MX2011002203A - Accionador de valvula de la sarta de perforacion con sellos inflables. - Google Patents

Abstract

Se describen un método y un sistema accionador para una válvula Kellyguard dispuesta en una sarta de perforación. El sistema accionador incluye un manguito (52) que incluye una cavidad; un accionador (54) dispuesto dentro de la cavidad y configurado para girar la válvula Kellyguard, la primera y segunda regiones (68a, 68b) del manguito (52) tienen múltiples orificios configurados para recibir un medio bajo presión para activar el accionador (54); un anillo (56) provisto alrededor del manguito (52) y configurado para quedar fijo, el anillo (56) tiene primera y segunda ranuras (70a, 70b) internas; y un primer y un segundo sellos (58a, 58b) son provistos dentro de la primera y segunda ranuras (70a, 70b) respectivamente, por lo menos uno del primer y del segundo sellos (58a, 58b) están configurados para no tocar la primera o segunda regiones (68a, 68b) externas del manguito (52) cuando está en un estado colapsado y para tocar la primera y segunda regiones (68a, 68b) externas cuando está en un estado inflado.

Description

ACCIONADOR DE VÁLVULA DE LA SARTA DE PERFORACIÓN CON SELLOS INFLABLES Campo de la Invención Las modalidades de la materia aquí descrita se relacionan en general con métodos y sistemas y más en particular, con mecanismos y técnicas para proporcionar energía neumática desde una parte fija a una parte giratoria a través de un sello infla ble.

Antecedentes de la Invención En años pasados, con el incremento en precios de los combustibles fósiles, el interés por desarrollar nuevos campos de producción se ha incrementado mucho. Sin embargo, debido a la continua explotación, las reservas de combustibles fósiles se encuentran cada vez más profundas ya sea subterráneas o debajo del suelo marino. Las plataformas petroleras o perforadoras utilizadas para la exploración profunda cada vez son más complejas. Debido a estas razones, el costo de la perforadora es demasiado alto. De este modo, cualquier aspecto de mantenimiento de la perforadora que requiera suspender la producción petrolera y forzar a la perforadora a que se quede inactiva de preferencia, debe ser tan breve como sea posible y tan poco frecuente como sea posible.

Un componente que con frecuencia requiere mantenimiento es un dispositivo anti-erupción de explosión interna de la sarta de perforación ("IBOP"), algunas veces llamado "válvula Kelly" (barra de arrastre) o "llave de Kelly" . Este componente se utiliza para sellar la sarta de perforación hasta que se tomen las mediciones para controlar una explosión que se pueda presentar dentro de la sarta de perforación. Un I BOP algunas veces es llamado "válvula Kelly" ya que en perforadoras mas antiguas, el I BOP estaba ubicado cerca del "Kelly" (barra de arrastre) que es una parte no circular de la sarta de perforación que se utiliza para impartir el movimiento giratorio a la sarta de perforación.

Un I BOP 1 0 tradicional, que se muestra en la Figura 1 incluye una válvula 12 de bola u otro tipo de válvula dispuesta en la línea 14 de perforación . La válvula 1 2 de bola está abierta, como se muestra en la Figura 1 , cuando la línea 14 de perforación gira, lo cual permite que el fluido circule a través de la línea 14 de perforación. Cuando es necesario, la línea 14 de perforación se detiene y la válvula 1 2 de bola se activa para cerrar el interior de la línea 14 de perforación , de modo que una porción 16 de la línea 14 de perforación está aislada de fluidos de una porción 18 de la línea 14 de perforación. Para activar la válvula 1 2 de bola, la válvula de bola, que está conectada en línea con la sarta de perforación, está conectada con una fuente 20 de aire, como se muestra en la Figura 2.

