CN219967125U - 一种立卧两用铣头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立卧两用铣头，属于机械加工设备技术领域，包括装置主体，装置主体的顶端开设有加工槽，加工槽的一侧内壁固定连接有多个尖型加工块，加工槽的一侧内壁设有第二推块，加工槽的一侧内壁设有第一推块，第一推块和第二推块的一侧端均设有自动伸缩杆，人员需要固定需要加工的物件时，通过启动第二推块一侧端的自动伸缩杆，使第二推块向前推动，随后通过多个尖型加工块可对需要加工物品的侧端进行加工，随后人员启动电机通过底端的升降柱带动齿轮型加工块进行升降的同时带动齿轮型加工块转动对需要加工物体进行加工，同时第二推块也可对需要加工的物体进行固定，防止物体在加工时因晃动而导致加工的失误。

Description

一种立卧两用铣头

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种立卧两用铣头。

背景技术

目前机械加工使用的是上百年来流传下来的卧铣和立铣，从制造到使用都是分开的两种不同型号的设备，这样给制造企业加大成倍的制造成本。给零部件加工企业，在购进铣床设备时，多增加一倍多的铣床设备投资，还要多占用厂房建筑面积和多付管理经费。在工件加工时，因工件工艺要求，必须是卧铣工序在卧铣床上加工，立铣工序在立铣床上加工，操作者需要对工件反复的搬运、反复的找正、反复的装夹，而且多次装夹是很难保证形位公差精度的，劳动强度大，浪费时间，生产效率低。

授权公开号“CN201735850U”记载了“一种卧铣和立铣两种不同型号铣于一体的卧立两用铣床”一种卧立两用铣床，由床身(15)、卧铣头(12)、立铣头(16)、工作台(14)、电机主体(1)及其传动系统组成，其特征是：所述的床身(15)上分别在垂直的两个面上设置有卧铣头(12)和立铣头(16)，所述的电机(⑴)及其传动系统置于床身内部；所述的传动系统设置有卧铣与立铣传动转换机构，所述的卧铣头(12)还包括有卧铣刀杆(21)和刀杆支撑架(19)，刀杆支撑架挂在立铣头下端的支撑架挂耳(17)上。

上述专利可以实现本实用新型能够单独完成卧铣与立铣加工，还能同时进行卧铣和立铣的加工，完全具备卧铣和立铣的全部加工能力，节约资源，降低成本，但上述专利在对立式加工时或卧式进行加工时无法对加工物品进行有效的夹持，且也无法有效的清理加工过程中产生的碎屑，在卧式使用时产生的碎屑不能及时清理会导致碎屑和装置产生摩擦，容易造成装置的损坏。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种立卧两用铣头，旨在解决现有技术中的在对立式加工时或卧式进行加工时无法对加工物品进行有效的夹持，且也无法有效的清理加工过程中产生的碎屑，在卧式使用时产生的碎屑不能及时清理会导致碎屑和装置产生摩擦，容易造成装置的损坏的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种立卧两用铣头，包括装置主体，所述装置主体的顶端开设有加工槽，所述加工槽的一侧内壁固定连接有多个尖型加工块，所述加工槽的一侧内壁设有第二推块，所述加工槽的一侧内壁设有第一推块，所述第一推块和第二推块的一侧端均设有自动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装置主体的顶端螺纹连接有多个螺柱，多个所述螺柱的底端螺纹连接有第一固定块，所述螺柱螺纹贯穿于第一固定块的两侧端且螺纹连接于装置主体的顶端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定块的一侧端螺纹连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧端螺纹连接有T型块，所述第二固定块的一侧端设有紧固盘，所述紧固盘的一侧端设有圆柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述T型块的一侧端设有第三固定块，所述第三固定块内设有电机，所述电机的底端设有齿轮型加工块，所述齿轮型加工块的顶端设有转动轴。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装置主体的顶端设有控制台，所述控制台的顶端固定连接有多个第一控制开关，所述控制台的顶端开设有显示屏，所述控制台的顶端固定连接有多个第二控制开关。

