CN207196539U - 打火机燃烧头 - Google Patents

Abstract

一种打火机燃烧头，包括瓷杯、出气部和套管，所述瓷杯中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，出气部的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述瓷杯上端套装导电杆，所述导电杆的外段固定在所述瓷杯外壁，所述导电杆的内段伸入所述瓷杯内腔，且所述内段的下端与所述出气部上端之间的电爬距位于点火距离范围内；所述导电杆的外段的下端与所述套管之间的电爬距大于最大点火距离。本实用新型提供一种结构简化、点火可靠性良好的打火机燃烧头。

Description

打火机燃烧头

技术领域

本实用新型属于一种打火机，尤其是一种打火机燃烧头。

背景技术

现有防风打火机的出气阀上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，瓷杯中间安装出气针，所述出气针上设有出气孔，出气针的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述进气组件包括自上而下布置的限流片、尾帽和滤网片。为了实现点火，在所处瓷杯上开设用于穿接点火导线的通孔，点火导线通过通孔进入所述瓷杯的内腔，点火导线与出气针上端之间通电时产生火花实现点火，存在的技术缺陷为：瓷杯的壁面不厚，加工通孔的难度较大，为了能够加工通孔不得不加厚；另外，点火导线需要穿接到通孔内，装配工序麻烦；进一步，点火导线装配后是否到位无法检测，影响了点火的可靠性。

发明内容

为了克服现有的打火机燃烧头点火部分的结构较为复杂、点火可靠性较差的不足，本实用新型提供一种结构简化、点火可靠性良好的打火机燃烧头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打火机燃烧头，包括瓷杯、出气部和套管，所述瓷杯中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，出气部的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述瓷杯上端套装导电杆，所述导电杆的外段固定在所述瓷杯外壁，所述导电杆的内段伸入所述瓷杯内腔，且所述内段的下端与所述出气部上端之间的电爬距位于点火距离范围内；所述导电杆的外段的下端与所述套管之间的电爬距大于最大点火距离。

进一步，所述瓷杯的外壁设有凸条，所述凸条底部与瓷杯外壁形成台阶。

所述外段的下端包压在所述台阶上。

优选的，所述凸条的上端与所述瓷杯的顶面齐平。当然，所述凸条的上端也可以比所述瓷杯的顶面低。

所述导电杆包括外段和内段，所述内段和外段固定连接。这是内段和外段分体的一种形式，当然，也可以是一体的。

所述内段的上部水平部位于所述瓷杯的顶面，所述外段的上部水平部压在所述内段上部水平部的上部。这是内段和外段之间固定连接的一种实现方式，当然，也可以采用其他固定方式。

所述内段与所述瓷杯的内壁之间夹角为锐角。

或者是：所述内段贴在所述瓷杯的内壁。

所述套管上部设有支撑架，所述出气部位于所述支撑架上。所述支撑架与套管可以是一体，也可以分体设置。

所述出气部的中部设有主出气孔，所述出气部与支撑架之间设有用于辅助点火的辅助出气孔，所述出气部的上端设有聚气环，所述聚气环上设有上出气孔，所述辅助出气孔与所述上出气孔连通。

优选的，所述支撑架与聚气环之间设有泄气区。

进一步，所述出气部的下部位于所述支撑架上，所述出气部的外壁设有竖向布置的凹槽，所述凹槽与所述支撑架的支撑边组合形成所述辅助出气孔。所述凹槽沿着出气部的外圈分布，可以是等间隔分布，也可以是非等间隔分布。

本实用新型的有益效果主要表现在：结构简化、点火可靠性良好。

附图说明

图1是第一种打火机燃烧头的结构示意图。

图2是第二种打火机燃烧头的结构示意图。

图3是第三种打火机燃烧头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图3，一种打火机燃烧头，包括瓷杯1、出气部3和套管5，所述瓷杯1中间安装出气部3，所述出气部3上设有出气孔，出气部3的下端和套管5上端连接，所述套管5的中部设有进气孔5-1，套管5的下部安装进气组件，所述瓷杯上端套装导电杆2，所述导电杆2的外段固定在所述瓷杯1外壁，所述导电杆2的内段伸入所述瓷杯2内腔，且所述内段的下端与所述出气部3上端之间的电爬距位于点火距离范围内；所述导电杆2的外段的下端与所述套管5之间的电爬距大于最大点火距离。