La fuente 20 de aire, típicamente es un cilindro presurizado, y por lo general , es estacionario. De este modo, el aire presurizado es provisto a través de las tuberías 22 y 24 para las entradas 26 y 28 correspondientes hasta una sección 30 giratoria. La sección 30 giratoria incluye una parte 32 fija y una parte giratoria (no mostrada por estar oculta por la parte 32 fija) que está fija a la línea 14 de perforación. El aire presurizado viaja desde la parte 32 fija hasta la parte giratoria y después sale a través de las salidas 34 y 36. Desde aquí, el aire viaja a través de las tuberías 38 y 40 a un accionador 42. El accionador 42, cuando es provisto con el aire comprimido, cierra o abre la válvula 12 de bola, que está provista dentro de la l ínea 14 de perforación, debajo del accionador 42 de la Figura 2.

Para reducir al m ínimo la pérdida de aire entre la parte 32 fija y la parte giratoria, se proporcionan varios sellos en cualquiera de las partes para hacer contacto con la parte opuesta. Sin embargo, la rotación de la parte giratoria y el contacto permanente entre el sello y la parte giratoria provoca que el sello se desgaste rápidamente. Un sello de reemplazo necesita ser colocado en su lugar tan frecuentemente como dos a dieciséis semanas de servicio de perforación. Este reemplazo requiere que la perforadora completa sea apagada, lo cual no es efectivo en cuestión de costos.

De conformidad con esto, sería conveniente proporcionar sistemas y métodos que prolongan el período de reemplazo de tales sellos.

Breve Descripción de la Invención De conformidad con una modalidad ejemplificativa, se describe un sistema accionador para una válvula Kellyguard dispuesta en la sarta de perforación para la extracción de gas o petróleo. El sistema accionador incluye un manguito configurado para ser acoplado con la sarta de perforación y para girar junto con la sarta de perforación, el manguito incluye una cavidad, el accionador está dispuesto dentro de la cavidad y está configurado para girar la válvula Kellyguard; primera y segunda regiones externas del manguito, cada región externa tiene múltiples orificios configurados para recibir un medio bajo presión para accionar el accionador, un anillo es provisto alrededor de la primera y segunda regiones externas del manguito y se configura para queda fijo cuando el manguito gira con la sarta de perforación, el anillo tiene primera y segunda ranuras internas confrontadas a las primera y segunda regiones externas, respectivamente, y primer y segundo sellos provistos dentro de la primera y segunda ranuras, respectivamente, por lo menos uno del primer y segundo sellos está configurado para no tocar la primera o segunda regiones externas del manguito cuando están en un estado colapsado y para tocar la primera o segunda regiones externas cuando está en un estado inflado.

De conformidad con otra modalidad ejemplificativa, se describe un método para ensamblar un sistema accionador para una válvula Kellyguard dispuesta en la sarta de perforación . El método incluye acoplar un accionador con un manguito configurado para ser acoplado con la sarta de perforación y girar junto con la sarta de perforación, formar múltiples orificios en la primera y segunda regiones externas del manguito, cada orificio se comunica con el accionador y está configurado para recibir un medio bajo presión para activar el accionador, montar un anillo alrededor de la primera y segunda regiones externas del manguito, el anillo está configurado para quedar fijo cuando el manguito gira con la sarta de perforación, el anillo tiene primera y segunda ranuras internas confrontadas a la primera y segunda regiones externas, respectivamente, e insertar el primer y el segundo sellos dentro de la primera y segunda ranuras, respectivamente, por lo menos uno del primer y segundo sellos está configurado para no tocar la primera o segunda regiones externas del manguito cuando está en estado colapsado y para tocar la primera y segunda regiones externas cuando está en estado inflado.

De conformidad con otra modalidad ejemplificativa, se describe un método para operar una válvula Kellyguard acoplada con la sarta de perforación. El método incluye conectar en forma fluida un acumulador con un accionador dispuesto dentro de un manguito configurado para ser acoplado con la sarta de perforación y girar junto con la sarta de perforación; inflar con un medio bajo presión recibido desde el primer y el segundo sellos del acumulador provistos dentro de la primera y segunda ranuras, respectivamente, de un anillo provisto alrededor de la primera y segunda regiones externas del manguito, el anillo está configurado para quedar fijo cuando el manguito gira con la sarta de perforación, la primera y la segunda ranuras internas están confrontadas a la primera y segunda regiones externas, respectivamente, y tocar con por lo menos uno del primer y el segundo sellos la primera o segunda regiones externas, respectivamente, cuando están en un estado inflado.

