CN211309445U - 一种润滑油油桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油油桶，旨在解决油桶的桶体和桶盖之间密封性不强容易导致润滑油挥发造成浪费，桶盖的打开与闭合不方便的问题。其技术方案要点是：一种润滑油油桶，包括桶体和桶盖，桶体的底部内设置有空腔，空腔内设置有转动杆，转动杆与空腔的内壁转动连接，转动杆上设置有固定块，固定块上设置有一端与其固定连接的拉绳，桶盖的下端面设置有插杆，桶体的底壁上设置有供拉绳穿过的通孔一，拉绳的另一端穿过通孔一且与插杆固定连接，桶盖与桶体之间设置有复位弹簧。本实用新型的一种润滑油油桶具有良好的密封性，能够方便的打开与闭合桶盖。

Description

一种润滑油油桶

技术领域

本实用新型涉及一种油桶，更具体地说，它涉及一种润滑油油桶。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，而润滑油桶是一种用来填装润滑油的容器。有些油桶在生产时为了节约生产成本，油桶的密封性会较差，会导致油桶内的润滑油挥发或流失，造成浪费，而一些密封性较好的油桶在打开盖子时却存在着打开困难的问题，降低了工作效率。

针对上述问题，公开号为CN208054006U的中国专利公开的一种密封性好的石油盛装桶，包括桶体、螺纹管、螺杆、桶盖、条板、空腔、第一转轴、圆锥齿轮、第二转轴、第一齿轮、固定块、第二齿轮、摇杆、橡胶套、橡胶气囊、手动打气筒、连接气管、单向阀、密封圈、密封油层、玻璃胶层、橡胶垫和放气管。

上述方案通过螺纹管和螺杆可使桶盖紧压在桶体顶部，通过密封圈和橡胶气囊的两道密封，可有效的提高桶体内部的密封性，从而降低桶体内部盛装油液的挥发，避免油液的浪费；通过第一齿轮、第二齿轮、摇杆、圆锥齿轮和条板，可便于螺杆在螺纹管中进行转动，可便于抬高和降低桶盖，完成桶体顶部的关闭和打开，操作简单，使用方便。

同时本实用新型提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种润滑油油桶，通过在桶体底部的空腔内设置转动杆，在转动杆与桶盖之间设置拉绳，并在桶盖与桶体之间设置复位弹簧，达到方便的打开与闭合桶盖，增强油桶的密封性的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种润滑油油桶，包括桶体和桶盖，所述桶体的底部内设置有空腔，所述空腔内设置有转动杆，所述转动杆与所述空腔的内壁转动连接，所述转动杆上设置有固定块，所述固定块上设置有一端与其固定连接的拉绳，所述桶盖的下端面设置有插杆，所述桶体的底壁上设置有供拉绳穿过的通孔一，所述拉绳的另一端穿过通孔一且与所述插杆固定连接，所述桶盖与所述桶体之间设置有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，桶盖和桶体处于一个打开的状态时，复位弹簧是处于伸展开的状态的，复位弹簧会给予桶盖一个向上的支撑的力，要将桶盖盖上，将桶体密封时，转动空腔内的转动杆，转动杆会带动固定块旋转，固定块旋转后会带动拉绳缠绕在转动杆上，拉绳的就会将插杆向下拽，插杆与桶体底壁之间的距离就会缩小，插杆被拉绳拽的向下移动后，插杆就会带动桶盖向下移动，桶体与桶盖之间的复位弹簧就会压缩起来，直至桶盖紧密的盖在桶体上，要将桶盖重新打开时，再往反方向转动转动杆，缠绕在转动杆上的拉绳就会松开，复位弹簧就能重新将桶盖向上弹出，这样就能够增强桶盖与桶体之间的密封性，使桶盖的打开与关闭更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述拉绳外设置有导杆，所述导杆内设置有供拉绳穿过的通槽，所述导杆与所述桶体的底壁固定连接，所述插杆远离所述桶盖的一端插入在导杆中。

通过采用上述技术方案，在插杆随着拉绳的拉拽上下移动的过程中，插杆的一端始终会插入在导杆中，插杆会沿着导杆进行上下移动，使插杆在移动的过程中结构更加稳定，防止插杆和桶盖在移动的过程中位置发生偏离导致桶盖无法准确的对桶体的开口处进行密封，同时也能防止拉绳一直被浸泡在桶体内的润滑油中，延长了拉绳的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述导杆的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠一，所述万向滚珠一与所述插杆的表面贴合。

通过采用上述技术方案，在插杆沿着导杆的内壁上下移动的过程中，万向滚珠一会贴着插杆的表面滚动，减小了插杆与导杆之间的摩擦，使插杆的移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述空腔内设置有正反电机，所述转动杆的一端与所述正反电机的输出轴连接，所述正反电机上设置有抱闸。

通过采用上述技术方案，正反电机能够实现转动杆的正反转动，正反电机上的抱闸能够在电机停止后进行自锁，防止电机在外力的作用下自行转动，使桶盖的打开与闭合更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述空腔内设置有支撑座，所述支撑座上设置有供转动杆穿过的通孔二。

