CN211307370U - 一种聚酰胺五层共挤吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酰胺五层共挤吹膜机，包括上架体和下架体，所述下架体的上方焊接有上架体，所述上架体的内部上方安装有吹膜主机和传动装置，所述吹膜主机包括螺杆、机筒和加热器，所述机筒的内部通过轴承与螺杆转动相连，所述螺杆的外侧均与传动装置的输出轴固定相连，且传动装置。该聚酰胺五层共挤吹膜机，结构科学合理，使用安全方便，本实用新型适用于以PA为主要生产原料的塑料薄膜生产，生产规格广泛，适用于550‑1800mm宽的塑料膜生产。本实用新型采用五层共挤机头，本实用新型使用的水冷却装置，冷却效果好，冷却水可以循环使用，节能环保。本实用新型电气控制系统大量使用变频器、PLC和触摸屏等高精度控制元件，控制精度高、能耗小，故障率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体为一种聚酰胺五层共挤吹膜机。
背景技术
聚酰胺，俗称尼龙，是一种性能优良的工程塑料，广泛应用于汽车、电子电气、电动工具等行业，聚酰胺具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，还具有突出的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点。
虽然现有技术能够实现对单一塑料薄膜的生产，但是现有技术存在单一塑料薄膜已经不能满足生产中薄膜包装材料一些特殊性能的需求，需要多种性能物料共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，以发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层膜的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酰胺五层共挤吹膜机，以解决上述背景技术中提出的无法需要多种性能物料共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰胺五层共挤吹膜机，包括上架体和下架体，所述下架体的上方焊接有上架体，所述上架体的内部上方安装有吹膜主机和传动装置；
所述吹膜主机包括螺杆、机筒和加热器；
所述机筒的外侧均与主机内部的机头相连通，所述机筒的外壁安装有加热器，所述机筒的内部通过轴承与螺杆转动相连，所述螺杆的外侧均与传动装置的输出轴固定相连，且传动装置。
优选的，所述吹膜主机的下方安装有水冷却装置；
所述水冷却装置包括冷却槽、调整装置、内壁和外壁；
所述调整装置的下方与上架体固定相连，所述调整装置的外壁外侧加工有冷却槽，所述咯冷却槽的内外两侧分别加工有内壁和外壁。
优选的，所述调整装置的下方安装有人字板装置；
所述人字板装置包括人字板框和第一铝导辊；
两个所述人字板框分别固接在下架体的上方内部左右两侧，所述人字板框的内部安装有多个第一铝导辊。
优选的，所述人字板装置的下方安装有挤干装置；
所述挤干装置包括第一墙板、第二墙板、第三墙板、第四墙板、第一挤干辊、第二挤干辊、气缸、第一电机；
所述第一电机固接在第一墙板的上方左侧，所述第一电机的输出轴与第一挤干辊的传动轴固定，所述第一挤干辊的传动轴与第一墙板和第二墙板均转动相连，所述第一墙板和第二墙板的内侧右端均固接有气缸，上下所述气缸的活塞杆分别固接有第三墙板和第四墙板，所述第三墙板和第四墙板的内侧与第二挤干辊转动相连，所述第一墙板和第二墙板的外侧均与下架体固定相连。
优选的，所述挤干装置的下方安装有旋转装置；
所述旋转装置包括底座、环体、牵引辊、支架、第一气垫辊、第二气垫辊、第二铝导辊、展平辊、第二电机和旋转装置支架；
