CN217570828U - 一种铸造生产加工用铸造件落砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，包括壳体，所述壳体的内顶端设有栅床，所述栅床与壳体之间共同安装有振动组件，所述壳体的底部固定连接有安装壳，所述安装壳的外表面一侧固定连接有外壳，所述安装壳与外壳之间共同安装有破碎组件，所述外壳远离安装壳的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端安装有传动组件。本实用新型中，通过设置的电机、振动组件、传动组件、栅床、破碎组件、安装壳、外壳和安装板，可以对分离后的块状型砂进行破碎，以便型砂后续使用，无需二次处理，较为方便，同时振动组件和破碎组件均采用一个电机进行驱动，可以降低制造成本，减少运行所需能耗。

Description

一种铸造生产加工用铸造件落砂装置

技术领域

本实用新型涉及铸造件技术领域，尤其涉及一种铸造生产加工用铸造件落砂装置。

背景技术

铸造件浇铸冷却成型后，需要将铸型破碎，铸型与砂箱分离，铸造件与型砂分离；

目前铸造件大都采用振动落砂机将铸造件与型砂分离，而分离后的型砂大多呈块状，为了不影响后续的使用，还需要对块状型砂进行二次处理，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，包括壳体，所述壳体的内顶端设有栅床，所述栅床与壳体之间共同安装有振动组件，所述壳体的底部固定连接有安装壳，所述安装壳的外表面一侧固定连接有外壳，所述安装壳与外壳之间共同安装有破碎组件，所述外壳远离安装壳的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端安装有传动组件，且传动组件与振动组件和破碎组件相连接。

进一步的，所述振动组件包括主轴和两个安装条，所述主轴贯穿壳体的内部延伸至外表面并与之转动连接，且安装条与壳体之间固定连接，所述主轴的外表面对称固定连接有两个凸轮，且凸轮与栅床之间相贴合，两个所述安装条的顶部均对称固定安装有两个弹簧柱，且弹簧柱固定安装在栅床的底部，便于驱动栅床振动。

进一步的，所述主轴与壳体之间共同安装有第一轴承，且第一轴承的内圈与主轴之间固定连接，且第一轴承的外圈与壳体之间固定连接，第一轴承具有支撑的作用，有利于主轴的安装，同时降低主轴转动时的摩擦力。

进一步的，所述破碎组件包括两个转轴，且转轴与安装壳和外壳之间转动连接，两个所述转轴的外表面均固定连接有破碎轮和齿轮，且破碎轮位于安装壳的内部，且齿轮位于外壳的内部，两个所述齿轮之间啮合连接，齿轮的设置，可以将其中一个转轴所接收的动能传输至另一个转轴。

进一步的，两个所述转轴均与安装壳和外壳之间共同连接有第二轴承，且四个第二轴承的内圈均与转轴之间固定连接，且四个第二轴承的外圈分别与安装壳和外壳之间固定连接，第二轴承对转轴具有支撑作用，有利于转轴的安装，同时降低转轴转动时的摩擦力。

进一步的，所述传动组件包括连接轴和两个带轮，且连接轴与电机的驱动轴和相邻转轴之间固定连接，且两个带轮分别与相邻主轴和连接轴之间固定连接，两个所述带轮之间共同连接有皮带，具有传动作用，有利于电机同时驱动振动组件和破碎组件运行。

进一步的，所述安装壳的底部固定安装有出料管，有利于破碎后的型砂排出。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该铸造生产加工用铸造件落砂装置，通过设置的电机、振动组件、传动组件、栅床、破碎组件、安装壳、外壳和安装板，可以对分离后的块状型砂进行破碎，以便型砂后续使用，无需二次处理，较为方便，同时振动组件和破碎组件均采用一个电机进行驱动，可以降低制造成本，减少运行所需能耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的安装壳剖视图。

图例说明：

1、壳体；2、皮带；3、带轮；4、栅床；5、齿轮；6、连接轴；7、电机；8、安装板；9、外壳；10、出料管；11、安装壳；12、安装条；13、主轴；14、凸轮；15、弹簧柱；16、破碎轮；17、转轴。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，包括壳体1，壳体1的内顶端设有栅床4，栅床4与壳体1之间共同安装有振动组件，壳体1的底部固定连接有安装壳11，安装壳11的外表面一侧固定连接有外壳9，安装壳11与外壳9之间共同安装有破碎组件，外壳9远离安装壳11的一侧固定连接有安装板8，安装板8的顶部固定安装有电机7，电机7的驱动端安装有传动组件，且传动组件与振动组件和破碎组件相连接。

