CN211330758U - 一种高效双管拉拔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效双管拉拔机，包括主机和固定板。本实用新型通过设置有上模块和下模块，可以根据需要拉拔的管材的直径对上模块和下模块进行调节操作，通过液压缸对上下模块之间间距调节，可以使得合适大小的半圆槽进行拉拔操作，减少调节操作工序，操作方便快捷，极大的提高了工作效率；通过设置有圆环板，通过导管向圆环板内腔加注润滑油，并且通过电机带动圆环板转动，可以使得润滑油均匀分从通孔排出对管道进行均匀彻底的润滑操作，使得拉拔效果好。本实用新型具有工作效率高和润滑效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种高效双管拉拔机。
背景技术
在工业生产的过程中很多时候会使用到双管拉拔机对管材的直径进行调节生产操作。现有技术的双管拉拔机在使用时需要根据实际的需要每次跟换拉拔头的直径大小，每次安装操作十分的麻烦，消耗大量的时间，不利于生产的需要，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的拉拔机在使用时为了使得拉拔的质量更好，会在管道的表面涂抹润滑油，使得拉拔方便，但是现有技术对于润滑油的涂抹操作不够均匀，这就使得管道在拉拔的时候极易造成损坏，极大的影响到管道的质量，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种高效双管拉拔机来解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便和润滑效果差的缺陷，提供一种高效双管拉拔机。所述一种高效双管拉拔机具有工作效率高和润滑效果好等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效双管拉拔机，包括主机,所述主机的顶面右侧固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上开设有圆孔，所述圆孔贯穿固定板的左右侧壁设置，所述固定板的左侧壁上活动连接有圆环板，所述圆环板的右侧壁上固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮的上侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁中心固定连接有主轴，所述主轴远离第一齿轮一端贯穿固定板固定连接有电机的转子，所述电机与固定板之间固定连接设置，所述主轴与固定板之间活动连接设置，所述圆环板的外侧壁上开设有环形槽，所述环形槽侧壁上均匀分布开设有若干个通孔，所述通孔贯穿圆环板的内侧壁设置，所述环形槽内活动连接有活动板，所述活动板呈圆环形设置，所述活动板的侧壁上固定连接有导管，所述圆环板远离固定板一侧均与分布设置有若干个下模块，所述下模块与主机之间固定连接设置，所述下模块的顶面上前后对称开设有两个半圆槽，所述下模块的上侧设置有上模块，所述上模块的底面上前后对称开设有与下模块相匹配的半圆槽，所述上模块的周围设置有安装板，所述安装板呈倒置凹形设置，所述上模块与安装板之间活动连接设置，所述安装板的顶面中心固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆与上模块的顶面之间固定连接设置。
优选的，所述半圆槽的直径自右向左逐渐增大设置，所述半圆槽自右向左最大直径与相邻的半圆槽最小直径相同设置。
优选的，所述安装板的前后侧壁上均开设有第一滑槽，所述上模块的前后侧壁上均固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。
优选的，所述固定板的左侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽呈圆环形设置，所述圆环板的右侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置。
优选的，所述环形槽靠近圆环板外侧的左右侧壁上均开设有第三滑槽，所述第三滑槽呈圆环形设置，所述活动板的左右侧壁上均固定连接有第三滑块，所述第三滑块呈圆环形设置，所述第三滑块与第三滑槽之间活动连接设置。
优选的，所述圆孔的直径大于圆环板的内径设置，所述圆环板的内径大于最左侧半圆槽的直径设置。
优选的，所述环形齿轮的外径小于圆环板的外径设置，所述环形齿轮的内径大于圆环板的内径设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有上模块和下模块，可以根据需要拉拔的管材的直径对上模块和下模块进行调节操作，通过液压缸对上下模块之间间距调节，可以使得合适大小的半圆槽进行拉拔操作，减少调节操作工序，操作方便快捷，极大的提高了工作效率；
2、通过设置有圆环板，通过导管向圆环板内腔加注润滑油，并且通过电机带动圆环板转动，可以使得润滑油均匀分从通孔排出对管道进行均匀彻底的润滑操作，使得拉拔效果好。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型左侧面结构示意图；
图3为本实用新型图1的A处放大图；
图4为本实用新型圆环板的内部结构示意图；
图5为本实用新型圆环板的右侧面结构示意图。