所述旋转装置支架位于下架体的内部下方，所述旋转装置支架的上方固接有底座，所述底座的上方安装有环体，所述环体的左侧固接有第二电机，所述旋转装置支架的内部固接有两个支架，上方所述支架的上方左侧安装有第二铝导辊，上方所述支架的下方右端安装有第一气垫辊，下方所述支架的下方右端安装有第二气垫辊，所述展平辊安装在下方支架的左端，所述第二电机的输出轴通过传动部件与环体转动相连，所述旋转装置支架的左端安装有牵引辊。
优选的，所述旋转装置支架的上方左侧安装有烘干装置，所述烘干装置的上方左侧安装有自动纠偏装置，所述下架体的左侧放置有卷取机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚酰胺五层共挤吹膜机，结构科学合理，使用安全方便：
本发明适用于以PA为主要生产原料的塑料薄膜生产，生产规格广泛，适用于550-1800mm宽的塑料膜生产。本发明采用五层共挤机头，料流在机头内没有拼缝线，机头压力较大，薄膜性能好厚度较均匀，机头的安装和操作方便，坚固、耐用，本发明使用的水冷却装置，冷却效果好，冷却水可以循环使用，节能环保。本发明电气控制系统大量使用变频器、PLC和触摸屏等高精度控制元件，控制精度高、能耗小，故障率低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为吹膜主机结构图；
图3为吹膜主机俯视结构图；
图4为水冷却装置主视结构图；
图5为水冷却装置俯视结构图；
图6为人字板装置结构图；
图7为人字板框结构图；
图8为挤干装置主视结构图；
图9为挤干装置俯视结构图；
图10为旋转装置结构图。
图11为纠偏装置结构图。
图中：1、上架体，2、吹膜主机，3、传动装置，4、水冷却装置，5、下架体，6、人字板装置，7、挤干装置，8、旋转装置，9、烘干装置，10、自动纠偏装置，11、卷取机，12、螺杆，13、机筒，14、加热器，15、冷却槽，16、调整装置，17、人字板框，18、第一铝导辊，191、第一墙板，192、第二墙板，20、第一挤干辊，21、第二挤干辊，211、第三墙板，212、第四墙板，22、气缸，23、第一电机，24、底座，25、环体，26、牵引辊，27、支架，28、第一气垫辊，29、第二气垫辊，30、第二铝导辊，31、展平辊，32、第二电机，33、内壁，34、外壁，35、旋转装置支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酰胺五层共挤吹膜机，包括上架体1和下架体5，下架体5的上方焊接有上架体1，下架体5 可对上架体1进行支撑，上架体1的内部上方安装有吹膜主机2和传动装置3，吹膜主机2包括螺杆12、机筒13和加热器14，机筒13的外侧均与主机内部的机头相连通，机筒13内部的物料可输送至机头处进行加工，机筒13的外壁安装有加热器14，加热器14可对机筒13进行预加热，机筒13的内部通过轴承与螺杆12转动相连，机筒13可对螺杆12进行转动支撑，螺杆12的外侧均与传动装置3的输出轴固定相连，且传动装置3与上架体1固定相连，上架体1可对传动装置3进行支撑。
吹膜主机2的下方安装有水冷却装置4，水冷却装置4包括冷却槽15、调整装置16、内壁33和外壁34，调整装置16的下方与上架体1固定相连，调整装置16的外壁外侧加工有冷却槽15，冷却槽15圆环形结构，圆环内圈边缘具有凸起，凸起具有一定高度，凸起为内壁33，圆环的外圈边缘具有凸起，凸起具有一定高度，凸起为外壁34，冷却槽15的内外两侧分别加工有内壁33和外壁34。
调整装置16的下方安装有人字板装置6，人字板装置6包括人字板框17 和第一铝导辊18，两个人字板框17分别固接在下架体5的上方内部左右两侧，人字板框17的内部安装有多个第一铝导辊18，人字板框17是长方形的框，若干个铝导辊一18等间隔安装在人字板框17较长的边框之间。
