CN110496545B - 一种化工液体材料泄露应急处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工液体材料泄露应急处理装置，包括密封设备和控制设备和收集设备，所述控制设备内设有可上下移动的挡块，当液体泄漏时，挡块在控制设备工作下下移，密封设备从而发挥作用，密封设备内设有挡板，挡块下移后，挡板就可以实现泄漏的化工液体与外界的密封，同时利用密封设备内的喷头对化工液体进行稀释，从而防止意外发生，泄露的液体在稀释后流入收集设备内的收集腔进行收集保存，该设备通过机械的传动，提高了化工液体保存的安全性。

Description

一种化工液体材料泄露应急处理装置
技术领域
本发明涉及化工安全领域，具体为一种化工液体材料泄露应急处理装置。
背景技术
化工生产中需要储存一些液体材料，由于化工液体材料泄露后可能造成空气污染以及对容器表面的腐蚀，对化工液体材料泄露应急处理，有利于对环境的保护，有利于阻止化工液体对处理人员身体的破坏，有利于化工液体的再次回收利用；
现阶段，在对化工液体材料泄露应急处理的过程中，需要将泄露的化工液体与外界隔绝，需要将泄露的化工液体进行稀释收集，需要将化工液体容器表面进行清洗，而现阶段的化工液体材料泄露应急处理装置大多依赖于人工处理，由于人工处理所以不可避免的会出现处理滞后导致污染，已有的处理装置也只能单次处理，无法做到多次使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种化工液体材料泄露应急处理装置，克服化工液体材料泄露应急处理难和装置无法多次使用的问题，实现化工液体材料泄露应急处理自动化和装置循环利用。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种化工液体材料泄露应急处理装置，包括机壳，所述机壳内设有密封机构，所述密封机构包括工作腔，所述工作腔右端壁内设有开口向上且连通所述工作腔的储存腔，所述储存腔下端壁内还设有可收集所述储存腔内泄露液体的收集腔，所述收集腔内设有电动门，所述工作腔内设有平移块以及连接所述平移块与所述工作腔左端壁的两个复位弹簧，所述平移块左端固定连接有复位绳，所述平移块上端固定连接有可封闭所述储存腔的挡板，所述平移块内设有可从外界空间向内加水的蓄水腔，所述蓄水腔下端壁内设有喷头，所述工作腔下端壁内设有平移腔，所述平移腔设有梯形块以及连接所述梯形块与所述平移腔左端壁的两个水平弹簧，所述梯形块左端固定连接有平移绳，所述梯形块右侧设有左端与所述梯形块右端接触的梯形板，所述梯形板右端固定连接有上端位于所述工作腔内的挡块，所述机壳内设有支撑机构，所述平移腔下端壁内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动所述密封机构工作封闭所述储存腔的驱动机构，所述驱动腔内还设有控制所述驱动机构带动所述密封机构复位的复位机构，当液体泄漏时，检测到液体信号,所述驱动机构工作同时所述电动门打开，所述驱动机构控制所述密封机构运动，从而使所述挡板封闭所述储存腔，同时所述喷头工作，向所述储存腔内喷水，防止意外发生，所述储存腔内泄露的液体流入所述收集腔内保存。
进一步地，所述支撑机构包括所述收集腔与所述储存腔之间设有的下压腔，所述下压腔内设有上端位于所述储存腔内的顶块，所述顶块上端放置有储存罐，所述储存腔下端壁设有感应器，所述顶块下端固定有连接块，所述连接块左端固定有上端贯穿所述下压腔上端壁与所述平移腔下端壁且与所述梯形板固定连接的上浮块。
