CN102000993A - 变角度旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种变角度旋转工作台，旨在提供一种结构简单、使用方便，既能囊括各种角度零件的装夹，又能够快速确定装夹零件的加工平面，，可以广泛用于对各种角度零件钻孔铣削的工装。本发明通过下述技术方案予以实现，在旋转工作台两侧固联有半月型角度定位盘，其上的半月环上制有等距排列的角度锁紧孔和内、外圈齿形锁紧圆槽；分别固联在底座支架两侧的矩形弯头立柱上，设有至少两个弹性伸入上述半月型角度定位盘角度锁紧孔的角度定位销和螺旋锁爪杆，在矩形弯头立柱内侧，还设有咬合内、外圈齿形锁紧圆槽的锁紧机构。本发明解决了汽车内外覆盖件大量各种角度斜楔滑块靠钳工垫块调整角度钻孔、攻丝，装夹难、精度差，质量不稳的问题。

Description

变角度旋转工作台

技术领域

本发明涉及一种变角度旋转工作台，主要适用于安装在钻床台面上方便钳工用于各种未知角度零件面的钻孔与攻丝。

背景技术

目前，在汽车模具中，内外覆盖件的模具运用了各种类型数量众多的斜楔滑块。大量的斜楔滑块存在有各种角度，一般常规的滑块夹角在70度以内，5度为最小单位。模座各种角度安装面也很多，模具的模座本体及斜楔滑块存在有各种角度加工面的钻孔及攻丝。在没有摆角加工钻床及数控设备或设备不足的情况下，加工面的钻孔及攻丝，通常靠钳工在钻床台面上，用普通垫块调整滑块角度。操作者需用各种垫块调整装夹待加工零件的位置和角度。大量的倾斜斜面的铣削，钻孔和攻丝，要保证加工面的准确和钻孔攻丝的垂直度。模座斜面钻孔攻丝，调整加工面至加工角度时间长，精度差。

目前，一个模具加工企业拥有能够进行摆角加工的钻床及数控设备的比例并不高，在需要进行摆角加工的钻床及数控设备承担的任务量上升的时候，尤其是承接了大量汽车内外覆盖件模具设计加工的时候，“摆角”设备的缺少，通常会延误工期，延长加工时间。而且不利于模具生产任务安排的节奏和人员调整。

发明内容

本发明结构的目的是提供一种结构简单、使用方便，既能囊括各种角度零件的装夹，又能够快速确定装夹零件的加工平面，，可以广泛用于对各种角度零件钻孔铣削的工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变角度旋转工作台，包括，一个制有倒T型安装槽的旋转工作台和支撑旋转工作台的底座支架，其特征在于，在旋转工作台两侧固联有外形对称的半月型角度定位盘，其上的半月环上制有等距排列的角度锁紧孔和相对应排列在半月环内外圈上的内圈齿形锁紧圆槽及外圈齿形锁紧圆槽；分别固联在上述底座支架两侧的矩形弯头立柱上，设有至少两个弹性伸入上述半月型角度定位盘角度锁紧孔的角度定位销和螺旋锁爪杆，在所述矩形弯头立柱内侧，还设有由上述螺旋锁爪杆控制曲柄摇臂锁紧爪张角，咬合内圈齿形锁紧圆槽和外圈齿形锁紧圆，限制旋转工作台转动的锁紧机构。

本发明相比于现有技术具有如下有益效果。

本发明结构简单，操作方便，体积小巧。本发明高效的变角度旋转工作台，通过旋转工作台的两侧各固联的半月型角度定位盘，能囊括各种角度零件的装夹，又能通过旋转工作台快速确定装夹零件的加工平面。它可以根据常用的需要加工零件的角度进行设置，迅速调整装夹多角度零件，缩短装夹时间，提高零件装夹角度的准确性。采用一个旋转工作台装夹中小型斜楔滑块，可以快速旋转并调整加工面至水平状态，能够满足需要加工零件的一次装夹。稳定可靠地满足不同角度零件平面的钻孔攻丝或铣削。

