CN208322350U - 一种建筑工程用电动套丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑工程用电动套丝机,包括支撑台,所述支撑台底部外壁上焊接有支腿,所述支撑台顶部外壁上焊接有工作箱,所述工作箱通过螺栓连接有控制器,所述工作箱内侧壁上焊接有蓄电池一,所述蓄电池一底部设置有转动管,所述转动管外壁上焊接有齿轮二,所述齿轮二一侧焊接有转动盘,所述转动盘外壁上通过螺栓连接有调节钮,所述转动盘内设置有气泵和蓄电池二,所述气泵上设置有通气管,所述通气管上设置有通气阀,所述气泵和蓄电池二两侧均开有压紧腔,所述压紧腔内设置有压紧杆,所述压紧杆上焊接有压紧头,所述压紧腔通过通气管与气泵连接,该建筑工程用电动套丝机套丝效果好,使用方便快捷,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种建筑工程用电动套丝机,属于建筑工程设备技术领域。
背景技术
电动套丝机是设有正反转装置,用于加工管子外螺纹的电动工具,又叫绞丝机,管螺纹套丝机,它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松快捷,降低了安装工人的劳动强度,对于现在的套丝机来说,一方面属于手动套丝机,工作效率较低,对于人工套丝导致产品质量不好,实用性不强,另一方面对于现在的电动套丝机来说,需要更换不同的板牙进行套丝,对于不同直径的管道需要对应直径的板牙进行配合使用,费时费力,而且工作工程中稳定性较差,在套丝过程中容易发生震动,导致套丝后的管道不合格,使用时较为麻烦。
因此,我们需要一种建筑工程用电动套丝机来帮助解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种建筑工程用电动套丝机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖,实用性强,方便快捷。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种建筑工程用电动套丝机,包括支撑台,所述支撑台底部外壁上焊接有支腿,所述支撑台顶部外壁上焊接有工作箱,所述工作箱通过螺栓连接有控制器,所述工作箱内侧壁上焊接有蓄电池一,所述蓄电池一底部设置有转动管,所述转动管外壁上焊接有齿轮二,所述齿轮二一侧焊接有转动盘,所述转动盘外壁上通过螺栓连接有调节钮,所述转动盘内设置有气泵和蓄电池二,所述气泵上设置有通气管,所述通气管上设置有通气阀,所述气泵和蓄电池二两侧均开有压紧腔,所述压紧腔内设置有压紧杆,所述压紧杆上焊接有压紧头,所述压紧腔通过通气管与气泵连接,所述转动管底部设置有电动机一,所述电动机一上焊接有输出轴一,所述输出轴一上焊接有齿轮一,所述工作箱一侧外壁上焊接有支撑杆,所述支撑杆一侧设置有滑动杆,所述滑动杆内开有挤压腔,所述滑动杆底部外壁上焊接有滑轮,所述滑动杆顶部外壁上焊接有板牙装置,所述板牙装置包括调节环和电动机二,所述电动机二上焊接有输出轴二,所述输出轴二上焊接有齿轮三,所述调节块内套设有传动环,所述传动环一侧外壁上设置有齿轮四,所述传动环另一侧外壁上设置有螺纹一,所述传动环一侧设置有板牙,所述板牙一侧外壁上设置有螺纹二,所述支撑台顶部外壁上开有滑动槽,所述支撑台顶部外壁上焊接有油泵箱,所述油泵箱内侧壁上焊接有油泵,所述油泵顶部外壁上焊接有油管二,所述油管二上设置有阀门,所述挤压腔通过油管二与油泵连接,所述油泵底部外壁上焊接有油管一,所述支撑台内设置有油箱,所述油箱通过油管一与油泵连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿轮一与齿轮二相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿轮三与齿轮四相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹一与螺纹二相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述蓄电池一通过电线与控制器、电动机一和油泵连接,所述蓄电池二通过电线与气泵和调节钮连接。
本实用新型的有益效果:
1.该建筑工程用电动套丝机采用多个压紧头对管道进行压紧,保障套丝过程中的稳定性更高,使套丝效果更好,板牙装置采用油泵进行传送,传送时较为均匀,保障管道套丝的质量;
2.该建筑工程用电动套丝机采用可调节板牙结构进行设计,对于任意尺寸的管道均能进行使用,使用范围广,实用性强,自动化操作使用,方便快捷,工作效率高;
3.该建筑工程用电动套丝机设计新颖,实用性强,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑工程用电动套丝机的结构示意图;
