CN210345523U - 新型打火机燃烧头 - Google Patents

Abstract

一种新型打火机燃烧头，包括出气部和套管，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，其特征在于：所述燃烧头还包括中间座，所述中间座的上部与所述出气部连接，所述中间座的下部与所述套管的上部可拆卸式连接。本实用新型提供一种进气组件更换方便、降低维护成本的新型打火机燃烧头。

Description

新型打火机燃烧头

技术领域

本实用新型属于一种打火机，尤其是一种打火机燃烧头。

背景技术

现有防风打火机上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，聚火套中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，出气部的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述进气组件包括增压片、密封圈、过滤网片和尾帽。

所述进气组件中增压片和密封圈容易老化或损坏，如果需要更换增压片或密封圈，需要将聚火套、出气部全部拆开后才能更换，维护操作麻烦；如果增压片或密封圈出现问题，或者需要将整个燃烧头整体替换，成本较高。

发明内容

为了克服现有打火机燃烧头的进气组件更换操作麻烦、维护成本较高的不足，本实用新型提供一种进气组件更换方便、降低维护成本的新型打火机燃烧头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型打火机燃烧头，包括出气部和套管，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述燃烧头还包括中间座，所述中间座的上部与所述出气部连接，所述中间座的下部与所述套管的上部可拆卸式连接。

进一步，所述套管的上部伸入所述中间座的下部内腔。

当然，也可以是另外的形式：所述中间座的下部伸入所述套管的上部内腔。

更进一步，所述套管和中间座之间密封连接。

优选的，所述套管和中间座之间通过密封件连接。

所述套管与所述中间座之间过盈配合。

或者是：所述套管的上部通过连接套与所述中间座固定连接。

所述中间座上开有限位孔，所述连接套位于所述限位孔内，且所述连接套向所述中间座的内壁凸出，所述连接套的凸出部分抵触在所述套管的外壁。

或者是：所述套管上开有限位孔，所述连接套位于所述限位孔内，且所述连接套向所述套管的内壁凸出，所述连接套的凸出部分抵触在所述中间座的外壁。

所述限位孔为贯通孔，至少两个所述贯通孔等圆弧间隔布置；或者是：所述限位孔为盲孔，所述盲孔为一圈为等圆弧间隔布置至少两个。根据需要进行不同的设置，限位孔也可以是一个，相对来说连接稳定性较差。

优选的，所述套管的外壁设有凹槽，所述连接套的凸出部分位于所述凹槽内。

或者是：所述中间座的外壁设有凹槽，所述连接套的凸出部分位于所述凹槽内。

所述连接套为密封连接套。例如采用橡胶材质等。

所述出气部的中部设有主出气孔，所述出气部与中间座之间设有用于辅助点火的辅助出气孔。

所述聚火套通过固定件固定在所述中间套的外壁。

所述中间座的外壁设有螺纹段，所述固定件与所述螺纹段螺纹连接，所述固定件位于所述聚火套的下端，所述聚火套的上端位于中间座外壁的台肩上。

所述出气部的上端设有聚气环，所述聚气环过盈插接在所述出气部上。当然，也可以采用其他固定方式。

所述燃烧头还包括聚火套，所述聚火套连接在所述中间座的上部外壁，所述出气部位于所述中间座的上部内壁。

本方案通过设置中间座，当进气组件中的增压片或密封圈出现问题时，将套管与中间座之间分离，将进气组件中的增压片或密封圈进行更换操作，简化了操作工序；另外，如果需要替换，也只要将套管和进气组件进行替换即可，能够有效降低维护成本。

本实用新型的有益效果主要表现在：进气组件更换方便、降低维护成本。

附图说明

图1是第一种打火机燃烧头的结构示意图。

图2是第二种打火机燃烧头的结构示意图。

图3是第三种打火机燃烧头的结构示意图。

图4是第四种打火机燃烧头的结构示意图。

图5是第五种打火机燃烧头的结构示意图。

图6是第六种打火机燃烧头的结构示意图。

图7是第七种打火机燃烧头的结构示意图。

图8是第八种打火机燃烧头的结构示意图。

图9是第九种打火机燃烧头的结构示意图。

图10是第十种打火机燃烧头的结构示意图。

图11是十一种打火机燃烧头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图9，一种新型打火机燃烧头，包括出气部2和套管5，所述套管5的中部设有进气孔5-1，套管5的下部安装进气组件，所述燃烧头还包括中间座1，所述中间座1的上部与所述出气部2连接，所述中间座1的下部与所述套管5的上部可拆卸式连接。

