CN217043863U - 一种油储罐油污清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油储罐油污清洗装置，所属油储罐清洗技术领域，包括：进料口、电动推杆、支撑板、第一电机、转动杆、第一连杆、第二连杆、伸缩杆、弹簧和刮板；为了解决存在的采用水对油储罐内壁进行清洗，油储罐的清洗效果较差，导致罐体内部有较多的油污残留，影响再次使用等问题，本装置采用通过将转动杆通过进料口伸入罐体内，当转动杆伸入进料口时，第一连杆呈折叠状，从而便于将第一连杆从进料口处伸入，当第一连杆进入罐体内时，卡簧带动第一连杆复位，从而实现第一连杆打开的作用，使刮板与罐体内壁相贴合，便于刮板对罐体内壁进行清洗，防止有残留的油污粘附在罐体内壁，不便于清洗的现象发生。

Description

一种油储罐油污清洗装置

技术领域

本实用新型属于油储罐清洗技术领域，具体涉及一种油储罐油污清洗装置。

背景技术

油储罐是一种储存油品的容器，是油库的主要设施，按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类；非金属油罐包括钢筋混凝土油罐以及用于军队野战油库的耐油橡胶软体油罐、玻璃钢油罐和塑料油罐等；金属油罐按形状又可分为立式圆柱形，卧式圆柱形和球形等三种；金属油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用。

油储罐在长时间使用后，油储罐的罐体内会有油污产生，如果不及时清理这些油污，将会影响原油储罐的正常使用，现有的技术中，一般采用水对油储罐内壁进行清洗，油储罐的清洗效果较差，导致罐体内部有较多的油污残留，影响再次使用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的采用水对油储罐内壁进行清洗，油储罐的清洗效果较差，导致罐体内部有较多的油污残留，影响再次使用等问题，本实用新型提供一种油储罐油污清洗装置，采用通过将转动杆通过进料口伸入罐体内，当转动杆伸入进料口时，第一连杆呈折叠状，从而便于将第一连杆从进料口处伸入，当第一连杆进入罐体内时，卡簧带动第一连杆复位，从而实现第一连杆打开的作用，使刮板与罐体内壁相贴合，便于刮板对罐体内壁进行清洗，防止有残留的油污粘附在罐体内壁，不便于清洗的现象发生。

其具体技术方案为：

一种油储罐油污清洗装置，油储罐清洗装置包括：进料口、电动推杆、支撑板、第一电机、转动杆、第一连杆、第二连杆、伸缩杆、弹簧和刮板；进料口设置在罐体的顶面；两个电动推杆分别设置在罐体顶面的两侧；支撑板分别与两个电动推杆的伸缩端相连接；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在支撑板上，且第一电机的第一输出轴穿过支撑板；转动杆与第一输出轴相连接，转动杆一端依次穿过进料口和罐体，且至少部分转动杆嵌入罐体内；两个第一连杆分别与转动杆的两侧转动连接；两个第二连杆分别与两个第一连杆相连接；两个伸缩杆的一端分别与两个第一连杆相连接，且两个伸缩杆的另一端分别与两个第二连杆相连接；两个弹簧的一端分别与两个第一连杆相连接，两个弹簧的另一端分别与两个第二连杆相连接，且两个弹簧分别绕设在两个伸缩杆的外侧；两个刮板分别与两个第二连杆相连接，且刮板与罐体内壁相贴合。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种油储罐油污清洗装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，油储罐油污清洗装置还包括：转动座、转轴和卡簧；两个转动座分别设置在转动杆的两侧；两个转轴分别依次穿过两个转动座和第一连杆；两个卡簧分别套设在两个转轴的外侧。

在上述技术方案中，油储罐油污清洗装置还包括：连接环、连接绳、分线器和吊绳；两个连接环分别设置在两个第二连杆上；两个连接绳的一端分别与两个连接环相连接；两个连接绳的另一端分别与分线器的一端相连接；吊绳的一端与分线器的另一端相连接。

在上述技术方案中，油储罐油污清洗装置还包括：第二电机、固定块和卷线辊；第二电机包括第二输出轴，第二电机固定在支撑板上；两个固定块分别设置在支撑板的两侧；卷线辊的两端分别与两个固定块转动连接，卷线辊与第二输出轴相连接，且吊绳绕设在卷线辊上。