图1所示，传动组件包括连接轴6和两个带轮3，且连接轴6与电机7的驱动轴和相邻转轴17之间固定连接，且两个带轮3分别与相邻主轴13和连接轴6之间固定连接，两个带轮3之间共同连接有皮带2。

图1和图2所示，安装壳11的底部固定安装有出料管10。

图2所示，振动组件包括主轴13和两个安装条12，主轴13贯穿壳体1的内部延伸至外表面并与之转动连接，且安装条12与壳体1之间固定连接，主轴13的外表面对称固定连接有两个凸轮14，且凸轮14与栅床4之间相贴合，两个安装条12的顶部均对称固定安装有两个弹簧柱15，且弹簧柱15固定安装在栅床4的底部。

主轴13与壳体1之间共同安装有第一轴承，且第一轴承的内圈与主轴13之间固定连接，且第一轴承的外圈与壳体1之间固定连接。

图2和图3所示，破碎组件包括两个转轴17，且转轴17与安装壳11和外壳9之间转动连接，两个转轴17的外表面均固定连接有破碎轮16和齿轮5，且破碎轮16位于安装壳11的内部，且齿轮5位于外壳9的内部，两个齿轮5之间啮合连接。

两个转轴17均与安装壳11和外壳9之间共同连接有第二轴承，且四个第二轴承的内圈均与转轴17之间固定连接，且四个第二轴承的外圈分别与安装壳11和外壳9之间固定连接。

在使用铸造生产加工用铸造件落砂装置时，首先将铸造件固定在栅床4上，然后启动电机7，电机7带动连接轴6转动，从而带动相邻带轮3转动，从而通过皮带2带动另一带轮3转动，从而带动主轴13转动，从而通过凸轮14与弹簧柱15配合带动栅床4振动，从而将铸造件与型砂分离，分离后的型砂通过栅床4落在破碎轮16上，同时连接轴6带动相邻转轴17转动，从而通过两个齿轮5配合带动另一转轴17转动，从而使得两个破碎轮16均转动，从而对块状型砂进行破碎，破碎后的型砂通过出料管10排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内顶端设有栅床（4），所述栅床（4）与壳体（1）之间共同安装有振动组件，所述壳体（1）的底部固定连接有安装壳（11），所述安装壳（11）的外表面一侧固定连接有外壳（9），所述安装壳（11）与外壳（9）之间共同安装有破碎组件，所述外壳（9）远离安装壳（11）的一侧固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的顶部固定安装有电机（7），所述电机（7）的驱动端安装有传动组件，且传动组件与振动组件和破碎组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于：所述振动组件包括主轴（13）和两个安装条（12），所述主轴（13）贯穿壳体（1）的内部延伸至外表面并与之转动连接，且安装条（12）与壳体（1）之间固定连接，所述主轴（13）的外表面对称固定连接有两个凸轮（14），且凸轮（14）与栅床（4）之间相贴合，两个所述安装条（12）的顶部均对称固定安装有两个弹簧柱（15），且弹簧柱（15）固定安装在栅床（4）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于：所述主轴（13）与壳体（1）之间共同安装有第一轴承，且第一轴承的内圈与主轴（13）之间固定连接，且第一轴承的外圈与壳体（1）之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于：所述破碎组件包括两个转轴（17），且转轴（17）与安装壳（11）和外壳（9）之间转动连接，两个所述转轴（17）的外表面均固定连接有破碎轮（16）和齿轮（5），且破碎轮（16）位于安装壳（11）的内部，且齿轮（5）位于外壳（9）的内部，两个所述齿轮（5）之间啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于：两个所述转轴（17）均与安装壳（11）和外壳（9）之间共同连接有第二轴承，且四个第二轴承的内圈均与转轴（17）之间固定连接，且四个第二轴承的外圈分别与安装壳（11）和外壳（9）之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于：所述传动组件包括连接轴（6）和两个带轮（3），且连接轴（6）与电机（7）的驱动轴和相邻转轴（17）之间固定连接，且两个带轮（3）分别与相邻主轴（13）和连接轴（6）之间固定连接，两个所述带轮（3）之间共同连接有皮带（2）。

7.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于：所述安装壳（11）的底部固定安装有出料管（10）。

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