Breve Descripción de los Dibujos Los dibujos acompañantes, los cuales se incorporan y constituyen una parte de la especificación , ilustran una o más modalidades y junto con la descripción, explican estas modalidades. En los dibujos: La Figura 1 es un diagrama esquemático de una válvula de bola convencional en la sarta de perforación.

La Figura 2 es un diagrama esquemático de una válvula Kellyguard.

La Figura 3 es un diagrama esquemático de un sistema accionador para una válvula Kellyguard de conformidad con una modalidad ejemplificativa.

La Figura 4 es un diagrama esquemático de sellos inflables dispuestos entre un anillo y un manguito del sistema accionador de conformidad con una modalidad ejemplificativa.

La Figura 5 es una vista más detallada de un sello inflable cuando está en contacto con un manguito de conformidad con una modalidad ejemplificativa.

La Figura 6 es un diagrama esquemático de un sello inflable en un estado inflado mientras hace contacto con un manguito de conformidad con una modalidad ejemplificativa.

La Figura 7 es un diagrama esquemático de un sello inflable de conformidad con otra modalidad ejemplificativa.

La Figura 8 es un diagrama de flujo que ilustra un método para ensamblar un sistema accionador con un sello inflable de conformidad con una modalidad ejemplificativa; y La Figura 9 es un diagrama de flujo que ilustra un método para operar un sistema accionador con un sello inflable de conformidad con una modalidad ejemplificativa.

Descripción Detallada de la Invención La siguiente descripción de las modalidades ejemplificativas se refieren a los dibujos acompañantes. Los números de referencia iguales en los diferentes dibujos identifican los mismos elementos o elementos similares. La siguiente descripción detallada no limita la invención. En su lugar, el alcance de la invención se define por las reivindicaciones anexas. Las siguientes modalidades se describen , por razones de claridad, con respecto a la terminolog ía y estructura de un sistema de válvula Kellyguard. Sin embargo, las modalidades a ser descritas a continuación no se limitan a estos sistemas, pero se pueden aplicar en otros sistemas que requieren del suministro de fluido comprimido para un pistón.

La referencia a través de la especificación a "una modalidad" o "la modalidad" significa que una característica, estructura o particularidad descrita en conexión con una modalidad está incluida en por lo menos una pluralidad de la material descrita. De este modo, cuando se presentan las frases "en una modalidad" o "en la modalidad" , en varios lugares a través de la especificación no necesariamente se refiere a la misma modalidad. Además, las características, estructuras o particularidades pueden combinarse en cualquier forma apropiada en una o más modalidades.

De conformidad con una modalidad ejemplificativa, se proporciona un sistema de válvula Kellyguard con un sello inflable entre un anillo fijo y un manguito giratorio, de modo que el sello inflable no toca el manguito giratorio mientras el manguito gira y toca el · manguito cuando el aire comprimido infla el sello.

Como se muestra en la Figura 3, un sistema 50 de válvula Kellyguard incluye una válvula (no mostrada) y un sistema accionador. El sistema accionador incluye un manguito 52, un accionador 54 y un anillo 56 y primer y segundo sellos 58a y 58b. El manguito 52 está configurado para ser acoplado con la l inea 60 de perforación , por ejemplo, por pernos 62. De este modo, el manguito 52 gira junto con la l ínea 60 de perforación cuando la l ínea 60 de perforación está en su operación. U n perfil interno del manguito 52 puede ser circular. En una aplicación, el manguito 52 rodea por completo una porción de la línea 60 de perforación .

El accionador 54 está formado en el manguito 52. Como se muestra en la Figura 3, el accionador 54 puede tener dos suministros de aire, uno que proporciona el aire comprimido (u otro medio) a un recinto 62 de cierre y el otro que proporciona el aire comprimido a un recinto 64 de abertura. Cuando el aire comprimido es provisto al recinto 62 de cierre, el pistón 66 se mueve a la derecha y cierra la válvula (no mostrada) y cuando el aire comprimido es provisto al recinto 64 de abertura, el pistón 66 se mueve en la dirección opuesta y abre la válvula.

