CN211316239U - 打火机燃烧头 - Google Patents

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Abstract

一种打火机燃烧头,包括聚火套、出气部和套管,所述聚火套中间安装出气部,所述出气部上设有出气孔,所述出气部与套管上部连接,所述套管的中部设有进气孔,套管的下部安装进气组件,所述聚火套的侧壁设有点火口,所述点火口的点火范围覆盖所述出气孔的出气部;所述燃烧头还包括接火套,所述接火套安装在聚火套的外壁,所述接火套上设有接火凹槽,所述点火口与所述接火凹槽相接。本实用新型提供一种有效提升点火效果的打火机燃烧头。

Description

打火机燃烧头
技术领域
本实用新型属于一种打火机,尤其是一种打火机燃烧头。
背景技术
现有防风打火机上需要安装防风燃烧头,现有的燃烧头,聚火套中间安装出气部,所述出气部上设有出气孔,出气部的下端和套管上端连接,所述套管的中部设有进气孔,套管的下部安装进气组件,所述进气组件包括增压片、密封圈、过滤网片和尾帽。
所述聚火套的侧壁设有点火口,所述点火口的点火范围覆盖所述出气孔的出气部分,打火机砂轮摩擦电石产生火花时,由于没有遮挡,火花就会四散开来,只有部分火花进入聚火套,点火效果差。
发明内容
为了克服现有打火机燃烧头点火方式的点火效果较差的不足,本实用新型提供一种有效提升点火效果的打火机燃烧头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种打火机燃烧头,包括聚火套、出气部和套管,所述聚火套中间安装出气部,所述出气部上设有出气孔,所述出气部与套管上部连接,所述套管的中部设有进气孔,套管的下部安装进气组件,所述聚火套的侧壁设有点火口,所述点火口的点火范围覆盖所述出气孔的出气部分,所述燃烧头还包括接火套,所述接火套安装在聚火套的外壁,所述接火套上设有接火凹槽,所述点火口与所述接火凹槽相接。
进一步,所述接火凹槽覆盖打火机砂轮电石组件的火花出口处。
再进一步,所述接火凹槽设有左挡板和右挡板,所述打火机砂轮电石组件的出火处位于所述左挡板与右挡板之间。
更进一步,所述接火套的外壁设有与打火机部件适配的定位条。可以防止接火套周向运动。
所述聚火套与接火套之间凹凸配合。所述聚火套的外壁设有凹槽,所述接火套的内壁设有凸起;或者所述聚火套的外壁设有凸起,所述接火套的内壁设有凹凸。
或者是:所述聚火套与接火套呈一体。
所述聚火套与接火套通过中间座与套管固定连接。
或者是:所述聚火套与接火套与套管螺纹连接。
所述接火套的上部低于聚火套的上部。例如低1cm,这个间距是用于与打火机配合。
所述中间座与套管呈一体。
本方案中,在聚火套外面套接了接火套,接火套的外面设有接火凹槽,因此砂轮摩擦电石产生的火花绝大多数能进入聚火套,从而大幅度的提高点火的可靠性。
本实用新型的有益效果主要表现在:有效提升点火效果。
附图说明
图1是一种打火机燃烧头的结构示意图。
图2是另一种打火机燃烧头的结构示意图。
图3是接火套的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图3,一种打火机燃烧头,包括聚火套4、出气部2和套管5,所述聚火套4中间安装出气部2,所述出气部2上设有出气孔,所述出气部2与套管5上部连接,所述套管5的中部设有进气孔5-1,套管5的下部安装进气组件,所述聚火套的侧壁设有与外置火石配合的点火口4-1,所述点火口4-1的点火范围覆盖所述出气孔的出气部分,所述燃烧头还包括接火套10,所述接火套10安装在聚火套4的外壁,所述接火套10上设有接火凹槽10-1,所述点火口4-1与所述接火凹槽10-1相接。
进一步,所述接火凹槽10-1覆盖打火机砂轮电石组件的火花出口处。
再进一步,所述接火凹槽10-1设有左挡板12和右挡板13,所述打火机砂轮电石组件的出火处位于所述左挡板12和右挡板13板之间。如图3所示,这个结构之中,左挡板12和右挡板13的底部还可以设有平台。
更进一步,所述接火套10的外壁设有与打火机部件适配的定位条。可以防止接火套周向运动。
所述聚火套4与接火套10之间凹凸配合。所述聚火套的外壁设有凹槽,所述接火套的内壁设有凸起;或者所述聚火套的外壁设有凸起,所述接火套的内壁设有凹凸。
或者是:所述聚火套4与接火套10呈一体。
所述聚火套4与接火套10通过中间座3与套管5固定连接。
或者是:所述聚火套4与接火套10与套管5螺纹连接。
再或者是,所述套管上设有台阶,所述聚火套的底部与台阶靠接,接火套的底部位于聚火套底部的下方,固定螺帽11螺纹连接在套管外壁,所述接火套的底部与所述固定螺帽连接固定。通过固定螺帽,将聚火套和接火套固定在套管外壁。
所述接火套10的上部低于聚火套4的上部。例如低1cm,这个间距是用于与打火机配合。
进一步,所述点火口4-1为与外置火石配合的点火口。
再进一步,所述出气孔的最高处位于所述点火口4-1的最低处与最高处之间。这是优选的方案,这个结构有利于实现可靠点火;当出气孔有多个时,每一个出气孔可以同时满足上述条件,也可以起到主要点火作用的出气孔满足上述条件即可。
更进一步,所述出气部2固定在中间座3上,所述中间座3与套管5的上部连接,所述聚火套4的下端位于中间座3与套管5上端之间。
再进一步,所述出气部2的中部设有主出气孔2-1,所述出气部2与中间座3之间设有用于辅助点火的辅助出气孔2-2。
所述出气部2的上端设有聚气环1,所述聚气环1过盈插接在所述出气部上。
所述中间座3与套管4呈一体。
所述进气组件包括增压片6、密封圈7和过滤网片8,所述套管5内壁开有通气孔,所述增压片6的顶面靠接在通气孔上,所述增压片6的底面与所述密封圈7相接,所述过滤网片8位于所述密封圈7的底面,所述密封圈7的底部与固定套9相接,所述固定套9固定在套管5的下端。
本实施例的方案中,在聚火套外面套接了接火套,接火套的外面设有接火凹槽,因此砂轮摩擦电石产生的火花绝大多数能进入聚火套,从而大幅度的提高点火的可靠性。

