CN115173321B - 一种建筑电气用的电线穿线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气施工技术领域，具体涉及一种建筑电气用的电线穿线装置，包括主体，主体的内部设有能够与外部气泵连接的动力装置，主体的上侧面固定安装有收卷装置，收卷装置上设有能够被其收卷的牵引绳，牵引绳的末端设有与之可拆卸连接的活塞组件，动力装置驱动活塞组件能够带动牵引绳穿过电缆管，牵引绳的末端能够与外部的电线捆绑连接，动力装置与收卷装置之间通过传动组件传动连接，动力装置通过传动组件驱动收卷装置能够带动牵引绳和外部的电线穿过电缆管，本发明巧妙的采用气压驱动穿线作业，既能快速的将电线穿过电缆管，也能够有效的在穿线作业中提高效率、加快进度慢、减轻劳动强度，具有较好的推广价值。

Description

一种建筑电气用的电线穿线装置

技术领域

本发明涉及电气施工技术领域，具体涉及一种建筑电气用的电线穿线装置。

背景技术

在建筑电气施工中，为了方便后期对电路的维护或更换，通常在建筑的墙体内部埋设有电缆管，各电缆管之间用嵌入建筑墙体内部的接线盒连接，这样将电线穿过电缆管既能够将电线保护在电缆管内部，也能够便捷美观的在各个接线盒处安装开关、插座等电器件。

但是将电线布置在电缆管内部时需要穿过电缆管，由于电线比较柔软，且电缆管在埋设时会存在拐角，所以电线难以直接穿入弯曲的电缆管内；因此，现有技术的做法是先采用有较好的抗拉强度的牵引绳穿入电缆管内，再在牵引绳尾部连接电线，再将电线牵引至电缆管内。

由于牵引绳端部连接电线之后，电线的外侧与电缆管内壁在穿线过程中会产生较大的摩擦阻力，牵引绳很难顺滑地带动电线穿过电缆管，必须由工人一截一截的拉动牵引绳，才能将电线穿过电缆管，这样不仅效率低、施工进度慢、劳动强度大，并且牵引绳在使用前后长期暴露在外，极易锈蚀损坏，不利于保证其使用寿命。

因此，如何简单、便捷、省力地将电线穿过电缆管是目前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

为解决现有技术在使用过程中效率低、进度慢、劳动强度大，并且使用寿命短的问题，本发明提供了一种建筑电气用的电线穿线装置。

本发明的技术方案为：

本发明提供了一种建筑电气用的电线穿线装置，包括主体，主体的内部设有能够与外部气泵连接的动力装置，主体的上侧面固定安装有壳体，壳体的内部设有收卷装置，收卷装置上设有能够被其收卷的牵引绳，牵引绳的末端设有与之可拆卸连接的活塞组件，动力装置驱动活塞组件能够带动牵引绳穿过电缆管，牵引绳的末端能够与外部的电线捆绑连接，动力装置与收卷装置之间通过传动组件传动连接，动力装置通过传动组件驱动收卷装置能够带动牵引绳和外部的电线穿过电缆管。

进一步的，所述的动力装置包括气动马达，气动马达安装于主体的内部，气动马达的下侧设有与之固定密封连通的进气软管，进气软管的一端与气动马达的进气口固定密封连接，进气软管的另一端设有手动阀，手动阀的输入端设有与之密封固定连通的进气管，进气管的末端能够与外部的气泵连接，手动阀的输出端并列的设有第一出口和第二出口，第一出口和进气软管固定密封连通，手动阀优选的采用三位两通的阀门，其阀芯开设有三个通道，阀芯最左侧的通道能够接通进气管与第一出口，阀芯中间的通道能够接通进气管与第二出口，阀芯最右侧的通道能够使进气管处于关闭的状态；所述的手动阀的阀芯的左端设有与之固定连接的推杆，推杆的右端端部与手动阀的阀芯固定连接，推杆的左端端部穿过主体的侧壁设有与之铰接连接的扳手，扳手的右侧中部与推杆的左端端部铰接连接，扳手的上端部与主体的下侧面铰接连接，推杆的外侧套装有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端与推杆靠近其左端面的外侧固定连接，第一复位弹簧的另一端与主体的外侧壁固定连接。

进一步的，所述的收卷装置包括收卷轮，收卷轮的中心设有与之转动连接的第二安装轴，第二安装轴与壳体的内壁固定连接，收卷轮的外侧设有与之固定连接的牵引绳，收卷轮转动时会对牵引绳进行收卷，收卷轮的外端设有与之固定连接的从动齿轮，从动齿轮与第二安装轴转动连接，从动齿轮的外侧设有与之啮合传动的第二齿轮，第二齿轮的中心设有与之转动连接的第三安装轴，第三安装轴与壳体的内壁固定连接。

