CN211305087U - 大齿圈剃齿夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大齿圈剃齿夹具，包括左连接座、左压盖、拉杆、双锥胀套、右连接座和右压盖，左压盖设置左连接座的右段，拉杆的左段活动插装在左连接座的轴孔内，拉杆与左连接座的轴孔左端之间抵接有弹簧；左连接座的右端和拉杆右段设有分别设有锥头；右压盖固定套设在右连接座的左段，该右连接座的轴孔内设有顶杆，顶杆和右连接座的轴孔右端之间抵接有碟簧，右连接座的左端突出并与拉杆右端开设的定位孔间隙配合，顶杆的左端伸出右连接座的轴孔；碟簧的弹力大于弹簧的弹力。本实用新型自定芯能力强，定芯位置稳定，定位刚性足，能够有效保护双锥胀套，保持双锥胀套的使用寿命，各零件可拆卸式安装，通过更换部分零件实现产品的切换加工。

Description

大齿圈剃齿夹具

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体的说，涉及一种大齿圈剃齿夹具。

背景技术

剃齿机上的夹具由左夹具和右夹具两大部分组成，现有的左夹具包括连接座、压盖、拉杆和双锥胀套，右夹具包括顶杆和压盖，其工作原理是通过顶杆将拉杆向连接座推动，并通过拉杆和连接座的锥头与双锥胀套配合，将双锥胀套胀开，对产品进行定芯，同时通过压盖将产品端面压紧。但是，该结构中顶杆与拉杆的锥头为硬性接触，将拉杆的锥头顶入双锥胀套内，同时还得在拉杆锥头顶入到合适位置时，保证压盖同步对产品端面进行夹紧，稍有偏差，要么压盖不能贴紧产品端面，导致产品固定不稳，要么压盖贴紧产品端面，但顶杆过度将拉杆锥头顶入双锥胀套，破坏双锥胀套的硬性导向部。然而在实际加工中，即使是新的夹具，其设计始终存在误差，而且生产过程中也会产生损耗，导致夹紧并非绝对，因此久而久之，终会产生固定不稳或双锥胀套损坏的问题。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种大齿圈剃齿夹具。

本实用新型目的是这样实现的：

一种大齿圈剃齿夹具，其关键在于：包括左连接座、左压盖、拉杆、双锥胀套、右连接座和右压盖，所述左压盖固定套设在左连接座的右段，所述拉杆的左段活动插装在所述左连接座的轴孔内，所述拉杆与左连接座的轴孔左端之间抵接有弹簧；所述左连接座的右端和拉杆右段设有分别与双锥胀套的两内锥面相配合的锥头；所述右压盖固定套设在右连接座的左段，该右连接座的轴孔内设有顶杆，所述顶杆和右连接座的轴孔右端之间抵接有碟簧，所述右连接座的左端突出并与所述拉杆右端开设的定位孔间隙配合，所述顶杆的左端伸出所述右连接座的轴孔；所述碟簧的弹力大于所述弹簧的弹力。

采用上述结构，夹具夹紧时，产品齿轮套装于双锥胀套的外侧，右连接座连同右压盖一起向拉杆运动，右连接座的左段伸出段伸入拉杆的定位孔，继续移动顶杆顶住定位孔底部，并推动拉杆向双锥胀套内顶入，碟簧克服弹簧弹力以及摩擦力后，将拉杆温柔的顶入双锥胀套的合适位置，继续移动右连接座，直至左压盖和右压盖将产品压紧位置，此时拉杆锥头的推力为柔性的碟簧弹力，不会过度将拉杆锥头顶入，很好的保护了双锥胀套，同时定芯准确，夹具对产品的夹持更稳固。