Claims (10)

1.一种打火机燃烧头,包括聚火套、出气部和套管,所述聚火套中间安装出气部,所述出气部上设有出气孔,所述出气部与套管上部连接,所述套管的中部设有进气孔,套管的下部安装进气组件,所述聚火套的侧壁设有点火口,所述点火口的点火范围覆盖所述出气孔的出气部分;其特征在于:所述燃烧头还包括接火套,所述接火套安装在聚火套的外壁,所述接火套上设有接火凹槽,所述点火口与所述接火凹槽相接。
2.如权利要求1所述的打火机燃烧头,其特征在于,所述接火凹槽覆盖打火机砂轮电石组件的火花出口处。
3.如权利要求2所述的打火机燃烧头,其特征在于,所述接火凹槽设有左挡板和右挡板,所述打火机砂轮电石组件的出火处位于所述左挡板和右挡板之间。
4.如权利要求1或2所述的打火机燃烧头,其特征在于,所述接火套外壁设有与打火机部件适配的定位条。
5.如权利要求1或2所述的打火机燃烧头,其特征在于,所述聚火套与接火套之间凹凸配合。
6.如权利要求1或2所述的打火机燃烧头,其特征在于,所述聚火套与接火套呈一体。
7.如权利要求1或2所述的打火机燃烧头,其特征在于,所述聚火套与接火套通过中间座与套管固定连接。
8.如权利要求1或2所述的打火机燃烧头,其特征在于,所述聚火套与接火套与套管螺纹连接。
9.如权利要求1或2所述的打火机燃烧头,其特征在于,所述接火套的上部低于聚火套的上部。
10.如权利要求7所述的打火机燃烧头,其特征在于:所述中间座与套管呈一体。
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