进一步地，所述驱动机构包括位于所述驱动腔下端壁固定连接的电动机，所述电动机上端固定有动力齿轮，所述电动机上端动力连接有动力轴，所述电动机左侧设有与所述驱动腔下端壁转动连接的转动轴，所述转动轴下端固定连接有与所述动力齿轮啮合的转动齿轮，所述转动轴左侧设有与所述驱动腔下端壁转动连接的从动轴，所述从动轴下端固定连接有与所述转动齿轮啮合的从动轮，所述从动轴上滑动连接有悬挂摩擦轮，所述悬挂摩擦轮内设有开口向上的齿轮腔，所述齿轮腔内设有滑动块，所述滑动块上端固定连接有上端贯穿所述悬挂摩擦轮上端壁的绳索，所述从动轴前侧设有与所述驱动腔下端壁转动连接的第一卷绕轴，所述第一卷绕轴上端与所述驱动腔上端壁之间通过第一扭转弹簧连接，所述第一卷绕轴下端固定连接有与所述悬挂摩擦轮啮合的旋转摩擦轮，所述从动轴后侧设有与所述驱动腔下端壁转动连接的第二卷绕轴，所述第二卷绕轴上端与所述驱动腔上端壁之间通过第二扭转弹簧连接，所述第二卷绕轴下端固定连接有从动摩擦轮，所述驱动腔上端壁内设有卷积腔，所述第一卷绕轴下端贯穿所述卷积腔下端壁且位于所述驱动腔内，所述平移绳左端贯穿所述卷积腔左端壁且与所述第一卷绕轴上端固定连接，所述第二卷绕轴下端贯穿所述卷积腔下端壁且位于所述卷积腔内，所述复位绳左端贯穿所述工作腔左端壁与所述卷积腔上端壁且与所述第二卷绕轴上端固定连接。
进一步地，所述复位机构包括所述驱动腔上端壁转动连接有与所述棘轮机构上端壁固定的支撑轴，所述支撑轴上端固定连接有离心轮，所述离心轮内设有四个顶出腔，所述四个顶出腔靠近所述支撑轴的端壁固定连接有离心弹簧，所述离心弹簧远离所述支撑轴的一端固定连接有顶出块，所述转动轴左侧设有与所述驱动腔上端壁固定连接的固定块，所述固定块内设有环形腔，所述环形腔左端壁固定连接工作弹簧，所述工作弹簧右端固定连接有移动块，所述绳索上端贯穿所述环形腔左端壁且与所述移动块固定连接，所述支撑轴下端固定有棘轮盘，所述棘轮盘内设有开口向下的旋转腔，所述转动轴上端位于所述旋转腔内且固定连接有棘轮，所述旋转腔左右端壁内均设有连通所述旋转腔的弹簧腔，所述弹簧腔内设有一端位于所述旋转腔内且与所述棘轮接触的弹簧块，所述弹簧腔内还设有连接所述弹簧块与所述弹簧腔端壁的连接弹簧。
进一步地，所述复位弹簧初始处于压缩状态，所述复位绳的拉力大于所述复位弹簧的弹力。
进一步地，初始所述复位绳为放松状态，挡板和平移块被挡块挡住。
进一步地，所述水平弹簧初始处于压缩状态，所述水平弹簧的弹力大于所述挡块、所述梯形板、所述上浮块、所述连接块、所述顶块和所述储存罐的重力。
进一步地，所述平移绳的拉力大于所述水平弹簧的弹力。
进一步地，所述绳索初始处于拉紧状态，此时所述悬挂摩擦轮与所述旋转摩擦轮啮合。
本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置可以自动在化工液体材料泄露时进行密封和稀释收集处理，而且在处理后只需要人工将收集的稀释液体排出就可以再次使用，实现多次使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A放大结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B放大结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处结构放大示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D处结构放大示意图；
图 6 是本发明实施例图1中E处结构放大示意图；
图 7 是本发明实施例图1中F放大结构示意图；
图 8 是本发明实施例的离心机构全剖的俯视放大示结构意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-8所述的一种化工液体材料泄露应急处理装置，包括机壳39，所述机壳39内设有密封机构73，所述密封机构73包括工作腔18，所述工作腔18右端壁内设有开口向上且连通所述工作腔18的储存腔28，所述储存腔28下端壁内还设有可收集所述储存腔28内泄露液体的收集腔38，所述收集腔38内设有电动门35，所述工作腔18内设有平移块19以及连接所述平移块19与所述工作腔18左端壁的两个复位弹簧17，所述平移块19左端固定连接有复位绳14，所述平移块19上端固定连接有可封闭所述储存腔28的挡板21，所述平移块19内设有可从外界空间向内加水的蓄水腔22，所述蓄水腔22下端壁内设有喷头24，所述工作腔18下端壁内设有平移腔77，所述平移腔77设有梯形块23以及连接所述梯形块23与所述平移腔77左端壁的两个水平弹簧15，所述梯形块23左端固定连接有平移绳12，