CN211304743U - 一种新型侧出振动落砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型侧出振动落砂机，涉及机械制造行业领域，包括弹簧座、弹簧、支撑块、振动器、出料口、振动落砂盘、传动箱、搅碎柱驱动轴、被动带轮、传动带、减速器、驱动带轮、万向节、电机、电机座、螺旋导流杆、搅碎齿轮、搅碎齿轮轴、搅碎传动齿轮轴、搅碎传动齿轮、导流齿轮、导流齿轮轴、导流传动齿轮、导流传动齿轮轴、搅碎柱。本实用新型设计方案适用于铸件的振动落砂，通过侧部出砂口及内部导流杆的设计使落砂从落砂机侧部排出，减小落砂机占用空间，并于车间安装灵活布置，同时通过搅碎柱的设计使结块落砂从振动盘落下后及时被搅碎，有利于落砂排出，避免落砂口堵塞现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造行业领域，尤其是一种新型侧出振动落砂机。
背景技术
现阶段，振动落砂机在机械制造业应用广泛，但目前振动落砂机在对铸造工件进行振动落砂时普遍存在结块落砂落下现象，极易导致落砂口堵塞，且目前落砂机普遍为底部落砂结构，需要占用较大空间，空间布置不便利。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型侧出振动落砂机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型侧出振动落砂机，包括弹簧座、弹簧、支撑块、振动器、出料口、振动落砂盘、传动箱、搅碎柱驱动轴、被动带轮、传动带、减速器、驱动带轮、万向节、电机、电机座、螺旋导流杆、搅碎齿轮、搅碎齿轮轴、搅碎传动齿轮轴、搅碎传动齿轮、导流齿轮、导流齿轮轴、导流传动齿轮、导流传动齿轮轴、搅碎柱，所述弹簧分2组对称连接安装于弹簧座上端面与支撑块下端面之间，所述支撑块刚性安装于振动落砂盘侧部，所述振动器刚性安装于振动落砂盘侧部，所述出料口设置于落砂盘左侧面下部位置，所述传动箱刚性安装于振动落砂盘右侧面，所述搅碎柱驱动轴首端刚性安装被动带轮，所述搅碎柱驱动轴通过轴承配合安装于传动箱右端侧面，所述传动带连接安装于驱动带轮、被动带轮之间，所述减速器刚性安装于传动箱右侧面前下部位置，所述驱动带轮刚性安装于万向节首端轴，所述万向节首端轴刚性安装于减速器动力输入端，所述万向节末端轴刚性安装于电机动力输出轴，所述电机刚性安装于电机座，所述螺旋导流杆安装于出料口内部位置，所述螺旋导流杆安装于振动落砂盘下部，所述搅碎齿轮轴分4组前后均布通过轴承配合安装于振动落砂盘右端侧壁，所述搅碎齿轮轴前端第一部分连接搅碎柱驱动轴末端，所述搅碎齿轮分4组刚性安装于搅碎齿轮轴，所述搅碎传动齿轮轴分3组前后均布安装于相邻两组搅碎齿轮之间，所述搅碎传动齿轮轴通过轴承配合安装于振动落砂盘右端侧壁，所述搅碎传动齿轮分3组刚性安装于搅碎传动齿轮轴，所述搅碎传动齿轮与相邻两组搅碎齿轮啮合，所述导流齿轮分8组前后均布刚性安装于导流齿轮轴，所述导流齿轮轴分8组前后均布通过轴承配合安装于振动落砂盘右端侧壁，所述导流齿轮轴前端第一部分连接安装于减速器动力输出端，所述搅碎传动齿轮分7组前后均布安装于相邻两组导流齿轮之间，所述搅碎传动齿轮与相邻两组导流齿轮啮合，所述螺旋导流杆分8组刚性安装于导流齿轮轴，所述搅碎柱分4组刚性安装于搅碎齿轮轴。
上述的一种新型侧出振动落砂机，所述出料口分8组前后均布设置于落砂盘左侧面下部位置。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案适用于铸件的振动落砂，通过侧部出砂口及内部导流杆的设计使落砂从落砂机侧部排出，减小落砂机占用空间，并于车间安装灵活布置，同时通过搅碎柱的设计使结块落砂从振动盘落下后及时被搅碎，有利于落砂排出，避免落砂口堵塞现象的发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图；
图3为本实用新型的传动箱内部安装结构示意图；
图4为本实用新型的导流杆安装结构示意图。
图中1.弹簧座，2.弹簧，3.支撑块，4.振动器，5.出料口6.振动落砂盘，7.传动箱，8.搅碎柱驱动轴，9.被动带轮，10.传动带，11.减速器，12.驱动带轮，13.万向节，14.电机，15.电机座，16.螺旋导流杆，17.搅碎齿轮，18.搅碎齿轮轴，19.搅碎传动齿轮轴，20.搅碎传动齿轮，21.导流齿轮，22.导流齿轮轴，23.导流传动齿轮，24.导流传动齿轮轴，25.搅碎柱。