通过采用上述技术方案，支撑座能够使转动杆与空腔之间的连接更加稳定，使转动杆在转动的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述复位弹簧外设置有限位装置，所述限位装置包括有限位套和限位杆，所述桶体上设置有容纳槽，所述限位套与所述容纳槽的内壁固定连接，所述限位杆的一端插入在所述限位套中，所述限位杆的另一端与所述桶盖固定连接。

通过采用上述技术方案，在复位弹簧伸缩的过程中，限位杆也会沿着限位套的内壁移动，容纳槽的深度与限位套的高度一致，限位套的长度大于限位杆的长度，限位杆能够完全插入到限位套中，使复位弹簧在伸缩的过程中结构更加稳定，避免复位弹簧发生弯折，也能够使桶盖在移动的过程中结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位套的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠二，所述万向滚珠二与所述限位杆的表面贴合。

通过采用上述技术方案，在限位杆沿着限位套的内壁移动的过程中，万向滚珠二会贴着限位杆的表面滚动，使限位杆的移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述桶盖与所述桶体接触的面上设置有卡槽，所述卡槽内设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，当桶盖盖在桶体上时，密封圈进一步增强了桶体与桶盖之间的密封性，密封圈装在卡槽中能够使密封圈的结构更加稳定，防止密封圈脱落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，桶盖和桶体处于一个打开的状态时，复位弹簧是处于伸展开的状态的，复位弹簧会给予桶盖一个向上的支撑的力，要将桶盖盖上，将桶体密封时，转动空腔内的转动杆，转动杆会带动固定块旋转，固定块旋转后会带动拉绳缠绕在转动杆上，拉绳的就会将插杆向下拽，插杆与桶体底壁之间的距离就会缩小，插杆被拉绳拽的向下移动后，插杆就会带动桶盖向下移动，桶体与桶盖之间的复位弹簧就会压缩起来，直至桶盖紧密的盖在桶体上，要将桶盖重新打开时，再往反方向转动转动杆，缠绕在转动杆上的拉绳就会松开，复位弹簧就能重新将桶盖向上弹出，这样就能够增强桶盖与桶体之间的密封性，使桶盖的打开与关闭更加方便；

其二，在插杆随着拉绳的拉拽上下移动的过程中，插杆的一端始终会插入在导杆中，插杆会沿着导杆进行上下移动，使插杆在移动的过程中结构更加稳定，防止插杆和桶盖在移动的过程中位置发生偏离导致桶盖无法准确的对桶体的开口处进行密封，同时也能防止拉绳一直被浸泡在桶体内的润滑油中，延长了拉绳的使用寿命；

其三，正反电机能够实现转动杆的正反转动，正反电机上的抱闸能够在电机停止后进行自锁，防止电机在外力的作用下自行转动，使桶盖的打开与闭合更加方便；

其四，在复位弹簧伸缩的过程中，限位杆也会沿着限位套的内壁移动，容纳槽的深度与限位套的高度一致，限位套的长度大于限位杆的长度，限位杆能够完全插入到限位套中，使复位弹簧在伸缩的过程中结构更加稳定，避免复位弹簧发生弯折，也能够使桶盖在移动的过程中结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，表明桶体和桶盖的结构特征；

图2为图1的A部放大示意图，显示了插杆与导杆的位置关系；

图3为图1的B部放大示意图，显示了限位套和限位杆的位置关系；

图4为本实用新型中的桶盖打开时的结构示意图，显示了打开时桶体与桶盖的外部结构特征。

图中：1、桶体；2、桶盖；3、空腔；4、转动杆；5、固定块；6、拉绳；7、插杆；8、复位弹簧；9、导杆；10、通槽；11、万向滚珠一；12、正反电机；13、支撑座；14、限位套；15、限位杆；16、万向滚珠二；17、密封圈；18、容纳槽；19、限位装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种润滑油油桶，如图1-图4所示，包括桶体1和桶盖2，桶盖2与桶体1接触的面上设有卡槽，卡槽内设有密封圈17，密封圈17与卡槽的内壁通过黏合材料粘接固定，桶体1的底部内开设有空腔3，空腔3内设有转动杆4，空腔3的内壁上设有与其焊接固定的支撑座13，支撑座13上开设有供转动杆4穿过的通孔二，转动杆4的一端穿过通孔二后与空腔3的内壁通过转轴转动连接，空腔3内设有正反电机12，转动杆4的另一端与正反电机12的输出轴通过联轴器连接，正反电机12上设有抱闸，转动杆4上设有与其焊接固定的固定块5，固定块5上设有一端与其通过黏合材料粘接固定的拉绳6，桶盖2的下端面设有与其焊接固定的插杆7，桶体1的底壁上开设有供拉绳6穿过的通孔一，拉绳6的另一端穿过通孔一且与插杆7通过黏合材料粘接固定，拉绳6外套设有导杆9，导杆9内开设有供拉绳6穿过的通槽10，导杆9与桶体1的底壁焊接固定，插杆7远离桶盖2的一端插入在导杆9中，导杆9的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠一11，万向滚珠一11与插杆7的表面贴合，桶盖2与桶体1之间设有复位弹簧8。

