CN206817509U - 打火机燃烧头 - Google Patents

Abstract

一种打火机燃烧头，包括套管，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述燃烧头还包括支撑架和出气部，所述支撑架位于所述套管上部，所述支撑架上设有支撑台阶，所述出气部的下部位于所述支撑台阶上，所述出气部的中部设有主出气孔，所述出气部与支撑台阶之间设有用于辅助点火的小出气孔，所述出气部的上端设有聚气环，所述聚气环上设有聚气孔，所述聚气孔位于所述小出气孔的出气方向的上方。本实用新型提供一种结构简化、点火可靠性良好的打火机燃烧头。

Description

打火机燃烧头

技术领域

本实用新型属于一种打火机，尤其是一种打火机燃烧头。

背景技术

现有防风打火机的出气阀上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，瓷杯中间安装出气针，所述出气针上设有出气孔，出气针的下端和套管上端连接，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述进气组件包括自上而下布置的限流片、尾帽和滤网片，所述出气针通常为塔形出气针，为了实现可靠地点火，在瓷杯上部插接聚火环，以实现可靠点火，塔形出气针的中央出气孔气流较大，不利于点火，

发明内容

为了克服现有的打火机燃烧头点火部分的结构较为复杂、点火可靠性较差的不足，本实用新型提供一种结构简化、点火可靠性良好的打火机燃烧头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打火机燃烧头，包括套管，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，所述燃烧头还包括支撑架和出气部，所述支撑架位于所述套管上部，所述支撑架上设有支撑台阶，所述出气部的下部位于所述支撑台阶上，所述出气部的中部设有主出气孔，所述出气部与支撑台阶之间设有用于辅助点火的小出气孔，所述出气部的上端设有聚气环，所述聚气环上设有聚气孔，所述聚气孔位于所述小出气孔的出气方向的上方。

进一步，所述出气部的外壁设有竖向布置的凹槽，所述凹槽与所述支撑台阶的支撑边组合形成所述小出气孔，所述支撑边的顶部低于所述出气部的顶部。所述凹槽沿着出气部的外圈分布，可以是等间隔分布，也可以是非等间隔分布。

再或者是：所述支撑台阶的支撑边内壁设有竖向布置的通气凹槽，所述通气凹槽与所述出气部的外壁组合形成所述小出气孔，所述支撑边的顶部低于所述出气部的顶部。

再进一步，所述聚气孔的分布方式与小出气孔的分布方式相同，所述聚气孔位于所述小出气孔的正上方，所述聚气孔与小出气孔之间存在泄气区，该泄气区能够有效减缓气体的流速，从而实现可靠的辅助点火功能。

所述出气部下部与所述支撑台阶之间设有通气斜面。通过该通气斜面，能够更顺利地让气流进入小出气孔的下部进口；该通气斜面可以设置在出气部下部，也可以设置在支撑台阶的顶面上，所述出气部的下部与所述支撑台阶之间也可以设有通气间隙。

所述燃烧头还包括瓷杯，所述瓷杯的下部与支撑架相接，所述支撑架的下部与所述套管的上部相接。

所述支撑架与套管呈一体。

所述出气部与聚气环呈一体。

所述瓷杯上设有供点火导线穿过的通孔。

所述进气组件包括限流片、尾帽和滤网片，所述套管内壁开有通气孔，所述限流片的顶面靠接在通气孔上，所述限流片的底面与所述尾帽相接，所述滤网片位于所述尾帽的内腔，所述限流片的限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径。

本实用新型的有益效果主要表现在：结构简化、点火可靠性良好。

附图说明

图1是第一种打火机燃烧头的结构示意图。

图2是第二种打火机燃烧头的结构示意图。

图3是第三种打火机燃烧头的结构示意图。

图4是第四种打火机燃烧头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图4，一种打火机燃烧头，包括套管2，所述套管2的中部设有进气孔2-2，套管2的下部安装进气组件，所述燃烧头还包括支撑架2-1和出气部1，所述支撑架2-1位于所述套管2上部，所述支撑架2-1上设有支撑台阶，所述出气部1的下部位于所述支撑台阶上，所述出气部1的中部设有主出气孔1-1，所述出气部1与支撑台阶之间设有用于辅助点火的小出气孔1-2，所述出气部1的上端设有聚气环1-4，所述聚气环1-4上设有聚气孔1-5，所述聚气孔1-5位于所述小出气孔1-2的出气方向的上方。