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种新型侧出振动落砂机，包括弹簧座1、弹簧2、支撑块3、振动器4、出料口5、振动落砂盘6、传动箱7、搅碎柱驱动轴8、被动带轮9、传动带10、减速器11、驱动带轮12、万向节13、电机14、电机座15、螺旋导流杆16、搅碎齿轮17、搅碎齿轮轴18、搅碎传动齿轮轴19、搅碎传动齿轮20、导流齿轮21、导流齿轮轴22、导流传动齿轮23、导流传动齿轮轴24、搅碎柱25，所述弹簧2分2组对称连接安装于弹簧座1上端面与支撑块3下端面之间，所述支撑块3刚性安装于振动落砂盘6侧部，所述振动器4刚性安装于振动落砂盘6侧部，所述出料口5设置于落砂盘6左侧面下部位置，所述传动箱7刚性安装于振动落砂盘6右侧面，所述搅碎柱驱动轴8首端刚性安装被动带轮9，所述搅碎柱驱动轴8通过轴承配合安装于传动箱7右端侧面，所述传动带10连接安装于驱动带轮12、被动带轮9之间，所述减速器11刚性安装于传动箱7右侧面前下部位置，所述驱动带轮12刚性安装于万向节13首端轴，所述万向节13首端轴刚性安装于减速器11动力输入端，所述万向节13末端轴刚性安装于电机14动力输出轴，所述电机14刚性安装于电机座15，所述螺旋导流杆16安装于出料口5内部位置，所述螺旋导流杆16安装于振动落砂盘6下部，所述搅碎齿轮轴18分4组前后均布通过轴承配合安装于振动落砂盘6右端侧壁，所述搅碎齿轮轴18前端第一部分连接搅碎柱驱动轴8末端，所述搅碎齿轮17分4组刚性安装于搅碎齿轮轴18，所述搅碎传动齿轮轴19分3组前后均布安装于相邻两组搅碎齿轮17之间，所述搅碎传动齿轮轴19通过轴承配合安装于振动落砂盘6右端侧壁，所述搅碎传动齿轮20分3组刚性安装于搅碎传动齿轮轴19，所述搅碎传动齿轮20与相邻两组搅碎齿轮17啮合，所述导流齿轮21分8组前后均布刚性安装于导流齿轮轴22，所述导流齿轮轴22分8组前后均布通过轴承配合安装于振动落砂盘6右端侧壁，所述导流齿轮轴22前端第一部分连接安装于减速器11动力输出端，所述搅碎传动齿轮20分7组前后均布安装于相邻两组导流齿轮21之间，所述搅碎传动齿轮20与相邻两组导流齿轮21啮合，所述螺旋导流杆16分8组刚性安装于导流齿轮轴22，所述搅碎柱25分4组刚性安装于搅碎齿轮轴18。
详细的，所述出料口5分8组前后均布设置于落砂盘6左侧面下部位置。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种新型侧出振动落砂机，包括弹簧座(1)、弹簧(2)、支撑块(3)、振动器(4)、出料口(5)、振动落砂盘(6)、传动箱(7)、搅碎柱驱动轴(8)、被动带轮(9)、传动带(10)、减速器(11)、驱动带轮(12)、万向节(13)、电机(14)、电机座(15)、螺旋导流杆(16)、搅碎齿轮(17)、搅碎齿轮轴(18)、搅碎传动齿轮轴(19)、搅碎传动齿轮(20)、导流齿轮(21)、导流齿轮轴(22)、导流传动齿轮(23)、导流传动齿轮轴(24)、搅碎柱(25)，其特征在于：所述弹簧(2)分2组对称连接安装于弹簧座(1)上端面与支撑块(3)下端面之间，所述支撑块(3)刚性安装于振动落砂盘(6)侧部，所述振动器(4)刚性安装于振动落砂盘(6)侧部，所述出料口(5)设置于落砂盘(6)左侧面下部位置，所述传动箱(7)刚性安装于振动落砂盘(6)右侧面，所述搅碎柱驱动轴(8)首端刚性安装被动带轮(9)，所述搅碎柱驱动轴(8)通过轴承配合安装于传动箱(7)右端侧面，所述传动带(10)连接安装于驱动带轮(12)、被动带轮(9)之间，所述减速器(11)刚性安装于传动箱(7)右侧面前下部位置，所述驱动带轮(12)刚性安装于万向节(13)首端轴，所述万向节(13)首端轴刚性安装于减速器(11)动力输入端，所述万向节(13)末端轴刚性安装于电机(14)动力输出轴，所述电机(14)刚性安装于电机座(15)，所述螺旋导流杆(16)安装于出料口(5)内部位置，所述螺旋导流杆(16)安装于振动落砂盘(6)下部，所述搅碎齿轮轴(18)分4组前后均布通过轴承配合安装于振动落砂盘(6)右端侧壁，所述搅碎齿轮轴(18)前端第一部分连接搅碎柱驱动轴(8)末端，所述搅碎齿轮(17)分4组刚性安装于搅碎齿轮轴(18)，所述搅碎传动齿轮轴(19)分3组前后均布安装于相邻两组搅碎齿轮(17)之间，所述搅碎传动齿轮轴(19)通过轴承配合安装于振动落砂盘(6)右端侧壁，所述搅碎传动齿轮(20)分3组刚性安装于搅碎传动齿轮轴(19)，所述搅碎传动齿轮(20)与相邻两组搅碎齿轮(17)啮合，所述导流齿轮(21)分8组前后均布刚性安装于导流齿轮轴(22)，所述导流齿轮轴(22)分8组前后均布通过轴承配合安装于振动落砂盘(6)右端侧壁，所述导流齿轮轴(22)前端第一部分连接安装于减速器(11)动力输出端，所述搅碎传动齿轮(20)分7组前后均布安装于相邻两组导流齿轮(21)之间，所述搅碎传动齿轮(20)与相邻两组导流齿轮(21)啮合，所述螺旋导流杆(16)分8组刚性安装于导流齿轮轴(22)，所述搅碎柱(25)分4组刚性安装于搅碎齿轮轴(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型侧出振动落砂机，其特征在于，所述出料口(5)分8组前后均布设置于落砂盘(6)左侧面下部位置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426988A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-24 | 青岛科麟航空科技有限公司 | 一种用于汽车配件的铸造加工的落砂装置 |
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