CN112573296A - 一种预防大风天气的电缆收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种预防大风天气的电缆收卷装置，包括收卷机体，所述收卷机体下端面固定设有向下延伸的电线杆，所述电线杆下端埋于地下，所述收卷机体内部设有离心腔，所述离心腔内部设有离心触发装置，本发明通过利用大风天气的风力实现对收卷电机的控制，进而实现对垂放于空中的电缆进行收卷，利用套设在外界电缆上的限位卡块实现对电缆收放程度的控制，进而及时的对电缆收放过程进行锁止，有效的解决了风力持续吹动状态下电缆持续收卷的问题，同时本装置能够对外界紧绷电缆高频晃动产生的能量进行消弱，进而有效防止电缆晃动造成电线杆的倾斜与倒塌，有效的对大风天气下的电缆进行保护。

Description

一种预防大风天气的电缆收卷装置

技术领域

本发明涉及电缆相关领域，具体为一种预防大风天气的电缆收卷装置。

背景技术

电缆作为电力输送的主要工具应受到严格的保护，电缆的工作环境较为恶劣，对于户外两电线杆之间的电力输送电缆受重力作用会下垂一定的弧度，大风天气容易造成电缆的高频晃动，进而将晃动的能量传递至电线杆上，进而容易造成电线杆的倾斜与倒塌，进而容易引发电流泄露的风险，需要电力人员及时的抢修供电，浪费人力资源，进而需要一种能够消弱大风天气电缆晃动能量的装置，本发明阐述的一种预防大风天气的电缆收卷装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种预防大风天气的电缆收卷装置，本例的一种预防大风天气的电缆收卷装置，包括收卷机体，所述收卷机体下端面固定设有向下延伸的电线杆，所述电线杆下端埋于地下，所述收卷机体内部设有离心腔，所述离心腔内部设有离心触发装置，所述离心腔上壁面转动设有延伸出所述收卷机体上端面的风杯离心杆，所述风杯离心杆上端外圆面固定设有左右对称的风杯支杆，所述风杯支杆远离所述风杯离心杆轴心一端固定设有风杯，所述风杯离心杆下端固定设有离心板，所述离心腔内壁面固定设有电机驱动触发环，所述离心腔下侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内部设有动力传递机构，所述锥齿轮腔左右两侧设有相互对称的电缆收卷腔，所述电缆收卷腔内部设有电缆收卷装置，所述收卷机体前后端面设有左右对称且开口向外的限位腔，所述限位腔靠近所述电缆收卷腔一侧壁面与同侧所述锁止腔之间连通设有电缆输送通道，所述限位腔靠近所述电缆收卷腔一侧壁面设有强制触发装置，左侧所述电缆收卷腔右壁面转动设有贯穿所述锥齿轮腔左右壁面且延伸至右侧所述电缆收卷腔内部的收卷动力轴，所述收卷动力轴左右两端均固定设有棘轮，所述电缆收卷腔远离所述锥齿轮腔一侧壁面设有能够转动的卷轮固定轴，所述棘轮远离所述锥齿轮腔一侧端面固定设有棘轮输出轴，所述棘轮输出轴与同侧所述卷轮固定轴相互靠近一端均固定设有卷轮，位于同一个所述电缆收卷腔内部的两个所述卷轮之间固定设有上下对称的卷轮轴，位于同一侧的两个所述卷轮轴之间固定设有左右对称的电缆夹紧块，位于同一侧的两个所述电缆夹紧块之间设有能够穿过同侧的所述电缆输送通道与所述限位腔的电缆，位于同一侧的两个所述电缆夹紧块能够将所述电缆夹紧，所述限位腔远离同侧所述电缆轴心一侧的所述收卷机体内设有六个环形阵列的液压油腔，所述液压油腔远离所述电缆轴心一侧设有液压油补偿腔，所述液压油补偿腔靠近所述电缆轴心一侧壁面与同侧所述液压油腔远离所述电缆轴心一侧壁面之间连通设有阻尼孔，所述锥齿轮腔下侧的所述收卷机体内固定设有延伸至左右两侧所述电缆收卷腔内部的锁止杆，所述锁止杆内部设有锁止机构。