El aire comprimido es provisto al accionador 54 desde el anillo 56. El anillo 56 puede estar formado para rodear por completo una porción 68 del manguito 52. De este modo, el anillo 56 puede tener un perfil interno en la forma de un círculo, cuando la porción 68 del manguito 52 es circular. Debido a que el anillo 56 queda estacionario mientras el manguito 52 gira con la l ínea 60 de perforación, se utiliza el siguiente mecanismo para transmitir el aire comprimido desde el anillo 56 al manguito 52.

Dos ranuras 70a y 70b están formadas en la región interior del anillo 56. Las dos ranuras se comunican en forma fluida con una fuente de aire comprimido (no mostrada) , que convencionalmente es un acumulador. El aire comprimido es suministrado en forma independiente a una de las dos ranuras 70a y 70b. Dentro de las dos ranuras, se proporcionan el primer y el segundo sellos 58a y 58b. Los sellos 58a y 58b pueden ser circulares y se pueden formar en una pieza para ajustarse dentro de las ranuras correspondientes.

La Figura 4 muestra con más detalle, los sellos 58a y 58b en un estado colapsado. El estado colapsado se define al no suministrar el aire comprimido al anillo 56 y por lo tanto, los sellos 58a y 58b no se presurizan. Se debe observar que la Figura 4 muestra un hueco G entre el anillo 56 y el manguito 52 y ninguno de los sellos toca una superficie del manguito 52. La Fig ura 4 ilustra el caso en donde el manguito 52 gira con la línea de perforación y durante esta fase operativa, no es conveniente que los sellos 58a y 58b toquen el manguito 52 , con el fin de reducir el desgaste de los sellos. Esto es muy conveniente ya que durante la operación de la l ínea de perforación el accionador no está activo y la vida útil de los sellos se prolonga, contrario a los dispositivos tradicionales.

Sin embargo, cuando es necesario abrir o cerrar la válvula con el accionador, la rotación de la línea de perforación se detiene y el aire comprimido se suministra a uno de los sellos 58a y 58b. Debido a que los sellos 58a y 58b tienen un cierto número de orificios provistos en la región 72a de base, parte del aire comprimido pasa el sello mientras el aire comprimido restante infla el sello 58a para alcanzar el estado inflado, como se muestra en la Figura 5. No todos los detalles de la forma del sello 58a se muestran en la Figura 5, por razones de claridad .

El estado inflado para el sello 58a se define como con lados 72b en contacto con las paredes de la ranura 70a, y parte de la región 72a de base está en contacto con una región 76á externa correspondiente del manguito 52. La Figura 6 muestra con mayor detalle, el contacto entre el sello 58a y la región 76a externa correspondiente del manguito 52. Una cavidad 77 está formada entre la región 72a de base del sello 58a y la región 76a externa correspondiente del manguito 52, mientras el sello 58a está en el estado inflado.

Con referencia otra vez a la Figura 3, esta Figura también muestra que se proporcionan uno o más cojinetes ente el anillo 56 y el manguito 52 para facilitar la rotación del manguito 52 con relación al anillo 56. Un cojinete 90 puede estar dispuesto a lo largo de la dirección Z axial alrededor del cual gira el manguito 52. De este modo, el cojinete 90 ofrece el soporte para el movimiento circunferencial del manguito 52 con relación al anillo 56. Uno o más cojinetes 92 y 94 pueden ser provistos para extenderse en la dirección radial y estos cojinetes aseg uran que haya un movimiento m ínimo del anillo 56 con relación al manguito 52 a lo largo de la dirección Z axial.

Ahora se describirá una trayectoria del aire comprimido con relación a las Figuras 4 a la 6. El aire comprimido es suministrado desde el acumulador (no mostrado) a través de una entrada 80a hasta el primer sello 58a y a través de la entrada 80b hasta el segundo sello 58b. Como se describe antes, el aire no se suministra en forma simultánea a los dos sellos 58a y 58b en esta modalidad, sino en forma alternada. De este modo, por razones de claridad , solamente se describirá la trayectoria del aire comprimido a través del sello 58a.

