CN211304799U - 一种数控机床刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床刀架技术领域，尤其是一种数控机床刀架，针对现有技术中的数控机床刀架切换刀头不方便而影响加工效率的问题，现提出如下方案，其包括底座和刀具座，所述底座的顶部开设有安装孔和四个固定孔，四个固定孔等距的分布在安装孔的外围，所述安装孔的底部转动连接有转轴，转轴的顶部延伸至安装孔的外部，所述刀具座位于底座的上方，所述转轴的顶部与刀具座的底部中心位置固定连接，所述刀具座的内部开设有空腔，所述刀具座的顶部螺纹连接有调节螺栓。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅方便切换数控机床刀具座上刀头的位置，而且方便对刀头进行拆装，大大的提高了切换刀头的效率，易于推广使用。

Description

一种数控机床刀架

技术领域

本实用新型涉及数控机床刀架领域，尤其涉及一种数控机床刀架。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床包括数控机床刀架，数控机床架用于固定刀具，现有的数控机床刀架上一般都固定有多个刀头，但是现有的数控机床刀架在切换刀头的时候需要将刀架上的螺栓一一拧松后才能转动刀架对刀头进行切换，这种方式就会比较麻烦，大大的影响了加工的效率，给工作人员带来了许多不必要的麻烦。为此，本方案提出了一种数控机床刀架。

实用新型内容

本实用新型提出的一种数控机床刀架，解决了现有技术中的数控机床刀架切换刀头不方便而影响加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床刀架，包括底座和刀具座，所述底座的顶部开设有安装孔和四个固定孔，四个固定孔等距的分布在安装孔的外围，所述安装孔的底部转动连接有转轴，转轴的顶部延伸至安装孔的外部，所述刀具座位于底座的上方，所述转轴的顶部与刀具座的底部中心位置固定连接，所述刀具座的内部开设有空腔，所述刀具座的顶部螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的底部延伸至空腔的内部与空腔的底部内壁转动连接，所述调节螺栓的外部螺纹连接有升降板，所述升降板的底面固定有四个固定柱，所述空腔的底部开设有四个连接孔，四个固定柱的底部分别贯穿四个连接孔延伸至四个固定孔的内部，所述刀具座的四侧外壁上均开设有安装槽，四个安装槽的内部分别可拆分式的固定有四个不同型号的刀头。

优选的，所述刀具座的顶部螺纹连接有是个紧固螺栓，四个紧固螺栓的一端分别延伸至四个安装槽的内部，四个紧固螺栓位于四个安装槽内部的一端均转动连接有压板，四个压板的底面均固定有限位板，四个所述刀头的顶固均开设有限位槽，四个压板分别与四个刀头的顶部接触，四个所述限位板的底部分别延伸至四个限位槽的内部。

优选的，四个所述压板和四个所述安装槽均为矩形结构，四个压板的两端分别与四个安装槽的两侧内壁接触。

优选的，所述升降板的两侧均固定有滑块和滑槽，两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽的内部与两个滑槽滑动连接。

优选的，所述转轴的外壁上等距的开设有四个定位孔，所述安装孔的一侧内壁上开设有弹簧孔，弹簧孔的内部设有弹簧柱，弹簧柱的一端固定有弹簧，弹簧的另一端与弹簧孔的一侧内壁固定连接，弹簧柱的另一端延伸至定位孔的内部与定位孔相配合，弹簧柱位于定位孔内部的一端为半球形结构。

优选的，所述刀具座的顶部固定有握把。

本实用新型的有益效果：

1、通过调节螺栓、升降板、固定柱、固定孔、滑槽和滑块之间的配合，方便同时将四个固定柱从四个固定孔的内部取出，进而方便对刀具座进行转动，最终达到切换刀头的目的。

2、通过安装槽、压板、限位板、限位槽和紧固螺栓之间的配合，达到方便拆装刀头的目的。

3、通过弹簧柱、弹簧孔、弹簧和定位孔之间的配合，使得转轴每转动90度后都会被卡住一次，进而方便固定柱卡进固定孔的内部。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅方便切换数控机床刀具座上刀头的位置，而且方便对刀头进行拆装，大大的提高了切换刀头的效率，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的A处的放大图。

图3为本实用新型的B处的放大图。

图中标号：1底座、2刀具座、3调节螺栓、4紧固螺栓、5空腔、6滑槽、7升降板、8握把、9刀头、10滑块、11固定柱、12固定孔、13弹簧柱、14转轴、15安装孔、16连接孔、17弹簧孔、18定位孔、19安装槽、20压板、21限位槽、22限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种数控机床刀架，包括底座1和刀具座2，底座1的顶部开设有安装孔15和四个固定孔12，四个固定孔12等距的分布在安装孔15的外围，安装孔15的底部转动连接有转轴14，转轴14的顶部延伸至安装孔15的外部，刀具座2位于底座1的上方，转轴14的顶部与刀具座2的底部中心位置固定连接，转轴14的外壁上等距的开设有四个定位孔18，安装孔15的一侧内壁上开设有弹簧孔17，弹簧孔17的内部设有弹簧柱13，弹簧柱13的一端固定有弹簧，弹簧的另一端与弹簧孔17的一侧内壁固定连接，弹簧柱13的另一端延伸至定位孔18的内部与定位孔18相配合，弹簧柱13位于定位孔18内部的一端为半球形结构，刀具座2的顶部固定有握把8，握把8的设置方便对刀具座2进行转动，刀具座2每转动90度就会带动转轴14站东90度，从而使得弹簧柱从一个定位孔18的内部退出卡进相邻的一个定位孔18的内部，从而体型操作者刀具座2已经转动90度。