作为本实用新型的一种优选方案，所述T型块的一侧端开设有两个螺纹孔，所述加工槽的一侧内壁开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装置主体的一侧端螺纹连接有挡板。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案中，人员需要固定需要加工的物件时，通过启动第二推块一侧端的自动伸缩杆，使第二推块向前推动，随后通过多个尖型加工块可对需要加工物品的侧端进行加工，随后人员启动电机通过底端的升降柱带动齿轮型加工块进行升降的同时带动齿轮型加工块转动对需要加工物体进行加工，同时第二推块也可对需要加工的物体进行固定，防止物体在加工时因晃动而导致加工的失误。

(2)本方案中，需要对加工槽内部进行清理时，通过转动装置主体一侧端的螺母，取下挡板，随后通过第一推块一侧端的自动伸缩杆推动第一推块，第一推块是凸形，在前进过程中不会接触第二推块和多个尖型加工块，随后人员可通过第一推块的推动将加工槽内加工出的残渣排出本装置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的第一视角剖视立体图；

图4为本实用新型的第二视角剖视立体图。

图中标号说明：

1、装置主体；2、控制台；3、第一控制开关；4、显示屏；5、第二控制开关；6、加工槽；7、尖型加工块；8、第一固定块；9、第二固定块；10、紧固盘；11、T型块；12、圆柱；13、螺纹孔；14、第三固定块；15、自动伸缩杆；16、齿轮型加工块；17、螺柱；18、第一推块；19、第二推块；20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种立卧两用铣头，包括装置主体1，装置主体1的顶端开设有加工槽6，加工槽6的一侧内壁固定连接有多个尖型加工块7，加工槽6的一侧内壁设有第二推块19，加工槽6的一侧内壁设有第一推块18，第一推块18和第二推块19的一侧端均设有自动伸缩杆15。

本实施例中，在本装置中自动伸缩杆15分别固定在加工槽6的两侧内壁，自动伸缩杆15内自带电机，同时在本装置中第一推块18的形状为凸形，当人员需要固定需要加工的物件时，通过启动第二推块19一侧端的自动伸缩杆15，使第二推块19向前推动，随后通过多个尖型加工块7可对需要加工物品的侧端进行加工，同时也可对需要加工的物体进行固定，防止物体在加工时因晃动而导致加工的失误，同时当人员加工完成取出物品后，需要对加工槽6内部进行清理时，通过转动装置主体1一侧端的螺母，取下挡板，随后通过第一推块18一侧端的自动伸缩杆15推动第一推块18，第一推块18是凸形，在前进过程中不会接触第二推块19和多个尖型加工块7，随后人员可通过第一推块18的推动将加工槽6内加工出的残渣排出加工槽6内，本装置可以在人员对立式或者卧式的材料进行加工时有效保证物品在加工时不会因晃动而导致加工失败，同时也可在人员对卧式材料进行加工处理后对装置内进行清理，防止因长时间未清理而导致本装置内部残渣堆积，导致残渣与机器进行摩擦，导致本装置损坏。

具体的，装置主体1的顶端螺纹连接有多个螺柱17，多个螺柱17的底端螺纹连接有第一固定块8，螺柱17螺纹贯穿于第一固定块8的两侧端且螺纹连接于装置主体1的顶端。

本实施例中，第一固定块8的两侧设有延伸片，螺柱17是螺纹连接于延伸片的顶端，是为了将第一固定块8固定在装置主体1的顶端，同时方便人员拆卸安装本装置。

具体的，第一固定块8的一侧端螺纹连接有第二固定块9，第二固定块9的一侧端螺纹连接有T型块11，第二固定块9的一侧端设有紧固盘10，紧固盘10的一侧端设有圆柱12

本实施例中，T型块11是T型，可以使第三固定块14滑动于T型块11的表面，同时紧固盘10是在人员将第三固定块14滑动于指定位置时转动紧固盘10使第三固定块14固定于圆柱12的圆周表面。

具体的，T型块11的一侧端设有第三固定块14，第三固定块14内设有电机20，电机20的底端设有齿轮型加工块16，齿轮型加工块16的顶端设有转动轴。

本实施例中，电机20是控制齿轮型加工块16转动和升降的，通过齿轮型加工块16顶端的转动轴与电机20底端相连接，同时电机20的底端设有升降柱，可以根据人员需要调节不同的高度。