本发明变角度旋转工作台可以把小的斜楔滑块加工任务转移到普通钻床及数控设备上，可以对小型零件各种角度的斜面进行加工。可一次装夹，多次旋转，多个角度加工不同加工区域的零件。使普通的加工设备能迅速调整装夹多角度零件呈水平放置状态，直接完成多角度零件的加工任务。这种高效的变角度旋转工作台，可以根据常用的零件加工角度，进行最小单位的旋转角度设置，工作台可以从正70度到负70度进行旋转。

本发明解决了汽车内外覆盖件模具设计加工，大量各种角度斜楔滑块加工面的钻孔、攻丝靠钳工通垫块调整滑块角度，时间长，装夹难、精度差，质量不稳定可靠。

附图说明

图1本发明变角度旋转工作台的轴侧图。

图2是图1的剖视图。

图3是图1中支撑旋转工作台的底座支架示意图。

图4本发明旋转工作台旋转30°夹角的状态示意图。

图5本发明一侧半月型角度定位盘与锁紧机构的示意图。

图中：1工作台，2底座支架，3轴承座，4半月型角度定位盘，5曲柄摇臂锁紧爪，6矩形弯头立柱，7定位键，8张爪定位顶销，9转轴连接座，10螺旋锁爪杆，11角度定位销，12刻度盘，13杠杆插接筒，14半月环，15角度锁紧孔，16内齿形锁紧圆槽，17外圈齿形锁紧圆槽，18锁紧卡爪，19滚动轴承，20转轴，21矩形支撑立柱。

具体实施方式

参阅图1～图4。本发明提供的变角度旋转工作台，包括一个制有倒T型安装槽的旋转工作台1和支撑旋转工作台的1底座支架2。在带有压板平台的底座支架2上，制有减轻孔和矩形凸台型腔，矩形凸台型腔位于底座支架2的中部。矩形支撑立柱21位于矩形凸台型腔的两侧，其上固联有转动连接旋转工作台1两侧转轴20的轴承座3。在旋转工作台1的下端平面的中心线上，固联有转轴连接座9，与转轴连接座9同体相连的转轴20，通过矩形支撑立柱19上固联的轴承座3，转动连接在滚动轴承19内。外形对称的半月型角度定位盘4固联在上述旋转工作台1的两侧。在半月型角度定位盘4的半月环14上制有等距排列的角度锁紧孔15和对应角度锁紧孔15排列在半月环14内外圈上的内圈齿形锁紧圆槽16和外圈齿形锁紧圆槽17。对应角度锁紧孔15的内圈齿形锁紧圆槽16和外圈齿形锁紧圆槽17，可以按圆心角为5°的角度单位，呈扇形排列。通过它们圆心的径向射线，均在径向上朝着半月环延伸，并相交于半月型角度定位盘4的中心线。分别固联在底座支架2两侧的矩形弯头立柱6，分别位于上述矩形支撑立柱21的左右两侧，并固联在底座支架2左右两侧的矩形凹槽上。在矩形弯头立柱6的外侧平面上，设有两个弹性伸入上述半月型角度定位盘4的半月环14角度锁紧孔15的角度定位销11和螺旋锁爪杆10。两个角度定位销11和位于两角度定位销11之间的螺旋锁爪杆10，是按上述相邻角度锁紧孔15的圆弧弦距等距排列的，且左右各间隔15度。左右留出15度空间利于螺旋锁爪杆10与角度定位销11的操作。两个角度定位销11按旋转工作台1转轴20中心，半径间隔30度。角度定位销11前端为半球形的限位销，中间套有弹簧。拉动和角度定位销11连接在一起的旋钮，旋转90度，可以控制其伸缩量，可以使半球形的限位销的限位，由圆柱面绝对限位改为半球面弹性限位。在所述矩形弯头立柱6内侧设有由上述螺旋锁爪杆10控制曲柄摇臂锁紧爪5张角，咬合内圈齿形锁紧圆槽16和外圈齿形锁紧圆槽，限制旋转工作台1转动的锁紧机构。