可优选的，所述离心板内部环形阵列设有四个与外界连通的离心推杆腔，所述离心推杆腔内壁面设有能够沿着靠近或远离所述风杯离心杆轴心方向移动的离心推杆，所述离心推杆靠近所述风杯离心杆轴心一侧端面与同侧所述离心推杆腔靠近所述风杯离心杆轴心一侧壁面之间固定设有离心推杆弹簧，所述离心推杆腔靠近所述风杯离心杆轴心一侧上壁面连通设有向上延伸的电力触发腔，所述电力触发腔上壁面固定设有电力触发块，所述电力触发腔内壁面设有能够上下滑动的电力推动头，所述电力推动头上端面与同侧所述电力触发腔上壁面之间固定设有电力触发弹簧。

可优选的，所述锥齿轮腔上侧的所述收卷机体内固定设有收卷电机，所述锥齿轮腔上壁面转动设有向上延伸的锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上端与所述收卷电机下端面动力连接，所述锥齿轮轴下端固定设有主动锥齿轮，位于所述锥齿轮腔内部的所述收卷动力轴外圆面固定设有与所述主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮，所述卷轮外圆面固定设有十个环形阵列的锁止拨杆，所述锁止拨杆外端面固定设有环形电缆挡圈。

可优选的，所述锁止杆左右两侧均设有开口向外的锁止腔，所述锁止腔内部设有能够左右滑动的锁止推动杆，所述锁止推动杆移动至远离所述锥齿轮轴轴心一侧时能够穿过靠近所述锥齿轮腔一侧的相邻的两个所述锁止拨杆之间，所述锁止推动杆能够将所述棘轮输出轴锁止，所述锁止腔靠近所述锥齿轮轴轴心一侧壁面固定设有锁止电磁铁芯，所述锁止推动杆靠近所述锥齿轮轴轴心一侧端面与同侧所述锁止腔靠近所述锥齿轮轴轴心一侧壁面之间固定设有锁止弹簧，所述锁止腔靠近所述锥齿轮轴轴心一侧壁面固定设有锁止电磁铁芯。

可优选的，所述限位腔靠近所述电缆收卷腔一侧壁面固定设有上下对称的强制触发块，所述强制触发块内部设有强制触发腔，所述强制触发腔内壁面设有能够沿着靠近或远离所述电缆收卷腔一侧移动的信号触发板，所述强制触发腔靠近所述电缆收卷腔一侧壁面固定设有信号触发块，所述信号触发板远离所述电缆收卷腔一侧端面固定设有向外延伸出所述强制触发块端面的信号触发杆，位于同一侧所述限位腔内部的上下两个所述信号触发杆之间固定设有环形的抵压板，所述电缆能够穿过所述抵压板两侧端面，所述信号触发板靠近所述电缆收卷腔一侧端面与同侧所述强制触发腔靠近所述电缆收卷腔一侧壁面之间固定设有信号触发弹簧，所述抵压板靠近所述电缆收卷腔一侧端面与同侧所述锁止推动杆靠近所述锥齿轮轴轴心一侧端面之间固定连接有拉绳。

可优选的，所述离心推杆与所述电机驱动触发环相互接触时能够驱动所述收卷电机正转，所述电力推动头与所述电力触发块相互接触时能够对所述锁止电磁铁芯进行通电，所述信号触发弹簧弹力强于所述锁止弹簧的弹力，所述信号触发板与所述信号触发块接触时能够强制终止所述收卷电机的驱动。

可优选的，所述液压油腔内壁面设有能沿着靠近或远离所述电缆轴心方向移动的液压油推板，所述液压油补偿腔内壁面设有能够沿着靠近或远离所述电缆轴心方向移动的补偿活塞板，所述补偿活塞板靠近所述电缆轴心一侧的所述液压油补偿腔内部填充有液压油，所述液压油推板远离所述电缆轴心一侧的所述液压油腔内部同样填充有液压油，所述液压油推板靠近所述电缆轴心一侧端面固定设有延伸至同侧所述限位腔内部的能量消减推杆，所述能量消减推杆靠近同侧所述电缆轴心一端固定设有能量输送头，所述补偿活塞板远离所述电缆轴心一侧端面与同侧所述液压油补偿腔远离所述电缆轴心一侧壁面之间固定设有补偿压力弹簧，所述能量输送头远离所述电缆轴心一侧端面与所述限位腔内壁面之间固定设有套在同侧所述能量消减推杆外的复位弹簧，位于外界的所述电缆外圆面套设有能够调节的限位卡块，所述限位卡块能够调节并夹紧在所述电缆外圆面，所述限位卡块移动至所述限位腔内时能够与所述能量输送头相互抵接。