所述梯形块23右侧设有左端与所述梯形块23右端接触的梯形板25，所述梯形板25右端固定连接有上端位于所述工作腔18内的挡块27，所述机壳39内设有支撑机构80，所述平移腔77下端壁内设有驱动腔42，所述驱动腔42内设有驱动所述密封机构73工作封闭所述储存腔28的驱动机构75，所述驱动腔42内还设有控制所述驱动机构75带动所述密封机构73复位的复位机构76，当液体泄漏时，检测到液体信号,所述驱动机构75工作同时所述电动门35打开，所述驱动机构75控制所述密封机构73运动，从而使所述挡板21封闭所述储存腔28，同时所述喷头24工作，向所述储存腔28内喷水，防止意外发生，所述储存腔28内泄露的液体流入所述收集腔38内保存。
有益地，所述支撑机构80包括所述收集腔38与所述储存腔28之间还设有的下压腔37，所述下压腔37内设有上端位于所述储存腔28内的顶块34，所述顶块34上端放置有储存罐30，所述储存腔28下端壁设有感应器33，所述顶块34下端固定有连接块36，所述连接块36左端固定有上端贯穿所述下压腔37上端壁与所述平移腔77下端壁且与所述梯形板25固定连接的上浮块26。
有益地，所述驱动机构75包括位于所述驱动腔42下端壁固定连接的电动机41，所述电动机41上端固定有动力齿轮40，所述电动机41上端动力连接有动力轴32，所述电动机41左侧设有与所述驱动腔42下端壁转动连接的转动轴43，所述转动轴43下端固定连接有与所述动力齿轮40啮合的转动齿轮44，所述转动轴43左侧设有与所述驱动腔42下端壁转动连接的从动轴10，所述从动轴10下端固定连接有与所述转动齿轮44啮合的从动轮11，所述从动轴10上滑动连接有悬挂摩擦轮46，所述悬挂摩擦轮46内设有开口向上的齿轮腔48，所述齿轮腔48内设有滑动块47，所述滑动块47上端固定连接有上端贯穿所述悬挂摩擦轮46上端壁的绳索50，所述从动轴10前侧设有与所述驱动腔42下端壁转动连接的第一卷绕轴65，所述第一卷绕轴65上端与所述驱动腔42上端壁之间通过第一扭转弹簧70连接，所述第一卷绕轴65下端固定连接有与所述悬挂摩擦轮46啮合的旋转摩擦轮68，所述从动轴10后侧设有与所述驱动腔42下端壁转动连接的第二卷绕轴63，所述第二卷绕轴63上端与所述驱动腔42上端壁之间通过第二扭转弹簧64连接，所述第二卷绕轴63下端固定连接有从动摩擦轮72，所述驱动腔42上端壁内设有卷积腔13，所述第一卷绕轴65下端贯穿所述卷积腔13下端壁且位于所述驱动腔42内，所述平移绳12左端贯穿所述卷积腔13左端壁且与所述第一卷绕轴65上端固定连接，所述第二卷绕轴63下端贯穿所述卷积腔13下端壁且位于所述卷积腔13内，所述复位绳14左端贯穿所述工作腔18左端壁与所述卷积腔13上端壁且与所述第二卷绕轴63上端固定连接。
有益地，所述复位机构76包括所述驱动腔42上端壁转动连接有与所述棘轮机构74上端壁固定的支撑轴62，所述支撑轴62上端固定连接有离心轮56，所述离心轮56内设有四个顶出腔82，所述四个顶出腔82靠近所述支撑轴62的端壁固定连接有离心弹簧55，所述离心弹簧55远离所述支撑轴62的一端固定连接有顶出块54，所述转动轴43左侧设有与所述驱动腔42上端壁固定连接的固定块53，所述固定块53内设有环形腔81，所述环形腔81左端壁固定连接工作弹簧51，所述工作弹簧51右端固定连接有移动块52，所述绳索50上端贯穿所述环形腔81左端壁且与所述移动块52固定连接，所述支撑轴62下端固定有棘轮盘61，所述棘轮盘61内设有开口向下的旋转腔60，所述转动轴43上端位于所述旋转腔60内且固定连接有棘轮59，所述旋转腔60左右端壁内均设有连通所述旋转腔60的弹簧腔69，所述弹簧腔69内设有一端位于所述旋转腔60内且与所述棘轮59接触的弹簧块58，所述弹簧腔69内还设有连接所述弹簧块58与所述弹簧腔69端壁的连接弹簧57。
有益地，所述复位弹簧17初始处于压缩状态，所述复位绳14的拉力大于所述复位弹簧17的弹力。
有益的，初始所述复位绳为放松状态，挡板21和平移块19被挡块27挡住。