进一步的，所述的传动组件包括主动齿轮，主动齿轮固定连接于气动马达的输出轴上，主动齿轮的外侧设有与之啮合的第一齿轮，第一齿轮与主动齿轮之间的传动为减速传动，第一齿轮的中心设有与主体内壁固定连接的第一安装轴，第一安装轴与第一齿轮转动连接，主体的上侧面对应第二齿轮开设有通槽，第二齿轮穿过通槽与第一齿轮啮合传动；从动齿轮的直径大于第二齿轮的直径，第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

进一步的，所述的主体的左侧设有与之固定连接的出气通道，出气通道呈L形，出气通道与主体连接的一端设有与之密封固定连接的连接塞，出气通道的另一端设有与之密封固定连接的连接头，连接头的内部为中空的通孔，其外侧设有连续的环形凸起，环形凸起采用具有弹性较好且具有一定耐磨性能的材料一体成型制作；连接塞的内部设有与之密封固定连接的第一单向阀，第一单向阀的端部设有与之密封固定连接的出气软管，出气软管和第二出口密封固定连接；主体的上侧壁开设有出线通道，牵引绳穿过出线通道位于主体的内部，牵引绳穿过连接塞进入出气通道的内部，最后从连接头内部中空的通孔中伸出。

进一步的，所述的连接塞对应牵引绳的外侧面开设有安装孔，安装孔的内部密封固定安装有密封套，密封套的内侧面设有多个与之固定连接的挡块，挡块采用具有一定弹性的材料加工制作，挡块的一端密封固定在密封套的内侧面，挡块的另一端向出气通道的内部倾斜。

进一步的，所述的活塞组件包括拉杆，拉杆的上端部对应牵引绳的末端设有与拉杆固定连接的连接绳，连接绳和牵引绳能通过活结捆绑连接；拉杆的下端部设有与之固定连接的活塞盘，拉杆的外侧面设有与之滑动连接的第一支撑盘，第一支撑盘的下侧面与活塞盘的上表面之间设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的上端与第一支撑盘的下侧面固定连接，第二复位弹簧的下端与活塞盘的上表面固定连接，活塞盘的外侧面设有与之滑动连接的第二支撑盘，第二支撑盘与第一支撑盘之间密封固定连接有弹性较好的囊体，囊体优选的采用橡胶合成材料一次成型制作，如图所示，囊体的上端面设有球形的凹槽，囊体的下端面设有球形的凸头。

进一步的，所述的拉杆的外侧面位于第一支撑盘的下侧面与活塞盘的上表面之间设有若干均布的与拉杆铰接连接的撑杆，撑杆的一端与拉杆铰接连接，撑杆的另一端与囊体固定连接，囊体的外侧开设有注油通道，注油通道内部密封固定连接有第二单向阀；第一支撑盘的外侧面开设有若干个均布的细孔，细孔贯穿囊体的外侧面，囊体上端面的凹槽外侧面设有与之固定连接的弹性密封圈，弹性密封圈优选的采用弹性材料加工制作。

进一步的，所述的主体的右侧下端位于手动阀的下方设有与主体固定连接的手柄，手柄的内部设有存储盒，存储盒内部能够存储活塞组件，手柄的底部开设有方孔，方孔内部可拆卸的设有与之配合安装的盖板，使用完本发明之后可以取下盖板，将活塞组件储存在存储盒的内部。

进一步的，所述的牵引绳的外侧分别位于主体、壳体、出气通道的内部设有与牵引绳滑动连接的滑轮，滑轮对应于主体、壳体、出气通道的内壁转动连接。

本发明所达到的有益效果为：

在使用本发明进行穿线作业时，使用者首先将外部的气泵与本发明进气管的末端密封连接，外部的气泵产生的气体会通过进气管进入手动阀内部，在不受外力的作用下，第一复位弹簧会推动推杆带动手动阀的阀芯向左侧滑动，从而使进气管处于关闭的状态，该结构可以随时自由暂停使用本发明，有利于节约外部气泵的能量损耗，进而降低了本发明在使用过程中的成本。