本发明的有益效果是：本发明通过利用大风天气的风力实现对收卷电机的控制，进而实现对垂放于空中的电缆进行收卷，利用套设在外界电缆上的限位卡块实现对电缆收放程度的控制，进而及时的对电缆收放过程进行锁止，有效的解决了风力持续吹动状态下电缆持续收卷的问题，同时本装置能够对外界紧绷电缆高频晃动产生的能量进行消弱，进而有效防止电缆晃动造成电线杆的倾斜与倒塌，有效的对大风天气下的电缆进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中C-C的结构示意图；

图5是图4中D-D的结构示意图；

图6是图1中E的放大结构示意图；

图7是图1中F的放大结构示意图；

图8是图4中G的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种预防大风天气的电缆收卷装置，包括收卷机体11，所述收卷机体11下端面固定设有向下延伸的电线杆12，所述电线杆12下端埋于地下，所述收卷机体11内部设有离心腔17，所述离心腔17内部设有离心触发装置，所述离心腔17上壁面转动设有延伸出所述收卷机体11上端面的风杯离心杆21，所述风杯离心杆21上端外圆面固定设有左右对称的风杯支杆22，所述风杯支杆22远离所述风杯离心杆21轴心一端固定设有风杯23，所述风杯离心杆21下端固定设有离心板24，所述离心腔17内壁面固定设有电机驱动触发环26，所述离心腔17下侧设有锥齿轮腔14，所述锥齿轮腔14内部设有动力传递机构，所述锥齿轮腔14左右两侧设有相互对称的电缆收卷腔13，所述电缆收卷腔13内部设有电缆收卷装置，所述收卷机体11前后端面设有左右对称且开口向外的限位腔48，所述限位腔48靠近所述电缆收卷腔13一侧壁面与同侧所述锁止腔43之间连通设有电缆输送通道66，所述限位腔48靠近所述电缆收卷腔13一侧壁面设有强制触发装置，左侧所述电缆收卷腔13右壁面转动设有贯穿所述锥齿轮腔14左右壁面且延伸至右侧所述电缆收卷腔13内部的收卷动力轴20，所述收卷动力轴20左右两端均固定设有棘轮33，所述电缆收卷腔13远离所述锥齿轮腔14一侧壁面设有能够转动的卷轮固定轴35，所述棘轮33远离所述锥齿轮腔14一侧端面固定设有棘轮输出轴34，所述棘轮输出轴34与同侧所述卷轮固定轴35相互靠近一端均固定设有卷轮36，位于同一个所述电缆收卷腔13内部的两个所述卷轮36之间固定设有上下对称的卷轮轴39，位于同一侧的两个所述卷轮轴39之间固定设有左右对称的电缆夹紧块40，位于同一侧的两个所述电缆夹紧块40之间设有能够穿过同侧的所述电缆输送通道66与所述限位腔48的电缆41，位于同一侧的两个所述电缆夹紧块40能够将所述电缆41夹紧，所述限位腔48远离同侧所述电缆41轴心一侧的所述收卷机体11内设有六个环形阵列的液压油腔57，所述液压油腔57远离所述电缆41轴心一侧设有液压油补偿腔58，所述液压油补偿腔58靠近所述电缆41轴心一侧壁面与同侧所述液压油腔57远离所述电缆41轴心一侧壁面之间连通设有阻尼孔60，所述锥齿轮腔14下侧的所述收卷机体11内固定设有延伸至左右两侧所述电缆收卷腔13内部的锁止杆42，所述锁止杆42内部设有锁止机构。

有益地，所述离心板24内部环形阵列设有四个与外界连通的离心推杆腔25，所述离心推杆腔25内壁面设有能够沿着靠近或远离所述风杯离心杆21轴心方向移动的离心推杆27，所述离心推杆27靠近所述风杯离心杆21轴心一侧端面与同侧所述离心推杆腔25靠近所述风杯离心杆21轴心一侧壁面之间固定设有离心推杆弹簧28，所述离心推杆腔25靠近所述风杯离心杆21轴心一侧上壁面连通设有向上延伸的电力触发腔29，所述电力触发腔29上壁面固定设有电力触发块31，所述电力触发腔29内壁面设有能够上下滑动的电力推动头30，所述电力推动头30上端面与同侧所述电力触发腔29上壁面之间固定设有电力触发弹簧32。

