CN112623856A - 一种电缆收线盘用放线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力施工相关领域，公开了一种电缆收线盘用放线装置，包括主箱体，主箱体左右端面均固定连接有以主箱体为中心左右对称的收线盘支架，收线盘支架内设有传动带腔，左侧传动带腔左侧设有滑动锥齿轮腔，通过左锥形顶块向右运动，使得能装置能快速夹紧电缆收线盘，相向运动的收线盘支撑轮，能更好的将升起的收线盘支撑住，使得收线盘能自由转动，使得收线盘能更加方便的进行放线，大大提高了电缆铺设的效率，同时在收线盘转动过快时摩擦块能自动与支撑块外圆面抵接，通过摩擦力的作用降低支撑块的转速，使得收线盘的转速能保持在一个安全范围，避免因放线过快而使得电缆铺设作业产生安全隐患。

Description

一种电缆收线盘用放线装置

技术领域

本发明涉及电力施工相关领域，尤其是一种电缆收线盘用放线装置。

背景技术

电缆收线盘是电线电缆专用的一种盘具，其中大型的收线盘，由于体积大，重量重，所以需要专门的收线盘支架进行放线作业，而目前的收线盘支架一般都是由人工将支架上的中心轴穿过收线盘中心孔后再进行搭建，其过程繁琐，需要多人进行配合搭建，从而使得电缆放线作业效率低，影响电缆铺设进程，同时在放线过程中，如果由于收线盘转速过快导致放线速度增加而过快，不仅会影响电缆铺设效果，还会使得井下电缆铺设过程中对作业人员产生安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆收线盘用放线装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种电缆收线盘用放线装置，包括主箱体，所述主箱体左右端面均固定连接有以所述主箱体为中心左右对称的收线盘支架，所述收线盘支架内设有传动带腔，左侧所述传动带腔左侧设有滑动锥齿轮腔，所述传动带腔上侧设有与所述收线盘支架固定连接的液压缸，所述液压缸上侧设有开口向上的伸缩杆滑动腔，所述液压缸上端面固定连接有向上延伸贯穿所述伸缩杆滑动腔的液压缸伸缩杆，所述液压缸伸缩杆上端面固定连接有抬升箱体，左侧所述抬升箱体内设有齿轮传动腔，所述齿轮传动腔右侧设有开口向右的推块滑动腔，所述齿轮传动腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述推块滑动腔的花键轴套，所述花键轴套内花键配合连接有向左延伸至所述齿轮传动腔内向右延伸至所述推块滑动腔内的丝杆轴，所述丝杆轴左侧末端转动配合连接有丝杆轴座，所述丝杆轴座左端面与所述齿轮传动腔左端面固定连接有丝杆轴座弹簧，所述丝杆轴上固定连接有位于所述丝杆轴座右端面与所述齿轮传动腔右端壁之间的从动齿轮，所述齿轮传动腔右侧设有与左侧所述抬升箱体固定连接的电机，所述电机左端面固定连接有向左延伸至所述齿轮传动腔内的电机轴，所述电机轴左侧末端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右端面固定连接有能够与所述从动齿轮啮合的主动直齿轮，所述滑动锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述滑动锥齿轮腔内向上延伸至所述收线盘支架上端面的花键轴。

在上述技术方案基础上，所述花键轴内设有开口向上的传动轴腔，所述传动轴腔内花键配合连接有向上延伸至所述齿轮传动腔内的传动轴，所述传动轴上侧末端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述花键轴下侧末端固定连接有下主动锥齿轮，所述丝杆轴上螺纹配合连接有与所述推块滑动腔滑动配合连接的推块，所述推块下侧面上固定连接有齿条，所述推块右端面内转动配合连接有转动座，所述转动座右端面固定连接有左锥形顶块，所述传动带腔前后侧均设有以所述传动带腔为中心前后对称的支撑轮丝杆腔，所述支撑轮丝杆腔靠近所述主箱体侧设有开口向内的支撑轮腔，所述支撑轮丝杆腔外侧设有以所述支撑轮丝杆腔为中心环形设置的环形腔，所述支撑轮丝杆腔内滑动配合连接有向右延伸至所述支撑轮腔内的支撑轮丝杆，所述环形腔内壁内转动配合连接以所述支撑轮丝杆腔为中心环形设置且与所述支撑轮丝杆螺纹配合连接的丝杆螺母。