El aire comprimido se acumula detrás de un sello 58a colapsado en la Figura 4 y cuando se acumula suficiente presión detrás del sello, el aire comprimido infla el sello y lo presiona hacia la región 76a externa correspondiente del manguito 52. El aire comprimido ahora escapa del sello 58a inflado a través de uno o más agujeros 74 hacia la región 76a externa. En una aplicación , se forman entre 2 y 1 0 agujeros en el sello 58a. El número de agujeros y su tamaño depende de la presión a ser suministrada al accionador, el tamaño del sello, las características del material (elastómero u otros materiales conocidos para los sellos) del sello, etc. Dada la presión del aire com primido, el número de agujeros se determina de modo que suficiente aire comprimido queda retenido detrás del sello con el fin de inflar el sello del estado colapsado al estado inflado.

El aire comprimido, después de pasar por el agujero 74, entra en la cavidad 77 formada por la región 72a de base del sello 58a y la región 76a externa del manguito 52. Desde ah í, el aire comprimido entra por un canal 78a del manguito 52 que se comunica con el accionador 54 mostrado en la Figura 3. El canal 78a también se muestra en la Figura 3 para ofrecer una mejor explicación del flujo de aire. Con respecto a la Figura 6, se debe observar que el hueco G entre el anillo 56 y el manguito 52 queda sellado por completo por el sello 58a y se forma una cavidad 77 que se extiende toda la trayectoria alrededor de la región 76a externa del manguito 52. La cavidad 77 permite que el aire comprimido que sale del agujero 74 a ser guiado a los agujeros 78a, conforme estos agujeros 78a se forman a ciertos intervalos uno desde el otro en la periferia de la región 76a externa del manguito 52.

De esta forma, los sellos 58a y 58b entre el anillo 56 y el manguito 52 no experimentan el desgaste durante la rotación del manguito 52 con la línea 60 de perforación mientras los sellos están en un estado colapsado dentro de las ranuras 70a y 70b, lo cual prolonga la vida útil de los sellos. Los sellos hacen contacto con las regiones externas correspondientes del manguito cuando el manguito queda estacionario y el aire comprimido infla los sellos desde el estado colapsado al estado inflado.

De conformidad con otra modalidad ejemplificativa, el perfil de los sellos 58a y 58b pueden tener una forma tal que las partes 72c de conexión entre los lados 72b y la región 72a de base pueden tener una forma exterior casi circular, como se muestra en la Figura 7. Las partes 72c de conexión pueden comportarse de conformidad con esta modalidad ejemplificativa similar a dos juntas tóricas.

De conformidad con una modalidad ejemplificativa, ilustrada en la Figura 8, se describe un método para ensamblar un sistema accionador para una válvula Kellyguard dispuesta en un sarta de perforación. El método incluye un paso 800 para acoplar un accionador con un manguito configurado para ser acoplado con la sarta de perforación y girar junto con la sarta de perforación, un paso 802 de formar múltiples orificios en la primera y segunda regiones externas del manguito, cada orificio se comunica con el accionador y está configurado para recibir un medio bajo presión para activar el accionador, el paso 804 de montar un anillo alrededor de la primera y segunda regiones externas del manguito, el anillo está configurado para quedar fijo cuando el manguito gira con la sarta de perforación , el anillo tiene primera y segunda ranuras internas, confrontadas con la primera y segunda regiones externas, respectivamente, y un paso 806 de insertar el primer y el segundo sellos dentro de la primera y segunda ranuras, respectivamente. El primer y el segundo sellos están configurados para no tocar la primera y segunda regiones externas del manguito cuando está en el estado colapsado y para tocar la primera y segunda regiones externas cuando está en un estado inflado.