在上述技术方案中，油储罐油污清洗装置还包括：支撑架、螺纹孔、螺纹杆、滚珠、限位块和安装套；支撑架设置在罐体的顶面，支撑架绕设在进料口的外侧，两个电动推杆分别固定在支撑架上，且电动推杆的伸缩端穿过支撑架的顶面；螺纹孔内设有内螺纹，两个螺纹孔分别贯穿设置在支撑架的两侧；螺纹杆的外壁设有外螺纹，两个螺纹杆的一端分别穿过两个螺纹孔；两个滚珠分别与两个螺纹杆相连接；限位块内壁呈弧形，两个限位块分别与两个螺纹杆相连接，两个至少部分滚珠分别嵌入两个限位块内，且两个限位块的内壁分别与进料口的两侧壁相贴合；两个安装套分别绕设在两个螺纹杆的外侧，两个安装套分别与两个限位块相连接，且两个至少部分滚珠分别嵌入两个安装套内；其中，内螺纹与外螺纹相适配。

在上述技术方案中，油储罐油污清洗装置还包括：出水口和阀门；出水口设置在罐体的一侧；阀门的一端与出水口相连通，且阀门的另一端与罐体相连通。

在上述技术方案中，油储罐油污清洗装置还包括：手轮；两个手轮分别套设在两个螺纹杆的外侧，螺纹杆与手轮无相对转动。

本实用新型的一种油储罐油污清洗装置，与现有技术相比，有益效果为：

将转动杆通过进料口伸入罐体内，当转动杆伸入进料口时，第一连杆呈折叠状，从而便于将第一连杆从进料口处伸入，当第一连杆进入罐体内时，卡簧带动第一连杆复位，从而实现第一连杆打开的作用，使刮板与罐体内壁相贴合，便于刮板对罐体内壁进行清洗，防止有残留的油污粘附在罐体内壁，不便于清洗的现象发生。

第一电机运行，控制转动杆转动，带动第一连杆转动，使刮板对罐体的内壁进行清洗，扩大了清洗的范围，提升了清洗的效果。

电动推杆伸缩，带动支撑板上下移动，从而控制刮板上下移动，进一步扩大了罐体内壁的清洗范围，进一步提升了清洗的效果。

当对罐体内壁清洗结束后，需要收回刮板时，第二电机运行，第二输出轴带动卷线辊转动，使吊绳上升，从而使连接绳对第二连杆施加力，使第二连杆带动第一连杆转动，实现第一连杆折叠的效果，进而第一电动推杆伸缩，带动第一连杆向上移动，实现回收第一连杆的作用，提升了装置的适用性。

在第一连杆进行折叠或打开时，刮板与内壁接触，带动弹簧伸缩，从而便于刮板的移动，防止刮板与内壁卡住，导致装置无法正常运行的现象发生，且伸缩杆对弹簧起到支撑的作用，防止弹簧偏移，进一步提升了装置的稳定性。

转动螺纹杆，控制限位块移动位置，使限位块与进料口的两侧相贴合，由于进料口固定在罐体上，不会发生移动，从而固定支撑架的位置，防止支撑架移动，进而提升了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和实施例2的一种油储罐油污清洗装置的剖视图；

图2为图1的A处局部剖视图；

图3为图1的B处局部剖视图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10罐体，20出水口，22阀门，24进料口，26电动推杆，28支撑板，30第一电机，32 转动杆，34第一连杆，36第二连杆，38伸缩杆，40弹簧，42刮板，44转动座，46转轴，48卡簧，50连接环，52连接绳，54分线器，56吊绳，58第二电机，60固定块，62 卷线辊，64支撑架，66螺纹杆，68滚珠，70限位块，72安装套，74手轮。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种油储罐油污清洗装置，如图1-3所示，油储罐清洗装置包括：进料口24、电动推杆26、支撑板28、第一电机30、转动杆32、第一连杆34、第二连杆36、伸缩杆38、弹簧40和刮板42；进料口24设置在罐体10的顶面；两个电动推杆26分别设置在罐体10顶面的两侧；支撑板28分别与两个电动推杆26的伸缩端相连接；第一电机 30包括第一输出轴，第一电机30固定在支撑板28上，且第一电机30的第一输出轴穿过支撑板28；转动杆32与第一输出轴相连接，转动杆32一端依次穿过进料口24和罐体10，且至少部分转动杆32嵌入罐体10内；两个第一连杆34分别与转动杆32的两侧转动连接；两个第二连杆36分别与两个第一连杆34相连接；两个伸缩杆38的一端分别与两个第一连杆34相连接，且两个伸缩杆38的另一端分别与两个第二连杆36相连接；两个弹簧40的一端分别与两个第一连杆34相连接，两个弹簧40的另一端分别与两个第二连杆36相连接，且两个弹簧40分别绕设在两个伸缩杆38的外侧；两个刮板42分别与两个第二连杆36相连接，且刮板42与罐体10内壁相贴合。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，油储罐油污清洗装置还包括：转动座44、转轴46和卡簧48；两个转动座44分别设置在转动杆32的两侧；两个转轴46分别依次穿过两个转动座44和第一连杆34；两个卡簧48分别套设在两个转轴46的外侧。