人字板装置6的下方安装有挤干装置7，挤干装置7包括第一墙板191、第二墙板192、第三墙板211、第四墙板212、第一挤干辊20、第二挤干辊21、气缸22、第一电机23，第一电机23固接在第一墙板191的上方左侧，第一墙板191可对第一电机23进行支撑，第一墙板191和第二墙板192都是长方形铁板，第一电机23的输出轴与第一挤干辊20的传动轴固定，第一电机23 通过与外带的减速器配合后带动第一挤干辊20进行转动，第一挤干辊20的传动轴与第一墙板191和第二墙板192均转动相连，第一墙板191和第二墙板192可对第一挤干辊20进行转动，第一挤干辊20与第二挤干辊21紧密贴合，第一墙板191和第二墙板192的内侧右端均固接有气缸22，上下气缸22 的活塞杆分别固接有第三墙板211和第四墙板212，第三墙板211和第四墙板 212的内侧与第二挤干辊21转动相连，第三墙板211和第四墙板212可对第二挤干辊21进行支撑，第一墙板191和第二墙板192的外侧均与下架体5固定相连，下架体5可对第一墙板191和第二墙板192进行支撑。
挤干装置7的下方安装有旋转装置8，旋转装置8包括底座24、环体25、牵引辊26、支架27、第一气垫辊28、第二气垫辊29、第二铝导辊30、展平辊31、第二电机32和旋转装置支架35，旋转装置支架35位于下架体5的内部下方，限制旋转装置支架35与下架体5的相对位置，旋转装置支架35的上方固接有底座24，选装装置支架35可对底座24进行支撑，底座24的上方安装有环体25，环体25的左侧设有第二电机32，旋转装置支架35的内部固接有两个支架27，上方支架27的上方左侧安装有第二铝导辊30，上方支架27的下方右端安装有第一气垫辊28，下方支架27的下方右端安装有第二气垫辊29，展平辊31安装在下方支架27的左端，第二电机32的输出轴通过传动部件与环体25转动相连，通过第二电机32带动环体25旋转，此时因牵引辊26、气垫辊28、铝导辊30旋转速比不同，辊与辊之间夹角不同，对薄膜进一步拉伸，可以减少薄膜褶皱和斜纹，旋转装置支架35的左端安装有牵引辊26，旋转装置支架35的上方左侧安装有烘干装置9，烘干装置9的主要作用是将塑料薄膜表面的水分蒸发掉，保证塑料薄膜表面干燥，防止塑料薄膜在设备上打滑，防止出现褶皱、斜纹等，烘干装置9的上方左侧安装有自动纠偏装置10，自动纠偏装置10的主要作用是防止塑料薄膜偏离，下架体5的左侧放置有卷取机11，卷取机11是通过卷取辊与气涨轴上固定的卷筒摩擦将冷却成型后的塑料膜卷成成品卷。
当需要此聚酰胺五层共挤吹膜机使用时，首先使用者可通过温度控制系统将吹膜主机2、机筒13、螺杆12温度加至工作所需温度，将PA原料加入料斗，启动传动装置3使螺杆12运转，原料自行进入加料段，熔触均化，温度的调整，采用电热加温，由自动控制仪控制其温度的选用，要视原料的型号、性能、塑化指标以及整机的运转快慢来调整，经过滤网过滤后进入螺旋体，经口模出料由人工牵引管坏，同时开启风环冷却后进入水冷却装置4进一步对膜泡进行冷却。经过冷却后膜泡进入人字板装置6，人字板装置6可以稳定膜泡，防止摆动，同时冷却膜泡，将冷却后的管状环膜逐渐夹扁，通过人字板装置6后进入挤干装置7，将薄膜表面水分挤出，并排除膜泡内空气，挤干装置7是将塑料薄膜通过水冷却装置4时表面残留的水分挤干。挤出的多余水分流入回流槽，回到冷却水循环系统，可以达到循环使用的目的，节能环保，然后进入旋转装置8将薄膜再次拉伸，使薄膜的宽度、厚度、强度达到一定的要求后进入烘干装置9，和自动纠偏装置10，最后薄膜进入卷取机11卷成成品卷，卷取机11可通过PLC和变频器进行调速和控制卷取张力。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚酰胺五层共挤吹膜机，包括上架体(1)和下架体(5)，所述下架体(5)的上方焊接有上架体(1)，其特征在于：所述上架体(1)的内部上方安装有吹膜主机(2)和传动装置(3)；
所述吹膜主机(2)包括螺杆(12)、机筒(13)和加热器(14)；
