CN218846193U - 一种打火机燃烧头及打火机 - Google Patents
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Abstract
一种打火机燃烧头,包括炉罩、聚火套、出气部、套管和进气组件,所述聚火套内腔设置出气部,所述套管的中部设有进气孔,套管的下部安装进气组件,所述炉罩包括外罩和中部座,所述中部座的上部安装所述聚火套,所述聚火套与出气部之间通过连接座连接,所述连接座的下部插接在所述中部座的中空通气孔内,所述中部座与套管上部连接。以及提供过一种具有所述打火机燃烧头的打火机。本实用新型提供一种简化炉罩装配方式、降低成本的打火机燃烧头及打火机。
Description
技术领域
本实用新型属于打火机领域,尤其是一种打火机燃烧头及打火机。
背景技术
现有防风打火机上需要安装防风燃烧头,现有的燃烧头,聚火套中间安装出气部,所述出气部上设有出气孔,出气部的下端和套管上端连接,所述套管的中部设有进气孔,套管的下部安装进气组件,所述进气组件包括限流片、密封件、尾帽和滤网片。
现有技术中,燃烧头还包括炉罩,所述炉罩通过螺纹连接方式固定在套管外侧,存在的技术缺陷:加工时,炉罩内壁和套管均需要设置螺纹段,加工麻烦;装配时,操作工人需要将炉罩内螺纹和套管外螺纹对齐并旋转实现装配,操作麻烦,工作效率较低。
发明内容
为了克服现有的打火机燃烧头中炉罩装配操作麻烦、成本较高的不足,本实用新型提供一种简化炉罩装配方式、降低成本的打火机燃烧头及打火机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种打火机燃烧头,包括炉罩、聚火套、出气部、套管和进气组件,所述聚火套内腔设置出气部,所述套管的中部设有进气孔,套管的下部安装进气组件,所述炉罩包括外罩和中部座,所述中部座的上部安装所述聚火套,所述聚火套与出气部之间通过连接座连接,所述连接座的下部插接在所述中部座的中空通气孔内,所述中部座与套管上部连接。
进一步,所述连接座的下端设有外伸段,所述外伸段位于所述中部座的下段的底面上。
优选的,所述中部座的下段插接在所述套管的上部内腔。插接方式可以是固定式插装,也可以是活动式插装;当选择活动式插装时,套管可以装配在打火机的其他组件上,使用时依照上下位置关系实现燃烧头功能。
或者是,所述套管的上部插接在所述中部座的下段内腔。插接方式可以是固定式插装,也可以是活动式插装;当选择活动式插装时,套管可以装配在打火机的其他组件上,使用时依照上下位置关系实现燃烧头功能。
所述连接座中部台肩位于所述聚火套的底部内伸段的顶面上,所述聚火套的底部内伸段的底面位于炉罩的中部座的顶面上。
所述连接座的上段内腔安装所述出气部。
一种打火机,包括燃烧头,所述燃烧头包括炉罩、聚火套、出气部、套管和进气组件,所述聚火套内腔设置出气部,所述套管的中部设有进气孔,套管的下部安装进气组件,所述炉罩包括外罩和中部座,所述中部座的上部安装所述聚火套,所述聚火套与出气部之间通过连接座连接,所述连接座的下部插接在所述中部座的中空通气孔内,所述中部座与套管上部连接。
本实用新型的方案,摈弃了现有螺纹连接的装配方式,采用中间座将出气部、聚火套、炉罩和套管装配连接,简化炉罩装配方式,提升了加工效率,降低成本。
本实用新型的有益效果主要表现在:简化炉罩装配方式、降低成本。
附图说明
图1是第一种打火机燃烧头的示意图。
图2是第二种打火机燃烧头的示意图。
图3是第三种打火机燃烧头的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图3,一种打火机燃烧头,包括炉罩3、聚火套10、出气部2、套管4和进气组件,所述聚火套10内腔设置出气部2,所述套管4的中部设有进气孔4-1,套管4的下部安装进气组件,所述炉罩3包括外罩和中部座3-1,所述中部座3-1的上部安装所述聚火套10,所述聚火套10与出气部2之间通过连接座9连接,所述连接座9的下部9-2插接在所述中部座3-1的中空通气孔内,所述中部座3-1与套管4上部连接。
进一步,所述连接座9的下端设有外伸段9-3,所述外伸段9-3位于所述中部座3-1的下段3-2的底面上。上述结构参照图2所示,如果中部座3-1的中部呈内凹状(没有下段3-2),所述外伸段9-3固定在中部座3-1的内凹底面上,参照图3所示。