再将活塞组件通过连接绳和牵引绳捆绑连接在一起，然后将活塞组件塞入电缆管的内部，活塞组件塞入电缆管的内部之后，囊体上端面的弹性密封圈能够与电缆管内壁形成密封滑动连接，再将出气通道伸入建筑墙体内部的接线盒内，并将连接头插入电缆管中，连接头外侧的环形凸起与电缆管的内壁之间会形成固定的密封连接，然后使用者再通过扣动扳手就能够克服第一复位弹簧的弹力使手动阀的阀芯向右侧滑动，使用者第一次用力扣动扳手之后并保持时，手动阀的阀芯中间的通道会接通进气管与第二出口，从而使手动阀内部的气体通过出气软管并从第一单向阀进入出气通道内部，最后从连接头内部中空的通孔中进入电缆管的内部，进而推动活塞组件沿着电缆管的侧壁向电缆管的另一端移动，活塞组件移动过程中能够通过连接绳带动牵引绳穿过电缆管，该设计采用气压驱动的方式首先将牵引绳穿过电缆管，相比人力手动穿线更加省力，也更加快速，该设计有效的增加了穿线过程中的效率和进度。

在牵引绳穿过电缆管的过程中，当活塞组件通过电缆管的拐角时，或者电缆管内部有残留灰尘或其他杂物时，极有可能导致活塞组件的外侧与电缆管内壁之间的摩擦力增大，甚至导致活塞组件卡死，随着活塞组件的停顿或卡死，活塞组件靠近牵引绳的一端的气体压力也会增大，此时，使用者可以通过再次用力扣动扳手并停留两秒之后在恢复至第一次扣动扳手的状态，在使用者再次用力扣动扳手并停留两秒的过程中，首先会使手动阀的阀芯最左侧的通道接通进气管与第一出口，使气泵产生的气体通过进气软管进入气动马达的进气口，从而驱动气动马达带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮与从动齿轮会带动收卷轮转动，收卷轮转动时会对牵引绳进行收卷，牵引绳会拉动连接绳带动拉杆向上移动，此时活塞组件处于电缆管内部，且电缆管内部充满气泵提供的气压，电缆管内部的气压会阻止活塞组件向上移动，进而使拉杆带动活塞盘克服第二复位弹簧的弹力向上移动，拉杆向上移动的同时，与拉杆铰接连接的撑杆会随之向上移动，撑杆的另一端会拉动囊体使囊体向内部收缩，从而使囊体外侧面的面积变小，同时随着活塞盘的上移以及囊体的收缩，囊体内部的润滑油会通过细孔排出，润滑油会在活塞组件的外侧形成油膜以减少活塞组件外侧与电缆管内壁的摩擦力，在使用者再次用力扣动扳手并停留两秒之后再次松开手指恢复至第一次扣动扳手状态的瞬间，气动马达不再驱动收卷轮对牵引绳进行收卷，并且手动阀的阀芯中间的通道会再次接通进气管与第二出口，进而使电缆管内部的压力气体迅速推动活塞组件通过电缆管内部的障碍，并带动牵引绳穿过电缆管。

当牵引绳穿过电缆管之后，使用者可以将与牵引绳捆绑连接在一起的连接绳解绑松开并取下活塞组件，再将将活塞组件储存在存储盒的内部，该结构在使用过程中可以在存储盒内部便捷的存取活塞组件，从而避免在使用之后活塞组件丢失而影响下次使用，同时本还可以存储备用的活塞组件，进而使本发明在使用过程中更加实用。

当牵引绳穿过电缆管之后，使用者将需要穿过电缆管的电线与牵引绳捆绑连接在一起，然后在第一次用力扣动扳手的基础上再次用力扣动扳手之后并保持，使手动阀的阀芯最左侧的通道接通进气管与第一出口，气泵产生的气体会通过进气软管进入气动马达的进气口，从而驱动气动马达带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮与从动齿轮会带动收卷轮转动，收卷轮转动时会对牵引绳进行收卷，牵引绳会拉动与之捆绑连接在一起的电线穿过电缆管，电线穿过电缆管之后再将与牵引绳捆绑连接在一起的电线解绑松开就完成了电线的穿线操作，该结构在穿线作业的过程中能够方便快捷的使电线穿过电缆管的内部，并且在不使用本发明时牵引绳将一直收藏在收卷轮上，收卷轮外部的壳体能够有效的保护牵引绳，避免牵引绳长期暴露在外而发生锈蚀损坏，本设计既提高穿线的工作效率，也降低了工人的劳动强度，还有利于确保本发明拥有较长的使用寿命。