有益地，所述水平弹簧15初始处于压缩状态，所述水平弹簧15的弹力大于所述挡块27、所述梯形板25、所述上浮块26、所述连接块36、所述顶块34和所述储存罐30的重力。
有益地，所述平移绳12的拉力大于所述水平弹簧15的弹力。
有益地，所述绳索50初始处于拉紧状态，此时所述悬挂摩擦轮46与所述旋转摩擦轮68啮合。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1：当装置内储存罐30发生破损，储存罐30内的化工液体材料泄漏时，感应器33感应到泄露的液体，使电动门35开启并使电动机41开始工作，电动机41带动动力轴32正转，从而带动动力齿轮40正转，从而带动转动齿轮44反转，从而带动转动轴43反转，从而带动棘轮59反转，从而使棘轮59在旋转腔60内空转，转动齿轮44转动带动从动轮11转动，从而带动从动轴10转动，从动轴10带动悬挂摩擦轮46转动，从而带动旋转摩擦轮68转动，从而带动第一卷绕轴65转动，第一卷绕轴65转动卷紧平移绳12同时扭转第一扭转弹簧70，当第一扭转弹簧70被扭转到最大扭转程度时，悬挂摩擦轮46不再带动旋转摩擦轮68转动，平移绳12卷紧时带动梯形块23向左运动并压缩水平弹簧15，梯形块23向左运动不再抵住梯形板25,梯形板25、挡块27、上浮块26、连接块36、顶块34和顶块34上面放置的储存罐30在重力的作用下向下运动；
2：挡块27向下运动不再挡住挡板21，复位弹簧17推动平移块19和挡板21向右运动，挡板21将储存腔28与外界隔开，通过喷头24将水喷洒到储存罐30的表面且对泄露的工业材料进行稀释，稀释后的液体通过电动门35进入收集腔38收集处理；
3：处理后，关闭电动门35，电动机41工作带动动力轴32，动力轴32带动动力齿轮40反转，动力齿轮40带动转动齿轮44正转，转动齿轮44带动转动轴43正转，从而带动棘轮59正转，从而带动弹簧块58与棘轮盘61正转，从而带动支撑轴62转动，从而使离心轮56转动，顶出块54在离心力的作用下向外移动，拉伸离心弹簧55并把移动块52向左推动，移动块52向左运动，工作弹簧51被压缩，绳索50放松，使悬挂摩擦轮46向下运动，悬挂摩擦轮46下移到与从动摩擦轮72啮合，悬挂摩擦轮46带动从动摩擦轮72转动，从动摩擦轮72带动第二卷绕轴63转动，第二卷绕轴63转动卷紧复位绳14并扭转第二扭转弹簧64，当第二扭转弹簧64被扭转到最大扭转程度时，悬挂摩擦轮46不再带动从动摩擦轮72转动，复位绳14被卷紧时向左拉动平移块19和挡板21并压缩复位弹簧17，同时悬挂摩擦轮46下移不与旋转摩擦轮68啮合，在第一扭转弹簧70和水平弹簧15的弹力作用下，梯形块23带动平移绳12向右运动，梯形块23同时推动梯形板25向上运动，从而带动挡块27、上浮块26、连接块36、顶块34和放在顶块34上表面的储存罐30向上运动；
4：电动机41停止工作后，离心轮56不转动，顶出块54不受离心力作用，在离心弹簧55的拉力下回到原位，移动块52在工作弹簧51的弹力下带动绳索50回到原位，从而带动悬挂摩擦轮46向上运动至与旋转摩擦轮68啮合，此时悬挂摩擦轮46不与从动摩擦轮72啮合，第二扭转弹簧64工作使复位绳14放松，装置完成复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种化工液体材料泄露应急处理装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有密封机构，所述密封机构包括工作腔，所述工作腔右端壁内设有开口向上且连通所述工作腔的储存腔，所述储存腔下端壁内还设有可收集所述储存腔内泄露液体的收集腔，所述收集腔内设有电动门，所述工作腔内设有平移块以及连接所述平移块与所述工作腔左端壁的两个复位弹簧，所述平移块左端固定连接有复位绳，所述平移块上端固定连接有可封闭所述储存腔的挡板，所述平移块内设有可从外界空间向内加水的蓄水腔，所述蓄水腔下端壁内设有喷头，所述工作腔下端壁内设有平移腔，所述平移腔设有梯形块以及连接所述梯形块与所述平移腔左端壁的两个水平弹簧，所述梯形块左端固定连接有平移绳，所述梯形块右侧设有左端与所述梯形块右端接触的梯形板，所述梯形板右端固定连接有