有益地，所述锥齿轮腔14上侧的所述收卷机体11内固定设有收卷电机16，所述锥齿轮腔14上壁面转动设有向上延伸的锥齿轮轴15，所述锥齿轮轴15上端与所述收卷电机16下端面动力连接，所述锥齿轮轴15下端固定设有主动锥齿轮18，位于所述锥齿轮腔14内部的所述收卷动力轴20外圆面固定设有与所述主动锥齿轮18相互啮合的从动锥齿轮19，所述卷轮36外圆面固定设有十个环形阵列的锁止拨杆37，所述锁止拨杆37外端面固定设有环形电缆挡圈38。

有益地，所述锁止杆42左右两侧均设有开口向外的锁止腔43，所述锁止腔43内部设有能够左右滑动的锁止推动杆45，所述锁止推动杆45移动至远离所述锥齿轮轴15轴心一侧时能够穿过靠近所述锥齿轮腔14一侧的相邻的两个所述锁止拨杆37之间，所述锁止推动杆45能够将所述棘轮输出轴34锁止，所述锁止腔43靠近所述锥齿轮轴15轴心一侧壁面固定设有锁止电磁铁芯44，所述锁止推动杆45靠近所述锥齿轮轴15轴心一侧端面与同侧所述锁止腔43靠近所述锥齿轮轴15轴心一侧壁面之间固定设有锁止弹簧46，所述锁止腔43靠近所述锥齿轮轴15轴心一侧壁面固定设有锁止电磁铁芯44。

有益地，所述限位腔48靠近所述电缆收卷腔13一侧壁面固定设有上下对称的强制触发块50，所述强制触发块50内部设有强制触发腔51，所述强制触发腔51内壁面设有能够沿着靠近或远离所述电缆收卷腔13一侧移动的信号触发板54，所述强制触发腔51靠近所述电缆收卷腔13一侧壁面固定设有信号触发块52，所述信号触发板54远离所述电缆收卷腔13一侧端面固定设有向外延伸出所述强制触发块50端面的信号触发杆55，位于同一侧所述限位腔48内部的上下两个所述信号触发杆55之间固定设有环形的抵压板56，所述电缆41能够穿过所述抵压板56两侧端面，所述信号触发板54靠近所述电缆收卷腔13一侧端面与同侧所述强制触发腔51靠近所述电缆收卷腔13一侧壁面之间固定设有信号触发弹簧53，所述抵压板56靠近所述电缆收卷腔13一侧端面与同侧所述锁止推动杆45靠近所述锥齿轮轴15轴心一侧端面之间固定连接有拉绳47。

有益地，所述离心推杆27与所述电机驱动触发环26相互接触时能够驱动所述收卷电机16正转，所述电力推动头30与所述电力触发块31相互接触时能够对所述锁止电磁铁芯44进行通电，所述信号触发弹簧53弹力强于所述锁止弹簧46的弹力，所述信号触发板54与所述信号触发块52接触时能够强制终止所述收卷电机16的驱动。

有益地，所述液压油腔57内壁面设有能沿着靠近或远离所述电缆41轴心方向移动的液压油推板59，所述液压油补偿腔58内壁面设有能够沿着靠近或远离所述电缆41轴心方向移动的补偿活塞板61，所述补偿活塞板61靠近所述电缆41轴心一侧的所述液压油补偿腔58内部填充有液压油，所述液压油推板59远离所述电缆41轴心一侧的所述液压油腔57内部同样填充有液压油，所述液压油推板59靠近所述电缆41轴心一侧端面固定设有延伸至同侧所述限位腔48内部的能量消减推杆63，所述能量消减推杆63靠近同侧所述电缆41轴心一端固定设有能量输送头65，所述补偿活塞板61远离所述电缆41轴心一侧端面与同侧所述液压油补偿腔58远离所述电缆41轴心一侧壁面之间固定设有补偿压力弹簧62，所述能量输送头65远离所述电缆41轴心一侧端面与所述限位腔48内壁面之间固定设有套在同侧所述能量消减推杆63外的复位弹簧64，位于外界的所述电缆41外圆面套设有能够调节的限位卡块49，所述限位卡块49能够调节并夹紧在所述电缆41外圆面，所述限位卡块49移动至所述限位腔48内时能够与所述能量输送头65相互抵接。