刀具座2的内部开设有空腔5，刀具座2的顶部螺纹连接有调节螺栓3，调节螺栓3的底部延伸至空腔5的内部与空腔5的底部内壁转动连接，调节螺栓3的外部螺纹连接有升降板7，升降板7的底面固定有四个固定柱11，空腔5的底部开设有四个连接孔16，四个固定柱11的底部分别贯穿四个连接孔16延伸至四个固定孔12的内部，升降板7的两侧均固定有滑块10和滑槽6，两个滑块10的一端分别延伸至两个滑槽6的内部与两个滑槽6滑动连接，通过调节螺栓3的转动来带动升降板7的升降，从而控制固定柱11退出固定孔12或卡进固定孔12的内部，而滑块10和滑槽6之间的配合，可以避免升降板7随着调节螺栓的转动而转动。

刀具座2的四侧外壁上均开设有安装槽19，四个安装槽19的内部分别可拆分式的固定有四个不同型号的刀头9，刀具座2的顶部螺纹连接有是个紧固螺栓4，四个紧固螺栓4的一端分别延伸至四个安装槽19的内部，四个紧固螺栓4位于四个安装槽19内部的一端均转动连接有压板20，四个压板20的底面均固定有限位板22，四个刀头9的顶固均开设有限位槽21，四个压板20分别与四个刀头9的顶部接触，四个限位板22的底部分别延伸至四个限位槽21的内部，通过安装槽19、压板20、限位板22、限位槽21和紧固螺栓4之间的配合，达到方便拆装刀头9的目的，四个压板20和四个安装槽19均为矩形结构，四个压板20的两端分别与四个安装槽19的两侧内壁接触，可以避免压板20随着紧固螺栓4的转动而转动。

工作原理：需要切换刀头9时，先转动调节螺栓3，将调节螺栓3拧松，调节螺栓3拧松时带动升降板7上升，从而使得四个固定柱11退出到四个固定孔12的外部，然后就可以转动刀具座2对刀头9进行切换，转动刀具座2的时候，转轴14随着刀具座2的转动热转动，当刀具座2转动90度后，弹簧柱13刚好从一个定位孔18的内部退出进入到相邻的一个定位孔18的内部，从而告诉操作者刀具座2已经转动90度，这时再拧紧调节螺栓3，调节螺栓3会带动升降板7下降，从而使得四个固定柱11卡进四个固定孔12的内部，进而避免刀具座2发生转动，需要拆卸刀头9时，先将紧固螺栓4拧松，紧固螺栓4拧松会带动压板20上升，从而使得限位板22退出到限位槽21的外部，然后就可以将刀头9从安装槽19的内部取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床刀架，包括底座(1)和刀具座(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有安装孔(15)和四个固定孔(12)，四个固定孔(12)等距的分布在安装孔(15)的外围，所述安装孔(15)的底部转动连接有转轴(14)，转轴(14)的顶部延伸至安装孔(15)的外部，所述刀具座(2)位于底座(1)的上方，所述转轴(14)的顶部与刀具座(2)的底部中心位置固定连接，所述刀具座(2)的内部开设有空腔(5)，所述刀具座(2)的顶部螺纹连接有调节螺栓(3)，调节螺栓(3)的底部延伸至空腔(5)的内部与空腔(5)的底部内壁转动连接，所述调节螺栓(3)的外部螺纹连接有升降板(7)，所述升降板(7)的底面固定有四个固定柱(11)，所述空腔(5)的底部开设有四个连接孔(16)，四个固定柱(11)的底部分别贯穿四个连接孔(16)延伸至四个固定孔(12)的内部，所述刀具座(2)的四侧外壁上均开设有安装槽(19)，四个安装槽(19)的内部分别可拆分式的固定有四个不同型号的刀头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀架，其特征在于，所述刀具座(2)的顶部螺纹连接有是个紧固螺栓(4)，四个紧固螺栓(4)的一端分别延伸至四个安装槽(19)的内部，四个紧固螺栓(4)位于四个安装槽(19)内部的一端均转动连接有压板(20)，四个压板(20)的底面均固定有限位板(22)，四个所述刀头(9)的顶固均开设有限位槽(21)，四个压板(20)分别与四个刀头(9)的顶部接触，四个所述限位板(22)的底部分别延伸至四个限位槽(21)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床刀架，其特征在于，四个所述压板(20)和四个所述安装槽(19)均为矩形结构，四个压板(20)的两端分别与四个安装槽(19)的两侧内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床刀架，其特征在于，所述升降板(7)的两侧均固定有滑块(10)和滑槽(6)，两个滑块(10)的一端分别延伸至两个滑槽(6)的内部与两个滑槽(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床刀架，其特征在于，所述转轴(14)的外壁上等距的开设有四个定位孔(18)，所述安装孔(15)的一侧内壁上开设有弹簧孔(17)，弹簧孔(17)的内部设有弹簧柱(13)，弹簧柱(13)的一端固定有弹簧，弹簧的另一端与弹簧孔(17)的一侧内壁固定连接，弹簧柱(13)的另一端延伸至定位孔(18)的内部与定位孔(18)相配合，弹簧柱(13)位于定位孔(18)内部的一端为半球形结构。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床刀架，其特征在于，所述刀具座(2)的顶部固定有握把(8)。

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