在上述技术方案基础上，所述环形腔向靠近所述传动带腔侧与所述传动带腔连通设置，所述传动带腔远离所述主箱体侧端壁内转动配合连接有以所述滑动锥齿轮腔为中心前后对称且向靠近所述主箱体侧方向延伸至所述传动带腔内的传动小齿轮轴，前后侧所述传动小齿轮轴之间动力配合连接有传动带，所述滑动锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至右侧所述传动带腔内向左延伸至所述滑动锥齿轮腔内的滑动锥齿轮轴，所述滑动锥齿轮轴上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔内的锥齿轮轴套，所述锥齿轮轴套左侧末端固定连接有能够与所述下主动锥齿轮啮合的滑动锥齿轮，所述锥齿轮轴套右侧末端转动配合连接有锥齿轮滑动座，所述滑动锥齿轮腔右端壁内固定连接有与所述滑动锥齿轮轴转动配合连接的锥齿轮电磁铁，所述锥齿轮电磁铁左端面与所述锥齿轮滑动座右端面之间固定连接有锥齿轮弹簧，所述滑动锥齿轮轴右侧末端固定连接有中间带轮。

在上述技术方案基础上，所述中间带轮与左侧所述传动带之间动力配合连接，所述传动小齿轮轴靠近所述主箱体侧末端固定连接有与所述丝杆螺母啮合的传动小齿轮，所述支撑轮腔内转动配合连接有支撑轮转动块，所述支撑轮丝杆靠近所述主箱体侧末端转动配合连接与与所述支撑轮转动块花键配合连接的收线盘支撑轮，前侧所述环形腔前侧连通设有传动直齿轮腔，所述传动直齿轮腔远离所述主箱体侧端壁内转动配合连接有向靠近所述主箱体侧方向延伸至所述传动直齿轮腔内的过渡齿轮轴，所述过渡齿轮轴靠近所述主箱体侧末端固定连接有与前侧所述丝杆螺母啮合的过渡齿轮，左侧所述传动直齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述主箱体至右侧所述传动直齿轮腔内向左延伸至左侧所述传动直齿轮腔内的传动长轴，所述传动长轴左右侧末端均固定连接有以所述主箱体为中心左右对称且与所述过渡齿轮啮合的传动直齿轮。

在上述技术方案基础上，所述收线盘支架内设有以所述传动带腔为中心前后对称且开口向下的行进轮腔，所述行进轮腔远离所述主箱体侧端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述行进轮腔至所述行进轮腔靠近所述主箱体侧端壁内的行进轮轴，所述行进轮轴上固定连接有位于所述行进轮腔内的辅助行进轮，所述推块滑动腔下侧连通设有限位齿轮腔，所述限位齿轮腔前端壁内固定连接有向左延伸至所述限位齿轮腔内的限位齿轮轴，所述限位齿轮腔右端壁内固定连接有限位电磁铁，所述限位齿轮轴上花键配合连接有位于所述限位齿轮腔内的限位单向轴承，所述限位单向轴承上固定连接有能够与所述齿条啮合的限位齿轮，所述限位单向轴承后端面与所述限位电磁铁前端面之间固定连接有限位齿轮弹簧，右侧所述收线盘支架内转动配合连接有支撑块，所述支撑块右侧设有离心轮腔，所述支撑块右端面固定连接有向右延伸至所述离心轮腔内的离心轮轴。

在上述技术方案基础上，所述离心轮轴右侧末端固定连接有离心轮，所述离心轮内设有多个以所述离心轮轴为中心周向分布且开口向外的离心块滑动腔，所述离心块滑动腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块靠近所述离心轮轴侧端面与所述离心块滑动腔底壁之间固定连接有离心块弹簧，所述离心轮腔内滑动配合连接有位于所述离心轮上侧的挡板，所述挡板上端面与所述离心轮腔上端壁之间固定连接有挡板弹簧，所述挡板上端面固定连接有挡板拉绳，所述支撑块上侧设有摩擦块滑动腔，所述摩擦块滑动腔内滑动配合连接有能够与所述推块弹簧外圆面抵接的摩擦块，所述摩擦块上端面与所述摩擦块滑动腔上端壁之间固定连接有摩擦块弹簧，所述摩擦块内设有开口向右的斜面腔，所述摩擦块滑动腔右侧连通设有推杆滑动腔，所述推杆滑动腔内滑动配合连接有与所述斜面腔下斜面抵接的推杆。