进一步，所述瓷杯1的外壁设有凸条1-1，所述凸条1-1底部与瓷杯1外壁形成台阶。

所述外段的下端包压在所述台阶上。

优选的，所述凸条1-1的上端与所述瓷杯的顶面齐平。当然，所述凸条的上端也可以比所述瓷杯的顶面低。

所述导电杆2包括外段2-1和内段2-2，所述内段2-2和外段2-1固定连接。这是内段和外段分体的一种形式，当然，也可以是一体的。

所述内段2-2的上部水平部位于所述瓷杯的顶面，所述外段2-1的上部水平部压在所述内段上部水平部的上部。这是内段和外段之间固定连接的一种实现方式，当然，也可以采用其他固定方式。

再进一步，所述内段2-2与所述瓷杯1的内壁之间夹角为锐角。按照这个结构，能够使得内段的下端位于出气针之间正上方，能够有效保证通电后产生电火花，以便实现可靠点火。

或者是：所述内段2-2贴在所述瓷杯1的内壁。这也是一种可以选择的结构形式。

所述套管5上部设有支撑架，所述出气部3位于所述支撑架上。所述支撑架与套管5可以是一体，也可以分体设置。

所述出气部3的中部设有主出气孔，所述出气部3与支撑架之间设有用于辅助点火的辅助出气孔，所述出气部3的上端设有聚气环4，所述聚气环4上设有上出气孔，所述辅助出气孔与所述上出气孔连通。

优选的，所述支撑架与聚气环4之间设有泄气区。

进一步，所述出气部3的下部位于所述支撑架上，所述出气部3的外壁设有竖向布置的凹槽，所述凹槽与所述支撑架的支撑边组合形成所述辅助出气孔。所述凹槽沿着出气部的外圈分布，可以是等间隔分布，也可以是非等间隔分布。

所述出气部3下部与所述支撑架之间设有通气通道。通过该通气通道，能够更顺利地让气流进入辅助出气孔的下部进口；该通气通道可以设置在出气部下部，也可以设置在支撑架的顶面上，所述出气部的下部与所述支撑架之间也可以设有通气间隙。

所述出气部3上部外壁设有台肩，所述聚气环4位于所述台肩上

所述进气组件包括限流片6、尾帽8和滤网片7，所述套管5内壁开有通气孔，所述限流片6的顶面靠接在通气孔上，所述限流片6的底面与所述尾帽8相接，所述滤网片7位于所述尾帽7的内腔，所述限流片的限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径。所述尾帽被套管的内伸段5-2定位，也可以通过定位套10固定。

所述瓷杯1与套管5之间通过固定套9进行固定。

本实施例的方案，摒弃了现有的出气针点火的形式，通过导电杆的结构，实现了可靠性点火；设计出气部的结构，能够将辅助出气孔流出的气体可靠点火，进而引燃主出气孔，相对于现有技术，简化了结构，便于装配，节省了成本，增强了点火的可靠性。

Claims (10)

1.一种打火机燃烧头，包括瓷杯、出气部和套管，所述瓷杯中间安装出气部，所述出气部上设有出气孔，出气部的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，其特征在于：所述瓷杯上端套装导电杆，所述导电杆的外段固定在所述瓷杯外壁，所述导电杆的内段伸入所述瓷杯内腔，且所述内段的下端与所述出气部上端之间的电爬距位于点火距离范围内；所述导电杆的外段的下端与所述套管之间的电爬距大于最大点火距离。

2.如权利要求1所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述瓷杯的外壁设有凸条，所述凸条底部与瓷杯外壁形成台阶。

3.如权利要求2所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述外段的下端包压在所述台阶上。

4.如权利要求2或3所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述凸条的上端与所述瓷杯的顶面齐平。

5.如权利要求1～3之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述导电杆包括外段和内段，所述内段和外段固定连接。

6.如权利要求5所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述内段的上部水平部位于所述瓷杯的顶面，所述外段的上部水平部压在所述内段上部水平部的上部。

7.如权利要求1～3之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述内段与所述瓷杯的内壁之间夹角为锐角。

8.如权利要求1～3之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述内段贴在所述瓷杯的内壁。

9.如权利要求1～3之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述套管上部设有支撑架，所述出气部位于所述支撑架上。

10.如权利要求9所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述出气部的中部设有主出气孔，所述出气部与支撑架之间设有用于辅助点火的辅助出气孔，所述出气部的上端设有聚气环，所述聚气环上设有上出气孔，所述辅助出气孔与所述上出气孔连通。