CN220635844U - 一种冷拨机用润滑油喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷拨机用润滑油喷射装置，包括工作台，工作台的内壁两侧均开设有输出槽，工作台的两侧均设置有第一电机，两个第一电机输出轴的一侧均设置有固定环，工作台的顶部左侧固定安装有L形支撑台，L形支撑台横向端的底部两侧均开设有滑槽，L形支撑台的左侧设置有第二电机，第二电机的输出端套装有往复丝杆，往复丝杆上套装有连接座。通过工作台、输出槽、第一电机、固定环、L形支撑台、滑槽、第二电机、往复丝杆、连接座、丝杆槽、滑块、储存箱、进料斗、抽料管槽、L形抽料管、出料管、喷雾头的配合使用能够使圆柱钢进行转动对其进行全方位润滑油喷射的工作，从而能够有效提高工作人员的工作效率和润滑油喷射的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷射技术领域，具体为一种冷拨机用润滑油喷射装置。
背景技术
冷拔机主要用于生产冷拔钢，冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管，在冷拔钢生产过程中也会根据用户需求将圆钢冷拔成异型钢(如方钢的、八角钢等)，异型冷拔钢的形成主要是改变冷拔机上的冷拔模孔结构实现的，在圆钢进行冷拔时，将预处理的圆钢一端(进行了变径拉伸处理减小了圆钢直径)穿过冷拔模孔通过冷拔机上的冷拔小车咬合拖动进行冷拔，形成异型冷拔钢，在圆钢冷拔过程中，会在冷拔模孔的进料端喷射润滑液，设置在冷拔模孔进料端的润滑液的主要目的将圆钢进行润滑，方便圆钢的冷拔；
目前，润滑液的进料方式是直接在圆钢上方采用一个喷孔进行喷淋，喷淋的润滑液不能有效的沿圆钢周面流动，导致圆钢在进入冷拔模孔之前其周面不能充分均匀涂抹润滑液，影响圆钢的冷拔效果，同时喷淋之后的润滑液是直接流入地下排水管道，影响生产环境，同时通过排水管道导入工厂排水系统时也增加污水的处理难度和资源的浪费，进一步增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷拨机用润滑油喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冷拨机用润滑油喷射装置，包括工作台，所述工作台的内壁两侧均开设有输出槽，所述工作台的两侧均设置有第一电机，两个所述第一电机输出轴的一侧均设置有固定环，所述工作台的顶部左侧固定安装有L形支撑台，所述L形支撑台横向端的底部两侧均开设有滑槽，所述L形支撑台的左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端套装有往复丝杆，所述往复丝杆上套装有连接座，所述连接座的顶部两侧均设置有滑块，所述连接座的中部贯穿开设有丝杆槽，所述连接座的底部固定安装有储存箱，所述储存箱的顶部左侧通过进料口设置有进料斗，所述储存箱的底部右侧开设有抽料管槽，所述工作台的顶部开设有方形槽，所述方形槽的底部开设有存放槽，所述存放槽的内壁两侧均开设有移动槽。
优选的，所述固定环均通过输出槽套装于两个所述第一电机输出轴的一侧。
优选的，所述连接座通过丝杆槽套装于往复丝杆上且通过滑块在滑槽内与L形支撑台滑动连接。
优选的，所述抽料管槽的内腔设置有L形抽料管，所述L形抽料管的左侧套装有出料管，所述出料管的底部套装有喷雾头。
优选的，所述存放槽的直径与两个所述固定环之间的距离相同。
优选的，所述存放槽的内腔设置有收集箱，所述收集箱的两侧均设置有移动块，所述收集箱的正面固定安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该冷拨机用润滑油喷射装置，通过工作台、输出槽、第一电机、固定环、L形支撑台、滑槽、第二电机、往复丝杆、连接座、丝杆槽、滑块、储存箱、进料斗、抽料管槽、L形抽料管、出料管、喷雾头的配合使用能够使圆柱钢进行转动对其进行全方位润滑油喷射的工作，从而能够有效提高工作人员的工作效率和润滑油喷射的均匀性。
该冷拨机用润滑油喷射装置，通过工作台、方形槽、存放槽、移动槽、收集箱、移动块、把手的配合使用能够对圆柱钢上掉落的润滑油进行集中收集，从而能够对掉落的润滑油进行收集便于进行二次使用防止造成浪费的不良现象。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型工作台与收集箱结构示意图；
图3为本实用新型L形支撑台结构示意图；
图4为本实用新型储存箱结构示意图。
图中：1、工作台；2、输出槽；3、第一电机；4、固定环；5、L形支撑台；6、滑槽；7、第二电机；8、往复丝杆；9、连接座；10、滑块；11、丝杆槽；12、储存箱；13、进料斗；14、抽料管槽；15、方形槽；16、存放槽；17、移动槽；18、L形抽料管；19、出料管；20、喷雾头；21、收集箱；22、移动块；23、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例：请参阅图1—图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷拨机用润滑油喷射装置，包括工作台1，工作台1的内壁两侧均开设有输出槽2，工作台1的两侧均设置有第一电机3，两个第一电机3输出轴的一侧均设置有固定环4，工作台1的顶部左侧固定安装有L形支撑台5，L形支撑台5横向端的底部两侧均开设有滑槽6，L形支撑台5的左侧设置有第二电机7，第二电机7的输出端套装有往复丝杆8，往复丝杆8上套装有连接座9，连接座9的顶部两侧均设置有滑块10，连接座9的中部贯穿开设有丝杆槽11，连接座9的底部固定安装有储存箱12，储存箱12的顶部左侧通过进料口设置有进料斗13，储存箱12的底部右侧开设有抽料管槽14，工作台1的顶部开设有方形槽15，方形槽15的底部开设有存放槽16，存放槽16的内壁两侧均开设有移动槽17。