旋转工作台1中心线两个侧面各紧固有一个转轴连接座9，转轴连接座9各装有一个转轴20，转轴20延伸穿过轴承座3孔内的滚动轴承19使之能够转动。轴承座3由嵌入的定位键7，固定在矩形支撑立柱21上端安装面上。在旋转工作台1的转轴20延伸柱面下方装配有一个可以按5度倍数刻制的刻度盘12。刻度盘12固联在轴承座3外侧的端面上，刻度盘12上配置有以5度间隔转动的指针并被固定在转轴20延伸柱面上。当固定在旋转工作台1上的零件待加工面呈水平状态时，转轴20带动指针指向刻度盘对应刻度，可方便操作观察轴承座3上转轴20的旋转角度，判断旋转工作台1是否呈水平状态。

为方便操作，在旋转工作台1下端平面上，可以配置有一个杠杆插接筒13。杠杆插接筒13位于旋转工作台1中心线上，以辅助施力旋转工作台1变换角度时的转动。反向转动工作台1时，反向拉出杠杆插接筒13内的杠杆，向上施力作用于杠杆插接筒13。

固定在旋转工作台1两侧面的半月型角度定位盘4，随工作台一起转动。位于半月环14等半径上的角度锁紧孔15可以是每隔5度距离排列的同径通孔。半月环14上的角度锁紧孔15可以允许半月型角度定位盘4以水平状态为基准，左右最大各旋转70度。在确定旋转工作台1转动角度后，拉动并旋转带有弹簧弹性元件的角度定位销11的旋钮，将旋转工作台1旋转到位至水平状态，矩形弯头立柱侧板上的角度定位销11的圆柱前端的半球面，插入于半月型角度定位盘4上的半月环14对应角度锁紧孔15的通孔内，使角度定位销11的圆柱前端由半球面变为圆柱面锁住旋转工作台1的角度。位于两旋转角度定位销11之间的螺旋锁爪杆10，穿过半月型角度定位盘4的半月环14对应角度锁紧孔15，使曲柄摇臂锁紧爪5的三凸圆弧齿锁紧半月型角度定位盘4的半月环14，限制旋转工作台1的转动。

参阅图5。位于半月型角度定位盘4内侧，固联在1矩形支撑立柱21侧板外侧上的锁紧机构，由穿过矩形弯头立柱6侧板和角度锁紧孔15的螺旋锁爪杆10，以及对称固联在矩形支撑立柱21立板内侧的上下两个弹性张爪定位顶销8和对应张爪定位顶销8的曲柄摇臂锁紧爪5组成。外形对称的矩形弯头立柱6，弯头凹型处留有曲柄摇臂锁紧爪18绕销轴转动的转动空间。两个相向对称的曲柄摇臂锁紧爪5转动连接在矩形弯头立柱6侧板的内侧面上。在曲柄摇臂锁紧爪5上，制有可抱紧上述内圈齿形锁紧圆槽16和外圈齿形锁紧圆槽17的锁紧卡爪18，锁紧卡爪18上制有至少三个凸圆弧齿。两个曲柄摇臂锁紧爪5的张角，分别由矩形支撑立柱21立板内侧的上下两个弹性张爪定位顶销8和通过矩形弯头立柱6侧板上的螺旋锁爪杆10控制。张爪定位顶销8装有弹性元件，弹性元件可以是复位弹簧。当拧入螺旋锁爪杆10穿过半月型角度定位盘4的角度锁紧孔15时，螺旋锁爪杆10将顶住曲柄摇臂锁紧爪5的曲柄摇臂，使弹性张爪定位顶销8后缩，曲柄摇臂绕销轴转动，曲柄摇臂锁紧端处的锁紧卡爪18三凸圆弧齿，咬合锁紧半月型角度定位盘4的内圈齿形锁紧圆槽16和外圈齿形锁紧圆槽17的三齿圆弧槽。

操作时，旋转工作台1放置在钻床台面上，待加工零件通过旋转工作台1倒T型安装槽装夹。为使待加工零件呈水平状态，需要转动旋转工作台的角度。转动工作台，旋转角度定位销11的旋钮，拉出旋转角度定位销11，以5度间隔转动旋转工作台1，此时，旋转工作台1的转轴20带动指针指向刻度盘12对应刻度，直至零件待加工面转动到水平状态时，将角度定位销11的圆柱球面插入半月型角度定位盘4上的半月环14对应通孔内。螺旋锁爪杆10螺旋穿过半月型角度定位盘4的内圈齿形锁紧圆槽16和外圈齿形锁紧圆槽17，顶住曲柄摇臂锁紧爪5曲柄摇臂的自由端，张爪定位顶销8的弹性元件被压缩，张开的曲柄摇臂绕销轴转动，使曲柄摇臂锁紧端处的锁紧卡爪18三凸圆弧齿，完成对半月型角度定位盘4上的半月环14内圈齿形锁紧圆槽16和外圈齿形锁紧圆槽17的三齿圆弧槽的咬合锁紧。