通过将两个转动座44分别设置在转动杆32的两侧，实现了转动座44与转动杆32相连接的作用；再次，通过将两个转轴46分别依次穿过两个转动座44和第一连杆34，实现了第一连杆34绕着转轴46转动角度的作用；再次，通过将两个卡簧48分别套设在两个转轴46的外侧，实现了卡簧48对转轴46起到复位的作用，在将转动杆32伸入进料口24时，将第一连杆34呈折叠状，当转动杆32伸入罐体10内，第一连杆34 没有力的束缚，卡簧48带动转轴46复位，从而使第一连杆34转动，使第一连杆34 打开，且刮板42与罐体10内壁相接触时，在力的作用下，弹簧40伸缩，从而缩短第一连杆34与第二连杆36之间的距离，进而使刮板42与内壁贴合，便于对刮板42的内壁进行清洗。

本实施例中将转动杆通过进料口伸入罐体内，当转动杆伸入进料口时，第一连杆呈折叠状，从而便于将第一连杆从进料口处伸入，当第一连杆进入罐体内时，卡簧带动第一连杆复位，从而实现第一连杆打开的作用，使刮板与罐体内壁相贴合，便于刮板对罐体内壁进行清洗，防止有残留的油污粘附在罐体内壁，不便于清洗的现象发生；第一电机运行，控制转动杆转动，带动第一连杆转动，使刮板对罐体的内壁进行清洗，扩大了清洗的范围，提升了清洗的效果；电动推杆伸缩，带动支撑板上下移动，从而控制刮板上下移动，进一步扩大了罐体内壁的清洗范围，进一步提升了清洗的效果。

实施例2

一种油储罐油污清洗装置，如图1-3所示，油储罐清洗装置包括：进料口24、电动推杆26、支撑板28、第一电机30、转动杆32、第一连杆34、第二连杆36、伸缩杆 38、弹簧40和刮板42；进料口24设置在罐体10的顶面；两个电动推杆26分别设置在罐体10顶面的两侧；支撑板28分别与两个电动推杆26的伸缩端相连接；第一电机 30包括第一输出轴，第一电机30固定在支撑板28上，且第一电机30的第一输出轴穿过支撑板28；转动杆32与第一输出轴相连接，转动杆32一端依次穿过进料口24和罐体10，且至少部分转动杆32嵌入罐体10内；两个第一连杆34分别与转动杆32的两侧转动连接；两个第二连杆36分别与两个第一连杆34相连接；两个伸缩杆38的一端分别与两个第一连杆34相连接，且两个伸缩杆38的另一端分别与两个第二连杆36相连接；两个弹簧40的一端分别与两个第一连杆34相连接，两个弹簧40的另一端分别与两个第二连杆36相连接，且两个弹簧40分别绕设在两个伸缩杆38的外侧；两个刮板42分别与两个第二连杆36相连接，且刮板42与罐体10内壁相贴合。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，油储罐油污清洗装置还包括：连接环50、连接绳52、分线器54和吊绳56；两个连接环50分别设置在两个第二连杆36 上；两个连接绳52的一端分别与两个连接环50相连接；两个连接绳52的另一端分别与分线器54的一端相连接；吊绳56的一端与分线器54的另一端相连接。

通过将两个连接环50分别设置在两个第二连杆36上，并将两个连接绳52的一端分别与两个连接环50相连接，实现了连接绳52与第二连杆36相连接的作用；再次，通过将两个连接绳52的另一端分别与分线器54的一端相连接，并将吊绳56的一端与分线器54的另一端相连接，实现了拉动吊绳56，对连接绳52施加力，从而使第二连杆36带动第一连杆34转动，实现将第一连杆34折叠的作用，便于将第一连杆34从进料口24取出的作用。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，油储罐油污清洗装置还包括：第二电机58、固定块60和卷线辊62；第二电机58包括第二输出轴，第二电机58固定在支撑板28 上；两个固定块60分别设置在支撑板28的两侧；卷线辊62的两端分别与两个固定块 60转动连接，卷线辊62与第二输出轴相连接，且吊绳56绕设在卷线辊62上。