以下结合图1至图8对本文中的一种预防大风天气的电缆收卷装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态，离心推杆27处于靠近风杯离心杆21轴心一侧，电力推动头30位于上极限位置且与同侧电力触发块31抵接，补偿压力弹簧62处于压缩状态，离心推杆27与电机驱动触发环26断开接触，电缆夹紧块40将电缆41夹紧，锁止推动杆45处于靠近锥齿轮轴15轴心一侧，锁止弹簧46处于压缩状态，锁止电磁铁芯44处于通电状态，限位卡块49位于收卷机体11外侧的电缆41外圆面上，信号触发板54与抵压板56处于远离电缆收卷腔13一侧，信号触发板54与同侧信号触发块52相互抵接，信号触发弹簧53处于自由状态。

工作时，风力较大时，吹动风杯23转动，进而通过风杯支杆22带动风杯离心杆21转动，进而带动离心板24高速旋转，进而离心推杆27拉伸离心推杆弹簧28向远离风杯离心杆21轴心一侧移动，进而实现离心推杆27与电机驱动触发环26相互接触，此时电力推动头30在电力触发弹簧32弹力作用下向下移动，进而完成电力推动头30与同侧电力触发块31的断开接触，进而实现对锁止电磁铁芯44的断电，此时锁止推动杆45在拉绳47的拉动下仍处于靠近锥齿轮轴15轴心一侧，离心推杆27与电机驱动触发环26接触的同时驱动收卷电机16，从而带动锥齿轮轴15正转，进而带动主动锥齿轮18转动，进而通过相互啮合的从动锥齿轮19带动收卷动力轴20转动，进而带动棘轮33正转，进而能够将收卷动力轴20的动力传递至棘轮输出轴34，从而带动卷轮36转动，进而带动卷轮轴39转动，通过电缆夹紧块40对电缆41的夹紧，进而实现对电缆41的缠绕，进而能够带动电缆41上侧的限位卡块49向靠近收卷机体11一侧移动，当限位卡块49移动至对应位置的限位腔48内时，限位卡块49与能量输送头65相互抵接，进而推动抵压板56与信号触发杆55向靠近电缆收卷腔13一侧移动，进而推动信号触发板54压缩信号触发弹簧53向靠近电缆收卷腔13一侧移动，进而实现信号触发板54与信号触发块52的接触，进而强制终止收卷电机16驱动，此时拉绳47对锁止推动杆45的拉力放松，进而锁止推动杆45在锁止弹簧46弹力作用下向远离锥齿轮轴15轴心一侧移动，进而实现锁止推动杆45插入至同侧相邻的两个锁止拨杆37之间，进而实现对棘轮输出轴34的锁止，此时位于设备外侧的电缆41处于绷直状态，限位卡块49在电缆41的风力下开始无规律的晃动，当限位卡块49推动能量输送头65与能量消减推杆63挤压复位弹簧64向远离电缆41轴心一侧移动时，进而推动液压油推板59向远离同侧限位腔48圆心一侧移动，进而将液压油腔57内部的液压油通过阻尼孔60向同侧液压油补偿腔58内挤压，液压油腔57内部液压油通过阻尼孔60后会实现能量的衰减，液压油补偿腔58内部液压油增多时推动补偿活塞板61压缩补偿压力弹簧62向远离限位腔48圆心一侧移动，进一步实现能量衰减，当限位卡块49向远离限位腔48圆心一侧移动时，液压油补偿腔58在补偿压力弹簧62弹力作用下推动补偿活塞板61向靠近限位腔48圆心一侧移动，进而将液压油补偿腔58内部液压油通过阻尼孔60回流至液压油腔57内，进而实现液压油推板59向靠近限位腔48圆心一侧移动，能量输送头65在能量消减推杆63推动作用以及复位弹簧64弹力下实现复位，限位卡块49的往复高频振动产生的能量能够通过液压油的流动实现能量的衰减，进而降低电缆41的振动频率，当风力减小后，离心推杆27在离心推杆弹簧28拉力下向靠近风杯离心杆21轴心一侧移动，进而离心推杆27实现对电力推动头30的推动并实现电力触发弹簧32的挤压复位，此时电力推动头30与电力触发块31相互接触，进而实现对锁止电磁铁芯44的通电，进而产生磁力吸引锁止推动杆45压缩锁止弹簧46向靠近锥齿轮轴15轴心一侧移动，进而锁止推动杆45解除对棘轮输出轴34的锁止，此时在电缆41重力作用下带动卷轮轴39开始反转，进而实现电缆41的放线，进而实现设备外侧电缆41的复位，此时限位卡块49解除与抵压板56的接触，信号触发板54在信号触发弹簧53弹力作用下向远离电缆收卷腔13一侧移动，进而通过信号触发杆55实现抵压板56的复位，进而信号触发板54与信号触发块52断开接触，进而解除对收卷电机16的控制。