综上所述，本发明巧妙的采用气压驱动穿线作业，既能快速的将电线穿过电缆管，也能够有效的解决现有技术在穿线作业过程中效率低、进度慢、劳动强度大，并且使用寿命短等问题，具有较好的推广价值。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；图2是图1中第Ⅰ部分结构放大示意图；图3是图1中第Ⅱ部分结构放大示意图；图4是图1中第Ⅲ部分结构放大示意图。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本发明，下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1~4所示，本发明提供了一种建筑电气用的电线穿线装置，包括主体1，主体1可采用合金材料一次铸造成型，本实施例优选的采用铝合金材料一次铸造成型，因为铝合金材料既具有质量较轻的特点也有较好的结构强度，既有利于本发明在使用过程中的轻便，也有利于确保本发明拥有较长的使用寿命。

如图1、2所示，主体1的内部安装有气动马达2，气动马达2属于现有技术此处对其结构原理不作赘述，在工作过程中外部气泵的气压能能够驱动气动马达进行转动，气动马达2的输出轴上设有与之固定连接的主动齿轮21，主动齿轮21的外侧设有与之啮合的第一齿轮22，第一齿轮22与主动齿轮21之间的传动为减速传动，第一齿轮22的中心设有与主体1内壁固定连接的第一安装轴23，第一安装轴23与第一齿轮22转动连接，该结构能够使气动马达在工作过程中带动第一齿轮22转动，从而为本发明提供了动力来源，进而减轻了工人在工作过程中的体力劳动强度。

如图1所示，主体1的上侧面固定安装有壳体3，壳体3的内部设有与之转动连接的收卷轮31，收卷轮31的外侧设有与之固定连接的牵引绳30，收卷轮31的中心设有与之转动连接的第二安装轴32，第二安装轴32与壳体3的内壁固定连接，收卷轮31的外端设有与之固定连接的从动齿轮33，从动齿轮33与第二安装轴32转动连接，从动齿轮33的外侧设有与之啮合传动的第二齿轮34，第二齿轮34的中心设有与之转动连接的第三安装轴35，第三安装轴35与壳体3的内壁固定连接，主体1的上侧面对应第二齿轮34开设有通槽36，第二齿轮34穿过通槽36与第一齿轮22啮合传动；

如图1所示，从动齿轮33的直径大于第二齿轮34的直径，第二齿轮34的直径大于第一齿轮22的直径，气动马达在工作过程中带动第一齿轮22转动时，第一齿轮22会带动第二齿轮34转动，第二齿轮34转动时会从动齿轮33转动，从动齿轮33会带动收卷轮31转动，收卷轮31转动时会对牵引绳30进行收卷，由于从动齿轮33的直径大于第二齿轮34的直径，第二齿轮34的直径大于第一齿轮22的直径，所以第一齿轮22通过第二齿轮34带动从动齿轮33转动时具有减速增矩的特点，该设计通过多级齿轮减速传动，产生增矩的效果，从而确保了收卷轮31在工作时能够有足够的扭矩对牵引绳30进行收卷。

如图1所示，主体1的左侧设有与之固定连接的出气通道4，出气通道4呈L形，出气通道4与主体1连接的一端设有与之密封固定连接的连接塞40，出气通道4的另一端设有与之密封固定连接的连接头41，连接头41的内部为中空的通孔，其外侧设有连续的环形凸起42，环形凸起42采用具有弹性较好且具有一定耐磨性能的材料一体成型制作，例如橡胶、硅胶等材料；该结构在使用时可以使出气通道4便捷的伸入建筑墙体内部的接线盒内，并将连接头41插入电缆管中，连接头41外侧的环形凸起42与电缆管的内壁之间能够形成可拆卸的密封连接。

如图1所示，连接塞40的内部设有与之密封固定连接的第一单向阀43，第一单向阀43的端部设有与之密封固定连接的出气软管44，在使用本发明时，外部的气体进入出气软管44能够从第一单向阀43进入出气通道4内部，最后从连接头41内部中空的通孔中进入电缆管的内部。

如图1、2所示，气动马达2的下侧设有与之固定密封连通的进气软管24，进气软管24的一端与气动马达2的进气口固定密封连接，进气软管24的另一端设有手动阀25，手动阀25的输入端设有与之密封固定连通的进气管26，进气管26的末端能够与外部的气泵连接，手动阀25的输出端并列的设有第一出口27和第二出口28，第一出口27和进气软管24固定密封连通，第二出口28和出气软管44密封固定连接，手动阀25优选的采用三位两通的阀门，其阀芯开设有三个通道，如图2所示，在工作过程中，阀芯最左侧的通道能够接通进气管26与第一出口27，阀芯中间的通道能够接通进气管26与第二出口28，阀芯最右侧的通道能够使进气管26处于关闭的状态。