De conformidad con otra modalidad ejemplificativa mostrada en la Figura 9, se describe un método para operar una válvula Kellyguard acoplada con la sarta de perforación. El método incluye un paso 900 de conectar en forma fluida un acumulador con un accionador dispuesto dentro del manguito configurado para ser acoplado con la sarta de perforación y para girar junto con la sarta de perforación, un paso 902 de inflarse con un medio bajo presión recibido desde el primer y segundo sellos del acumulador provistos dentro de la primera y segunda ranuras, respectivamente, de un anillo provisto alrededor de la primera y segunda regiones externas del manguito, el anillo está configurado para quedar fijo cuando el manguito gira con la sarta de perforación , la primera y la segunda ranuras internas confrontadas a. la primera y segunda regiones externas, respectivamente, y un paso 904 de tocar con el primer y segundo sellos la primera y segunda regiones externas, respectivamente, cuando está en un estado inflado.

Las modalidades ejemplificativas aqu í descritas proporcionan un sistema y un método para proporcionar un sello que tiene una larga vida operativa para un sistema de válvula Kellyguard. Se debe entender que esta descripción no tiene la intención de limitar la invención. Por el contrario, las modalidades ejemplificativas tienen el propósito de abarcar las alternativas, modificaciones y equivaléntes, que están incluidos dentro del espíritu y el alcance de la invención según se define por las reivindicaciones anexas. Además, en la descripción detallada de las modalidades ejemplificativas, se establecen muchos detalles específicos con el fin de proporcionar una mayor comprensión de la invención reclamada. Sin embargo, las personas experimentadas en la técnica podrán comprender que las diferentes modalidades se puede practicar sin tales detalles específicos.

Aunque las características y los elementos de las presentes modalidades ejemplificativas se describen en las modalidades con combinaciones particulares, cada característica o elemento puede ser utilizado solo sin otras características o elementos de las modalidades o en varias combinaciones con o sin las características y elementos aquí descritos.

La descripción escrita utiliza ejemplos de la materia descrita para permitir a las personas experimentadas en la técnica practicar la misma, incluyendo fabricar y hacer uso de cualquier dispositivo o sistema y llevar a cabo los métodos incorporados. El alcance patentable de la materia se define por las reivindicaciones y puede incluir otros ejemplos que sean contemplados por las personas experimentadas en la técnica. Tales ejemplos diferentes tienen la intención de encontrarse dentro del alcance de las reivindicaciones.

Claims (16)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema accionador para una válvula Kellyguard dispuesto en la sarta de perforación para la extracción de gas o petróleo, el sistema accionador está caracterizado porque comprende: un manguito (52) configurado para ser acoplado con la sarta de perforación (60) y girar junto con la sarta de perforación (60), el manguito (50) incluye una cavidad; un accionador (54) dispuesto dentro de la cavidad y configurado para girar la válvula Kellyguard; primera y segunda regiones (68a, 68b) externas del manguito (52), cada región externa tiene múltiples agujeros configurados para recibir un medio bajo presión para activar el accionador (54); un anillo (56) provisto alrededor de la primera y segunda regiones (68a, 68b) externas del manguito (52) y configurado para fijarse cuando el manguito (52) gira con la sarta de perforación (60), el anillo (56) tiene primera y segunda ranuras (70a, 70b) internas confrontadas hacia la primera y segunda regiones (68a, 68b) externas, respectivamente; y primer y segundo sellos (58a, 58b) provistos dentro de la primera y segunda ranuras (70a, 70b), respectivamente, por lo menos uno del primer y segundo sellos (58a, 58b) está configurado para no tocar la primera o segunda regiones (68a, 68b) externas del manguito (52) cuando está en un estado colapsado y para tocar la primera o segunda regiones (68a, 68b) externas cuando está en un estado inflado.

2. El sistema accionador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el medio bajo presión fuerza el primer y el segundo sellos desde el estado colapsado al estado inflado.

3. El sistema accionador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque cada uno del primer y segundo sellos incluye múltiples orificios que permiten que el medio bajo presión pase desde el anillo hasta la primera y segunda regiones externas.

4. El sistema accionador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el primer y el segundo sellos están por completo dentro de la primera y segunda ranuras, respectivamente, cuando están en el estado colapsado.