进一步，所述出气部1的外壁设有竖向布置的凹槽，所述凹槽与所述支撑台阶的支撑边组合形成所述小出气孔1-2，所述支撑边的顶部低于所述出气部的顶部。所述凹槽沿着出气部的外圈分布，可以是等间隔分布，也可以是非等间隔分布。

再或者是：所述支撑台阶的支撑边内壁设有竖向布置的通气凹槽2-4，所述通气凹槽2-4与所述出气部的外壁组合形成所述小出气孔，所述支撑边的顶部低于所述出气部的顶部。

再进一步，所述聚气孔1-5的分布方式与小出气孔1-2的分布方式相同，所述聚气孔1-5位于所述小出气孔1-2的正上方，所述聚气孔与小出气孔之间存在泄气区1-6，工作时，小出气孔与聚气孔之间形成辅助出气通道1-3，该泄气区1-6能够有效减缓气体的流速，从而实现可靠的辅助点火功能。

所述出气部1下部与所述支撑台阶之间设有通气斜面。通过该通气斜面，能够更顺利地让气流进入小出气孔的下部进口；该通气斜面可以设置在出气部下部，也可以设置在支撑台阶的顶面上，所述出气部的下部与所述支撑台阶之间也可以设有通气间隙。

所述燃烧头还包括瓷杯7，所述瓷杯7的下部与支撑架2-1相接，所述支撑架2-1的下部与所述套管2的上部相接。

所述支撑架2-1与套管2呈一体。

所述出气部1与聚气环呈1-4一体。

所述瓷杯7上设有供点火导线穿过的通孔。

本实施例中，进气组件包括自下而上设置的限流片3、尾帽5和滤网片4，所述尾帽5的下部位于套管下端的内折环2-3上。所述套管2内腔中部开有通气孔，所述限流片3的顶面靠接在通气孔上，所述限流片3的底面与所述尾帽5相接，所述滤网片4位于所述尾帽5的内腔，所述限流片3限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径。

所述尾帽5通过内折环2-3或者固定套6进行定位固定。

本实施例的方案，摒弃了现有出气针点火的形式，通过对出气部上的用于辅助点火的小出气孔的设置，以及出气部上部设置聚气套，聚气孔与小出气孔之间设置了泄气区，能够有效降低气流速度，点火时能够将小出气孔流出的气体可靠点火，进而引燃主出气孔，相对于现有技术，简化了结构，便于装配，节省了成本，增强了点火的可靠性。

Claims (10)

1.一种打火机燃烧头，包括套管，所述套管的中部设有进气孔，套管的下部安装进气组件，其特征在于：所述燃烧头还包括支撑架和出气部，所述支撑架位于所述套管上部，所述支撑架上设有支撑台阶，所述出气部的下部位于所述支撑台阶上，所述出气部的中部设有主出气孔，所述出气部与支撑台阶之间设有用于辅助点火的小出气孔，所述出气部的上端设有聚气环，所述聚气环上设有聚气孔，所述聚气孔位于所述小出气孔的出气方向的上方。

2.如权利要求1所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述出气部的外壁设有竖向布置的凹槽，所述凹槽与所述支撑台阶的支撑边组合形成所述小出气孔，所述支撑边的顶部低于所述出气部的顶部，所述凹槽沿着出气部的外圈分布，可以是等间隔分布，也可以是非等间隔分布。

3.如权利要求1所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述支撑台阶的支撑边内壁设有竖向布置的通气凹槽，所述通气凹槽与所述出气部的外壁组合形成所述小出气孔，所述支撑边的顶部低于所述出气部的顶部。

4.如权利要求1～3之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述聚气孔的分布方式与小出气孔的分布方式相同，所述聚气孔位于所述小出气孔的正上方，所述聚气孔与小出气孔之间存在泄气区。

5.如权利要求1～3之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述出气部下部与所述支撑台阶之间设有通气斜面。

6.如权利要求1～3之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述燃烧头还包括瓷杯，所述瓷杯的下部与支撑架相接，所述支撑架的下部与所述套管的上部相接。

7.如权利要求1～3之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述支撑架与套管呈一体。

8.如权利要求1～3之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述出气部与聚气环呈一体。

9.如权利要求6所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述瓷杯上设有供点火导线穿过的通孔。

10.如权利要求1～3之一所述的打火机燃烧头，其特征在于：所述进气组件包括限流片、尾帽和滤网片，所述套管内壁开有通气孔，所述限流片的顶面靠接在通气孔上，所述限流片的底面与所述尾帽相接，所述滤网片位于所述尾帽的内腔，所述限流片的限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径。