CN211310446U - 一种新式气胀轴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气胀装置领域,具体涉及一种新式气胀轴装置,包括动力输入端轴、送气管路、自锁型密封气垫、限位圈、轴体和气动控制轴芯,所述动力输入端轴与外部传动装置连接,所述送气管路包括外接气管、储气箱和喷气管,所述外接气管连接在储气箱上,所述喷气管固定安装在储气箱的前部,所述动力输入端轴的后端设有安装腔,所述安装腔内设有轴承组件,所述喷气管上套装有气管固定套。本实用新型所采用的自锁型密封气垫具有良好的运动气密性,减少了接触滑动过程中的损耗,使用寿命高,且便于更换,易用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及气胀装置领域,具体涉及一种新式气胀轴装置。
背景技术
在轮胎加工领域,经常需要对轮胎进行固定和定位等操作,而由于是在连续回转的加工轴上进行定位,现有的固定装置容易出现偏心磨损等问题,通过一般的定位方式难以进行有效的动态定位。而气胀轴是一种特制的气动控制的功能轴,经过高压充气后表面部件可以突起,放气后表面部件可迅速缩回。气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。气胀轴使用方便快捷,只需自备气源,空气压力控制在一定范围内即可,通过气动控制即可实现气胀功能。若能将气胀轴应用到轮胎限位的场合中,即可利用气动的优势实现高效限位夹紧过程。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足,提供一种新式气胀轴装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,本实用新型公开了一种新式气胀轴装置,包括动力输入端轴、送气管路、自锁型密封气垫、限位圈、轴体和气动控制轴芯,所述动力输入端轴与外部传动装置连接,所述送气管路包括外接气管、储气箱和喷气管,所述外接气管连接在储气箱上,所述喷气管固定安装在储气箱的前部,所述动力输入端轴的后端设有安装腔,所述安装腔内设有轴承组件,所述喷气管上套装有气管固定套,所述轴承组件的内圈通过所述气管固定套安装在所述喷气管外侧,所述动力输入端轴的前部设有输气腔,所述输气腔的前部封装有第一连接盘,所述第一连接盘上设有通孔,所述输气腔与安装腔之间设有连通孔道,所述喷气管的前端穿过所述输气腔与安装腔间的连通孔道而位于输气腔中,所述喷气管的前端套装有所述自锁型密封气垫,所述喷气管通过自锁型密封气垫而与所述输气腔与安装腔之间的连通孔道接触,所述轴体内部安装有气动控制轴芯,所述轴体的后端设有第二连接盘,所述第二连接盘上设有通孔,所述第二连接盘与第一连接盘通过螺纹紧固件固定连接,所述轴体外侧套装有环形的限位圈,所述限位圈的内侧壁上设有限位插槽,所述气动控制轴芯的内部设有连通式工作气室,所述工作气室与所述第二连接盘上的通孔连通,所述工作气室的内壁上设有工作气囊部,所述轴体和气动控制轴芯上均对应设有键孔,所述键孔内插装有胀键,所述胀键的内端与所述工作气囊部连接,所述胀键可在工作气囊部的控制下插入所述限位插槽中而实现限位。
进一步,所述储气箱静止且固定安装在外部支架上。
进一步,所述自锁型密封气垫包括前部的接触压盘部和后部的接触套部,所述接触压盘部与接触套部一体成型。
进一步,所述接触压盘部的后侧设有环形锥面防滑层。
进一步,所述自锁型密封气垫的中心孔的内壁上设有环形接触凹槽,所述环形接触凹槽的外表面喷涂有耐磨层。
进一步,所述第一连接盘的通孔与第二连接盘的通孔前后相对,所述第一连接盘与第二连接盘之间压合有密封气垫。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1)本实用新型所采用的自锁型密封气垫具有良好的运动气密性,减少了接触滑动过程中的损耗,使用寿命高,且便于更换,易用性好;
(2)本实用新型通过采用的气囊型胀键推动装置,可充分发挥气动控制的反应迅速的优点,避免气体在管路中的泄露,控制灵敏可靠;
(3)本实用新型所采用的气动控制轴芯可独立加工,降低了气动执行部件的加工和安装难度,装置的经济性好,安装使用成本大幅降低。
附图说明
图1是本实用新型的整体内部结构示意图;
图2是图1中A位置的局部放大图;
图3是本实用新型自锁型密封气垫3的结构示意图;
1-动力输入端轴,11-安装腔,12-输气腔,13-第一连接盘,2-送气管路,21-外接气管,22-储气箱,23-喷气管,24-气管固定套,25-轴承组件,3-自锁型密封气垫,31-接触压盘部,32-接触套部,321-环形接触槽,4-限位圈,41-限位插槽,5-轴体,51-第二连接盘,52-键孔,6-气动控制轴芯,61-工作气室,611-工作气囊部,62-连通气腔,7-胀键。