5. El sistema accionador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque cada uno del primer y del segundo sellos incluye; una región de base; dos regiones laterales conectadas con la región de base por partes de conexión , el espesor de la región de base es más grande que el espesor de las regiones laterales; en donde las partes de conexión tienen una forma circular externa.

6. El sistema accionador de conformidad con la reivindicación 5 , caracterizado porque la región de base de uno del primer y segundo sellos forma una cavidad con la primera o segunda porción externa correspondiente cuando el sello está en el estado inflado.

7. El sistema accionador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la primera y segunda regiones externa del manguito interno son circulares.

8. El sistema accionador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque además comprende: una entrada conectada con el anillo y configurada para proporcionar el medio bajo presión desde el acumulador al primer o segundo sellos.

9. El sistema accionador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque además comprende: múltiples cojinetes provistos entre el anillo y el manguito para facilitar la rotación del manguito con relación al anillo.

10. El sistema accionador de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque por lo menos un cojinete de los múltiples cojinetes es esencialmente perpendicular a otro cojinete de los múltiples cojinetes.

1 1 . El sistema accionador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque existe un hueco entre el anillo y la porción correspondiente del manguito.

1 2. El sistema accionador de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque parte del hueco está sellado por el primer o el segundo sello cuando está en el estado inflado.

1 3. Un método para ensamblar un sistema accionador para una válvula Kellyguard dispuesta en la sarta de perforación , el método está caracterizado porque comprende: acoplar un accionador (54) con un manguito (52) configurado para ser acoplado con la sarta de perforación (60) y para girar junto con la sarta de perforación (60); formar múltiples orificios en la primera y segunda regiones (68a, 68b) externas del manguito (52), cada orificio se comunica con el accionador (54) y está configurado para recibir un medio bajo presión para activar el accionador (54); montar un anillo (56) alrededor de la primera y segunda regiones (68a, 68b) externas del manguito, el anillo (56) está configurado para quedar fijo cuando el manguito (52) gira con la sarta de perforación (60), el anillo (56) tiene una primera y una segunda ranuras (70a, 70b) que están confrontadas hacia la primera y.' segunda regiones (68a, 68b) externas, respectivamente; e insertar el primer y el segundo sellos (58a, 68b) dentro de la primera y segunda ranuras (70a, 70b) respectivamente, por lo menos uno del primer y segundo sellos (58a, 58b) está configurado para no tocar la primera o la segunda regiones (68a, 68b) externas del manguito (52) cuando están en un estado coiapsado y para tocar la primera y segunda regiones (68a, 68b) externas cuando se encuentran en un estado inflado.

14. El método de conformidad con la reivindicación 1 3, caracterizado porque además comprende: formar múltiples agujeros en cada uno del primer y del segundo sellos que permiten que el medio bajo presión pase desde el anillo a la primera y segunda regiones externas.

15. Un método para operar una válvula ellyguard acoplada con la sarta de perforación, el método está caracterizado porque comprende: conectar en forma fluida un acumulador (20) con un accionador (54) dispuesto dentro del manguito (52) configurado para ser acoplado con la sarta de perforación (60) y para girar junto con la sarta de perforación (60); inflar con un medio bajo presión recibido desde el acumulador (20) el primer y el segundo sellos (58a, 58b) provistos dentro de la primera y segunda ranuras (70a, 70b), respectivamente, de un anillo (56) provisto alrededor de la primera y segunda regiones (68a, 68b) del manguito (52), el anillo (56) está configurado para quedar fijo cuando el manguito (52), gira con la sarta de perforación (60), la primera y segunda ranuras (70a, 70b) internas están confrontadas a la primera y segunda regiones (68a, 68b) externas, respectivamente; y tocar con por lo menos uno del primer y del segundo sellos (58a, 58b) la primera o segunda regiones (68a, 68b) externas, respectivamente, cuando está en el estado inflado.

16. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque además comprende: colapsar el primer y el segundo sellos cuando el medio bajo presión se detiene de modo que el primer y el segundo sellos no tocan la primera y la segunda regiones externas, respectivamente.