CN201494969U - 一种收卷轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收卷轴，由多个摩擦副串装在带有进气通道的主轴上构成，摩擦副包括定圈，还包括有与定圈配合使用的胀圈，胀圈套装在定圈上，圈体的两侧固定连接有限制胀圈轴向位移的第一环形盖板和第二环形盖板；胀圈包括胀圈座、弧形滑块、连接件和摩擦件，胀圈座上设有周向滑块槽，滑块槽两侧的凸肩上均设有弧形斜孔，滑块槽两侧的凸肩上的相对应的弧形斜孔轴向贯通；胀圈的弧形滑块上具有连接件孔，弧形滑块与滑块槽滑配，连接件穿过连接件孔且两端位于凸肩的弧形斜孔内，弧形滑块上具有外端缩口的径向摩擦件孔，摩擦件孔中装有弹性件，摩擦件孔中还活动配合有可突出弧形滑块的弧形外表面的摩擦件。本实用新型胀紧牢固且使用范围广。

Description

一种收卷轴

技术领域

本实用新型涉及一种与机械设备配套使用的串装气动收卷轴，尤其适合配置在对塑料、包装、纸塑和超薄型金属膜等的分切、收卷、放卷和复卷的机械设备上。

背景技术

目前，市场上使用的国产和进口收卷轴有多种是采用气囊式收卷方式，要胀紧纸管、塑料管或钢管都必须进行预充气，即起始收卷胀力不能为零，如果收卷胀力较小就不能保证能胀紧纸管、塑料管或钢管，而且采用以上预充气以后的收卷轴由于初始胀力大，因此收卷较薄或较窄材料时，会使材料极易产生断裂，而且上述收卷轴的摩擦副的零件易损耗，更换频繁导致维修费用加大，上述收卷的最小宽度一般在30mm左右，严重影响了其使用范围。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种胀紧牢固、收卷胀力调节范围大且使用范围广的收卷轴。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种收卷轴，它是由多个摩擦副串装在带有进气通道的主轴上构成，摩擦副包括定圈，定圈包括圈体、活塞和活塞密封圈，圈体套装在主轴上，圈体的两侧均具有环形台阶，圈体上周向均匀分布有至少六个径向活塞孔，每个径向活塞孔内均装有带活塞密封圈的活塞，径向活塞孔的一端与进气通道连通，另一端为活塞的进出孔，摩擦副还包括有与定圈配合使用的胀圈，胀圈套装在定圈上；定圈的圈体的左右两侧分别固定连接有限制胀圈轴向位移的第一环形盖板和第二环形盖板，或者胀圈的胀圈座的左右两侧分别固定连接有限制定圈轴向位移的第一环形盖板和第二环形盖板；胀圈包括胀圈座、弧形滑块、连接件和摩擦件，胀圈座上设有周向滑块槽，周向滑块槽两侧的凸肩上均设有弧形斜孔，周向滑块槽两侧的凸肩上的相对应的弧形斜孔轴向贯通；胀圈的弧形滑块上具有连接件孔，弧形滑块与滑块槽滑配，连接件穿过连接件孔且两端位于凸肩的弧形斜孔内，弧形滑块上具有一个或一个以上外端缩口的径向摩擦件孔，摩擦件孔中装有弹性件，摩擦件孔中还活动配合有可突出弧形滑块的弧形外表面的摩擦件。

所述主轴上的进气通道为主轴表面轴向分布的槽，圈体两侧的环形台阶中的一个环形台阶上开有轴向环形密封槽，该轴向环形密封槽中装有密封圈，相邻定圈的圈体之间采用该密封圈密封连接。

