支撑壁(2)固定连接在工作台(1)上表面，所述支撑壁(2)下表面固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)底端固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)底端固定连接有凸台(5)，所述上模具(4)底端固定连接有限位杆(6)，所述工作台(1)上表面固定连接有下模具(7)，所述下模具(7)表面开设有限位槽(8)，所述限位杆(6)和限位槽(8)相匹配，所述下模具(7)内部开设有工作槽(15)，所述工作槽(15)内部设置有正反电机(16)，所述正反电机(16)输出轴的另一端固定连接有第一螺纹柱(17)，所述第一螺纹柱(17)另一端固定连接有第二螺纹柱(25)，所述第二螺纹柱(25)的另一端固定连接有转轴(23)，所述工作槽(15)内壁侧面固定连接有轴承(24)，所述转轴(23)穿设在轴承(24)内，所述第一螺纹柱(17)和第二螺纹柱(25)螺纹相反。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的铝型材挤压模具，其特征在于：所述第一螺纹柱(17)和第二螺纹柱(25)表面均套接有螺纹帽(18)，所述螺纹帽(18)底端固定连接有滑块(19)，所述工作槽(15)底部开设有滑槽(20)，所述滑块(19)活动连接在滑槽(20)内部，所述螺纹帽(18)顶端固定连接有活动块(21)，所述活动块(21)侧面设置有连接板(22)，所述活动块(21)和连接板(22)通过销轴相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种便于取料的铝型材挤压模具，其特征在于：所述下模具(7)表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部设置有活动板(10)，所述活动板(10)下表面固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)共有两个，且对称排列在活动板(10)下表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于取料的铝型材挤压模具，其特征在于：所述活动板(10)下表面固定连接有活动杆(13)，所述凹槽(9)底部开设有活动槽(12)，所述活动杆(13)在活动槽(12)内部活动连接，所述活动杆(13)底端固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)和连接板(22)通过销轴相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种便于取料的铝型材挤压模具，其特征在于：所述工作台(1)表面设置有控制开关(29)，所述控制开关(29)内部设置有微处理器，所述工作台(1)内部开设有储能仓(26)，所述储能仓(26)内部设置有蓄电池(27)，所述工作台(1)下表面固定连接有基座(28)，所述基座(28)共有四个，且成矩形排列在工作台(1)下表面。

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