图2为本实用新型一种建筑工程用电动套丝机的剖视图;
图3为本实用新型一种建筑工程用电动套丝机的板牙装置结构示意图;
图4为本实用新型一种建筑工程用电动套丝机的传动环结构示意图;
图5为本实用新型一种建筑工程用电动套丝机的转动盘剖视图;
图中:1-支撑台、2-支腿、3-油泵箱、4-工作箱、5-滑轮、6-控制器、7-转动盘、8-调节钮、9-挤压腔、10-滑动槽、11-支撑杆、12-滑动杆、13-板牙装置、14-油泵、15-蓄电池一、16-电动机一、17-输出轴一、18-齿轮一、19-转动管、20-齿轮二、21-油箱、22-油管一、23-油管二、24-阀门、25-压紧杆、26-压紧头、27-蓄电池二、28-气泵、29-通气管、30-通气阀、31-压紧腔、32-齿轮四、33-螺纹二、34-电动机二、35-输出轴二、36-齿轮三、37-传动环、38-螺纹一、39-板牙、40-调节环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用电动套丝机,包括支撑台1,所述支撑台1底部外壁上焊接有支腿2,所述支撑台1顶部外壁上焊接有工作箱4,所述工作箱4通过螺栓连接有控制器6,所述工作箱4内侧壁上焊接有蓄电池一15,所述蓄电池一15底部设置有转动管19,所述转动管19外壁上焊接有齿轮二20,所述齿轮二20一侧焊接有转动盘7,所述转动盘7外壁上通过螺栓连接有调节钮8,所述转动盘7内设置有气泵28和蓄电池二27,所述气泵28上设置有通气管29,所述通气管29上设置有通气阀30,所述气泵28和蓄电池二27两侧均开有压紧腔31,所述压紧腔31内设置有压紧杆25,所述压紧杆25上焊接有压紧头26,所述压紧腔31通过通气管29与气泵28连接,所述转动管19底部设置有电动机一16,所述电动机一16上焊接有输出轴一17,所述输出轴一17上焊接有齿轮一18,所述工作箱4一侧外壁上焊接有支撑杆11,所述支撑杆11一侧设置有滑动杆12,所述滑动杆12内开有挤压腔9,所述滑动杆12底部外壁上焊接有滑轮5,所述滑动杆12顶部外壁上焊接有板牙装置13,所述板牙装置13包括调节环40和电动机二34,所述电动机二34上焊接有输出轴二35,所述输出轴二35上焊接有齿轮三36,所述调节块40内套设有传动环37,所述传动环37一侧外壁上设置有齿轮四32,所述传动环37另一侧外壁上设置有螺纹一38,所述传动环37一侧设置有板牙39,所述板牙39一侧外壁上设置有螺纹二33,所述支撑台1顶部外壁上开有滑动槽10,所述支撑台1顶部外壁上焊接有油泵箱3,所述油泵箱3内侧壁上焊接有油泵14,所述油泵14顶部外壁上焊接有油管二23,所述油管二23上设置有阀门24,所述挤压腔9通过油管二23与油泵14连接,所述油泵14底部外壁上焊接有油管一22,所述支撑台1内设置有油箱21,所述油箱21通过油管一22与油泵14连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿轮一18与齿轮二20相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿轮三36与齿轮四32相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹一38与螺纹二33相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述蓄电池一15通过电线与控制器6、电动机一16和油泵14连接,所述蓄电池二27通过电线与气泵28和调节钮8连接。
工作原理:在使用该建筑工程用电动套丝机时,首先蓄电池一15和蓄电池二27为本装置提供所需电能,通过支腿2把套丝机本体放置在指定位置,当需要进行对管道套丝时,从工作箱4一侧把管道插入转动管19和转动盘7内,当转动盘7一侧的管道漏出合适长度时,按动转动盘7上的调节钮8,气泵28开始工作,通气管29上的通气阀30打开,气泵28内的气压通过通气管29进入压紧腔31内,压动压紧杆25移动,压紧杆25带动压紧头26压紧管道,防止在套丝过程中管道出现移动现象,保障管道套丝的质量更好,压紧完毕后,按动调节钮8,气泵28停止工作,通气阀30关闭,调节控制器6,电动机一16开始工作,电动机一16带动输出轴一17开始转动,输出轴一17带动齿轮一18开始转动,因为齿轮一18与转动管19上的齿轮二20相啮合,所以齿轮一18通过齿轮二20带动转动管19转动,转动管19带动转动盘7转动,转动盘7带动管道转动,调节控制器6控制电动机一16的转速,从而控制管道的转速,根据管道的直径进行调节板牙39,调节控制器6,电动机二34开始工作,电动机二34带动输出轴二35开始转动,输出轴二35带动齿轮三36开始转动,齿轮三36通过齿