其中，固定环4均通过输出槽2套装于两个第一电机3输出轴的一侧。
本实施例中，通过设置的第一电机3的输出轴经过输出槽2带动固定环4在方形槽15的内腔中进行转动，由于圆柱钢固定于两个固定环4的之间，继而当固定环4进行转动时能够带动圆柱钢进行转动，从而能够使圆柱钢进行全方位的润滑油喷射工作。
其中，连接座9通过丝杆槽11套装于往复丝杆8上且通过滑块10在滑槽6内与L形支撑台5滑动连接。
本实施例中，通过设置的第二电机7的输出端带动往复丝杆8进行往复运动时连接座9经过丝杆槽11通过滑块10在滑槽6的内腔中进行滑动，继而能够使连接座9跟随往复丝杆8同时进行往复运动，从而能够便于工作人员对圆柱钢进行全方位均匀性的润滑油喷射工作。
其中，抽料管槽14的内腔设置有L形抽料管18，L形抽料管18的左侧套装有出料管19，出料管19的底部套装有喷雾头20。
本实施例中，通过设置的L形抽料管18经过抽料管槽14将储存箱12中的润滑油输送至出料管19的内腔中，随后再通过喷雾头20将其内的润滑油喷射至圆柱钢上，从而能够便于工作人员对圆柱钢进行润滑油喷射的工作。
其中，存放槽16的直径与两个固定环4之间的距离相同。
本实施例中，通过将存放槽16的直径设置成与两个固定环4之间的距离相同时，收集箱21在存放槽16中即可与圆柱钢在喷射润滑油时处于一同位置，从而能够防止在喷射润滑油时出现有未被收集的现象。
其中，存放槽16的内腔设置有收集箱21，收集箱21的两侧均设置有移动块22，收集箱21的正面固定安装有把手23。
本实施例中，通过设置的收集箱21能够对从圆柱钢上掉落的润滑油进行收集，当收集箱21收集到一定的润滑油时，工作人员即可通过拉动设置的把手23带动其收集箱21通过移动块22在移动槽17中进行滑动从存放槽16中取出，从而能够便于对润滑油进行收集对其进行二次使用，进而能够防止出现浪费的不良现象。
工作原理：使用时，工作人员先将圆柱钢安装于两个固定环4的之间进行固定，随后再通过进料斗13将润滑油放置于储存箱12的内腔之中，此时再通过设置的第一电机3的输出轴经过输出槽2带动固定环4在方形槽15的内腔中进行转动，由于圆柱钢固定于两个固定环4的之间，继而当固定环4进行转动时能够带动圆柱钢进行转动，此时再通过设置的第二电机7的输出端带动往复丝杆8进行往复运动时连接座9经过丝杆槽11通过滑块10在滑槽6的内腔中进行滑动，继而能够使连接座9跟随往复丝杆8同时进行往复运动，当连接座9进行往复运动时L形抽料管18经过抽料管槽14将储存箱12中的润滑油输送至出料管19的内腔中，随后再通过喷雾头20将其内的润滑油喷射至圆柱钢上，从而能够便于工作人员对圆柱钢进行全方位均匀性的润滑油喷射工作，通过设置的收集箱21能够对从圆柱钢上掉落的润滑油进行收集，当收集箱21收集到一定的润滑油时，工作人员即可通过拉动设置的把手23带动其收集箱21通过移动块22在移动槽17中进行滑动从存放槽16中取出，从而能够便于对润滑油进行收集对其进行二次使用，进而能够防止出现浪费的不良现象。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷拨机用润滑油喷射装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内壁两侧均开设有输出槽（2），所述工作台（1）的两侧均设置有第一电机（3），两个所述第一电机（3）输出轴的一侧均设置有固定环（4），所述工作台（1）的顶部左侧固定安装有L形支撑台（5），所述L形支撑台（5）横向端的底部两侧均开设有滑槽（6），所述L形支撑台（5）的左侧设置有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端套装有往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）上套装有连接座（9），所述连接座（9）的顶部两侧均设置有滑块（10），所述连接座（9）的中部贯穿开设有丝杆槽（11），所述连接座（9）的底部固定安装有储存箱（12），所述储存箱（12）的顶部左侧通过进料口设置有进料斗（13），所述储存箱（12）的底部右侧开设有抽料管槽（14），所述工作台（1）的顶部开设有方形槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置，其特征在于：所述固定环（4）均通过输出槽（2）套装于两个所述第一电机（3）输出轴的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置，其特征在于：所述连接座（9）通过丝杆槽（11）套装于往复丝杆（8）上且通过滑块（10）在滑槽（6）内与L形支撑台（5）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置，其特征在于：所述抽料管槽（14）的内腔设置有L形抽料管（18），所述L形抽料管（18）的左侧套装有出料管（19），所述出料管（19）的底部套装有喷雾头（20）。
5.根据权利要求1所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置，其特征在于：存放槽（16）的直径与两个所述固定环（4）之间的距离相同。
6.根据权利要求5所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置，其特征在于：所述存放槽（16）的内腔设置有收集箱（21），所述收集箱（21）的两侧均设置有移动块（22），所述收集箱（21）的正面固定安装有把手（23）。
7.根据权利要求1所述的一种冷拨机用润滑油喷射装置，其特征在于：所述方形槽（15）的底部开设有存放槽（16），所述存放槽（16）的内壁两侧均开设有移动槽（17）。
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