所述机筒(13)的外侧均与主机内部的机头相连通，所述机筒(13)的外壁安装有加热器(14)，所述机筒(13)的内部通过轴承与螺杆(12)转动相连，所述螺杆(12)的外侧均与传动装置(3)的输出轴固定相连，且传动装置(3)与上架体(1)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺五层共挤吹膜机，其特征在于：所述吹膜主机(2)的下方安装有水冷却装置(4)；
所述水冷却装置(4)包括冷却槽(15)、调整装置(16)、内壁(33)和外壁(34)；
所述调整装置(16)的下方与上架体(1)固定相连，所述调整装置(16)的外壁外侧加工有冷却槽(15)，所述冷却槽(15)的内外两侧分别加工有内壁(33)和外壁(34)。
3.根据权利要求2所述的一种聚酰胺五层共挤吹膜机，其特征在于：所述调整装置(16)的下方安装有人字板装置(6)；
所述人字板装置(6)包括人字板框(17)和第一铝导辊(18)；
两个所述人字板框(17)分别固接在下架体(5)的上方内部左右两侧，所述人字板框(17)的内部安装有多个第一铝导辊(18)。
4.根据权利要求3所述的一种聚酰胺五层共挤吹膜机，其特征在于：所述人字板装置(6)的下方安装有挤干装置(7)；
所述挤干装置(7)包括第一墙板(191)、第二墙板(192)、第三墙板(211)、第四墙板(212)、第一挤干辊(20)、第二挤干辊(21)、气缸(22)、第一电机(23)；
所述第一电机(23)固接在第一墙板(191)的上方左侧，所述第一电机(23)的输出轴与第一挤干辊(20)的传动轴固定，所述第一挤干辊(20)的传动轴与第一墙板(191)和第二墙板(192)均转动相连，所述第一墙板(191)和第二墙板(192)的内侧右端均固接有气缸(22)，上下所述气缸(22)的活塞杆分别固接有第三墙板(211)和第四墙板(212)，所述第三墙板(211)和第四墙板(212)的内侧与第二挤干辊(21)转动相连，所述第一墙板(191)和第二墙板(192)的外侧均与下架体(5)固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种聚酰胺五层共挤吹膜机，其特征在于：所述挤干装置(7)的下方安装有旋转装置(8)；
所述旋转装置(8)包括底座(24)、环体(25)、牵引辊(26)、支架(27)、第一气垫辊(28)、第二气垫辊(29)、第二铝导辊(30)、展平辊(31)、第二电机(32)和旋转装置支架(35)；
所述旋转装置支架(35)位于下架体(5)的内部下方，所述旋转装置支架(35)的上方固接有底座(24)，所述底座(24)的上方安装有环体(25)，所述环体(25)的左侧设有第二电机(32)，所述旋转装置支架(35)的内部固接有两个支架(27)，上方所述支架(27)的上方左侧安装有第二铝导辊(30)，上方所述支架(27)的下方右端安装有第一气垫辊(28)，下方所述支架(27)的下方右端安装有第二气垫辊(29)，所述展平辊(31)安装在下方支架(27)的左端，所述第二电机(32)的输出轴通过传动部件与环体(25)转动相连，所述旋转装置支架(35)的左端安装有牵引辊(26)。
6.根据权利要求5所述的一种聚酰胺五层共挤吹膜机，其特征在于：所述旋转装置支架(35)的上方左侧安装有烘干装置(9)，所述烘干装置(9)的上方左侧安装有自动纠偏装置(10)，所述下架体(5)的左侧放置有卷取机(11)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A polyamide five layer co extrusion blown film machine Granted publication date: 20200821 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Dalian Lvshunkou Sub-branch Pledgor: DALIAN LONG YAO PLASTIC MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980000267 |