轮四32带动传动环37开始转动,传动环37一侧的螺纹一38开始转动,因为螺纹一38与板牙39上的螺纹二33相配合,所以板牙39开始移动,当移动到与管道直径相配合时,调节控制器6,电动机二34停止工作,调节控制器6,油泵14开始工作,油管二23上的阀门24打开,油泵14通过油管二23从挤压腔9内抽取液压油,液压油通过油管一22进入油箱21内,滑动杆12沿着支撑杆11开始移动,滑动杆12底部的滑轮5在滑动槽10内进行移动,滑动杆12顶部的板牙装置13进行均匀移动,对管道进行套丝,套丝结束后,调节控制器6,电动机一16开始进行反转,转动盘7带动管道进行反转,油泵14通过油管一22对油箱21抽取液压油,液压油通过油管二23进入挤压腔9内,滑动杆12均匀回到原处,调节控制器6,电动机一16停止工作,油泵14停止工作,阀门24关闭,按动调节钮8,压紧头26松开管道,取出套丝完成的管道,该建筑工程用电动套丝机设计新颖,实用性强,方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种建筑工程用电动套丝机,其特征在于,包括支撑台(1),所述支撑台(1)底部外壁上焊接有支腿(2),所述支撑台(1)顶部外壁上焊接有工作箱(4),所述工作箱(4)通过螺栓连接有控制器(6),所述工作箱(4)内侧壁上焊接有蓄电池一(15),所述蓄电池一(15)底部设置有转动管(19),所述转动管(19)外壁上焊接有齿轮二(20),所述齿轮二(20)一侧焊接有转动盘(7),所述转动盘(7)外壁上通过螺栓连接有调节钮(8),所述转动盘(7)内设置有气泵(28)和蓄电池二(27),所述气泵(28)上设置有通气管(29),所述通气管(29)上设置有通气阀(30),所述气泵(28)和蓄电池二(27)两侧均开有压紧腔(31),所述压紧腔(31)内设置有压紧杆(25),所述压紧杆(25)上焊接有压紧头(26),所述压紧腔(31)通过通气管(29)与气泵(28)连接,所述转动管(19)底部设置有电动机一(16),所述电动机一(16)上焊接有输出轴一(17),所述输出轴一(17)上焊接有齿轮一(18),所述工作箱(4)一侧外壁上焊接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)一侧设置有滑动杆(12),所述滑动杆(12)内开有挤压腔(9),所述滑动杆(12)底部外壁上焊接有滑轮(5),所述滑动杆(12)顶部外壁上焊接有板牙装置(13),所述板牙装置(13)包括调节环(40)和电动机二(34),所述电动机二(34)上焊接有输出轴二(35),所述输出轴二(35)上焊接有齿轮三(36),所述调节环(40)内套设有传动环(37),所述传动环(37)一侧外壁上设置有齿轮四(32),所述传动环(37)另一侧外壁上设置有螺纹一(38),所述传动环(37)一侧设置有板牙(39),所述板牙(39)一侧外壁上设置有螺纹二(33),所述支撑台(1)顶部外壁上开有滑动槽(10),所述支撑台(1)顶部外壁上焊接有油泵箱(3),所述油泵箱(3)内侧壁上焊接有油泵(14),所述油泵(14)顶部外壁上焊接有油管二(23),所述油管二(23)上设置有阀门(24),所述挤压腔(9)通过油管二(23)与油泵(14)连接,所述油泵(14)底部外壁上焊接有油管一(22),所述支撑台(1)内设置有油箱(21),所述油箱(21)通过油管一(22)与油泵(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用电动套丝机,其特征在于:所述齿轮一(18)与齿轮二(20)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用电动套丝机,其特征在于:所述齿轮三(36)与齿轮四(32)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用电动套丝机,其特征在于:所述螺纹一(38)与螺纹二(33)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用电动套丝机,其特征在于:所述蓄电池一(15)通过电线与控制器(6)、电动机一(16)和油泵(14)连接,所述蓄电池二(27)通过电线与气泵(28)和调节钮(8)连接。
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CN113618168A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-09 | 浙江龙华工具有限公司 | 一种套丝机一体化加工装置 |
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