如图1、2所示，手动阀25的阀芯的左端设有与之固定连接的推杆29，推杆29的右端端部与手动阀25的阀芯固定连接，推杆29的左端端部穿过主体1的侧壁设有与之铰接连接的扳手210，扳手210的右侧中部与推杆29的左端端部铰接连接，扳手210的上端部与主体1的下侧面铰接连接，推杆29的外侧套装有第一复位弹簧211，第一复位弹簧211的一端与推杆29靠近其左端面的外侧固定连接，第一复位弹簧211的另一端与主体1的外侧壁固定连接，在工作过程中，使用者通过扣动扳手210就能够克服第一复位弹簧211的弹力使手动阀25的阀芯向右侧滑动，使用者第一次用力扣动扳手210之后并保持时，能够使手动阀25的阀芯中间的通道接通进气管26与第二出口28，使用者在此基础上再次用力扣动扳手210之后并保持时，能够使手动阀25的阀芯最左侧的通道接通进气管26与第一出口27，当使用者松开扣动的扳手210时，第一复位弹簧211会推动推杆29带动手动阀25的阀芯向左侧滑动，从而使进气管26处于关闭的状态，该设计操作便捷、省时省力。

如图1所示，主体1的上侧壁开设有出线通道37，牵引绳30穿过出线通道37位于主体1的内部，牵引绳30穿过连接塞40进入出气通道4的内部，最后从连接头41内部中空的通孔中伸出，牵引绳30的末端设有与之可拆卸连接的活塞组件5，在使用过程中，将活塞组件5塞入电缆管的内部，再通过外力驱动活塞组件5，使活塞组件5从电缆管的一端进入，另一端出来，就能够使活塞组件5带动牵引绳30穿过电缆管的内部，该设计能够方便快捷的使牵引绳30穿过电缆管的内部，有利于提高穿线的工作效率。

如图1所示，主体1的右侧下端位于手动阀25的下方设有与主体1固定连接的手柄6，手柄6的内部设有存储盒60，存储盒60内部能够存储活塞组件5，手柄6的底部开设有方孔61，方孔61内部可拆卸的设有与之配合安装的盖板62，使用完本发明之后可以取下盖板62，将活塞组件5储存在存储盒60的内部；该结构在使用过程中既可以通过手持手柄6单手进行穿线操作，增加了操作的便捷性，也可以在存储盒60内部便捷的存取活塞组件5，从而避免在使用之后活塞组件5丢失而影响下次使用，同时本还可以存储备用的活塞组件5，进而使本发明在使用过程中更加实用。

如图1、3所示，活塞组件5包括拉杆51，拉杆51的上端部对应牵引绳30的末端设有与拉杆51固定连接的连接绳52，连接绳52和牵引绳30能通过活结捆绑连接；该设计在使用过程中能够便捷的将连接绳52和牵引绳30连接在一起，当通过外力驱动活塞组件5时，活塞组件5会通过拉杆51带动连接绳52和牵引绳30穿过电缆管的内部。

如图3所示，拉杆51的下端部设有与之固定连接的活塞盘53，拉杆51的外侧面设有与之滑动连接的第一支撑盘54，第一支撑盘54的下侧面与活塞盘53的上表面之间设有第二复位弹簧55，第二复位弹簧55的上端与第一支撑盘54的下侧面固定连接，第二复位弹簧55的下端与活塞盘53的上表面固定连接，活塞盘53的外侧面设有与之滑动连接的第二支撑盘56，第二支撑盘56与第一支撑盘54之间密封固定连接有弹性较好的囊体57，囊体57优选的采用橡胶合成材料一次成型制作，如图3所示，囊体57的上端面设有球形的凹槽58，囊体57的下端面设有球形的凸头59；在工作过程中球形的凸头59穿过电缆管内部的引导效果更好，从而提高了本发明的使用性能。

如图3所示，拉杆51的外侧面位于第一支撑盘54的下侧面与活塞盘53的上表面之间设有若干均布的与拉杆51铰接连接的撑杆510，撑杆510的一端与拉杆51铰接连接，撑杆510的另一端与囊体57固定连接，囊体57的外侧开设有注油通道511，注油通道511内部密封固定连接有第二单向阀512；该设计能够将外部的润滑油通过注油通道511内部的第二单向阀512注入囊体57的内部进行存储备用。