在上述技术方案基础上，所述推杆右端面与所述推杆滑动腔右端壁之间固定连接有推块弹簧，所述挡板拉绳另一端与所述推杆右端面固定连接，所述支撑块左端面固定连接有右锥形顶块，所述齿轮传动腔上侧连通设有蓄能齿轮腔，所述蓄能齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述蓄能齿轮腔内的单向轴承轴，所述单向轴承轴上转动配合连接有单向轴承，所述单向轴承上转动而配合连接有与所述从动齿轮啮合的蓄能齿轮，所述单向轴承轴左端面与所述蓄能齿轮腔左端壁之间固定连接有复位扭簧。

本发明的有益效果 ：通过左锥形顶块向右运动，使得能装置能快速夹紧电缆收线盘，相向运动的收线盘支撑轮，能更好的将升起的收线盘支撑住，使得收线盘能自由转动，使得收线盘能更加方便的进行放线，大大提高了电缆铺设的效率，同时在收线盘转动过快时摩擦块能自动与支撑块外圆面抵接，通过摩擦力的作用降低支撑块的转速，使得收线盘的转速能保持在一个安全范围，避免因放线过快而使得电缆铺设作业产生安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种电缆收线盘用放线装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B -B的局部结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图2中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种电缆收线盘用放线装置，包括主箱体10，所述主箱体10左右端面均固定连接有以所述主箱体10为中心左右对称的收线盘支架11，所述收线盘支架11内设有传动带腔80，左侧所述传动带腔80左侧设有滑动锥齿轮腔38，所述传动带腔80上侧设有与所述收线盘支架11固定连接的液压缸29，所述液压缸29上侧设有开口向上的伸缩杆滑动腔28，所述液压缸29上端面固定连接有向上延伸贯穿所述伸缩杆滑动腔28的液压缸伸缩杆27，所述液压缸伸缩杆27上端面固定连接有抬升箱体19，左侧所述抬升箱体19内设有齿轮传动腔14，所述齿轮传动腔14右侧设有开口向右的推块滑动腔22，所述齿轮传动腔14右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述推块滑动腔22的花键轴套21，所述花键轴套21内花键配合连接有向左延伸至所述齿轮传动腔14内向右延伸至所述推块滑动腔22内的丝杆轴20，所述丝杆轴20左侧末端转动配合连接有丝杆轴座17，所述丝杆轴座17左端面与所述齿轮传动腔14左端面固定连接有丝杆轴座弹簧16，所述丝杆轴20上固定连接有位于所述丝杆轴座17右端面与所述齿轮传动腔14右端壁之间的从动齿轮18，所述齿轮传动腔14右侧设有与左侧所述抬升箱体19固定连接的电机33，所述电机33左端面固定连接有向左延伸至所述齿轮传动腔14内的电机轴34，所述电机轴34左侧末端固定连接有主动锥齿轮15，所述主动锥齿轮15右端面固定连接有能够与所述从动齿轮18啮合的主动直齿轮35，所述滑动锥齿轮腔38上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述滑动锥齿轮腔38内向上延伸至所述收线盘支架11上端面的花键轴39。

另外，在一个实施例中，所述花键轴39内设有开口向上的传动轴腔40，所述传动轴腔40内花键配合连接有向上延伸至所述齿轮传动腔14内的传动轴12，所述传动轴12上侧末端固定连接有与所述主动锥齿轮15啮合的从动锥齿轮13，所述花键轴39下侧末端固定连接有下主动锥齿轮37，所述丝杆轴20上螺纹配合连接有与所述推块滑动腔22滑动配合连接的推块23，所述推块23下侧面上固定连接有齿条32，所述推块23右端面内转动配合连接有转动座31，所述转动座31右端面固定连接有左锥形顶块25，所述传动带腔80前后侧均设有以所述传动带腔80为中心前后对称的支撑轮丝杆腔75，所述支撑轮丝杆腔75靠近所述主箱体10侧设有开口向内的支撑轮腔42，所述支撑轮丝杆腔75外侧设有以所述支撑轮丝杆腔75为中心环形设置的环形腔76，所述支撑轮丝杆腔75内滑动配合连接有向右延伸至所述支撑轮腔42内的支撑轮丝杆52，所述环形腔76内壁内转动配合连接以所述支撑轮丝杆腔75为中心环形设置且与所述支撑轮丝杆52螺纹配合连接的丝杆螺母77。