优选的,所述中部座3-1的下段3-2插接在所述套管4的上部内腔。插接方式可以是固定式插装,也可以是活动式插装;当选择活动式插装时,套管可以装配在打火机的其他组件上,使用时依照上下位置关系实现燃烧头功能。
或者是,所述套管4的上部插接在所述中部座的下段3-2内腔。插接方式可以是固定式插装,也可以是活动式插装;当选择活动式插装时,套管可以装配在打火机的其他组件上,使用时依照上下位置关系实现燃烧头功能。
所述连接座9中部台肩位于所述聚火套10的底部内伸段的顶面上,所述聚火套10的底部内伸段的底面位于炉罩的中部座3-1的顶面上。
所述连接座的上段9-1内腔安装所述出气部2。所述出气部2的中部设有主出气孔2-1,所述出气部2与中部座上伸端9-1之间设有用于辅助点火的辅助出气孔2-2。
所述出气部2的上端设有聚气环1,所述聚气环1与出气部之间设有上出气孔,所述辅助出气孔2-2与所述上出气孔连通。
所述出气部2的底部设有进气区域。
所述进气组件包括限流片5、密封件6和滤网片7,所述套管4内壁开有通气孔,所述限流片5的顶面靠接在通气孔上,所述限流片5的底面与所述密封件6相接,所述滤网片7位于所述密封件6的底面,所述限流片5的限流孔的孔径小于所述通气孔的孔径。所述滤网片7被尾帽8定位,所述套管4底部固定所述尾帽8,所述尾帽8设有通孔8-1。这是一种常见的进气组件的方式,当然,也可以采用其他方式。
本实施例的方案,采用中间座9将出气部、聚火套、炉罩和套管装配连接,简化炉罩装配方式,提升了加工效率,降低成本。
一种打火机,包括燃烧头,所述燃烧头包括炉罩3、聚火套10、出气部2、套管4和进气组件,所述聚火套10内腔设置出气部2,所述套管4的中部设有进气孔4-1,套管4的下部安装进气组件,所述炉罩3包括外罩和中部座3-1,所述中部座3-1的上部安装所述聚火套10,所述聚火套10与出气部2之间通过连接座9连接,所述连接座9的下部9-2插接在所述中部座3-1的中空通气孔内,所述中部座3-1与套管4上部连接。打火机的整体结构图采用现有技术,故省略视图。
本说明书的实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,仅作说明用途。本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于本实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域的普通技术人员根据本发明构思所能想到的等同技术手段。
Claims (7)
1.一种打火机燃烧头,包括炉罩、聚火套、出气部、套管和进气组件,所述聚火套内腔设置出气部,所述套管的中部设有进气孔,套管的下部安装进气组件,其特征在于,所述炉罩包括外罩和中部座,所述中部座的上部安装所述聚火套,所述聚火套与出气部之间通过连接座连接,所述连接座的下部插接在所述中部座的中空通气孔内,所述中部座与套管上部连接。
2.如权利要求1所述的一种打火机燃烧头,其特征在于,所述连接座的下端设有外伸段,所述外伸段位于所述中部座的下段的底面上。
3.如权利要求1或2所述的一种打火机燃烧头,其特征在于,所述中部座的下段插接在所述套管的上部内腔。
4.如权利要求1或2所述的一种打火机燃烧头,其特征在于,所述套管的上部插接在所述中部座的下段内腔。
5.如权利要求1或2所述的一种打火机燃烧头,其特征在于,所述连接座中部台肩位于所述聚火套的底部内伸段的顶面上,所述聚火套的底部内伸段的底面位于炉罩的中部座的顶面上。
6.如权利要求5所述的一种打火机燃烧头,其特征在于,所述连接座的上段内腔安装所述出气部。
7.一种具有如权利要求1所述的打火机燃烧头的打火机,包括燃烧头,所述燃烧头包括炉罩、聚火套、出气部、套管和进气组件,所述聚火套内腔设置出气部,所述套管的中部设有进气孔,套管的下部安装进气组件,其特征在于,所述炉罩包括外罩和中部座,所述中部座的上部安装所述聚火套,所述聚火套与出气部之间通过连接座连接,所述连接座的下部插接在所述中部座的中空通气孔内,所述中部座与套管上部连接。
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