进一步，所述套管5的上部伸入所述中间座1的下部内腔。

当然，也可以是另外的形式：所述中间座1的下部伸入所述套管5的上部内腔。

更进一步，所述套管5和中间座1之间密封连接。

优选的，所述套管5和中间座1之间通过密封件12连接。

所述套管5与所述中间座1之间过盈配合。

或者是：所述套管5的上部通过连接套4与所述中间座1固定连接。

所述中间座1上开有限位孔1-2，所述连接套4位于所述限位孔1-2内，且所述连接套4向所述中间座1的内壁凸出，所述连接套4的凸出部分抵触在所述套管5的外壁。

或者是：参照图10和图11，所述套管5上开有限位孔5-2，所述连接套4位于所述限位孔内，且所述连接套向4所述套管5的内壁凸出，所述连接套4的凸出部分抵触在所述中间座1的外壁。

所述限位孔为贯通孔，至少两个所述贯通孔等圆弧间隔布置；或者是：所述限位孔为盲孔，所述盲孔为一圈为等圆弧间隔布置至少两个。根据需要进行不同的设置，限位孔也可以是一个，相对来说连接稳定性较差。

优选的，所述套管5的外壁设有凹槽，所述连接套4的凸出部分位于所述凹槽内。

或者是：所述中间座1的外壁设有凹槽，所述连接套的凸出部分位于所述凹槽内。

所述连接套4为密封连接套。例如采用橡胶材质等。

所述出气部2的中部设有主出气孔2-1，所述出气部与中间座之间设有用于辅助点火的辅助出气孔2-2。

所述聚火套10通过固定件11固定在所述中间套1的外壁。

所述中间座1的外壁设有螺纹段，所述固定件11与所述螺纹段螺纹连接，所述固定件11位于所述聚火套10的下端，所述聚火套10的上端位于中间座1外壁的台肩上。

所述出气部2的上端设有聚气环3，所述聚气环3过盈插接在所述出气部2上。当然，也可以采用其他固定方式。

所述燃烧头还包括聚火套10，所述聚火套10连接在所述中间座1的上部外壁，所述出气部2位于所述中间座1的上部内壁。

所述进气组件包括增压片6、密封圈7、过滤网片8和尾帽9，所述套管5内壁开有通气孔，所述增压片6的顶面靠接在通气孔上，所述增压片6的底面与所述密封圈7相接，所述过滤网片8位于所述密封圈7的底面，过滤网片8的底面通过尾帽9固定。

所述出气部2位于所述中间座1内壁的台阶1-1上。所述聚火套10上设有导线孔10-1。所述固定件11上设有通孔11-1。所述导线孔10-1与所述通孔11-1连通。

本实施例的方案，通过设置中间座1，当进气组件中的增压片或密封圈出现问题时，将套管与中间座之间分离，将进气组件中的增压片或密封圈进行更换操作，简化了操作工序；另外，如果需要替换，也只要将套管和进气组件进行替换即可，能够有效降低维护成本。

Claims (10)

1.一种新型打火机燃烧头，包括出气部和套管，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，其特征在于：所述燃烧头还包括中间座，所述中间座的上部与所述出气部连接，所述中间座的下部与所述套管的上部可拆卸式连接。

2.如权利要求1所述的新型打火机燃烧头，其特征在于：所述套管的上部伸入所述中间座的下部内腔。

3.如权利要求1所述的新型打火机燃烧头，其特征在于：所述中间座的下部伸入所述套管的上部内腔。

4.如权利要求1～3之一所述的新型打火机燃烧头，其特征在于：所述套管和中间座之间密封连接。

5.如权利要求4所述的新型打火机燃烧头，其特征在于：所述套管和中间座之间通过密封件连接。

6.如权利要求1～3之一所述的新型打火机燃烧头，其特征在于：所述套管的上部通过连接套与所述中间座固定连接。

7.如权利要求6所述的新型打火机燃烧头，其特征在于：所述中间座上开有限位孔，所述连接套位于所述限位孔内，且所述连接套向所述中间座的内壁凸出，所述连接套的凸出部分抵触在所述套管的外壁。

8.如权利要求6所述的新型打火机燃烧头，其特征在于：所述套管上开有限位孔，所述连接套位于所述限位孔内，且所述连接套向所述套管的内壁凸出，所述连接套的凸出部分抵触在所述中间座的外壁。

9.如权利要求7所述的新型打火机燃烧头，其特征在于：所述限位孔为贯通孔，至少两个所述贯通孔等圆弧间隔布置；或者是：所述限位孔为盲孔，所述盲孔为一圈为等圆弧间隔布置至少两个。

10.如权利要求6所述的新型打火机燃烧头，其特征在于：所述连接套为密封连接套。

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