CN216991001U - 一种cnc加工中心快速换刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备领域，公开了一种CNC加工中心快速换刀机构，包括第一基座与第二基座，所述第一基座侧壁开设有第一插槽，所述第一插槽内设置有定位块，所述第一基座底端开设有卡槽，所述卡槽侧壁底端开设有第一卡块，所述卡槽顶部开设有定位槽，所述第二基座侧壁固定有第二卡块，所述第二基座底端固定有安装块。本实用新型中通过从第一基座内的第一插槽中取下定位块，并旋转第二基座，第二基座侧壁的第二卡块与卡槽内侧壁的第一卡块相互分离错开，即可向下取下第二基座，安装时执行相反步骤即可，拆装速度快，安装块两端的通孔内设置限位块，避免在工作过程中安装块于第一插槽内脱落，极大降低了的操作中的安全隐患。

Description

一种CNC加工中心快速换刀机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种CNC加工中心快速换刀机构。

背景技术

CNC加工中心是一种计算机数控机床，通过智能数控结构控制机床运行，机械加工的精确度较高，并且加工速度较快，CNC加工中心可以控制刀具转动对工件加工，也可控制工件转动或者移动接触刀具进行加工处理，加工件加工的工艺较多，不同的工艺需要更换不同的加工刀具进行加工处理，现有的CNC加工中心设置的换刀机构分为人工换刀与非人工换刀，非人工换刀的机械机构不稳定，常常由于各种问题导致打头刀的行程不稳定，容易出现换刀不成功，或者打头刀猛烈撞击机床主轴的情况，人工换刀容易因安装得不牢固，使得铣刀在工作时，由于震动而产生松动的现象，不利于切削工作的进行，同时不便于对铣刀进行更换。

现有中国专利公开了一种可快速更换铣刀的数控铣床，授权公告号为CN209773570U，公开日期为2019.12.13，该专利技术包括固定座，固定座的一侧外壁上通过螺栓固定有支撑柱，支撑柱靠近固定座的一侧外壁位于顶部处设有机头，机头的下方设有连接轴，连接轴的底部外壁靠近两侧处均开设有螺纹槽，连接轴的下方设有固定机构，固定机构包括第二固定环，第二固定环的包括两个半圆形固定块，半圆形固定块的顶部外壁一侧处设有多个凸块，半圆形固定块的顶部外壁远离凸块一侧处设有多个圆形槽，半圆形固定块的顶部外壁靠近中间处设有多个连接块结构，解决了铣刀在工作时因震动而产生松动的问题。但是其中存在连接结构不稳定以及铣刀更换效率低的问题。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种CNC加工中心快速换刀机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC加工中心快速换刀机构，以解决上述背景技术中提出的连接结构不稳定以及铣刀更换效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CNC加工中心快速换刀机构，包括第一基座与第二基座，所述第一基座中部开设有第一定位孔，所述第一基座侧壁开设有第一插槽，所述第一插槽内设置有定位块，所述第一基座底端开设有卡槽，所述卡槽侧壁底端开设有第一卡块，所述卡槽顶部开设有定位槽，所述第二基座侧壁固定有第二卡块，所述第二基座底端固定有安装块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二基座中部开设有第二定位孔，且所述第二定位孔与第一定位孔大小相同，第二定位孔与第一定位孔可以辅助第二基座与第一基座之间的互相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二基座侧壁开设有第二插槽，且所述第二插槽大小与定位块大小相匹配，当第二基座插入第一基座内的卡槽中后，通过将定位块分别插入第一插槽与第二插槽内完成第二基座与第一基座之间的固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块长度大于第一基座直径，所述定位块两侧分别开设有通孔，定位块插入第一基座后，定位块的两端通孔的仍然可以位于第一基座的两侧侧壁外。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块两端的通孔分别开设于第一基座侧壁外，所述通孔内设置有限位块，在定位块两端的通孔刚好处于第一基座的两侧侧壁外时，通过向通孔内置入限位块，达到固定定位块的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽大小与第二基座大小相匹配，所述第一卡块与定位槽之间留置有凹槽，且凹槽大小与第二卡块大小相匹配，当第二基座置入第一基座内的卡槽中后，第二基座顶端会嵌入定位槽中。

本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，该种CNC加工中心快速换刀机构通过在安装块两端设置通孔，并于通孔内设置限位块，避免由于只设置安装块，导致在工作过程中机器高速转动或是由于震动而造成安装块于第一插槽内脱落，从而导致第二基座脱离第一基座，极大降低了的操作中的安全隐患；