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型所公开的一种新式气胀轴装置,包括动力输入端轴1、送气管路2、自锁型密封气垫3、限位圈4、轴体5和气动控制轴芯6,所述动力输入端轴1与外部传动装置连接,所述送气管路2包括外接气管21、储气箱22和喷气管23,所述外接气管21连接在储气箱22上,所述喷气管23固定安装在储气箱22的前部,所述动力输入端轴1的后端设有安装腔11,所述安装腔11内设有轴承组件25,所述喷气管23上套装有气管固定套24,所述轴承组件25的内圈通过所述气管固定套24安装在所述喷气管23外侧,所述动力输入端轴1的前部设有输气腔12,所述输气腔12的前部封装有第一连接盘13,所述第一连接盘13上设有通孔,所述输气腔12与安装腔11之间设有连通孔道,所述喷气管23的前端穿过所述输气腔12与安装腔11间的连通孔道而位于输气腔12中,所述喷气管23的前端套装有所述自锁型密封气垫3,所述喷气管23通过自锁型密封气垫3而与所述输气腔12与安装腔11之间的连通孔道接触,所述轴体5内部安装有气动控制轴芯6,所述轴体5的后端设有第二连接盘51,所述第二连接盘51上设有通孔,所述第二连接盘51与第一连接盘13通过螺纹紧固件固定连接,所述轴体5外侧套装有环形的限位圈4,所述限位圈4的内侧壁上设有限位插槽41,所述气动控制轴芯6的内部设有连通式工作气室61,工作气室61有多个,工作气室61之间通过连通气腔62相连通,所述工作气室61与所述第二连接盘51上的通孔连通,所述工作气室61的内壁上设有工作气囊部611,所述轴体5和气动控制轴芯6上均对应设有键孔52,所述键孔52内插装有胀键7,所述胀键7的内端与所述工作气囊部611连接,所述胀键7可在工作气囊部611的控制下插入所述限位插槽41中而实现限位。
所述储气箱22静止且固定安装在外部支架上。所述自锁型密封气垫3包括前部的接触压盘部31和后部的接触套部32,所述接触压盘部31与接触套部32一体成型。所述接触压盘部31的后侧设有环形锥面防滑层。所述自锁型密封气垫3的中心孔的内壁上设有环形接触槽321,所述环形接触槽321的外表面喷涂有耐磨层。所述第一连接盘13的通孔与第二连接盘51的通孔前后相对,所述第一连接盘13与第二连接盘51之间压合有密封气垫。
实际使用时,当要对限位圈4进行轴向限位时,可通过外接气管21向送气管路2送气,高压气体经过喷气管23进入输气腔12中,接着气体通过第一连接盘13和第二连接盘51的通孔进入到工作气室61中,进入到工作气室61内的高压气体推动工作气囊部611向外鼓出,工作气囊部611推动键孔52中的胀键7向外顶出,并使胀键7外端插入限位圈4的限位插槽41中,从而实现限位,而在这一气动控制过程中,送气管路2保持不动,轴体5与动力输入端轴1同步连续回转,动力输入端轴1与送气管路2保持相对转动状态,具体地,储气箱22通过外部结构独立固定,而喷气管23通过自锁型密封气垫3和轴承组件25间接接触,特别地,在输气腔12内的气体压力较大时,自锁型密封气垫3将紧密贴合输气腔12的内壁,实现对于动力输入端轴1的相对静止,而自锁型密封气垫3的内侧通过环形接触槽321与喷气管23外侧接触,在相对转动过程中,实现了较小接触摩擦力,并能保持较大的周向气密性,在使用一段时间后,可对自锁型密封气垫3进行更换,保证最佳的使用效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换及改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新式气胀轴装置,其特征在于:包括动力输入端轴、送气管路、自锁型密封气垫、限位圈、轴体和气动控制轴芯,所述动力输入端轴与外部传动装置连接,所述送气管路包括外接气管、储气箱和喷气管,所述外接气管连接在储气箱上,所述喷气管固定安装在储气箱的前部,所述动力输入端轴的后端设有安装腔,所述安装腔内设有轴承组件,所述喷气管上套装有气管固定套,所述轴承组件的内圈通过所述气管固定套安装在所述喷气管外侧,所述动力输入端轴的前部设有输气腔,所述输气腔的前部封装有第一连接盘,所述第一连接盘上设有通孔,所述输气腔与安装腔之间设有连通孔道,所述喷气管的前端穿过所述输气腔与安装腔间的连通孔道而位于输气腔中,所述喷气管的前端套装有所述自锁型密封气垫,所述喷气管通过自锁型密封气垫而与所述输气腔与安装腔之间的连通孔道接触,所述轴体内部安装有气动控制轴芯,所述轴体的后端设有第二连接盘,所述第二连接盘上设有通孔,所述第二连接盘与第一连接盘通过螺纹紧固件固定连接,所述轴体外侧套装有环形的限位圈,所述限位圈的内侧壁上设有限位插槽,所述气动控制轴芯的内部设有连通式工作气室,所述工作气室与所述第二连接盘上的通孔连通,所述工作气室的内壁上设有工作气囊部,所述轴体和气动控制轴芯上均对应设有键孔,所述键孔内插装有胀键,所述胀键的内端与所述工作气囊部连接,所述胀键可在工作气囊部的控制下插入所述限位插槽中而实现限位。
2.根据权利要求1所述的一种新式气胀轴装置,其特征在于:所述储气箱静止且固定安装在外部支架上。
3.根据权利要求1所述的一种新式气胀轴装置,其特征在于:所述自锁型密封气垫包括前部的接触压盘部和后部的接触套部,所述接触压盘部与接触套部一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种新式气胀轴装置,其特征在于:所述接触压盘部的后侧设有环形锥面防滑层。
5.根据权利要求1所述的一种新式气胀轴装置,其特征在于:所述自锁型密封气垫的中心孔的内壁上设有环形接触凹槽,所述环形接触凹槽的外表面喷涂有耐磨层。
6.根据权利要求1所述的一种新式气胀轴装置,其特征在于:所述第一连接盘的通孔与第二连接盘的通孔前后相对,所述第一连接盘与第二连接盘之间压合有密封气垫。
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