优选地，上述弹簧与拉杆之间通过限位块抵接，所述限位块轴向限位于所述左连接座的轴孔内，所述拉杆的左端与所述限位块螺纹连接。

采用上述结构，通过限位块将拉杆与左连接座连接，防止拉杆弹出。

进一步地，上述左连接座上径向设有第一防转螺钉，该第一防转螺钉对应所述限位块的外壁轴向槽设置，防止限位块旋转。

优选地，上述左连接座的轴孔左端口螺纹连接有第一紧定螺钉并与所述弹簧抵接，所述右连接座的轴孔右端口螺纹连接有第二紧定螺钉并与所述碟簧抵接。

采用上述结构，可通过第一紧定螺钉调节弹簧的弹力，通过第二紧定螺钉调节碟簧的弹力，在弹簧和碟簧长时间使用，弹性有所损失后，以便做适应性调整。

优选地，上述左压盖和右压盖均呈喇叭状结构，该左压盖和右压盖的喇叭口所在面作为定位产品的定位端面，该左压盖和右压盖的喇叭中部作为让开产品和双锥胀套的装配空间。

优选地，上述左连接座上径向设有第二防转螺钉，该第二防转螺钉对应所述拉杆左段外壁上开设的轴向条形槽设置，防止拉杆旋转。

优选地，上述右连接座上径向设有第三防转螺钉，该第三防转螺钉对应所述顶杆外壁开设的轴向条形槽设置，防止顶杆旋转。

优选地，上述左连接座的左端和右连接座的右端分别对接固定有一个锥柄，所述锥柄的外侧面为外锥面，该锥柄的中部开有安装用轴孔。采用上述结构，利用锥柄的外锥面与剃齿机的主轴连接，提高定位和定芯的精准度，提高安装效率。

有益效果：

本实用新型一种大齿圈剃齿夹具，自定芯能力强，定芯位置稳定，定位刚性足，还能够有效保护双锥胀套，保持双锥胀套的使用寿命，各零件可拆卸式安装，可通过更换部分零件实现产品的切换加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1为左连接座、2为左压盖、3为拉杆、4为双锥胀套、5为右连接座、6为右压盖、7为弹簧、8为锥头、9为顶杆、10为碟簧、11为限位块、12为第一防转螺钉、13为第一紧定螺钉、14为第二紧定螺钉、15为第二防转螺钉、16为第三防转螺钉、17为锥柄、18为产品。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1所示：

一种大齿圈剃齿夹具，由左连接座1、左压盖2、拉杆3、双锥胀套4、右连接座5和右压盖6组成，所述左压盖2和右压盖6均呈喇叭状结构，该左压盖2和右压盖6的喇叭口所在面作为定位产品的定位端面，该左压盖2和右压盖6的喇叭中部作为让开产品和双锥胀套4的装配空间。

所述左压盖2固定套设在左连接座1的右段，所述拉杆3的左段活动插装在所述左连接座1的轴孔内，所述左连接座1的轴孔左端口螺纹连接有第一紧定螺钉13，所述拉杆3与第一紧定螺钉13之间抵接有弹簧7，所述弹簧7与拉杆3之间通过限位块11抵接，所述限位块11轴向限位于所述左连接座1的轴孔内，所述拉杆3的左端与所述限位块11螺纹连接。所述左连接座1的右端和拉杆3右段设有分别与双锥胀套4的两内锥面相配合的锥头8；所述右压盖6固定套设在右连接座5的左段，该右连接座5的轴孔内设有顶杆9，所述右连接座5的轴孔右端口螺纹连接有第二紧定螺钉14，所述顶杆9和第二紧定螺钉14之间抵接有碟簧10，所述右连接座5的左端突出并与所述拉杆3右端开设的定位孔间隙配合，所述顶杆9的左端伸出所述右连接座5的轴孔；所述碟簧10的弹力大于所述弹簧7的弹力。

所述左连接座1的左端和右连接座5的右端分别对接固定有一个锥柄17，所述锥柄17的外侧面为外锥面，该锥柄17的中部开有安装用轴孔。

所述左连接座1上径向设有第一防转螺钉12，该第一防转螺钉12对应所述限位块11的外壁轴向槽设置，防止限位块11旋转。所述左连接座1上径向设有第二防转螺钉15，该第二防转螺钉15对应所述拉杆3左段外壁上开设的轴向条形槽设置，防止拉杆3旋转。所述右连接座5上径向设有第三防转螺钉16，该第三防转螺钉16对应所述顶杆9外壁开设的轴向条形槽设置，防止顶杆9旋转。

工作原理：

结合附图1所示：

1、夹具组装：左侧组装时，从左连接座的通孔左端口向内填装限位块、弹簧和第一紧定螺钉，安装左压盖和锥柄，然后将双锥胀套装配到左连接座的锥头上，再向左连接座的通孔右端口插装拉杆，拉杆的锥头与左连接座的锥头对应并能与双锥胀套配合，拉杆伸入通孔的主体部分与通孔间隙配合，该拉杆的端头与限位块抵接并与弹簧产生作用力；