图中标号：1、主机；2、固定板；3、圆环板；4、环形齿轮；5、第一齿轮；6、主轴；7、电机；8、环形槽；9、通孔；10、活动板；11、导管；12、下模块；13、半圆槽；14、上模块；15、安装板；16、液压缸；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、第三滑槽；22、第三滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效双管拉拔机，包括主机1,主机1的顶面右侧固定连接有固定板2，固定板2的侧壁上开设有圆孔，圆孔贯穿固定板2的左右侧壁设置，固定板2的左侧壁上活动连接有圆环板3，固定板2的左侧壁上开设有第二滑槽19，第二滑槽19呈圆环形设置，圆环板3的右侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二滑块20，第二滑块20与第二滑槽19之间活动连接设置，使得对圆管的润滑更加彻底，拉拔效果好，圆环板3的右侧壁上固定连接有环形齿轮4，环形齿轮4的外径小于圆环板3的外径设置，环形齿轮4的内径大于圆环板3的内径设置,环形齿轮4的上侧啮合有第一齿轮5，第一齿轮5的侧壁中心固定连接有主轴6，主轴6远离第一齿轮5一端贯穿固定板2固定连接有电机7的转子，电机7与固定板2之间固定连接设置，主轴6与固定板2之间活动连接设置，圆环板3的外侧壁上开设有环形槽8，环形槽8侧壁上均匀分布开设有若干个通孔9，通孔9贯穿圆环板3的内侧壁设置，环形槽8内活动连接有活动板10，环形槽8靠近圆环板3外侧的左右侧壁上均开设有第三滑槽21，第三滑槽21呈圆环形设置，活动板10的左右侧壁上均固定连接有第三滑块22，第三滑块22呈圆环形设置，第三滑块22与第三滑槽21之间活动连接设置，圆孔的直径大于圆环板3的内径设置，圆环板3的内径大于最左侧半圆槽13的直径设置，活动板10呈圆环形设置，活动板10的侧壁上固定连接有导管11，圆环板3远离固定板2一侧均与分布设置有若干个下模块12，下模块12与主机1之间固定连接设置，下模块12的顶面上前后对称开设有两个半圆槽13，下模块12的上侧设置有上模块14，上模块14的底面上前后对称开设有与下模块12相匹配的半圆槽13，半圆槽13的直径自右向左逐渐增大设置，半圆槽13自右向左最大直径与相邻的半圆槽13最小直径相同设置，便于根据实际拉拔的直径进行调节操作，使得对于拉拔直径调节方便快捷，便于使用操作，极大的提高工作效率，上模块14的周围设置有安装板15，安装板15呈倒置凹形设置，上模块14与安装板15之间活动连接设置，安装板15的前后侧壁上均开设有第一滑槽17，上模块14的前后侧壁上均固定连接有第一滑块18，第一滑块18与第一滑槽17之间活动连接设置，安装板15的顶面中心固定连接有液压缸16，液压缸16的液压杆与上模块14的顶面之间固定连接设置。
工作原理：本实用新型装置在使用时首先通过外部设备控制液压缸16带动上模块14上升，将需要被拉拔操作的管道贯穿圆孔和圆环板3的中心进入到半圆槽13内，然后根据实际需要被拉拔的直径控制相应位置的液压缸16下降，使得上模块14和下模块12合并，上下侧两个半圆槽13将圆管卡紧，然后在导管11上外接增压泵，通过增压泵向圆环板3的环形槽8内注入润滑油，再通过外部电源启动电机7，电机7带动主轴6上的第一齿轮5啮合环形齿轮4转动，环形齿轮4带动圆环板3转动，使得圆环板3内的润滑油从通孔9内均匀分排出到圆管侧壁上，实现对圆管的均匀润滑操作，便于后期的拉拔操作，最后通过主机1上的设备将圆管一端固定实现拉拔操作，完成对管道的拉拔操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效双管拉拔机，包括主机,其特征在于：所述主机的顶面右侧固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上开设有圆孔，所述圆孔贯穿固定板的左右侧壁设置，所述固定板的左侧壁上活动连接有圆环板，所述圆环板的右侧壁上固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮的上侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁中心固定连接有主轴，所述主轴远离第一齿轮一端贯穿固定板固定连接有电机的转子，所述电机与固定板之间固定连接设置，所述主轴与固定板之间活动连接设置，所述圆环板的外侧壁上开设有环形槽，所述环形槽侧壁上均匀分布开设有若干个通孔，所述通孔贯穿圆环板的内侧壁设置，所述环形槽内活动连接有活动板，所述活动板呈圆环形设置，所述活动板的侧壁上固定连接有导管，所述圆环板远离固定板一侧均与分布设置有若干个下模块，所述下模块与主机之间固定连接设置，所述下模块的顶面上前后对称开设有两个半圆槽，所述下模块的上侧设置有上模块，所述上模块的底面上前后对称开设有与下模块相匹配的半圆槽，所述上模块的周围设置有安装板，所述安装板呈倒置凹形设置，所述上模块与安装板之间活动连接设置，所述安装板的顶面中心固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆与上模块的顶面之间固定连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种高效双管拉拔机，其特征在于：所述半圆槽的直径自右向左逐渐增大设置，所述半圆槽自右向左最大直径与相邻的半圆槽最小直径相同设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效双管拉拔机，其特征在于：所述安装板的前后侧壁上均开设有第一滑槽，所述上模块的前后侧壁上均固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效双管拉拔机，其特征在于：所述固定板的左侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽呈圆环形设置，所述圆环板的右侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效双管拉拔机，其特征在于：所述环形槽靠近圆环板外侧的左右侧壁上均开设有第三滑槽，所述第三滑槽呈圆环形设置，所述活动板的左右侧壁上均固定连接有第三滑块，所述第三滑块呈圆环形设置，所述第三滑块与第三滑槽之间活动连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种高效双管拉拔机，其特征在于：所述圆孔的直径大于圆环板的内径设置，所述圆环板的内径大于最左侧半圆槽的直径设置。
7.根据权利要求1所述的一种高效双管拉拔机，其特征在于：所述环形齿轮的外径小于圆环板的外径设置，所述环形齿轮的内径大于圆环板的内径设置。
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|---|---|---|---|---|
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