Claims (10)

1.一种变角度旋转工作台，包括，一个制有倒T型安装槽的旋转工作台(1)和支撑旋转工作台(1)的底座支架(2)，其特征在于，在旋转工作台(1)两侧固联有外形对称的半月型角度定位盘(4)，其上的半月环(14)上制有等距排列的角度锁紧孔(15)和相对应排列在半月环(14)内外圈上的内圈齿形锁紧圆槽(16)及外圈齿形锁紧圆槽(17)；分别固联在上述底座支架(2)两侧的矩形弯头立柱(6)上，设有至少两个弹性伸入上述半月型角度定位盘(4)角度锁紧孔(15)的角度定位销(11)和螺旋锁爪杆(10)，在所述矩形弯头立柱(6)内侧，还设有由上述螺旋锁爪杆(10)控制曲柄摇臂锁紧爪(5)张角，咬合内圈齿形锁紧圆槽(16)和外圈齿形锁紧圆(17)，限制旋转工作台(1)转动的锁紧机构。

2.如权利要求1所述的变角度旋转工作台，其特征在于，所述的锁紧机构，由穿过矩形弯头立柱(6)侧板和角度锁紧孔(15)的螺旋锁爪杆(10)，以及对称固联在矩形支撑立柱(21)立板内侧的上下两个弹性张爪定位顶销(8)和对应张爪定位顶销(8)的曲柄摇臂锁紧爪(5)组成。

3.如权利要求2所述的变角度旋转工作台，其特征在于，两个相向对称的曲柄摇臂锁紧爪(5)，转动连接在矩形弯头立柱(6)侧板的内侧面上。

4.如权利要求3所述的变角度旋转工作台，其特征在于，在曲柄摇臂锁紧爪(5)上，制有抱紧上述内圈齿形锁紧圆槽(16)和外圈齿形锁紧圆槽(17)的锁紧卡爪(18)，锁紧卡爪(18)上制有至少三个凸圆弧齿。

5.如权利要求4所述的变角度旋转工作台，其特征在于，两个曲柄摇臂锁紧爪(5)的张角，分别由矩形支撑立柱(21)立板内侧的上下两个弹性张爪定位顶销(8)和通过矩形弯头立柱(6)侧板上的螺旋锁爪杆(10)控制。

6.如权利要求1所述的变角度旋转工作台，其特征在于，矩形支撑立柱(21)位于矩形凸台型腔的两侧，其上固联有转动连接旋转工作台(1)两侧转轴(20)的轴承座(3)。

7.如权利要求1所述的变角度旋转工作台，其特征在于，对应角度锁紧孔(15)的内圈齿形锁紧圆槽(16)和外圈齿形锁紧圆槽(17)，按圆心角为5°的角度单位，呈扇形排列。

8.如权利要求1所述的变角度旋转工作台，其特征在于，螺旋锁爪杆(10)螺旋穿过半月型角度定位盘(4)的内圈齿形锁紧圆槽(16)和外圈齿形锁紧圆槽(17)，顶住曲柄摇臂锁紧爪(5)曲柄摇臂的自由端，张爪定位销(8)的弹性元件被压缩，张开的曲柄摇臂绕销轴转动，使曲柄摇臂锁紧端处的锁紧卡爪(18)三凸圆弧齿，完成对半月型角度定位盘(4)上内圈齿形锁紧圆槽(16)和外圈齿形锁紧圆槽(17)的三齿圆弧槽的咬合锁紧。

9.如权利要求1所述的变角度旋转工作台，其特征在于，在旋转工作台(1)的转轴(20)延伸柱面上装配有一个按5度倍数刻制的刻度盘(12)。

10.如权利要求1所述的变角度旋转工作台，其特征在于，在旋转工作台(1)下端平面上，配置有一个杠杆插接筒(13)。

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