另外，在一个实施例中，所述环形腔76向靠近所述传动带腔80侧与所述传动带腔80连通设置，所述传动带腔80远离所述主箱体10侧端壁内转动配合连接有以所述滑动锥齿轮腔38为中心前后对称且向靠近所述主箱体10侧方向延伸至所述传动带腔80内的传动小齿轮轴87，前后侧所述传动小齿轮轴87之间动力配合连接有传动带79，所述滑动锥齿轮腔38右端壁内转动配合连接有向右延伸至右侧所述传动带腔80内向左延伸至所述滑动锥齿轮腔38内的滑动锥齿轮轴86，所述滑动锥齿轮轴86上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔38内的锥齿轮轴套85，所述锥齿轮轴套85左侧末端固定连接有能够与所述下主动锥齿轮37啮合的滑动锥齿轮84，所述锥齿轮轴套85右侧末端转动配合连接有锥齿轮滑动座83，所述滑动锥齿轮腔38右端壁内固定连接有与所述滑动锥齿轮轴86转动配合连接的锥齿轮电磁铁81，所述锥齿轮电磁铁81左端面与所述锥齿轮滑动座83右端面之间固定连接有锥齿轮弹簧82，所述滑动锥齿轮轴86右侧末端固定连接有中间带轮24。

另外，在一个实施例中，所述中间带轮24与左侧所述传动带79之间动力配合连接，所述传动小齿轮轴87靠近所述主箱体10侧末端固定连接有与所述丝杆螺母77啮合的传动小齿轮78，所述支撑轮腔42内转动配合连接有支撑轮转动块43，所述支撑轮丝杆52靠近所述主箱体10侧末端转动配合连接与与所述支撑轮转动块43花键配合连接的收线盘支撑轮44，前侧所述环形腔76前侧连通设有传动直齿轮腔49，所述传动直齿轮腔49远离所述主箱体10侧端壁内转动配合连接有向靠近所述主箱体10侧方向延伸至所述传动直齿轮腔49内的过渡齿轮轴51，所述过渡齿轮轴51靠近所述主箱体10侧末端固定连接有与前侧所述丝杆螺母77啮合的过渡齿轮46，左侧所述传动直齿轮腔49右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述主箱体10至右侧所述传动直齿轮腔49内向左延伸至左侧所述传动直齿轮腔49内的传动长轴45，所述传动长轴45左右侧末端均固定连接有以所述主箱体10为中心左右对称且与所述过渡齿轮46啮合的传动直齿轮50。

另外，在一个实施例中，所述收线盘支架11内设有以所述传动带腔80为中心前后对称且开口向下的行进轮腔48，所述行进轮腔48远离所述主箱体10侧端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述行进轮腔48至所述行进轮腔48靠近所述主箱体10侧端壁内的行进轮轴47，所述行进轮轴47上固定连接有位于所述行进轮腔48内的辅助行进轮36，所述推块滑动腔22下侧连通设有限位齿轮腔55，所述限位齿轮腔55前端壁内固定连接有向左延伸至所述限位齿轮腔55内的限位齿轮轴53，所述限位齿轮腔55右端壁内固定连接有限位电磁铁54，所述限位齿轮轴53上花键配合连接有位于所述限位齿轮腔55内的限位单向轴承57，所述限位单向轴承57上固定连接有能够与所述齿条32啮合的限位齿轮56，所述限位单向轴承57后端面与所述限位电磁铁54前端面之间固定连接有限位齿轮弹簧58，右侧所述收线盘支架11内转动配合连接有支撑块26，所述支撑块26右侧设有离心轮腔63，所述支撑块26右端面固定连接有向右延伸至所述离心轮腔63内的离心轮轴70。