本发明的有益效果是：本发明通过利用大风天气的风力实现对收卷电机的控制，进而实现对垂放于空中的电缆进行收卷，利用套设在外界电缆上的限位卡块实现对电缆收放程度的控制，进而及时的对电缆收放过程进行锁止，有效的解决了风力持续吹动状态下电缆持续收卷的问题，同时本装置能够对外界紧绷电缆高频晃动产生的能量进行消弱，进而有效防止电缆晃动造成电线杆的倾斜与倒塌，有效的对大风天气下的电缆进行保护。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种预防大风天气的电缆收卷装置，包括收卷机体，其特征在于：所述收卷机体下端面固定设有向下延伸的电线杆，所述电线杆下端埋于地下，所述收卷机体内部设有离心腔，所述离心腔内部设有离心触发装置，所述离心腔上壁面转动设有延伸出所述收卷机体上端面的风杯离心杆，所述风杯离心杆上端外圆面固定设有左右对称的风杯支杆，所述风杯支杆远离所述风杯离心杆轴心一端固定设有风杯，所述风杯离心杆下端固定设有离心板，所述离心腔内壁面固定设有电机驱动触发环，所述离心腔下侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内部设有动力传递机构，所述锥齿轮腔左右两侧设有相互对称的电缆收卷腔，所述电缆收卷腔内部设有电缆收卷装置，所述收卷机体前后端面设有左右对称且开口向外的限位腔，所述限位腔靠近所述电缆收卷腔一侧壁面与同侧所述锁止腔之间连通设有电缆输送通道，所述限位腔靠近所述电缆收卷腔一侧壁面设有强制触发装置，左侧所述电缆收卷腔右壁面转动设有贯穿所述锥齿轮腔左右壁面且延伸至右侧所述电缆收卷腔内部的收卷动力轴，所述收卷动力轴左右两端均固定设有棘轮，所述电缆收卷腔远离所述锥齿轮腔一侧壁面设有能够转动的卷轮固定轴，所述棘轮远离所述锥齿轮腔一侧端面固定设有棘轮输出轴，所述棘轮输出轴与同侧所述卷轮固定轴相互靠近一端均固定设有卷轮，位于同一个所述电缆收卷腔内部的两个所述卷轮之间固定设有上下对称的卷轮轴，位于同一侧的两个所述卷轮轴之间固定设有左右对称的电缆夹紧块，位于同一侧的两个所述电缆夹紧块之间设有能够穿过同侧的所述电缆输送通道与所述限位腔的电缆，位于同一侧的两个所述电缆夹紧块能够将所述电缆夹紧，所述限位腔远离同侧所述电缆轴心一侧的所述收卷机体内设有六个环形阵列的液压油腔，所述液压油腔远离所述电缆轴心一侧设有液压油补偿腔，所述液压油补偿腔靠近所述电缆轴心一侧壁面与同侧所述液压油腔远离所述电缆轴心一侧壁面之间连通设有阻尼孔，所述锥齿轮腔下侧的所述收卷机体内固定设有延伸至左右两侧所述电缆收卷腔内部的锁止杆，所述锁止杆内部设有锁止机构。

2.如权利要求1所述的一种预防大风天气的电缆收卷装置，其特征在于：所述离心板内部环形阵列设有四个与外界连通的离心推杆腔，所述离心推杆腔内壁面设有能够沿着靠近或远离所述风杯离心杆轴心方向移动的离心推杆，所述离心推杆靠近所述风杯离心杆轴心一侧端面与同侧所述离心推杆腔靠近所述风杯离心杆轴心一侧壁面之间固定设有离心推杆弹簧，所述离心推杆腔靠近所述风杯离心杆轴心一侧上壁面连通设有向上延伸的电力触发腔，所述电力触发腔上壁面固定设有电力触发块，所述电力触发腔内壁面设有能够上下滑动的电力推动头，所述电力推动头上端面与同侧所述电力触发腔上壁面之间固定设有电力触发弹簧。