上端位于所述工作腔内的挡块，所述机壳内设有支撑机构，所述平移腔下端壁内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动所述密封机构工作封闭所述储存腔的驱动机构，所述驱动腔内还设有控制所述驱动机构带动所述密封机构复位的复位机构，当液体泄漏时，检测到液体信号,所述驱动机构工作同时所述电动门打开，所述驱动机构控制所述密封机构运动，从而使所述挡板封闭所述储存腔，同时所述喷头工作，向所述储存腔内喷水，防止意外发生，所述储存腔内泄露的液体流入所述收集腔内保存；所述支撑机构包括所述收集腔与所述储存腔之间还设有的下压腔，所述下压腔内设有上端位于所述储存腔内的顶块，所述顶块上端放置有储存罐，所述储存腔下端壁设有感应器，所述顶块下端固定有连接块，所述连接块左端固定有上端贯穿所述下压腔上端壁与所述平移腔下端壁且与所述梯形板固定连接的上浮块；所述驱动机构包括位于所述驱动腔下端壁固定连接的电动机，所述电动机上端固定有动力齿轮，所述电动机上端动力连接有动力轴，所述电动机左侧设有与所述驱动腔下端壁转动连接的转动轴，所述转动轴下端固定连接有与所述动力齿轮啮合的转动齿轮，所述转动轴左侧设有与所述驱动腔下端壁转动连接的从动轴，所述从动轴下端固定连接有与所述转动齿轮啮合的从动轮，所述从动轴上滑动连接有悬挂摩擦轮，所述悬挂摩擦轮内设有开口向上的齿轮腔，所述齿轮腔内设有滑动块，所述滑动块上端固定连接有上端贯穿所述悬挂摩擦轮上端壁的绳索，所述从动轴前侧设有与所述驱动腔下端壁转动连接的第一卷绕轴，所述第一卷绕轴上端与所述驱动腔上端壁之间通过第一扭转弹簧连接，所述第一卷绕轴下端固定连接有与所述悬挂摩擦轮啮合的旋转摩擦轮，所述从动轴后侧设有与所述驱动腔下端壁转动连接的第二卷绕轴，所述第二卷绕轴上端与所述驱动腔上端壁之间通过第二扭转弹簧连接，所述第二卷绕轴下端固定连接有从动摩擦轮，所述驱动腔上端壁内设有卷积腔，所述第一卷绕轴下端贯穿所述卷积腔下端壁且位于所述驱动腔内，所述平移绳左端贯穿所述卷积腔左端壁且与所述第一卷绕轴上端固定连接，所述第二卷绕轴下端贯穿所述卷积腔下端壁且位于所述卷积腔内，所述复位绳左端贯穿所述工作腔左端壁与所述卷积腔上端壁且与所述第二卷绕轴上端固定连接；所述复位机构包括位于所述驱动腔内的棘轮机构，所述复位机构包括所述驱动腔上端壁转动连接有与所述棘轮机构上端壁固定的支撑轴，所述支撑轴上端固定连接有离心轮，所述离心轮内设有四个顶出腔，所述四个顶出腔靠近所述支撑轴的端壁固定连接有离心弹簧，所述离心弹簧远离所述支撑轴的一端固定连接有顶出块，所述转动轴左侧设有与所述驱动腔上端壁固定连接的固定块，所述固定块内设有环形腔，所述环形腔左端壁固定连接工作弹簧，所述工作弹簧右端固定连接有移动块，所述绳索上端贯穿所述环形腔左端壁且与所述移动块固定连接，所述支撑轴下端固定有棘轮盘，所述棘轮盘内设有开口向下的旋转腔，所述转动轴上端位于所述旋转腔内且固定连接有棘轮，所述旋转腔左右端壁内均设有连通所述旋转腔的弹簧腔，所述弹簧腔内设有一端位于所述旋转腔内且与所述棘轮接触的弹簧块，所述弹簧腔内还设有连接所述弹簧块与所述弹簧腔端壁的连接弹簧。
2.根据权利要求 1所述的一种化工液体材料泄露应急处理装置，其特征在于：所述复位弹簧初始处于压缩状态，所述复位绳的拉力大于所述复位弹簧的弹力。
3.根据权利要求 1 所述的一种化工液体材料泄露应急处理装置，其特征在于：初始所述复位绳为放松状态，挡板和平移块被挡块挡住。
4.根据权利要求 1所述的一种化工液体材料泄露应急处理装置，其特征在于：所述水平弹簧初始处于压缩状态，所述水平弹簧的弹力大于所述挡块、所述梯形板、所述上浮块、所述连接块、所述顶块和所述储存罐的重力。
5.根据权利要求 1 所述的一种化工液体材料泄露应急处理装置，其特征在于：所述平移绳的拉力大于所述水平弹簧的弹力。
6.根据权利要求 1 所述的一种化工液体材料泄露应急处理装置，其特征在于：所述绳索初始处于拉紧状态，此时所述悬挂摩擦轮与所述旋转摩擦轮啮合。
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