另外，在一个实施例中，所述离心轮轴70右侧末端固定连接有离心轮66，所述离心轮66内设有多个以所述离心轮轴70为中心周向分布且开口向外的离心块滑动腔67，所述离心块滑动腔67内滑动配合连接有离心块68，所述离心块68靠近所述离心轮轴70侧端面与所述离心块滑动腔67底壁之间固定连接有离心块弹簧69，所述离心轮腔63内滑动配合连接有位于所述离心轮66上侧的挡板65，所述挡板65上端面与所述离心轮腔63上端壁之间固定连接有挡板弹簧64，所述挡板65上端面固定连接有挡板拉绳62，所述支撑块26上侧设有摩擦块滑动腔74，所述摩擦块滑动腔74内滑动配合连接有能够与所述推块弹簧71外圆面抵接的摩擦块72，所述摩擦块72上端面与所述摩擦块滑动腔74上端壁之间固定连接有摩擦块弹簧59，所述摩擦块72内设有开口向右的斜面腔73，所述摩擦块滑动腔74右侧连通设有推杆滑动腔61，所述推杆滑动腔61内滑动配合连接有与所述斜面腔73下斜面抵接的推杆60。

另外，在一个实施例中，所述推杆60右端面与所述推杆滑动腔61右端壁之间固定连接有推块弹簧71，所述挡板拉绳62另一端与所述推杆60右端面固定连接，所述支撑块26左端面固定连接有右锥形顶块30，所述齿轮传动腔14上侧连通设有蓄能齿轮腔91，所述蓄能齿轮腔91右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述蓄能齿轮腔91内的单向轴承轴92，所述单向轴承轴92上转动配合连接有单向轴承89，所述单向轴承89上转动而配合连接有与所述从动齿轮18啮合的蓄能齿轮90，所述单向轴承轴92左端面与所述蓄能齿轮腔91左端壁之间固定连接有复位扭簧88。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，推块23左端面与推块滑动腔22左端壁贴合，从动齿轮18与主动直齿轮35啮合，丝杆轴座弹簧16处于放松状态，抬升箱体19下端面与收线盘支架11上端面贴合，锥齿轮电磁铁81失电，锥齿轮弹簧82处于放松状态，滑动锥齿轮84与下主动锥齿轮37未啮合，限位电磁铁54失电，限位齿轮弹簧58处于放松状态，限位齿轮56与齿条32啮合，离心块68位于离心块滑动腔67内，离心块弹簧69处于放松状态，挡板65下端面与离心轮66外圆面抵接，挡板弹簧64的弹力大于推块弹簧71的弹力，挡板拉绳62处于绷紧状态，推块弹簧71处于压缩状态，推杆60与斜面腔73下斜面抵接，摩擦块弹簧59处于压缩状态，摩擦块72与支撑块26外圆面未抵接支撑轮丝杆52远离主箱体10侧端面与支撑轮丝杆腔75底壁贴合，复位扭簧88处于放松状态；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作时，向后推动主箱体10，使得左锥形顶块25与右锥形顶块30处于电缆收线盘中心孔下侧，启动液压缸29带动液压缸伸缩杆27向上运动，从而使得抬升箱体19向上运动，从而带动左锥形顶块25、右锥形顶块30向上运动至正对收线盘中心孔，液压缸29暂时停止，此时向左推动主箱体10，使得右锥形顶块30抵住收线盘中心孔，同时启动电机33，带动电机轴34转动，从而使得主动直齿轮35转动，从而带动从动齿轮18转动，从而带动蓄能齿轮90转动，通过单向轴承89带动单向轴承轴92转动，从而使得复位扭簧88扭转蓄力，同时从动齿轮18转动使得丝杆轴20带动花键轴套21转动，从而使得推块23向右运动，从而带动左锥形顶块25向右运动，同时推块23向右运动带动齿条32向右运动，从而使得限位齿轮56转动，在限位单向轴承57的作用下不带动限位齿轮轴53转动，当左锥形顶块25抵住收线盘左侧中心孔时，由于得推块23无法向右运动，此时由于限位单向轴承57的作用使得，限位齿轮56无法反转，从而使得齿条32暂时无法向左运动，则丝杆轴20相对于推块23转动使得丝杆轴20向左运动，从而带动丝杆轴座17向左运动，丝杆轴座弹簧16压缩，丝杆轴20向左运动带动从动齿轮18向左运动至与主动直齿轮35脱离啮合，从而使得丝杆轴20停止转动，由于主动直齿轮35保持转动，此时单向轴承轴92在复位扭簧88的扭力作用下反转，从而通过单向轴承89带动蓄能齿轮90反转，从而使得从动齿轮18反转，从而使得丝杆轴20向右运动，从而带动抬升箱体19向右运动至刚好与主动直齿轮35啮合时，主动直齿轮35转动带动从动齿轮18正转，从而带动丝杆轴20向左运动，从而使得从动齿轮18保持与主动直齿轮35刚好脱离啮合的位置，从而使得复位扭簧88保持扭转状态，此时左锥形顶块25、右锥形顶块30与收线盘中心孔紧密抵接；