2、与现有技术相比，该种CNC加工中心快速换刀机构通过从第一基座内的第一插槽中取下定位块，并旋转第二基座，第二基座侧壁的第二卡块与卡槽内侧壁的第一卡块相互分离错开，即可向下取下第二基座，安装时执行相反步骤即可，拆装速度快。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种CNC加工中心快速换刀机构的立体示意图；

图2为图1中第一基座的立体示意图；

图3为图1中第一基座的底部结构示意图；

图4为图1中第二基座的立体示意图。

图中：1、第一基座；2、第一定位孔；3、第一插槽；4、定位块；5、通孔；6、限位块；7、卡槽；8、定位槽；9、第一卡块；10、第二基座；11、第二定位孔；12、第二插槽；13、第二卡块；14、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本实用新型实施例如下：

一种CNC加工中心快速换刀机构，在图1与图2中：包括第一基座1与第二基座10，第一基座1中部开设有第一定位孔2，第一基座1侧壁开设有第一插槽3，第一插槽3内设置有定位块4，定位块4长度大于第一基座1直径，定位块4两侧分别开设有通孔5，定位块4插入第一基座1后，定位块4的两端通孔5的仍然可以位于第一基座1的两侧侧壁外,定位块4两端的通孔5分别开设于第一基座1侧壁外，通孔5内设置有限位块6，在定位块4两端的通孔5刚好处于第一基座1的两侧侧壁外时，通过向通孔5内置入限位块6，达到固定定位块4的作用。

在图3与图4中：第一基座1底端开设有卡槽7，卡槽7侧壁底端开设有第一卡块9，卡槽7顶部开设有定位槽8，定位槽8大小与第二基座10大小相匹配，第一卡块9与定位槽8之间留置有凹槽，且凹槽大小与第二卡块13大小相匹配，当第二基座10置入第一基座1内的卡槽7中后，第二基座10顶端会嵌入定位槽8中。

在图2与图4中：第二基座10侧壁固定有第二卡块13，第二基座10底端固定有安装块14，第二基座10中部开设有第二定位孔11，且第二定位孔11与第一定位孔2大小相同，第二定位孔11与第一定位孔2可以辅助第二基座10与第一基座1之间的互相连接，第二基座10侧壁开设有第二插槽12，且第二插槽12大小与定位块4大小相匹配，当第二基座10插入第一基座1内的卡槽7中后，通过将定位块4分别插入第一插槽3与第二插槽12内完成第二基座10与第一基座1之间的固定连接。

本实用新型的工作原理是：将第二基座10底端的安装块14与刀具顶部相接，向上将第二基座10插入第一基座1的卡槽7中，旋转第二基座10，第二基座10侧壁的第二卡块13与卡槽7侧壁的第一卡块9相互重合，当第二基座10置入第一基座1内的卡槽7中后，第二基座10顶端会嵌入定位槽8中，通过将定位块4分别插入第一插槽3与第二插槽12内完成第二基座10与第一基座1之间的固定连接，定位块4插入第一基座1后，定位块4的两端通孔5的仍然可以位于第一基座1的两侧侧壁外，在定位块4两端的通孔5刚好处于第一基座1的两侧侧壁外时，通过向通孔5内置入限位块6，达到固定定位块4的作用，完成安装第一基座1与第二基座10的操作，更换刀片时，执行安装的相反步骤即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CNC加工中心快速换刀机构，包括第一基座（1）与第二基座（10），其特征在于，所述第一基座（1）中部开设有第一定位孔（2），所述第一基座（1）侧壁开设有第一插槽（3），所述第一插槽（3）内设置有定位块（4），所述第一基座（1）底端开设有卡槽（7），所述卡槽（7）侧壁底端开设有第一卡块（9），所述卡槽（7）顶部开设有定位槽（8），所述第二基座（10）侧壁固定有第二卡块（13），所述第二基座（10）底端固定有安装块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心快速换刀机构，其特征在于，所述第二基座（10）中部开设有第二定位孔（11），且所述第二定位孔（11）与第一定位孔（2）大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心快速换刀机构，其特征在于，所述第二基座（10）侧壁开设有第二插槽（12），且所述第二插槽（12）大小与定位块（4）大小相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心快速换刀机构，其特征在于，所述定位块（4）长度大于第一基座（1）直径，所述定位块（4）两侧分别开设有通孔（5）。

5.根据权利要求4所述的一种CNC加工中心快速换刀机构，其特征在于，所述定位块（4）两端的通孔（5）分别开设于第一基座（1）侧壁外，所述通孔（5）内设置有限位块（6）。

6.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心快速换刀机构，其特征在于，所述定位槽（8）大小与第二基座（10）大小相匹配，所述第一卡块（9）与定位槽（8）之间留置有凹槽，且凹槽大小与第二卡块（13）大小相匹配。

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