复位弹簧8外套设有限位装置19，限位装置19包括有限位套14和限位杆15，桶体1上开设有容纳槽18，限位套14与容纳槽18的内壁焊接固定，限位杆15的一端插入在限位套14中，限位杆15的另一端与桶盖2焊接固定，限位套14完全位于在容纳槽18中，限位套14的深度大于限位杆15的长度，当桶盖2盖合在桶体1上时，限位杆15能够完全插入在限位套14中，复位弹簧8的两端分别与限位套14的内壁和限位杆15焊接固定，限位套14的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠二16，万向滚珠二16与限位杆15的表面贴合，桶体1用于盛装润滑油，润滑油由抗氧剂50-70％、抗磨剂10-25％、极压剂5-10％以及有机钼5-20％组成，具有抗磨性好、使用期限长的优点。

当桶盖2处于打开的状态下时，复位弹簧8是处于伸展开的状态的，复位弹簧8会给予桶盖2一个向上的支撑的力，要将桶盖2盖上，将桶体1密封时，启动正反电机12转动空腔3内的转动杆4，转动杆4会带动固定块5旋转，固定块5旋转后会带动拉绳6缠绕在转动杆4上，拉绳6的就会将插杆7沿着导杆9的内壁向下拽，插杆7与桶体1底壁之间的距离就会缩小，插杆7被拉绳6拽的向下移动后，插杆7就会带动桶盖2向下移动，桶体1与桶盖2之间的复位弹簧8就会压缩起来，直至桶盖2紧密的盖在桶体1上，然后关闭正反电机12，正反电机12上的抱闸会对正反电机12进行锁定，桶盖2的位置就固定住了，就能始终紧密的盖合在桶体1上，要将桶盖2重新打开时，再通过正反电机12往反方向转动转动杆4，缠绕在转动杆4上的拉绳6就会松开，复位弹簧8就能重新将桶盖2向上弹出，桶盖2就打开了，使桶盖2的打开与闭合更加方便，在插杆7沿着导杆9的内壁移动的过程中，万向滚珠一11会贴着插杆7的表面滚动，减小了插杆7与导杆9之间的摩擦，使插杆7的移动更加顺畅，在复位弹簧8伸缩的过程中，限位杆15会沿着限位套14的内壁上下移动，使复位弹簧8的伸缩更加稳定，在限位杆15移动的过程中，万向滚珠二16会贴着限位杆15的表面滚动，减小了限位杆15与限位套14之间的摩擦，使限位杆15的移动更加顺畅，支撑座13能够使转动杆4与空腔3之间的连接更加稳固，使转动杆4在转动的过程中更加稳定，密封圈17增强了桶体1与桶盖2之间的密封性，卡槽能够使密封圈17的结构更加稳定，防止密封圈17脱落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种润滑油油桶，包括桶体(1)和桶盖(2)，所述桶体(1)的底部内设置有空腔(3)，其特征在于：所述空腔(3)内设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)与所述空腔(3)的内壁转动连接，所述转动杆(4)上设置有固定块(5)，所述固定块(5)上设置有一端与其固定连接的拉绳(6)，所述桶盖(2)的下端面设置有插杆(7)，所述桶体(1)的底壁上设置有供拉绳(6)穿过的通孔一，所述拉绳(6)的另一端穿过通孔一且与所述插杆(7)固定连接，所述桶盖(2)与所述桶体(1)之间设置有复位弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油油桶，其特征在于：所述拉绳(6)外设置有导杆(9)，所述导杆(9)内设置有供拉绳(6)穿过的通槽(10)，所述导杆(9)与所述桶体(1)的底壁固定连接，所述插杆(7)远离所述桶盖(2)的一端插入在导杆(9)中。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油油桶，其特征在于：所述导杆(9)的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠一(11)，所述万向滚珠一(11)与所述插杆(7)的表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油油桶，其特征在于：所述空腔(3)内设置有正反电机(12)，所述转动杆(4)的一端与所述正反电机(12)的输出轴连接，所述正反电机(12)上设置有抱闸。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油油桶，其特征在于：所述空腔(3)内设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)上设置有供转动杆(4)穿过的通孔二。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油油桶，其特征在于：所述复位弹簧(8)外设置有限位装置(19)，所述限位装置(19)包括有限位套(14)和限位杆(15)，所述桶体(1)上设置有容纳槽(18)，所述限位套(14)与所述容纳槽(18)的内壁固定连接，所述限位杆(15)的一端插入在所述限位套(14)中，所述限位杆(15)的另一端与所述桶盖(2)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油油桶，其特征在于：所述限位套(14)的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠二(16)，所述万向滚珠二(16)与所述限位杆(15)的表面贴合。

8.根据权利要求1所述的一种润滑油油桶，其特征在于：所述桶盖(2)与所述桶体(1)接触的面上设置有卡槽，所述卡槽内设置有密封圈(17)。

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