此时，重新启动液压缸29，使得左右侧抬升箱体19继续上升，从而带动电缆收线盘向上运动至收线盘支撑轮44上侧，液压缸29停止，此时启动锥齿轮电磁铁81，使得锥齿轮电磁铁81得电排斥锥齿轮滑动座83，使得锥齿轮滑动座83克服锥齿轮弹簧82的拉力向左运动至与下主动锥齿轮37啮合，此时电机轴34转动带动主动锥齿轮15转动，从而使得从动锥齿轮13转动，从而带动传动轴12转动，从而使得花键轴39转动，从而带动下主动锥齿轮37转动，从而使得滑动锥齿轮84转动，从而带动锥齿轮轴套85转动，从而使得滑动锥齿轮轴86转动，从而带动中间带轮24转动，通过左侧传动带79带动左侧传动小齿轮轴87转动，从而使得左侧传动小齿轮78转动，从而带动左侧丝杆螺母77转动，同时左前侧丝杆螺母77转动带动过渡齿轮46转动，从而使得左侧传动直齿轮50转动，从而带动传动长轴45转动，从而使得右侧传动直齿轮50转动，从而带动右前侧丝杆螺母77转动，从而使得右前侧传动小齿轮78转动，从而带动右前侧传动小齿轮轴87转动，通过传动带79使得右后侧传动小齿轮轴87转动，从而带动右后侧传动小齿轮78转动，从而使得右后侧丝杆螺母77转动，从而使得前后左右四个丝杆螺母77同时转动，从而带动前后左右收线盘支撑轮44向靠近主箱体10侧方向运动至收线盘下侧，锥齿轮电磁铁81关闭，使得收线盘支撑轮44停止运动，此时液压缸29关闭，使得液压缸伸缩杆27在收线盘重力作用下向下运动，从而使得收线盘向下运动至与收线盘支撑轮44外圆面抵接，此时转动收线盘，实现电缆放线作业；

收线盘转动带动右锥形顶块30转动，从而使得支撑块26转动，从而带动离心轮轴70转动，从而使得离心轮66转动，当收线盘转动过快时，离心轮66转速增加，使得离心块68在离心力作用下克服离心块弹簧69的拉力向远离离心轮轴70侧方向运动，从而推动挡板65，使得挡板65克服挡板弹簧64的弹力向上运动，从而使得挡板拉绳62放松，进而使得推杆60在推块弹簧71的弹力作用下向左运动，从而带动摩擦块72克服摩擦块弹簧59的拉力向下运动至与支撑块26外圆面抵接，在摩擦力的作用下使得支撑块26转速降低，从而避免收线盘转动加速，而导致放线过快使得井下作业人员在作业工程中产生安全隐患，当收线盘放线完后，启动液压缸29使得收线盘上升，再启动电机33反转，锥齿轮电磁铁81重新得电，使得下主动锥齿轮37反转带动滑动锥齿轮84反转，从而使得收线盘支撑轮44向远离主箱体10侧方向运动至初始位置，锥齿轮电磁铁81重新关闭，滑动锥齿轮84与下主动锥齿轮37脱离啮合，同时关闭液压缸29，使得收线盘下降至地面，此时启动限位电磁铁54，使得限位电磁铁54得电吸引限位单向轴承57，使得限位单向轴承57克服限位齿轮弹簧58的弹力向前运动，从而带动限位齿轮56向前运动至与齿条32脱离啮合，从而使得推块23可以向左运动，使得丝杆轴20可以自由转动，此时单向轴承轴92在复位扭簧88的扭力作用下反转，通过单向轴承89带动蓄能齿轮90反转，从而使得从动齿轮18反转，从而带动丝杆轴20反转，从而带动推块23向左运动初始位置，同时丝杆轴20在在丝杆轴座弹簧16的弹力作用下向右运动，从而带动从动齿轮18向右运动至与主动直齿轮35啮合，装置恢复初始状态。