具体的，装置主体1的顶端设有控制台2，控制台2的顶端固定连接有多个第一控制开关3，控制台2的顶端开设有显示屏4，控制台2的顶端固定连接有多个第二控制开关5。

本实施例中，第一控制开关3和第二控制开关5是控制本装置内部结构的启动和开关，当人员单独按下第一控制开关3或者第二控制开关5时不会启动本装置，防止人员误触本装置，同时显示屏4是观察本装置启动的数值。

具体的，T型块11的一侧端开设有两个螺纹孔13，加工槽6的一侧内壁开设有出料口。

本实施例中，人员可通过螺纹孔13增加固定块，防止第三固定块14滑出本装置，同时出料口是方便人员将生产出的残渣排出本装置。

具体的，装置主体1的一侧端螺纹连接挡板。

本实施例中，人员在需要排出本装置内部的残渣时需要转动螺母取下挡板，随后通过第一推块18将本装置内部的残渣排出。

工作原理：人员需要固定需要加工立式的物件时，需要将物体竖着插入加工槽6内，随后通过启动第二推块19一侧端的自动伸缩杆15，使第二推块19向前推动，对需要加工的立式物体进行夹持，保证立式物体在加工时不会发生晃动，随后通过多个尖型加工块7可对卧式加工物品的侧端进行加工，人员在对卧式物品进行加工时，通过第二推块19和第一推块18的推动将需要夹持的卧式物品进行夹持，人员启动电机20通过底端的升降柱带动齿轮型加工块16进行升降的同时带动齿轮型加工块16转动对立式加工物体进行加工，同时第二推块19也可对立式或卧式加工的物体进行固定，防止物体在加工时因晃动而导致加工的失误，同时当人员加工完成取出物品后，需要对加工槽6内部进行清理时，通过转动装置主体1一侧端的螺母，取下挡板，随后通过第一推块18一侧端的自动伸缩杆15推动第一推块18，第一推块18是凸形，在前进过程中不会接触第二推块19和多个尖型加工块7，随后人员可通过第一推块18的推动将加工槽6内加工出的残渣排出本装置，本装置可以有效保证物品在加工时不会因晃动而导致加工失败，同时也可对装置内进行清理，防止因长时间未清理而导致本装置内部残渣堆积，影响使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种立卧两用铣头，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端开设有加工槽(6)，所述加工槽(6)的一侧内壁固定连接有多个尖型加工块(7)，所述加工槽(6)的一侧内壁设有第二推块(19)，所述加工槽(6)的一侧内壁设有第一推块(18)，所述第一推块(18)和第二推块(19)的一侧端均设有自动伸缩杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种立卧两用铣头，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端螺纹连接有多个螺柱(17)，多个所述螺柱(17)的底端螺纹连接有第一固定块(8)，所述螺柱(17)螺纹贯穿于第一固定块(8)的两侧端且螺纹连接于装置主体(1)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种立卧两用铣头，其特征在于：所述第一固定块(8)的一侧端螺纹连接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的一侧端螺纹连接有T型块(11)，所述第二固定块(9)的一侧端设有紧固盘(10)，所述紧固盘(10)的一侧端设有圆柱(12)。

4.根据权利要求3所述的一种立卧两用铣头，其特征在于：所述T型块(11)的一侧端设有第三固定块(14)，所述第三固定块(14)内设有电机(20)，所述电机(20)的底端设有齿轮型加工块(16)，所述齿轮型加工块(16)的顶端设有转动轴。

5.根据权利要求4所述的一种立卧两用铣头，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端设有控制台(2)，所述控制台(2)的顶端固定连接有多个第一控制开关(3)，所述控制台(2)的顶端开设有显示屏(4)，所述控制台(2)的顶端固定连接有多个第二控制开关(5)。

6.根据权利要求5所述的一种立卧两用铣头，其特征在于：所述T型块(11)的一侧端开设有两个螺纹孔(13)，所述加工槽(6)的一侧内壁开设有出料口。

7.根据权利要求6所述的一种立卧两用铣头，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧端螺纹连接有挡板。