所述主轴上的进气通道为径向孔与轴向孔连成的孔道，定圈的圈体的内孔壁上具有圈体密封圈。

所述定圈的圈体的内孔壁上具有环形气槽，环形气槽与进气通道连通，且环形气槽又与每个轴向活塞孔的一端连通。

所述定圈的圈体上均匀分布有八个活塞孔。

所述摩擦件为滚珠或半圆头螺钉，所述的弹性件为弹簧，弹性件的一端与摩擦件相抵，另一端与螺钉相抵，螺钉与摩擦件孔的内端螺纹连接。

所述摩擦件为滚珠或半圆头螺钉，所述的弹性件为弹簧，弹性件的一端与摩擦件相抵，另一端与螺钉相抵，螺钉与摩擦件孔的内端螺纹连接。

所述第一环形盖板和第二环形盖板分别通过螺钉固定连接在定圈的圈体两侧，第一环形盖板的厚度和第二环形盖板的厚度分别小于相对应的圈体上的环形台阶的厚度。

所述第一环形盖板和第二环形盖板分别通过螺钉固定连接在胀圈的胀圈座两侧，第一环形盖板的厚度和第二环形盖板的厚度分别小于相对应的圈体上的环形台阶的厚度。

采用上述结构后，由于弧形滑块构成的外圆与收卷芯管的内壁接触面积大而且贴合好，因此胀紧牢固；又由于本实用新型在工作前就可以通过机械胀紧的方式进行胀紧收卷芯管，只要调节压缩空气压力的高低，就可随时调节收卷胀力，收卷胀力调节范围大，调节不同的收卷胀力，就能用于收卷各种材质和规格，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视示意图；

图3是图1中的B-B剖视示意图；

图4是图1中定圈的结构示意图；

图5是图4中的C-C剖视图；

图6是图1中胀圈座的结构示意图；

图7是图7中的D-D剖视图；

图8是图1中环形盖板的结构示意图；

图9是图8的E-E剖视图；

图10是弧形滑块结构示意图；

图11是图10的F-F剖视图；

图12是图1中活塞的立体示意图；

图13是图3中收卷芯管套入收卷轴后的结构剖视图；

图14是图13中收卷芯管在主轴上张紧后的结构剖视图；

图15是本实用新型工作状态示意图；

图16是本实用新型的进气通道为孔道的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1～16所示，一种收卷轴，它是由多个摩擦副串装在带有进气通道5-1的主轴5上构成，摩擦副包括定圈1，定圈1包括圈体1-1、活塞1-2和活塞密封圈1-4，圈体1-1套装在主轴5上，圈体1-1的两侧均具有环形台阶1-1-1，圈体1-1上周向均匀分布有至少六个径向活塞孔1-5，每个径向活塞孔1-5内均装有带活塞密封圈1-4的活塞1-2，径向活塞孔1-5的一端与进气通道5-1连通，另一端为活塞1-2的进出孔；摩擦副还包括有与定圈1配合使用的胀圈2，胀圈2套装在定圈1上，定圈1的圈体1-1的左右两侧分别固定连接有限制胀圈2轴向位移的第一环形盖板2-5和第二环形盖板2-6；胀圈2包括胀圈座2-1、弧形滑块2-2、连接件2-3和摩擦件2-4，胀圈座2-1上设有周向滑块槽2-1-1，周向滑块槽2-1-1两侧的凸肩2-7上均设有弧形斜孔2-7-1，周向滑块槽2-1-1两侧的凸肩2-7上的相对应的弧形斜孔2-7-1轴向贯通；胀圈2的弧形滑块2-2上具有连接件孔2-2-1，弧形滑块2-2与滑块槽2-1-1滑配，连接件2-3穿过连接件孔2-2-1且两端位于凸肩2-7的弧形斜孔2-7-1内，弧形滑块2-2上具有一个或一个以上外端缩口的径向摩擦件孔2-2-2，摩擦件孔2-2-2中装有弹性件7，摩擦件孔2-2-2中还活动配合有可突出弧形滑块2-2的弧形外表面的摩擦件2-4；当然，也可以是采用胀圈2的胀圈座2-1的左右两侧分别固定连接有限制定圈1轴向位移的第一环形盖板2-5和第二环形盖板2-6。

参见图1、2、3、5、13、14、15所示，根据制造需要，所述主轴5上的进气通道5-1为主轴5表面轴向分布的槽，圈体1-1两侧的环形台阶1-1-1中的一个环形台阶1-1-1上开有轴向环形密封槽1-1-2，该轴向环形密封槽1-1-2中装有密封圈3，相邻定圈1的圈体1-1之间采用该密封圈3密封连接。

参见图16所示，根据制造需要，所述主轴5上的进气通道5-1也可以为径向孔与轴向孔连成的孔道，定圈1的圈体1-1的内孔壁上具有圈体密封圈1-3。

参见图1、2、3、13、14、15所示，为了使得每个活塞孔1-1均与进气通道5-1相通，所述定圈1具有环形气槽1-6，环形气槽1-6与进气通道5-1连通，且环形气槽1-6又与每个轴向活塞孔1-5的一端连通。