如图3所示，第一支撑盘54的外侧面开设有若干个均布的细孔513，细孔513贯穿囊体57的外侧面；在使用过程中当活塞组件5的外侧受到的摩擦力较大时，能通过操作使囊体57的内部润滑油通过细孔513排出，从而在活塞组件5的外侧形成油膜以减少活塞组件5外侧受到的摩擦力，进而确保活塞组件5顺利通过电缆管。

如图3所示，囊体57上端面的凹槽58外侧面设有与之固定连接的弹性密封圈514，弹性密封圈514优选的采用弹性材料加工制作，在使用过程中弹性密封圈514能够持续与电缆管内壁保持密封滑动连接，从而确保气体能够有效的推动活塞组件5在电缆管内部滑动。

如图1所示，牵引绳30的外侧分别位于主体1、壳体3、出气通道4的内部设有与牵引绳30滑动连接的滑轮38，滑轮38对应于主体1、壳体3、出气通道4的内壁转动连接，该结构采用滑轮38能够有效的减少牵引绳30在使用过程中与主体1、壳体3、出气通道4的摩擦，从而使牵引绳30在使用时能够更加顺滑省力的滑动，进一步确保了本发明的使用性能。

如图4所示，连接塞40对应牵引绳30的外侧面开设有安装孔45，安装孔45的内部密封固定安装有密封套46，密封套46的内侧面设有多个与之固定连接的挡块47，挡块47采用具有一定弹性的材料加工制作，挡块47的一端密封固定在密封套46的内侧面，挡块47的另一端向出气通道4的内部倾斜，在使用过程中挡块47向出气通道4的内部倾斜的一端能够与牵引绳30滑动连接，该设计在使用过程中能够逐层阻挡出气通道4内部的气体从密封套46内部排出，从而使应牵引绳30的外侧面与密封套46之间形成一个单向密封的滑动连接。

综上所述，在使用本发明进行穿线作业时，使用者首先将外部的气泵与本发明进气管26的末端密封连接，外部的气泵产生的气体会通过进气管26进入手动阀25内部，在不受外力的作用下，第一复位弹簧211会推动推杆29带动手动阀25的阀芯向左侧滑动，从而使进气管26处于关闭的状态，该结构可以随时自由暂停使用本发明，有利于节约外部气泵的能量损耗，进而降低了本发明在使用过程中的成本。

再将活塞组件5通过连接绳52和牵引绳30捆绑连接在一起，然后将活塞组件5塞入电缆管的内部，活塞组件5塞入电缆管的内部之后，囊体57上端面的弹性密封圈514能够与电缆管内壁形成密封滑动连接，再将出气通道4伸入建筑墙体内部的接线盒内，并将连接头41插入电缆管中，连接头41外侧的环形凸起42与电缆管的内壁之间会形成固定的密封连接，然后使用者再通过扣动扳手210就能够克服第一复位弹簧211的弹力使手动阀25的阀芯向右侧滑动，使用者第一次用力扣动扳手210之后并保持时，手动阀25的阀芯中间的通道会接通进气管26与第二出口28，从而使手动阀25内部的气体通过出气软管44并从第一单向阀43进入出气通道4内部，最后从连接头41内部中空的通孔中进入电缆管的内部，进而推动活塞组件5沿着电缆管的侧壁向电缆管的另一端移动，活塞组件5移动过程中能够通过连接绳52带动牵引绳30穿过电缆管，该设计采用气压驱动的方式首先将牵引绳30穿过电缆管，相比人力手动穿线更加省力，也更加快速，该设计有效的增加了穿线过程中的效率和进度。

在牵引绳30穿过电缆管的过程中，当活塞组件5通过电缆管的拐角时，或者电缆管内部有残留灰尘或其他杂物时，极有可能导致活塞组件5的外侧与电缆管内壁之间的摩擦力增大，甚至导致活塞组件5卡死，随着活塞组件5的停顿或卡死，活塞组件5靠近牵引绳30的一端的气体压力也会增大，此时，使用者可以通过再次用力扣动扳手210并停留两秒之后在恢复至第一次扣动扳手210的状态，在使用者再次用力扣动扳手210并停留两秒的过程中，首先会使手动阀25的阀芯最左侧的通道接通进气管26与第一出口27，使气泵产生的气体通过进气软管24进入气动马达2的进气口，从而驱动气动马达带动第一齿轮22转动，第一齿轮22通过第二齿轮34与从动齿轮33会带动收卷轮31转动，收卷轮31转动时会对牵引绳30进行收卷，如图1所示，牵引绳30会拉动连接绳52带动拉杆51向上移动，此时活塞组件5处于电缆管内部，且电缆管内部充满气泵提供的气压，电缆管内部的气压会阻止活塞组件5向上移动，进而使拉杆51带动活塞盘53克服第二复位弹簧55的弹力向上移动，拉杆51向上移动的同时，与拉杆51铰接连接的撑杆510会随之向上移动，撑杆510的另一端会拉动囊体57使囊体57向内部收缩，从而使囊体57外侧面的面积变小，同时随着活塞盘53的上移以及囊体57的收缩，囊体57内部的润滑油会通过细孔513排出，润滑油会在活塞组件5的外侧形成油膜以减少活塞组件5外侧与电缆管内壁的摩擦力，在使用者再次用力扣动扳手210并停留两秒之后再次松开手指恢复至第一次扣动扳手210状态的瞬间，气动马达2不再驱动收卷轮31对牵引绳30进行收卷，并且手动阀25的阀芯中间的通道会再次接通进气管26与第二出口28，进而使电缆管内部的压力气体迅速推动活塞组件5通过电缆管内部的障碍，并带动牵引绳30穿过电缆管。