右侧组装时，从右连接座的右端口向内装入顶杆、碟簧和第二紧定螺钉，然后装配右压盖和锥柄，最后经校准后，将第一防转螺钉、第二防转螺钉、第三防转螺钉对位装配即可。

最后将左侧夹具与剃齿机的左侧主轴对接安装，将右侧夹具与剃齿机的右侧主轴对接安装。

2、夹紧原理：机械手或人工将产品放入加工区域，左侧夹具向右移动至定位端面，通过左压盖和双锥胀套进行初步定位，右侧夹具向左移动，通过碟簧克服弹簧以及其他作用力，温和地将双锥胀套胀开，对产品的内孔定芯，内孔定芯之后，右侧夹具继续向左移动直至右压盖的定位端面和产品右端面贴合。

3、夹具放松：右侧夹具向右移动，左侧夹具向左移动，拉杆在弹簧作用力下顶出，碟簧开始对拉杆的顶出起到缓冲作用，让其缓慢顶出，顶出拉杆锥头后，双锥胀套自然收缩，放松对产品的胀紧，此时产品即可轻松取出。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大齿圈剃齿夹具，其特征在于：包括左连接座(1)、左压盖(2)、拉杆(3)、双锥胀套(4)、右连接座(5)和右压盖(6)，所述左压盖(2)固定套设在左连接座(1)的右段，所述拉杆(3)的左段活动插装在所述左连接座(1)的轴孔内，所述拉杆(3)与左连接座(1)的轴孔左端之间抵接有弹簧(7)；所述左连接座(1)的右端和拉杆(3)右段设有分别与双锥胀套(4)的两内锥面相配合的锥头(8)；所述右压盖(6)固定套设在右连接座(5)的左段，该右连接座(5)的轴孔内设有顶杆(9)，所述顶杆(9)和右连接座(5)的轴孔右端之间抵接有碟簧(10)，所述右连接座(5)的左端突出并与所述拉杆(3)右端开设的定位孔间隙配合，所述顶杆(9)的左端伸出所述右连接座(5)的轴孔；所述碟簧(10)的弹力大于所述弹簧(7)的弹力。

2.根据权利要求1所述的大齿圈剃齿夹具，其特征在于：所述弹簧(7)与拉杆(3)之间通过限位块(11)抵接，所述限位块(11)轴向限位于所述左连接座(1)的轴孔内，所述拉杆(3)的左端与所述限位块(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的大齿圈剃齿夹具，其特征在于：所述左连接座(1)上径向设有第一防转螺钉(12)，该第一防转螺钉(12)对应所述限位块(11)的外壁轴向槽设置，防止限位块(11)旋转。

4.根据权利要求1或2或3所述的大齿圈剃齿夹具，其特征在于：所述左连接座(1)的轴孔左端口螺纹连接有第一紧定螺钉(13)并与所述弹簧(7)抵接，所述右连接座(5)的轴孔右端口螺纹连接有第二紧定螺钉(14)并与所述碟簧(10)抵接。

5.根据权利要求1或2或3所述的大齿圈剃齿夹具，其特征在于：所述左压盖(2)和右压盖(6)均呈喇叭状结构，该左压盖(2)和右压盖(6)的喇叭口所在面作为定位产品的定位端面，该左压盖(2)和右压盖(6)的喇叭中部作为让开产品和双锥胀套(4)的装配空间。

6.根据权利要求1或2或3所述的大齿圈剃齿夹具，其特征在于：所述左连接座(1)上径向设有第二防转螺钉(15)，该第二防转螺钉(15)对应所述拉杆(3)左段外壁上开设的轴向条形槽设置，防止拉杆(3)旋转。

7.根据权利要求1或2或3所述的大齿圈剃齿夹具，其特征在于：所述右连接座(5)上径向设有第三防转螺钉(16)，该第三防转螺钉(16)对应所述顶杆(9)外壁开设的轴向条形槽设置，防止顶杆(9)旋转。

8.根据权利要求1或2或3所述的大齿圈剃齿夹具，其特征在于：所述左连接座(1)的左端和右连接座(5)的右端分别对接固定有一个锥柄(17)，所述锥柄(17)的外侧面为外锥面，该锥柄(17)的中部开有安装用轴孔。

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