通过将第二电机58包括第二输出轴，第二电机58固定在支撑板28上，实现了固定第二电机58的位置的作用；再次，通过将两个固定块60分别设置在支撑板28的两侧，并将卷线辊62的两端分别与两个固定块60转动连接，卷线辊62与第二输出轴相连接，且吊绳56绕设在卷线辊62上，实现了第二电机58运行，带动卷线辊62转动，使吊绳56收卷在卷线辊62上，从而便于将第一连杆34折叠的作用，提升了装置的适用性。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，油储罐油污清洗装置还包括：支撑架64、螺纹孔、螺纹杆66、滚珠68、限位块70和安装套72；支撑架64设置在罐体10 的顶面，支撑架64绕设在进料口24的外侧，两个电动推杆26分别固定在支撑架64 上，且电动推杆26的伸缩端穿过支撑架64的顶面；螺纹孔内设有内螺纹，两个螺纹孔分别贯穿设置在支撑架64的两侧；螺纹杆66的外壁设有外螺纹，两个螺纹杆66的一端分别穿过两个螺纹孔；两个滚珠68分别与两个螺纹杆66相连接；限位块70内壁呈弧形，两个限位块70分别与两个螺纹杆66相连接，两个至少部分滚珠68分别嵌入两个限位块70内，且两个限位块70的内壁分别与进料口24的两侧壁相贴合；两个安装套72分别绕设在两个螺纹杆66的外侧，两个安装套72分别与两个限位块70相连接，且两个至少部分滚珠68分别嵌入两个安装套72内；其中，内螺纹与外螺纹相适配。

通过将支撑架64设置在罐体10的顶面，支撑架64绕设在进料口24的外侧，两个电动推杆26分别固定在支撑架64上，且电动推杆26的伸缩端穿过支撑架64的顶面，实现了固定电动推杆26的位置的作用；再次，通过将螺纹孔内设有内螺纹，两个螺纹孔分别贯穿设置在支撑架64的两侧，并将螺纹杆66的外壁设有外螺纹，两个螺纹杆66的一端分别穿过两个螺纹孔，实现了转动螺纹杆66，使螺纹杆66沿着第二螺纹杆66移动的作用；再次，通过将两个滚珠68分别与两个螺纹杆66相连接，并将限位块70内壁呈弧形，两个限位块70分别与两个螺纹杆66相连接，两个至少部分滚珠 68分别嵌入两个限位块70内，且两个限位块70的内壁分别与进料口24的两侧壁相贴合，实现了滚珠68与限位块70相连接的作用；再次，通过将两个安装套72分别绕设在两个螺纹杆66的外侧，两个安装套72分别与两个限位块70相连接，且两个至少部分滚珠68分别嵌入两个安装套72内，实现了转动螺纹杆66，使螺纹杆66沿着螺纹孔移动，从而将限位块70与进料口24相贴合的作用，且转动螺纹杆66时，螺纹杆66带动滚珠68在安装套72内转动，从而防止螺纹杆66带动限位块70转动的作用，便于对进料口24进行固定，由于进料口24固定在罐体10上，不会发生移动，通过限位块70与进料口24之间的固定，从而防止了支撑架64移动的作用，提升了装置的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，油储罐油污清洗装置还包括：出水口20 和阀门22；出水口20设置在罐体10的一侧；阀门22的一端与出水口20相连通，且阀门22的另一端与罐体10相连通。

通过将出水口20设置在罐体10的一侧，实现了罐体10内部的水和油污通过出水口20排出的作用；再次，通过将阀门22的一端与出水口20相连通，且阀门22的另一端与罐体10相连通，实现了当对罐体10内壁清洗结束后，打开阀门22，使罐体10 内部的水和油污通过出水口20排出。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，油储罐油污清洗装置还包括：手轮74；两个手轮74分别套设在两个螺纹杆66的外侧，螺纹杆66与手轮74无相对转动。

本实施例中，将第一连杆34折叠，使第一连杆34穿过进料口24，进入罐体10内，第一连杆34在卡簧48的复位下打开，当刮板42与罐体10内壁发生接触时，弹簧40 伸缩，第二连杆36与第一连杆34的距离缩短，从而使刮板42与罐体10内壁相贴合，便于对罐体10内壁进行清洁，第一电机30运行，控制转动杆32转动，从而使刮板42 对罐体10的内壁进行清洗，防止有油污残留，电动推杆26伸缩，扩大了清洗的范围，从而提升了清洗的效果；当清洗完毕，第二电机58运行，控制卷线轴转动，使吊绳56 缠绕在卷线轴上，从而对连接绳52施加力，使连接绳52带动第二连杆36移动，从而使第一连杆34折叠，电动推杆26伸缩，带动转动杆32上升，从而便于将第一连杆34 从进料口24处移出，防止卡在罐体10内部，无法取出的现象发生。