参见图2、3、4、5所示，本实用新型最好实施例为所述定圈1的圈体上均匀分布有八个活塞孔1-1。

参见图1、2、10、15所示，为了在弧形滑块2-2的上装配摩擦件2-4，所述摩擦件2-4为滚珠或半圆头螺钉，所述的弹性件7为弹簧或橡胶等，弹性件7的一端与摩擦件2-4相抵，另一端与螺钉8相抵，螺钉8与摩擦件孔2-2-2的内端螺纹连接。

参见图1、4、5、8、9、15、16所示，为了方便安装，所述第一环形盖板2-5和第二环形盖板2-6分别通过螺钉固定连接在定圈1的圈体1-1两侧，当然也可以是所述第一环形盖板2-5和第二环形盖板2-6分别通过螺钉固定连接在胀圈2的胀圈座2-1两侧；为了使相邻两个摩擦副之间的圈体的环形台阶一侧的环形密封圈能够起到密封作用，第一环形盖板2-5的厚度和第二环形盖板2-6的厚度分别小于相对应的圈体1-1的环形台阶1-1-1的厚度。

参见图13、14、15所示，本实用新型由多个摩擦副串装在带有进气通道5-1的主轴5上构成，本实用新型在使用时，主轴5的尾端用螺帽旋紧，压缩空气通过主轴5的进气通道5-1推动定圈1的圈体1-1的活塞孔1-5中的活塞1-2，此活塞1-2为均应分布的八个活塞1-2，充入压缩空气后，活塞1-2被顶出并与胀圈2的胀圈座2-1的内孔壁接触，通过活塞1-2产生的胀力，使胀圈2与定圈1能随着主轴5做同步转动，；如图14所示，本实用新型收卷轴套上收卷芯管11；然后沿着主轴5转动方向的反方向旋转收卷芯管11，弧形滑块2-2上的弧形上表面的摩擦件2-4与收卷芯管11内壁摩擦接触，使得弧形滑块2-2通过连接件2-3在弧形斜孔2-7-1内移动，并使弧形滑块2-2拼装后构成的外圆的直径变大，达到弧形滑块2-2的弧形外表面与收卷芯管11内管壁紧抵，最后胀紧收卷芯管11，然后压缩空气的压力变更为定圈能够带动胀圈2一起转动的较小的工作压力，主轴5转动后定圈1带动胀圈2及胀圈2上被胀紧的收卷芯管11转动，达到工作目的。由于弧形滑块2-2构成的外圆与收卷芯管11的内壁接触面积大而且贴合好，因此胀紧牢固；又由于本实用新型只要调节压缩空气压力的高低，收卷胀力调节范围大，就能用于收卷各种材质和规格，使用范围广。

在本实用新型的弧形滑块2-2为三个，且弧形滑块2-2的相邻端面互相贴合，定圈1上的活塞孔1-5和活塞1-2可以根据用户需求制定，最多能增加到50个；摩擦副的宽度也可以根据用户需求制定，最窄能制成10mm，特别适用卷取窄幅材料。

Claims (10)

1.一种收卷轴，它是由多个摩擦副串装在带有进气通道(5-1)的主轴(5)上构成，摩擦副包括定圈(1)，定圈(1)包括圈体(1-1)、活塞(1-2)和活塞密封圈(1-4)，圈体(1-1)套装在主轴(5)上，圈体(1-1)的两侧均具有环形台阶(1-1-1)，圈体(1-1)上周向均匀分布有至少六个径向活塞孔(1-5)，每个径向活塞孔(1-5)内均装有带活塞密封圈(1-4)的活塞(1-2)，径向活塞孔(1-5)的一端与进气通道(5-1)连通，另一端为活塞(1-2)的进出孔，其特征在于：

a、摩擦副还包括与定圈(1)配合使用的胀圈(2)，胀圈(2)套装在定圈(1)上；

b、定圈(1)的圈体(1-1)的左右两侧分别固定连接有限制胀圈(2)轴向位移的第一环形盖板(2-5)和第二环形盖板(2-6)，或者胀圈(2)的胀圈座(2-1)的左右两侧分别固定连接有限制定圈(1)轴向位移的第一环形盖板(2-5)和第二环形盖板(2-6)；