本发明的有益效果是：通过左锥形顶块向右运动，使得能装置能快速夹紧电缆收线盘，相向运动的收线盘支撑轮，能更好的将升起的收线盘支撑住，使得收线盘能自由转动，使得收线盘能更加方便的进行放线，大大提高了电缆铺设的效率，同时在收线盘转动过快时摩擦块能自动与支撑块外圆面抵接，通过摩擦力的作用降低支撑块的转速，使得收线盘的转速能保持在一个安全范围，避免因放线过快而使得电缆铺设作业产生安全隐患。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电缆收线盘用放线装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体左右端面均固定连接有以所述主箱体为中心左右对称的收线盘支架，所述收线盘支架内设有传动带腔，左侧所述传动带腔左侧设有滑动锥齿轮腔，所述传动带腔上侧设有与所述收线盘支架固定连接的液压缸，所述液压缸上侧设有开口向上的伸缩杆滑动腔，所述液压缸上端面固定连接有向上延伸贯穿所述伸缩杆滑动腔的液压缸伸缩杆，所述液压缸伸缩杆上端面固定连接有抬升箱体，左侧所述抬升箱体内设有齿轮传动腔，所述齿轮传动腔右侧设有开口向右的推块滑动腔，所述齿轮传动腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述推块滑动腔的花键轴套，所述花键轴套内花键配合连接有向左延伸至所述齿轮传动腔内向右延伸至所述推块滑动腔内的丝杆轴，所述丝杆轴左侧末端转动配合连接有丝杆轴座，所述丝杆轴座左端面与所述齿轮传动腔左端面固定连接有丝杆轴座弹簧，所述丝杆轴上固定连接有位于所述丝杆轴座右端面与所述齿轮传动腔右端壁之间的从动齿轮，所述齿轮传动腔右侧设有与左侧所述抬升箱体固定连接的电机，所述电机左端面固定连接有向左延伸至所述齿轮传动腔内的电机轴，所述电机轴左侧末端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右端面固定连接有能够与所述从动齿轮啮合的主动直齿轮，所述滑动锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述滑动锥齿轮腔内向上延伸至所述收线盘支架上端面的花键轴。

2.根据权利要求1所述一种电缆收线盘用放线装置，其特征在于：所述花键轴内设有开口向上的传动轴腔，所述传动轴腔内花键配合连接有向上延伸至所述齿轮传动腔内的传动轴，所述传动轴上侧末端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述花键轴下侧末端固定连接有下主动锥齿轮，所述丝杆轴上螺纹配合连接有与所述推块滑动腔滑动配合连接的推块，所述推块下侧面上固定连接有齿条，所述推块右端面内转动配合连接有转动座，所述转动座右端面固定连接有左锥形顶块，所述传动带腔前后侧均设有以所述传动带腔为中心前后对称的支撑轮丝杆腔，所述支撑轮丝杆腔靠近所述主箱体侧设有开口向内的支撑轮腔，所述支撑轮丝杆腔外侧设有以所述支撑轮丝杆腔为中心环形设置的环形腔，所述支撑轮丝杆腔内滑动配合连接有向右延伸至所述支撑轮腔内的支撑轮丝杆，所述环形腔内壁内转动配合连接以所述支撑轮丝杆腔为中心环形设置且与所述支撑轮丝杆螺纹配合连接的丝杆螺母。

3.根据权利要求2所述一种电缆收线盘用放线装置，其特征在于：所述环形腔向靠近所述传动带腔侧与所述传动带腔连通设置，所述传动带腔远离所述主箱体侧端壁内转动配合连接有以所述滑动锥齿轮腔为中心前后对称且向靠近所述主箱体侧方向延伸至所述传动带腔内的传动小齿轮轴，前后侧所述传动小齿轮轴之间动力配合连接有传动带，所述滑动锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至右侧所述传动带腔内向左延伸至所述滑动锥齿轮腔内的滑动锥齿轮轴，所述滑动锥齿轮轴上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔内的锥齿轮轴套，所述锥齿轮轴套左侧末端固定连接有能够与所述下主动锥齿轮啮合的滑动锥齿轮，所述锥齿轮轴套右侧末端转动配合连接有锥齿轮滑动座，所述滑动锥齿轮腔右端壁内固定连接有与所述滑动锥齿轮轴转动配合连接的锥齿轮电磁铁，所述锥齿轮电磁铁左端面与所述锥齿轮滑动座右端面之间固定连接有锥齿轮弹簧，所述滑动锥齿轮轴右侧末端固定连接有中间带轮。