当牵引绳30穿过电缆管之后，使用者可以将与牵引绳30捆绑连接在一起的连接绳52解绑松开并取下活塞组件5，再将将活塞组件5储存在存储盒60的内部，该结构在使用过程中可以在存储盒60内部便捷的存取活塞组件5，从而避免在使用之后活塞组件5丢失而影响下次使用，同时本还可以存储备用的活塞组件5，进而使本发明在使用过程中更加实用。

再将需要穿过电缆管的电线与牵引绳30捆绑连接在一起，然后使用者可以在第一次用力扣动扳手210的基础上再次用力扣动扳手210之后并保持，使手动阀25的阀芯最左侧的通道接通进气管26与第一出口27，气泵产生的气体会通过进气软管24进入气动马达2的进气口，从而驱动气动马达带动第一齿轮22转动，第一齿轮22通过第二齿轮34与从动齿轮33会带动收卷轮31转动，收卷轮31转动时会对牵引绳30进行收卷，牵引绳30会拉动与之捆绑连接在一起的电线穿过电缆管，电线穿过电缆管之后再将与牵引绳30捆绑连接在一起的电线解绑松开就完成了电线的穿线操作，该结构在穿线作业的过程中能够方便快捷的使电线穿过电缆管的内部，并且在不使用本发明时牵引绳30将一直收藏在收卷轮31上，收卷轮31外部的壳体3能够有效的保护牵引绳30，避免牵引绳30长期暴露在外而发生锈蚀损坏，本设计既提高穿线的工作效率，也降低了工人的劳动强度，还有利于确保本发明拥有较长的使用寿命。

总之，本发明巧妙的采用气压驱动穿线作业，既能快速的将电线穿过电缆管，也能够有效的解决现有技术在穿线作业过程中效率低、进度慢、劳动强度大，并且使用寿命短等问题，具有较好的推广价值。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑电气用的电线穿线装置，其特征在于：包括主体，主体的内部设有能够与外部气泵连接的动力装置，主体的上侧面固定安装有壳体，壳体的内部设有收卷装置，收卷装置上设有能够被其收卷的牵引绳，牵引绳的末端设有与之可拆卸连接的活塞组件，动力装置驱动活塞组件能够带动牵引绳穿过电缆管，牵引绳的末端能够与外部的电线捆绑连接，动力装置与收卷装置之间通过传动组件传动连接，动力装置通过传动组件驱动收卷装置能够带动牵引绳和外部的电线穿过电缆管；所述的动力装置包括气动马达，气动马达安装于主体的内部，气动马达的下侧设有与之固定密封连通的进气软管，进气软管的一端与气动马达的进气口固定密封连接，进气软管的另一端设有手动阀，手动阀的输入端设有与之密封固定连通的进气管，进气管的末端能够与外部的气泵连接，手动阀的输出端并列的设有第一出口和第二出口，第一出口和进气软管固定密封连通，手动阀采用三位两通的阀门，其阀芯开设有三个通道，阀芯最左侧的通道能够接通进气管与第一出口，阀芯中间的通道能够接通进气管与第二出口，阀芯最右侧的通道能够使进气管处于关闭的状态；所述的手动阀的阀芯的左端设有与之固定连接的推杆，推杆的右端端部与手动阀的阀芯固定连接，推杆的左端端部穿过主体的侧壁设有与之铰接连接的扳手，扳手的右侧中部与推杆的左端端部铰接连接，扳手的上端部与主体的下侧面铰接连接，推杆的外侧套装有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端与推杆靠近其左端面的外侧固定连接，第一复位弹簧的另一端与主体的外侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑电气用的电线穿线装置，其特征在于：所述的收卷装置包括收卷轮，收卷轮的中心设有与之转动连接的第二安装轴，第二安装轴与壳体的内壁固定连接，收卷轮的外侧设有与之固定连接的牵引绳，收卷轮转动时会对牵引绳进行收卷，收卷轮的外端设有与之固定连接的从动齿轮，从动齿轮与第二安装轴转动连接，从动齿轮的外侧设有与之啮合传动的第二齿轮，第二齿轮的中心设有与之转动连接的第三安装轴，第三安装轴与壳体的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑电气用的电线穿线装置，其特征在于：所述的传动组件包括主动齿轮，主动齿轮固定连接于气动马达的输出轴上，主动齿轮的外侧设有与之啮合的第一齿轮，第一齿轮与主动齿轮之间的传动为减速传动，第一齿轮的中心设有与主体内壁固定连接的第一安装轴，第一安装轴与第一齿轮转动连接，主体的上侧面对应第二齿轮开设有通槽，第二齿轮穿过通槽与第一齿轮啮合传动；从动齿轮的直径大于第二齿轮的直径，第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