Claims (7)

1.一种油储罐油污清洗装置，其特征在于，所述油储罐油污清洗装置还包括：

进料口，所述进料口设置在罐体的顶面；

电动推杆，两个所述电动推杆分别设置在所述罐体顶面的两侧；

支撑板，所述支撑板分别与两个所述电动推杆的伸缩端相连接；

第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在所述支撑板上，且所述第一电机的第一输出轴穿过所述支撑板；

转动杆，所述转动杆与所述第一输出轴相连接，所述转动杆一端依次穿过所述进料口和所述罐体，且至少部分所述转动杆嵌入所述罐体内；

第一连杆，两个所述第一连杆分别与所述转动杆的两侧转动连接；

第二连杆，两个所述第二连杆分别与两个所述第一连杆相连接；

伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端分别与两个所述第一连杆相连接，且两个所述伸缩杆的另一端分别与两个所述第二连杆相连接；

弹簧，两个所述弹簧的一端分别与两个所述第一连杆相连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个所述第二连杆相连接，且两个所述弹簧分别绕设在两个所述伸缩杆的外侧；

刮板，两个所述刮板分别与两个所述第二连杆相连接，且所述刮板与所述罐体内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种油储罐油污清洗装置，其特征在于，所述油储罐油污清洗装置还包括：

转动座，两个所述转动座分别设置在所述转动杆的两侧；

转轴，两个所述转轴分别依次穿过两个所述转动座和所述第一连杆；

卡簧，两个所述卡簧分别套设在两个所述转轴的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种油储罐油污清洗装置，其特征在于，所述油储罐油污清洗装置还包括：

连接环，两个所述连接环分别设置在两个所述第二连杆上；

连接绳，两个所述连接绳的一端分别与两个所述连接环相连接；

分线器，两个所述连接绳的另一端分别与所述分线器的一端相连接；

吊绳，所述吊绳的一端与所述分线器的另一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种油储罐油污清洗装置，其特征在于，所述油储罐油污清洗装置还包括：

第二电机，所述第二电机包括第二输出轴，所述第二电机固定在所述支撑板上；

固定块，两个所述固定块分别设置在所述支撑板的两侧；

卷线辊，所述卷线辊的两端分别与两个所述固定块转动连接，所述卷线辊与所述第二输出轴相连接，且所述吊绳绕设在所述卷线辊上。

5.根据权利要求4所述的一种油储罐油污清洗装置，其特征在于所述油储罐油污清洗装置还包括：

支撑架，所述支撑架设置在所述罐体的顶面，所述支撑架绕设在所述进料口的外侧，两个所述电动推杆分别固定在所述支撑架上，且所述电动推杆的伸缩端穿过所述支撑架的顶面；

螺纹孔，所述螺纹孔内设有内螺纹，两个所述螺纹孔分别贯穿设置在所述支撑架的两侧；

螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设有外螺纹，两个所述螺纹杆的一端分别穿过两个所述螺纹孔；

滚珠，两个所述滚珠分别与两个所述螺纹杆相连接；

限位块，所述限位块内壁呈弧形，两个所述限位块分别与两个所述螺纹杆相连接，两个至少部分所述滚珠分别嵌入两个所述限位块内，且两个所述限位块的内壁分别与所述进料口的两侧壁相贴合；

安装套，两个所述安装套分别绕设在两个所述螺纹杆的外侧，两个所述安装套分别与两个所述限位块相连接，且两个至少部分所述滚珠分别嵌入两个所述安装套内；

其中，所述内螺纹与所述外螺纹相适配。

6.根据权利要求5所述的一种油储罐油污清洗装置，其特征在于，所述油储罐油污清洗装置还包括：

出水口，所述出水口设置在所述罐体的一侧；

阀门，所述阀门的一端与所述出水口相连通，且所述阀门的另一端与所述罐体相连通。

7.根据权利要求6所述的一种油储罐油污清洗装置，其特征在于，所述油储罐油污清洗装置还包括：

手轮，两个所述手轮分别套设在两个所述螺纹杆的外侧，所述螺纹杆与所述手轮无相对转动。

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