c、胀圈(2)包括胀圈座(2-1)、弧形滑块(2-2)、连接件(2-3)和摩擦件(2-4)，胀圈座(2-1)上设有周向滑块槽(2-1-1)，周向滑块槽(2-1-1)两侧的凸肩(2-7)上均设有弧形斜孔(2-7-1)，周向滑块槽(2-1-1)两侧的凸肩(2-7)上的相对应的弧形斜孔(2-7-1)轴向贯通；

d、胀圈(2)的弧形滑块(2-2)上具有连接件孔(2-2-1)，弧形滑块(2-2)与滑块槽(2-1-1)滑配，连接件(2-3)穿过连接件孔(2-2-1)且两端位于凸肩(2-7)的弧形斜孔(2-7-1)内，弧形滑块(2-2)上具有一个或一个以上外端缩口的径向摩擦件孔(2-2-2)，摩擦件孔(2-2-2)中装有弹性件(7)，摩擦件孔(2-2-2)中还活动配合有可突出弧形滑块(2-2)的弧形外表面的摩擦件(2-4)。

2.根据权利要求1所述的收卷轴，其特征在于：所述主轴(5)上的进气通道(5-1)为主轴(5)表面轴向分布的槽，圈体(1-1)两侧的环形台阶(1-1-1)中的一个环形台阶(1-1-1)上开有轴向环形密封槽(1-1-2)，该轴向环形密封槽(1-1-2)中装有密封圈(3)，相邻定圈(1)的圈体(1-1)之间采用该密封圈(3)密封连接。

3.根据权利要求1所述的收卷轴，其特征在于：所述主轴(5)上的进气通道(5-1)为径向孔与轴向孔连成的孔道，定圈(1)的圈体(1-1)的内孔壁上具有圈体密封圈(1-3)。

4.根据权利要求1或2或3所述的收卷轴，其特征在于：所述定圈(1)的圈体(1-1)的内孔壁上具有环形气槽(1-6)，环形气槽(1-6)与进气通道(5-1)连通，且环形气槽(1-6)又与每个轴向活塞孔(1-5)的一端连通。

5.根据权利要求1或2或3所述的收卷轴，其特征在于：所述定圈(1)的圈体(1-1)上均匀分布有八个活塞孔(1-5)。

6.根据权利要求1或2或3所述的收卷轴，其特征在于：所述摩擦件(2-4)为滚珠或半圆头螺钉，所述的弹性件(7)为弹簧，弹性件(7)的一端与摩擦件(2-4)相抵，另一端与螺钉(8)相抵，螺钉(8)与摩擦件孔(2-2-2)的内端螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的收卷轴，其特征在于：所述摩擦件(2-4)为滚珠或半圆头螺钉，所述的弹性件(7)为弹簧，弹性件(7)的一端与摩擦件(2-4)相抵，另一端与螺钉(8)相抵，螺钉(8)与摩擦件孔(2-2-2)的内端螺纹连接。

8.根据权利要求1或2或3所述的收卷轴，其特征在于：所述第一环形盖板(2-5)和第二环形盖板(2-6)分别通过螺钉固定连接在定圈(1)的圈体(1-1)两侧，第一环形盖板(2-5)的厚度和第二环形盖板(2-6)的厚度分别小于相对应的圈体(1-1)上的环形台阶(1-1-1)的厚度。

9.根据权利要求1或2或3所述的收卷轴，其特征在于：所述第一环形盖板(2-5)和第二环形盖板(2-6)分别通过螺钉固定连接在胀圈(2)的胀圈座(2-1)两侧，第一环形盖板(2-5)的厚度和第二环形盖板(2-6)的厚度分别小于相对应的环形圈体(1-1)上的台阶(1-1-1)的厚度。

10.根据权利要求4所述的收卷轴，其特征在于：所述所述第一环形盖板(2-5)和第二环形盖板(2-6)分别通过螺钉固定连接在定圈(1)的圈体(1-1)两侧，第一环形盖板(2-5)的厚度和第二环形盖板(2-6)的厚度分别小于相对应的圈体(1-1)上的环形台阶(1-1-1)的厚度。

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