4.根据权利要求1所述的一种建筑电气用的电线穿线装置，其特征在于：所述的主体的左侧设有与之固定连接的出气通道，出气通道呈L形，出气通道与主体连接的一端设有与之密封固定连接的连接塞，出气通道的另一端设有与之密封固定连接的连接头，连接头的内部为中空的通孔，其外侧设有连续的环形凸起，环形凸起采用具有弹性较好且具有一定耐磨性能的材料一体成型制作；连接塞的内部设有与之密封固定连接的第一单向阀，第一单向阀的端部设有与之密封固定连接的出气软管，出气软管和第二出口密封固定连接；主体的上侧壁开设有出线通道，牵引绳穿过出线通道位于主体的内部，牵引绳穿过连接塞进入出气通道的内部，最后从连接头内部中空的通孔中伸出。

5.根据权利要求4所述的一种建筑电气用的电线穿线装置，其特征在于：所述的连接塞对应牵引绳的外侧面开设有安装孔，安装孔的内部密封固定安装有密封套，密封套的内侧面设有多个与之固定连接的挡块，挡块采用具有一定弹性的材料加工制作，挡块的一端密封固定在密封套的内侧面，挡块的另一端向出气通道的内部倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种建筑电气用的电线穿线装置，其特征在于：所述的活塞组件包括拉杆，拉杆的上端部对应牵引绳的末端设有与拉杆固定连接的连接绳，连接绳和牵引绳能通过活结捆绑连接；拉杆的下端部设有与之固定连接的活塞盘，拉杆的外侧面设有与之滑动连接的第一支撑盘，第一支撑盘的下侧面与活塞盘的上表面之间设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的上端与第一支撑盘的下侧面固定连接，第二复位弹簧的下端与活塞盘的上表面固定连接，活塞盘的外侧面设有与之滑动连接的第二支撑盘，第二支撑盘与第一支撑盘之间密封固定连接有弹性较好的囊体，囊体采用橡胶合成材料一次成型制作，囊体的上端面设有球形的凹槽，囊体的下端面设有球形的凸头。

7.根据权利要求6所述的一种建筑电气用的电线穿线装置，其特征在于：所述的拉杆的外侧面位于第一支撑盘的下侧面与活塞盘的上表面之间设有若干均布的与拉杆铰接连接的撑杆，撑杆的一端与拉杆铰接连接，撑杆的另一端与囊体固定连接，囊体的外侧开设有注油通道，注油通道内部密封固定连接有第二单向阀；第一支撑盘的外侧面开设有若干个均布的细孔，细孔贯穿囊体的外侧面，囊体上端面的凹槽外侧面设有与之固定连接的弹性密封圈，弹性密封圈采用弹性材料加工制作。

8.根据权利要求5或7所述的一种建筑电气用的电线穿线装置，其特征在于：所述的主体的右侧下端位于手动阀的下方设有与主体固定连接的手柄，手柄的内部设有存储盒，存储盒内部能够存储活塞组件，手柄的底部开设有方孔，方孔内部可拆卸的设有与之配合安装的盖板，使用完之后可以取下盖板，将活塞组件储存在存储盒的内部。

9.根据权利要求8所述的一种建筑电气用的电线穿线装置，其特征在于：所述的牵引绳的外侧分别位于主体、壳体、出气通道的内部设有与牵引绳滑动连接的滑轮，滑轮对应于主体、壳体、出气通道的内壁转动连接。