4.根据权利要求3所述一种电缆收线盘用放线装置，其特征在于：所述中间带轮与左侧所述传动带之间动力配合连接，所述传动小齿轮轴靠近所述主箱体侧末端固定连接有与所述丝杆螺母啮合的传动小齿轮，所述支撑轮腔内转动配合连接有支撑轮转动块，所述支撑轮丝杆靠近所述主箱体侧末端转动配合连接与与所述支撑轮转动块花键配合连接的收线盘支撑轮，前侧所述环形腔前侧连通设有传动直齿轮腔，所述传动直齿轮腔远离所述主箱体侧端壁内转动配合连接有向靠近所述主箱体侧方向延伸至所述传动直齿轮腔内的过渡齿轮轴，所述过渡齿轮轴靠近所述主箱体侧末端固定连接有与前侧所述丝杆螺母啮合的过渡齿轮，左侧所述传动直齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述主箱体至右侧所述传动直齿轮腔内向左延伸至左侧所述传动直齿轮腔内的传动长轴，所述传动长轴左右侧末端均固定连接有以所述主箱体为中心左右对称且与所述过渡齿轮啮合的传动直齿轮。

5.根据权利要求1所述一种电缆收线盘用放线装置，其特征在于：所述收线盘支架内设有以所述传动带腔为中心前后对称且开口向下的行进轮腔，所述行进轮腔远离所述主箱体侧端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述行进轮腔至所述行进轮腔靠近所述主箱体侧端壁内的行进轮轴，所述行进轮轴上固定连接有位于所述行进轮腔内的辅助行进轮，所述推块滑动腔下侧连通设有限位齿轮腔，所述限位齿轮腔前端壁内固定连接有向左延伸至所述限位齿轮腔内的限位齿轮轴，所述限位齿轮腔右端壁内固定连接有限位电磁铁，所述限位齿轮轴上花键配合连接有位于所述限位齿轮腔内的限位单向轴承，所述限位单向轴承上固定连接有能够与所述齿条啮合的限位齿轮，所述限位单向轴承后端面与所述限位电磁铁前端面之间固定连接有限位齿轮弹簧，右侧所述收线盘支架内转动配合连接有支撑块，所述支撑块右侧设有离心轮腔，所述支撑块右端面固定连接有向右延伸至所述离心轮腔内的离心轮轴。

6.根据权利要求5所述一种电缆收线盘用放线装置，其特征在于：所述离心轮轴右侧末端固定连接有离心轮，所述离心轮内设有多个以所述离心轮轴为中心周向分布且开口向外的离心块滑动腔，所述离心块滑动腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块靠近所述离心轮轴侧端面与所述离心块滑动腔底壁之间固定连接有离心块弹簧，所述离心轮腔内滑动配合连接有位于所述离心轮上侧的挡板，所述挡板上端面与所述离心轮腔上端壁之间固定连接有挡板弹簧，所述挡板上端面固定连接有挡板拉绳，所述支撑块上侧设有摩擦块滑动腔，所述摩擦块滑动腔内滑动配合连接有能够与所述推块弹簧外圆面抵接的摩擦块，所述摩擦块上端面与所述摩擦块滑动腔上端壁之间固定连接有摩擦块弹簧，所述摩擦块内设有开口向右的斜面腔，所述摩擦块滑动腔右侧连通设有推杆滑动腔，所述推杆滑动腔内滑动配合连接有与所述斜面腔下斜面抵接的推杆。

7.根据权利要求6所述一种电缆收线盘用放线装置，其特征在于：所述推杆右端面与所述推杆滑动腔右端壁之间固定连接有推块弹簧，所述挡板拉绳另一端与所述推杆右端面固定连接，所述支撑块左端面固定连接有右锥形顶块，所述齿轮传动腔上侧连通设有蓄能齿轮腔，所述蓄能齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述蓄能齿轮腔内的单向轴承轴，所述单向轴承轴上转动配合连接有单向轴承，所述单向轴承上转动而配合连接有与所述从动齿轮啮合的蓄能齿轮，所述单向轴承轴左端面与所述蓄能齿轮腔左端壁之间固定连接有复位扭簧。

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