3.如权利要求1所述的一种预防大风天气的电缆收卷装置，其特征在于：所述锥齿轮腔上侧的所述收卷机体内固定设有收卷电机，所述锥齿轮腔上壁面转动设有向上延伸的锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上端与所述收卷电机下端面动力连接，所述锥齿轮轴下端固定设有主动锥齿轮，位于所述锥齿轮腔内部的所述收卷动力轴外圆面固定设有与所述主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮，所述卷轮外圆面固定设有十个环形阵列的锁止拨杆，所述锁止拨杆外端面固定设有环形电缆挡圈。

4.如权利要求1所述的一种预防大风天气的电缆收卷装置，其特征在于：所述锁止杆左右两侧均设有开口向外的锁止腔，所述锁止腔内部设有能够左右滑动的锁止推动杆，所述锁止推动杆移动至远离所述锥齿轮轴轴心一侧时能够穿过靠近所述锥齿轮腔一侧的相邻的两个所述锁止拨杆之间，所述锁止推动杆能够将所述棘轮输出轴锁止，所述锁止腔靠近所述锥齿轮轴轴心一侧壁面固定设有锁止电磁铁芯，所述锁止推动杆靠近所述锥齿轮轴轴心一侧端面与同侧所述锁止腔靠近所述锥齿轮轴轴心一侧壁面之间固定设有锁止弹簧，所述锁止腔靠近所述锥齿轮轴轴心一侧壁面固定设有锁止电磁铁芯。

5.如权利要求1所述的一种预防大风天气的电缆收卷装置，其特征在于：所述限位腔靠近所述电缆收卷腔一侧壁面固定设有上下对称的强制触发块，所述强制触发块内部设有强制触发腔，所述强制触发腔内壁面设有能够沿着靠近或远离所述电缆收卷腔一侧移动的信号触发板，所述强制触发腔靠近所述电缆收卷腔一侧壁面固定设有信号触发块，所述信号触发板远离所述电缆收卷腔一侧端面固定设有向外延伸出所述强制触发块端面的信号触发杆，位于同一侧所述限位腔内部的上下两个所述信号触发杆之间固定设有环形的抵压板，所述电缆能够穿过所述抵压板两侧端面，所述信号触发板靠近所述电缆收卷腔一侧端面与同侧所述强制触发腔靠近所述电缆收卷腔一侧壁面之间固定设有信号触发弹簧，所述抵压板靠近所述电缆收卷腔一侧端面与同侧所述锁止推动杆靠近所述锥齿轮轴轴心一侧端面之间固定连接有拉绳。

6.如权利要求5所述的一种预防大风天气的电缆收卷装置，其特征在于：所述离心推杆与所述电机驱动触发环相互接触时能够驱动所述收卷电机正转，所述电力推动头与所述电力触发块相互接触时能够对所述锁止电磁铁芯进行通电，所述信号触发弹簧弹力强于所述锁止弹簧的弹力，所述信号触发板与所述信号触发块接触时能够强制终止所述收卷电机的驱动。

7.如权利要求1所述的一种预防大风天气的电缆收卷装置，其特征在于：所述液压油腔内壁面设有能沿着靠近或远离所述电缆轴心方向移动的液压油推板，所述液压油补偿腔内壁面设有能够沿着靠近或远离所述电缆轴心方向移动的补偿活塞板，所述补偿活塞板靠近所述电缆轴心一侧的所述液压油补偿腔内部填充有液压油，所述液压油推板远离所述电缆轴心一侧的所述液压油腔内部同样填充有液压油，所述液压油推板靠近所述电缆轴心一侧端面固定设有延伸至同侧所述限位腔内部的能量消减推杆，所述能量消减推杆靠近同侧所述电缆轴心一端固定设有能量输送头，所述补偿活塞板远离所述电缆轴心一侧端面与同侧所述液压油补偿腔远离所述电缆轴心一侧壁面之间固定设有补偿压力弹簧，所述能量输送头远离所述电缆轴心一侧端面与所述限位腔内壁面之间固定设有套在同侧所述能量消减推杆外的复位弹簧，位于外界的所述电缆外圆面套设有能够调节的限位卡块，所述限位卡块能够调节并夹紧在所述电缆外圆面，所述限位卡块移动至所述限位腔内时能够与所述能量输送头相互抵接。

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